一种食品包装袋生产机用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品包装袋打孔技术领域，具体为一种食品包装袋生产机用打孔装置。


背景技术：

2.食品包装袋打孔，主要是为了放气，一般打在袋身上，目前现有的食品包装袋生产机用打孔装置，大都为固定形式的打孔刀具，只能进行单一形状的打孔，无法对打孔刀具进行拆卸，具有一定的局限性，降低了打孔装置的实用性，故而提出一种食品包装袋生产机用打孔装置来解决上述所提出的问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种食品包装袋生产机用打孔装置，具备便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔等优点，解决了现有的食品包装袋生产机用打孔装置，大都为固定形式的打孔刀具，只能进行单一形状的打孔，无法对打孔刀具进行拆卸，具有一定的局限性，降低了打孔装置的实用性的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔目的，本实用新型提供如下技术方案：一种食品包装袋生产机用打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有矩形盒，所述操作台的内部设置有收集腔，所述操作台的内底壁设置有盖体，所述矩形盒的内底壁设置有限位框，所述限位框的内部设置有延伸至矩形盒下方的打孔组件，所述矩形盒的内部设置有贯穿限位框且与打孔组件卡接的固定组件，所述固定组件的一端延伸至矩形盒的上方，所述矩形盒的左右两侧均设置有缓冲组件；
7.所述打孔组件包括连接块，所述限位框的内部设置有延伸至矩形盒下方的连接块，所述连接块的底部设置有打孔头；
8.所述固定组件包括支撑杆，所述矩形盒的内壁左右两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的外侧设置有延伸至限位框且与连接块卡接的凸块，所述凸块的顶部设置有楔形块，所述矩形盒的内壁左右两侧均设置有分别与两个凸块固定连接并套在支撑杆外侧的固定弹簧，所述矩形盒的顶部设置有延伸至其内部的推杆，所述推杆的底部设置有与楔形块滑动连接的推块；
9.所述缓冲组件包括矩形板，所述矩形盒的左右两侧均设置有矩形板，所述矩形板的底部设置有固定筒，所述固定筒的内部设置有延伸至其下方的延伸筒，所述固定筒的内顶壁设置有与延伸筒内底壁固定连接的弹簧，所述延伸筒的底部设置有缓冲块。
10.优选的，所述操作台的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，所述操作台的内顶壁开设有与收集腔内顶壁相连通的通孔。
11.优选的，所述矩形盒的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的大小与连接块相适配。
12.优选的，所述连接块的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的大小与凸块相适配。
13.优选的，两个所述凸块的相背侧均开设有安装槽，所述安装槽的大小与支撑杆相适配。
14.优选的，所述矩形盒的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔的大小与推杆相适配。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种食品包装袋生产机用打孔装置，具备以下有益效果：
17.该食品包装袋生产机用打孔装置，通过设置打孔组件和固定组件，向下按压推杆与推块下移，挤压两侧楔形块带动凸块移动，在支撑杆的支撑下压缩固定弹簧，从而解除对连接块的固定，完成对打孔头的拆卸，安装不同的打孔头时，将连接块延伸至限位框内侧，上移推杆，在固定弹簧的张力推动下使得凸块复位，再次将其固定，从而实现了便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型打孔组件与固定组件连接处局部示意图。
20.图中：1操作台、2架体、3液压杆、4矩形盒、5限位框、6打孔组件、61连接块、62打孔头、7固定组件、71支撑杆、72凸块、73楔形块、74固定弹簧、75推杆、76推块、8缓冲组件、9收集腔、10盖体。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种食品包装袋生产机用打孔装置，包括操作台1，操作台1的顶部固定安装有架体2，架体2的内顶壁固定安装有液压杆3，液压杆3的输出端固定安装有矩形盒4，操作台1的内部开设有收集腔9，操作台1的内底壁活动安装有盖体10，矩形盒4的内底壁固定安装有限位框5，限位框5的内部活动安装有延伸至矩形盒4下方的打孔组件6，矩形盒4的内部固定安装有贯穿限位框5且与打孔组件6卡接的固定组件7，固定组件7的一端延伸至矩形盒4的上方，矩形盒4的左右两侧均固定安装有缓冲组件8。
23.操作台1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，操作台1的内顶壁开设有与收集腔9内顶壁相连通的通孔。
24.打孔组件6包括连接块61，限位框5的内部活动安装有延伸至矩形盒4下方的连接块61，连接块61的底部固定安装有打孔头62。
25.矩形盒4的内底壁开设有安装孔，安装孔的大小与连接块61相适配。
26.固定组件7包括支撑杆71，矩形盒4的内壁左右两侧均固定安装有支撑杆71，支撑
杆71的外侧滑动安装有延伸至限位框5且与连接块61卡接的凸块72，凸块72的顶部固定安装有楔形块73，矩形盒4的内壁左右两侧均固定安装有分别与两个凸块72固定连接并套在支撑杆71外侧的固定弹簧74，矩形盒4的顶部滑动安装有延伸至其内部的推杆75，推杆75的底部固定安装有与楔形块73滑动连接的推块76。
27.连接块61的左右两侧均开设有卡槽，卡槽的大小与凸块72相适配，两个凸块72的相背侧均开设有安装槽，安装槽的大小与支撑杆71相适配，矩形盒4的内顶壁开设有圆孔，圆孔的大小与推杆75相适配。
28.通过设置打孔组件6和固定组件7，向下按压推杆75与推块76下移，挤压两侧楔形块73带动凸块72移动，在支撑杆71的支撑下压缩固定弹簧74，从而解除对连接块61的固定，完成对打孔头62的拆卸，安装不同的打孔头62时，将连接块61延伸至限位框5内侧，上移推杆75，在固定弹簧74的张力推动下使得凸块72复位，再次将其固定，从而实现了便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的。
29.缓冲组件8包括矩形板81，矩形盒4的左右两侧均固定安装有矩形板81，矩形板81的底部固定安装有固定筒82，固定筒82的内部滑动安装有延伸至其下方的延伸筒83，固定筒82的内顶壁固定安装有与延伸筒83内底壁固定连接的弹簧84，延伸筒83的底部固定安装有缓冲块85。
30.通过设置缓冲组件8，液压杆3推动连接块61和打孔头62下移进行打孔的时候，缓冲块85先与操作台1接触，弹簧84、固定筒82以及延伸筒83的配合，起到一定的缓冲作用，进一步方便打孔作业的进行。
31.值得注意的是本技术文件中出现的液压杆3与220v市电电连接，并且液压杆3为常规已知设备，本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，在此不再作出具体叙述。
32.综上所述，该食品包装袋生产机用打孔装置，通过设置打孔组件6和固定组件7，向下按压推杆75与推块76下移，挤压两侧楔形块73带动凸块72移动，在支撑杆71的支撑下压缩固定弹簧74，从而解除对连接块61的固定，完成对打孔头62的拆卸，安装不同的打孔头62时，将连接块61延伸至限位框5内侧，上移推杆75，在固定弹簧74的张力推动下使得凸块72复位，再次将其固定，从而实现了便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的，解决了现有的食品包装袋生产机用打孔装置，大都为固定形式的打孔刀具，只能进行单一形状的打孔，无法对打孔刀具进行拆卸，具有一定的局限性，降低了打孔装置的实用性的问题。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种食品包装袋生产机用打孔装置，包括操作台(1)，所述操作台(1)的顶部设置有架体(2)，所述架体(2)的内顶壁设置有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端设置有矩形盒(4)，所述操作台(1)的内部设置有收集腔(9)，所述操作台(1)的内底壁设置有盖体(10)，其特征在于：所述矩形盒(4)的内底壁设置有限位框(5)，所述限位框(5)的内部设置有延伸至矩形盒(4)下方的打孔组件(6)，所述矩形盒(4)的内部设置有贯穿限位框(5)且与打孔组件(6)卡接的固定组件(7)，所述固定组件(7)的一端延伸至矩形盒(4)的上方，所述矩形盒(4)的左右两侧均设置有缓冲组件(8)；所述打孔组件(6)包括连接块(61)，所述限位框(5)的内部设置有延伸至矩形盒(4)下方的连接块(61)，所述连接块(61)的底部设置有打孔头(62)；所述固定组件(7)包括支撑杆(71)，所述矩形盒(4)的内壁左右两侧均设置有支撑杆(71)，所述支撑杆(71)的外侧设置有延伸至限位框(5)且与连接块(61)卡接的凸块(72)，所述凸块(72)的顶部设置有楔形块(73)，所述矩形盒(4)的内壁左右两侧均设置有分别与两个凸块(72)固定连接并套在支撑杆(71)外侧的固定弹簧(74)，所述矩形盒(4)的顶部设置有延伸至其内部的推杆(75)，所述推杆(75)的底部设置有与楔形块(73)滑动连接的推块(76)；所述缓冲组件(8)包括矩形板(81)，所述矩形盒(4)的左右两侧均设置有矩形板(81)，所述矩形板(81)的底部设置有固定筒(82)，所述固定筒(82)的内部设置有延伸至其下方的延伸筒(83)，所述固定筒(82)的内顶壁设置有与延伸筒(83)内底壁固定连接的弹簧(84)，所述延伸筒(83)的底部设置有缓冲块(85)。2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产机用打孔装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部左右两侧均固定安装有数量为两个且呈前后对称分布的支撑腿，所述操作台(1)的内顶壁开设有与收集腔(9)内顶壁相连通的通孔。3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产机用打孔装置，其特征在于：所述矩形盒(4)的内底壁开设有安装孔，所述安装孔的大小与连接块(61)相适配。4.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产机用打孔装置，其特征在于：所述连接块(61)的左右两侧均开设有卡槽，所述卡槽的大小与凸块(72)相适配。5.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产机用打孔装置，其特征在于：两个所述凸块(72)的相背侧均开设有安装槽，所述安装槽的大小与支撑杆(71)相适配。6.根据权利要求1所述的一种食品包装袋生产机用打孔装置，其特征在于：所述矩形盒(4)的内顶壁开设有圆孔，所述圆孔的大小与推杆(75)相适配。

技术总结
本实用新型涉及食品包装袋打孔技术领域，且公开了一种食品包装袋生产机用打孔装置，包括操作台，所述操作台的顶部设置有架体，所述架体的内顶壁设置有液压杆，所述液压杆的输出端设置有矩形盒，所述操作台的内部设置有收集腔，所述操作台的内底壁设置有盖体。该食品包装袋生产机用打孔装置，通过设置打孔组件和固定组件，向下按压推杆与推块下移，挤压两侧楔形块带动凸块移动，在支撑杆的支撑下压缩固定弹簧，从而解除对连接块的固定，完成对打孔头的拆卸，安装不同的打孔头时，将连接块延伸至限位框内侧，上移推杆，在固定弹簧的张力推动下使得凸块复位，再次将其固定，从而实现了便于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的。于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的。于拆卸打孔刀具进行不同形状的打孔的目的。


技术研发人员：龚正兴
受保护的技术使用者：遵义市兴英鹏塑料包装有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/26