一种凹盘形的电磁炉的散热结构的制作方法

1.本实用新型涉及电器散热结构技术领域，具体是指一种凹盘形的电磁炉的散热结构。


背景技术：

2.电磁炉主要包括：底壳、位于底壳上的面板、位于底壳内腔中的凹形线圈盘、电源板组件以及散热风机，凹形线圈盘和电源板组件为主要的发热元件，散热风机用于为发热元件散热，底壳上开设有进风孔和出风孔，电磁炉工作时，电磁炉外部的冷却风在散热风机的作用从进风孔进入至底壳内，吹向凹形线圈盘和电源板组件，将其热量带走，然后热风从出风孔吹出至电磁炉外部，从而实现电磁炉的散热，而目前新兴的凹盘形的电磁炉，发热面板为“凹陷”型，加热线圈更大，不但能提高热效率，还能有效提升锅具的稳定性，因此越来越受到人们的青睐，然而，由于凹下去的面板使电磁炉内部整体空间变小了，势必会影响电磁炉内部的散热，散热不理想则容易导致内部过热，造成电磁炉内部电子元件的损坏，影响人们的使用，严重者可能会引发火灾事故，危及使用者的安全，并且，现有的电磁炉的通风滤网大多为固定设置，更换或清洗便需要拆卸电磁炉外壳，操作较为繁琐，而一旦滤网清理不及时，导致电磁炉内部进风较少，同样容易导致电磁炉内部过热。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种高效散热的同时便于清理和更换滤网的一种凹盘形的电磁炉的散热结构。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种凹盘形的电磁炉的散热结构，包括壳体，所述壳体上设有加热盘及与加热盘配合的加热线圈，所述壳体上设有安装架，安装架上活动设有滤网，安装架一侧设有进风口，安装架另一侧活动连接有盖板，盖板上设有引风口，盖板一端设有锁止块，盖板另一端设有卡板，所述锁止块内滑动设有滑块，滑块一端设有插接柱，滑块另一端设有限位弹簧，所述锁止块上开有滑槽，滑槽内滑动设有与滑块连接的拨板，所述安装架上设有与插接柱配合的插接槽。
5.作为改进，所述安装架靠近进风口一侧设有引风扇。
6.作为改进，所述壳体上设有立板，立板上设有导风板，导风板为弧形结构。
7.作为改进，所述壳体靠近加热线圈一侧设有导热板，导热板上设有导风槽。
8.作为改进，所述壳体上设有出风管，出风管上设有出风口，阻断油烟的逸出，减少油烟损伤使用者皮肤。
9.作为改进，所述壳体上设有排风扇，壳体远离加热盘一侧设有固定脚。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过拨板、滑块、插接柱、插接槽、限位弹簧与卡板的配合，能够方便地实现将盖板与安装架的结合与分离，从而能够便捷地更换和清理滤网，保持壳体内部高的进风量，提高散热效果，通过导热板、导风槽、引风扇、排风扇与导风板配合，高效地将加热线圈产生的热量传递至壳体内部，高流速定向的冷风通过导
风槽将热量带出壳体，从而对电磁炉内部进行高效散热，保证电磁炉正常运行，避免内部过热影响使用或造成安全事故。
附图说明
11.图1是本实用新型一种凹盘形的电磁炉的散热结构的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种凹盘形的电磁炉的散热结构a部分的结构示意图。
13.图3是本实用新型一种凹盘形的电磁炉的散热结构b部分的结构示意图。
14.图4是本实用新型一种凹盘形的电磁炉的散热结构盖板部分的结构示意图。
15.图5是本实用新型一种凹盘形的电磁炉的散热结构c部分的结构示意图。
16.如图所示：1、壳体；2、加热盘；3、加热线圈；4、固定脚；5、立板；6、导风板；7、导热板；8、导风槽；9、出风管；10、出风口；11、盖板；12、引风口；13、滤网；14、安装架；15、引风扇；16、进风口；17、锁止块；18、滑块；19、拨板；20、插接柱；21、限位弹簧；22、插接槽；23、滑槽；24、卡板；25、排风扇。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
18.结合附图1至附图5，一种凹盘形的电磁炉的散热结构，包括壳体1，所述壳体1上设有加热盘2及与加热盘2配合的加热线圈3，加热盘2与加热线圈3均为内凹型结构，所述壳体1上设有安装架14，安装架14上活动设有滤网13，安装架14一侧设有进风口16，安装架14另一侧活动连接有盖板11，盖板11上设有引风口12，盖板11一端设有锁止块17，盖板11另一端设有卡板24，卡板24可插入安装架14，所述锁止块17内滑动设有滑块18，滑块18一端设有插接柱20，滑块18另一端设有限位弹簧21，所述锁止块17上开有滑槽23，滑槽23内滑动设有与滑块18连接的拨板19，所述安装架14上设有与插接柱20配合的插接槽22。
19.结合附图1，所述安装架14靠近进风口16一侧设有引风扇15，所述壳体1上设有立板5，立板5上设有导风板6，导风板6为弧形结构，所述壳体1靠近加热线圈3一侧设有导热板7，导热板7上设有导风槽8，所述壳体1上设有出风管9，出风管9上设有出风口10，出风口10直径小于出风管9，所述壳体1上设有排风扇25，风经引风扇15引入壳体1后，大部分冷风与导热板7接触，带走大部分热量经导风槽8流出并通过排风扇25排出壳体1，小部分冷风经弧形的导风板6导引形成一个朝向排风扇25的侧向气流与导热板7接触，同样带有热量并通过排风扇25排出，极少一部分冷空气经出风管9通过出风口10流出壳体1，风经过大口径出风管9进入小口径出风口10时流速加快，形成高速气流，从而阻隔油烟的逸出，壳体1远离加热盘2一侧设有固定脚4。
20.本实用新型在具体实施时，日常使用时，将壳体1放置于待使用位置，启动加热线圈3、引风扇15与排风扇25，加热线圈3对加热盘2进行加热，加热盘2加热锅具完成烹饪，引风扇15与排风扇25共同作用使冷风经引风口12进入滤网13过滤后经进风口16流出，冷风经导风槽8将导热板7上热量带出，对壳体1内部进行散热。
21.当需要更换滤网13时，向远离插接槽22方向拨动拨板19，拨板19通过滑块18带动插接柱20同步滑动脱离插接槽22，滑块18挤压限位弹簧21，限位弹簧21受力收缩，此时可将盖板11与安装架14分离，松开拨板19，限位弹簧21回弹带动滑块18与插接柱20复位，将滤网
13取下更换新的滤网13后，按上述操作拨动拨板19，拨板19通过滑块18带动插接柱20回收至锁止块17内，滑块18挤压限位弹簧21，限位弹簧21受力收缩，将卡板24卡入安装架14，使插接柱20与插接槽22方向一致，松开限位弹簧21，限位弹簧21复位推动插接柱20插入插接槽22，完成盖板11与安装架14的连接固定，完成滤网13的更换操作。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种凹盘形的电磁炉的散热结构，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上设有加热盘(2)及与加热盘(2)配合的加热线圈(3)，所述壳体(1)上设有安装架(14)，安装架(14)上活动设有滤网(13)，安装架(14)一侧设有进风口(16)，安装架(14)另一侧活动连接有盖板(11)，盖板(11)上设有引风口(12)，盖板(11)一端设有锁止块(17)，盖板(11)另一端设有卡板(24)，所述锁止块(17)内滑动设有滑块(18)，滑块(18)一端设有插接柱(20)，滑块(18)另一端设有限位弹簧(21)，所述锁止块(17)上开有滑槽(23)，滑槽(23)内滑动设有与滑块(18)连接的拨板(19)，所述安装架(14)上设有与插接柱(20)配合的插接槽(22)。2.根据权利要求1所述的一种凹盘形的电磁炉的散热结构，其特征在于：所述安装架(14)靠近进风口(16)一侧设有引风扇(15)。3.根据权利要求1所述的一种凹盘形的电磁炉的散热结构，其特征在于：所述壳体(1)上设有立板(5)，立板(5)上设有导风板(6)，导风板(6)为弧形结构。4.根据权利要求1所述的一种凹盘形的电磁炉的散热结构，其特征在于：所述壳体(1)靠近加热线圈(3)一侧设有导热板(7)，导热板(7)上设有导风槽(8)。5.根据权利要求1所述的一种凹盘形的电磁炉的散热结构，其特征在于：所述壳体(1)上设有出风管(9)，出风管(9)上设有出风口(10)。6.根据权利要求1所述的一种凹盘形的电磁炉的散热结构，其特征在于：所述壳体(1)上设有排风扇(25)，壳体(1)远离加热盘(2)一侧设有固定脚(4)。

技术总结
本实用新型公开了一种凹盘形的电磁炉的散热结构，包括壳体，所述壳体上设有加热盘及与加热盘配合的加热线圈，所述壳体上设有安装架，安装架上活动设有滤网，安装架一侧设有进风口，安装架另一侧活动连接有盖板，盖板上设有引风口，盖板一端设有锁止块，盖板另一端设有卡板，所述锁止块内滑动设有滑块，滑块一端设有插接柱，滑块另一端设有限位弹簧，所述锁止块上开有滑槽，滑槽内滑动设有与滑块连接的拨板，所述安装架上设有与插接柱配合的插接槽，本实用新型与现有技术相比的优点在于：便捷的更换滤网，保持高的进风量，冷风将热量带出对电磁炉进行高效散热，保证电磁炉正常运行，避免内部过热影响使用或造成安全事故。避免内部过热影响使用或造成安全事故。避免内部过热影响使用或造成安全事故。


技术研发人员：吴玉萍
受保护的技术使用者：吴玉萍
技术研发日：2023.03.30
技术公布日：2023/8/26