一种高强度陶瓷纤维板的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷纤维板，尤其是涉及一种高强度陶瓷纤维板。


背景技术：

2.陶瓷纤维板即为硅酸铝纤维板，一种耐火材料制作的板。即使在加热后也保持良好的机械强度，该产品较纤维毯、毡是刚性并具有支撑强度的纤维隔热产品。
3.公告号为cn207509896u的中国专利公开了一种抗冲击复合陶瓷纤维板，其陶瓷纤维板硬质层和矿物棉软质层，所述陶瓷纤维板硬质层包裹于所述矿物棉软质层外侧，在陶瓷纤维板硬质层的外侧包裹有纤维布层。本实用新型所提供的一种抗冲击复合陶瓷纤维板，具有结构简单，使用安装方便，保温效果好，抗冲击，有能防腐、吸音、保温及绝热等多功能效果等特点。
4.针对上述中的相关技术，现有技术中陶瓷纤维板硬质层内填充矿物棉软质层，然而矿物棉软质层较软，整个陶瓷纤维板依靠陶瓷纤维板硬质层和钢丝网支撑，陶瓷纤维板本身材质抗压能力较弱，钢丝网虽能缓冲且抵抗一些压力，但陶瓷纤维板本身仍存在受压时发生损坏的可能性，降低了陶瓷限位板的抗压效果。


技术实现要素：

5.为了提高陶瓷限位板的抗压效果，本技术提供一种高强度陶瓷纤维板。
6.本技术提供一种高强度陶瓷纤维板采用如下的技术方案：
7.一种高强度陶瓷纤维板，包括板体，所述板体的一侧壁开口设置，所述板体内安装有固定支撑架，所述固定支撑架呈三角形设置，所述板体的开口处设置有板盖，所述板盖抵触所述固定支撑架，所述板盖与所述板体之间设置有将所述板盖锁紧在所述板体上的锁紧组件。
8.通过采用上述技术方案，安装陶瓷纤维板时，工作人员将固定支撑架安装在板体内，并用板盖压紧固定支撑架，最后利用锁紧组件锁紧板盖，实现了陶瓷纤维板的安装。工作人员利用固定支撑架支撑陶瓷纤维板，提高了陶瓷纤维板的抗压能力，减小了陶瓷纤维板受压时受损的可能性，提高了陶瓷纤维板的抗压效果。
9.可选的，所述板体内填充有耐热材料。
10.通过采用上述技术方案，工作人员在板体内其他区域填充耐热材料，进一步提高了陶瓷纤维板的耐热性能。
11.可选的，所述板体表面设置有包裹层，所述包裹层与所述板体之间设置有钢筋网。
12.通过采用上述技术方案，工作人员在包裹层与板体之间设置钢筋网，进一步提高了陶瓷纤维板的抗压能力，钢筋网用于分担陶瓷纤维板一部分压力。
13.可选的，所述包裹层为高温漆布。
14.通过采用上述技术方案，高温漆布具有摩擦系数低、耐腐蚀和防火阻燃等性能，能进一步提高陶瓷纤维板的使用寿命和耐热性能。
15.可选的，所述固定支撑架为碳纤维管。
16.通过采用上述技术方案，碳纤维管具有抗拉强度高、密度小和重量轻等特点，使陶瓷纤维板增加少量的重量，尽可能地增加陶瓷纤维板的结构强度和抗压强度。
17.可选的，所述锁紧组件至少设置两组，所述锁紧组件包括锁紧销、锁紧头和转动柱，所述板体上开有通孔和转动孔，所述通孔与所述转动孔相互垂直，且相互连通，所述锁紧销穿过所述板盖，且插接配合在所述通孔内，所述锁紧头连接在所述锁紧销的一端，且位于所述转动孔内，所述转动柱转动连接在所述转动孔内，所述转动柱对应所述锁紧头的位置处开有避让槽，所述避让槽内开有锁紧弧槽，所述锁紧弧槽为t型槽，当需要锁紧所述板盖时，所述锁紧头位于所述锁紧弧槽内，且抵触所述锁紧弧槽的底壁。
18.通过采用上述技术方案，当需要锁紧板盖时，工作人员将锁紧销穿过盖板，且进入通孔内，直至锁紧头进入避让槽内，随后转动转动柱，直至无法转动，使锁紧头进入锁紧弧槽，且抵触锁紧弧槽的底壁，以此，限制了锁紧销的移动，实现了锁紧板盖的效果。
19.可选的，所述锁紧弧槽的内壁上连接有弹簧片，所述弹簧片抵住所述锁紧头，所述弹簧片用于限制所述锁紧头在所述锁紧弧槽内移动。
20.通过采用上述技术方案，锁紧头在锁紧弧槽内，转动柱存在转动的可能性。工作人员利用弹簧片抵住锁紧头，以此限制了转动柱的转动。
21.可选的，所述板体的开口处设置有台阶槽，所述台阶槽的开口处设置有引导斜角。
22.通过采用上述技术方案，引导斜角用于方便工作人员将板盖放入台阶槽内。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.安装陶瓷纤维板时，工作人员将固定支撑架安装在板体内，并用板盖压紧固定支撑架，最后利用锁紧组件锁紧板盖，实现了陶瓷纤维板的安装。工作人员利用固定支撑架支撑陶瓷纤维板，提高了陶瓷纤维板的抗压能力，减小了陶瓷纤维板受压时受损的可能性，提高了陶瓷纤维板的抗压效果；
25.2.当需要锁紧板盖时，工作人员将锁紧销穿过盖板，且进入通孔内，直至锁紧头进入避让槽内，随后转动转动柱，直至无法转动，使锁紧头进入锁紧弧槽，且抵触锁紧弧槽的底壁，以此，限制了锁紧销的移动，实现了锁紧板盖的效果。
附图说明
26.图1是本技术实施例中一种高强度陶瓷纤维板的整体结构示意图。
27.图2是本技术实施例中用于体现固定支撑架结构的剖视图。
28.图3是本技术实施例中用于体现锁紧组件结构的爆炸图。
29.图4是本技术实施例中用于体现锁紧组件在板体内锁紧状态的剖视图。
30.图5是本技术实施例中锁紧组件的结构示意图。
31.附图标记说明：1、板体；11、台阶槽；12、通孔；13、转动孔；2、固定支撑架；3、耐热材料；4、板盖；5、锁紧组件；51、锁紧销；52、锁紧头；53、转动柱；531、避让槽；532、锁紧弧槽；533、弹簧片；6、钢筋网；7、包裹层。
具体实施方式
32.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种高强度陶瓷纤维板。参照图1和图2，一种高强度陶瓷纤维板包括板体1，板体1的一侧壁上开口设置，板体1内放置有固定支撑架2，固定支撑架2呈三角形设置，固定支撑架2由碳纤维管制作而成。板体1内的其他区域填充由耐热材料3，耐热材料3可以为矿物棉，耐热材料3用于进一步提高陶瓷纤维板的耐热性能。
34.参照图3、图4和图5，板体1的开口处开有台阶槽11，台阶槽11的开口处设置有引导斜角，台阶槽11内放置有与台阶槽11外形匹配的板盖4。板体1与板盖4之间设置有至少两组锁紧组件5，本实施例中锁紧组件5在板盖4四个拐角处均设置一组，锁紧组件5包括锁紧销51、锁紧头52和转动柱53。锁紧销51设置在板盖4的拐角处，板体1对应锁紧销51的位置处开有通孔12和转动孔13，通孔12和转动孔13相互垂直，且相互连通，通孔12连通台阶槽11。锁紧头52固定连接于锁紧销51的底端，锁紧销51穿过板盖4，且插接配合进通孔12内，锁紧头52位于转动孔13内。
35.参照图3、图4和图5，转动柱53转动连接在转动孔13内，转动柱53对应通孔12的位置处开有避让槽531，避让槽531内开有锁紧弧槽532，锁紧弧槽532为t型槽。锁紧头52移动在锁紧弧槽532内，锁紧弧槽532相对的两侧壁上均固定连接有弹簧片533，弹簧片533抵触锁紧头52，锁紧头52位于弹簧片533和锁紧弧槽532的底壁之间。
36.当需要锁紧板盖4时，工作人员将锁紧销51穿过盖板，且进入通孔12内，直至锁紧头52进入避让槽531内，随后转动转动柱53，直至无法转动，在此过程中，锁紧头52进入锁紧弧槽532内，抵触弹簧片533，弹簧片533形变，直至锁紧头52抵触锁紧弧槽532的底壁，弹簧片533复原，且抵住锁紧头52，锁紧头52抵住锁紧弧槽532的圆弧壁，以此，限制了锁紧销51的移动和转动柱53的转动，实现了锁紧板盖4的效果。
37.参照图1，板体1的四周包裹有包裹层7，包裹层7可以为高温漆布，包裹层7用于提高陶瓷纤维板的使用寿命和耐热性能。板体1的两侧壁上均固定连接有钢筋网6，钢筋网6位于包裹层7与板体1之间，钢筋网6用于进一步提高板体1的抗压能力。
38.本技术实施例一种高强度陶瓷纤维板的实施原理为：安装板体1时，工作人员将固定支撑架2放置在板体1内部后，在板体1内的其余位置填充耐热材料3，随后在板体1的开口处盖上板盖4，随后插入锁紧销51，将锁紧销51穿过盖板，且进入通孔12内，直至锁紧头52进入避让槽531内，随后转动转动柱53，直至无法转动，在此过程中，锁紧头52进入锁紧弧槽532内，抵触弹簧片533，弹簧片533形变，直至锁紧头52抵触锁紧弧槽532的底壁，弹簧片533复原，且抵住锁紧头52，锁紧头52抵住锁紧弧槽532的侧壁，以锁紧板盖4，随后在板体1的两侧壁上均固定连接钢筋网6，最后在板体1表面包装包裹层7，实现了板体1的安装。
39.工作人员利用固定支撑架2支撑纤维板，提高了纤维板的抗压能力，减小了纤维板受压时受损的可能性，提高了陶瓷纤维板的抗压效果。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。

技术特征：
1.一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：包括板体(1)，所述板体(1)的一侧壁开口设置，所述板体(1)内安装有固定支撑架(2)，所述固定支撑架(2)呈三角形设置，所述板体(1)的开口处设置有板盖(4)，所述板盖(4)抵触所述固定支撑架(2)，所述板盖(4)与所述板体(1)之间设置有将所述板盖(4)锁紧在所述板体(1)上的锁紧组件(5)。2.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述板体(1)内填充有耐热材料(3)。3.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述板体(1)表面设置有包裹层(7)，所述包裹层(7)与所述板体(1)之间设置有钢筋网(6)。4.根据权利要求3所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述包裹层(7)为高温漆布。5.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述固定支撑架(2)为碳纤维管。6.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述锁紧组件(5)至少设置两组，所述锁紧组件(5)包括锁紧销(51)、锁紧头(52)和转动柱(53)，所述板体(1)上开有通孔(12)和转动孔(13)，所述通孔(12)与所述转动孔(13)相互垂直，且相互连通，所述锁紧销(51)穿过所述板盖(4)，且插接配合在所述通孔(12)内，所述锁紧头(52)连接在所述锁紧销(51)的一端，且位于所述转动孔(13)内，所述转动柱(53)转动连接在所述转动孔(13)内，所述转动柱(53)对应所述锁紧头(52)的位置处开有避让槽(531)，所述避让槽(531)内开有锁紧弧槽(532)，所述锁紧弧槽(532)为t型槽，当需要锁紧所述板盖(4)时，所述锁紧头(52)位于所述锁紧弧槽(532)内，且抵触所述锁紧弧槽(532)的底壁。7.根据权利要求6所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述锁紧弧槽(532)的内壁上连接有弹簧片(533)，所述弹簧片(533)抵住所述锁紧头(52)，所述弹簧片(533)用于限制所述锁紧头(52)在所述锁紧弧槽(532)内移动。8.根据权利要求1所述的一种高强度陶瓷纤维板，其特征在于：所述板体(1)的开口处设置有台阶槽(11)，所述台阶槽(11)的开口处设置有引导斜角。

技术总结
本实用新型涉及一种高强度陶瓷纤维板，其包括板体，所述板体的一侧壁开口设置，所述板体内安装有固定支撑架，所述固定支撑架呈三角形设置，所述板体的开口处设置有板盖，所述板盖抵触所述固定支撑架，所述板盖与所述板体之间设置有将所述板盖锁紧在所述板体上的锁紧组件。本实用新型能提高陶瓷限位板的抗压效果。果。果。


技术研发人员：郑瑞丽 孙烨鸣 路焱 沈明伟
受保护的技术使用者：无锡协和精密模切件有限公司
技术研发日：2023.03.31
技术公布日：2023/8/26