一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及扩孔装置技术领域，尤其涉及一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置。


背景技术：

2.在汽车的生产制造过程中离不开各类铝合金配件的辅助，一些铝合金配件在使用之前需要对其进行扩孔，方便将配件安装，在对配件进行扩孔时通常会使用到扩孔装置，通过液压驱动钻头对配件进行扩孔，目前大多的扩孔装置在使用时，由于不同的配件所需开孔的孔径大小不同，而扩孔用的钻头大多采用固定式的结构安装，在更换钻头时需要借助其他工具的辅助才能更换，较为不便，同时大多的扩孔装置在加工完成后，由于配件多是水平固定在装置上，配件和装置贴合，导致工人在拿取配件时较为不便，影响扩孔装置的加工效率，为此提出一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，包括台面，所述台面上部一侧固定连接有三爪卡盘，所述台面上部另一侧固定连接有支架，所述支架上部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端通过隔板固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有安装板，所述安装板下部设置有钻头，所述钻头上部固定连接有安装架，所述安装板内部两侧均滑动连接有卡块，两个所述卡块之间相近的一侧均设置有弹簧，所述卡块前部固定连接有拨块，所述安装板前部两侧均设置有滑槽，所述拨块中部滑动连接在滑槽内部。
5.作为上述技术方案的进一步描述：
6.所述安装架设置在安装板内部，两个所述卡块之间相反的一侧设置在安装架内部。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述弹簧一端固定连接在卡块远离安装架的一侧，所述弹簧另一端固定连接在安装板中部内壁。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述台面下部固定连接有底座，所述三爪卡盘中部设置有卸料孔，所述卸料孔贯穿三爪卡盘、台面和底座内部，所述卸料孔内部滑动连接有顶块，所述顶块下部固定连接有连接杆，所述连接杆外周套设有压簧，所述底座前部内壁转动连接有转动杆，所述转动杆上部和连接杆下部之间设置有支撑杆。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述支撑杆一端转动连接在连接杆下部，所述支撑杆另一端转动连接在转动杆上
部后侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述顶块上部固定连接有海绵块，所述转动杆前端固定连接有脚踏。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述压簧一端固定连接在底座上部内壁，所述压簧另一端固定连接在连接杆上部边缘。
17.本实用新型具有如下有益效果：
18.1、本实用新型中，通过安装板、安装架、弹簧、卡块、拨块和滑槽的配合，使得铝合金汽车零配件加工用扩孔装置能够便捷快速地对扩孔的钻头进行更换，从而为加工不同型号的配件提供便利。
19.2、本实用新型中，通过脚踏、转动杆、支撑杆、连接杆、顶块、卸料槽、压簧和海绵块的配合，使得铝合金汽车零配件加工用扩孔装置能够在扩孔完毕后将配件顶起，从而将配件便捷快速地取出，提高装置的加工效率。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置的立体图；
21.图2为图1中a处放大图；
22.图3为本实用新型提出的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置的安装板内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置的底座剖视图。
24.图例说明：
25.1、台面；2、三爪卡盘；3、支架；4、液压缸；5、电机；6、安装板；7、钻头；8、安装架；9、卡块；10、弹簧；11、拨块；12、滑槽；13、卸料孔；14、顶块；15、连接杆；16、压簧；17、底座；18、转动杆；19、支撑杆；20、脚踏；21、海绵块。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，包括台面1，台面1上部一侧固定连接有三爪卡盘2，三爪卡盘2是现有的技术产物，此处不做过多的赘述，通过三爪卡盘2将配件夹持固定，继而避免在扩孔时配件出现偏移和脱落的情况，台面1上部另一侧固定连接有支架3，支架3上部固定连接有液压缸4，液压缸4输出端通过隔板固定连接有电机5，电机5输出端固定连接有安装板6，安装板6下部设置有钻头7，通过三爪卡盘2将配件固定，随后启动液压缸4和电机5，使得液压缸4会推动电机5和钻头7向下移动，同时电机5会带动钻头7转动，进而对配件进行扩孔处理，钻头7上部固定连接有安装架8，安装板6内部两侧均滑动连接有卡块9，两个卡块9之间相近的一侧均设置有弹簧10，卡块9前部固定连接有拨块11，安装板6前部两侧均设置有滑槽12，拨块11中部滑动连接
在滑槽12内部，当需要更换钻头7加工不同的配件时，只需相向拨动两个拨块11在滑槽12内部滑动，从而通过拨块11带动两个卡块9在安装板6内部相向移动，进而使得卡块9会从安装架8的内部脱离，此时工人只需向下拖动钻头7便可将钻头7和安装架8便捷快速地从安装板6内部拆卸下来，从而将另一型号钻头7上的安装架8安装在安装板6下部，并让安装架8两侧的侧板和安装板6下部的孔槽对齐，用力向上推动安装架8，通过安装架8上部和卡块9下部的斜口，能够将卡块9直接挤压进安装板6的内部，同时卡块9被挤压时也会压缩弹簧10，当安装架8完全插入安装板6内部时，此时被压缩的弹簧10复位推动卡块9，将卡块9插入安装架8内部的通孔内，进而将安装架8固定在安装板6内部，从而将钻头7安装固定在安装板6上，继而便捷快速地更换钻头7。
28.安装架8设置在安装板6内部，使得安装板6在转动时能够带动安装架8转动，进而带动钻头7转动，对配件进行扩孔加工，两个卡块9之间相反的一侧设置在安装架8内部，通过卡块9将安装架8限制在安装板6内部，避免安装架8脱落，弹簧10一端固定连接在卡块9远离安装架8的一侧，弹簧10另一端固定连接在安装板6中部内壁，弹簧10会将卡块9紧紧地抵在安装架8内部，同时当安装板6转动时，通过离心力的作用能够进一步地将卡块9抵在安装架8内部，台面1下部固定连接有底座17，三爪卡盘2中部设置有卸料孔13，卸料孔13贯穿三爪卡盘2、台面1和底座17内部，卸料孔13内部滑动连接有顶块14，顶块14下部固定连接有连接杆15，连接杆15外周套设有压簧16，底座17前部内壁转动连接有转动杆18，转动杆18上部和连接杆15下部之间设置有支撑杆19，当扩孔完毕后，三爪卡盘2松开被夹持的配件，随后工人只需踩踏脚踏20将转动杆18的后端翘起，使得转动杆18会将支撑杆19向上顶起，从而使得支撑杆19会推动连接杆15向上，在压缩压簧16的同时也会将顶块14向上顶起，继而让顶块14将配件从三爪卡盘2上顶起，方便工人拿持配件，将配件快速便捷的取出，随后工人松开脚踏20，在压簧16的复位和重力的作用下，顶块14会落入卸料孔13的内部，此时工人便可将下一个配件放置在三爪卡盘2上，支撑杆19一端转动连接在连接杆15下部，支撑杆19另一端转动连接在转动杆18上部后侧，通过支撑杆19将连接杆15向上顶起，进而将顶块14顶起，通过顶块14将配件从三爪卡盘2上托起，方便工人拿持配件，顶块14上部固定连接有海绵块21，海绵块21能够避免顶块14将配件顶飞，转动杆18前端固定连接有脚踏20，脚踏20能够让工人便捷地将顶块14顶起，解放工人的双手，做到一边拿取配件一边放置配件，压簧16一端固定连接在底座17上部内壁，压簧16另一端固定连接在连接杆15上部边缘，压簧16能够让顶块14在顶起之后快速的落回卸料孔13内部，从而将下一个配件快速便捷地放置在三爪卡盘2上。
29.工作原理：通过三爪卡盘2将配件固定，随后启动液压缸4和电机5，使得液压缸4会推动电机5和钻头7向下移动，同时电机5会带动钻头7转动，进而对配件进行扩孔处理，当需要更换钻头7加工不同的配件时，只需相向拨动两个拨块11在滑槽12内部滑动，从而通过拨块11带动两个卡块9在安装板6内部相向移动，进而使得卡块9会从安装架8的内部脱离，此时工人只需向下拖动钻头7便可将钻头7和安装架8便捷快速地从安装板6内部拆卸下来，从而将另一型号钻头7上的安装架8安装在安装板6下部，并让安装架8两侧的侧板和安装板6下部的孔槽对齐，用力向上推动安装架8，通过安装架8上部和卡块9下部的斜口，能够将卡块9直接挤压进安装板6的内部，同时卡块9被挤压时也会压缩弹簧10，当安装架8完全插入安装板6内部时，此时被压缩的弹簧10复位推动卡块9，将卡块9插入安装架8内部的通孔内，
进而将安装架8固定在安装板6内部，从而将钻头7安装固定在安装板6上，继而便捷快速地更换钻头7，当扩孔完毕后，三爪卡盘2松开被夹持的配件，随后工人只需踩踏脚踏20将转动杆18的后端翘起，使得转动杆18会将支撑杆19向上顶起，从而使得支撑杆19会推动连接杆15向上，在压缩压簧16的同时也会将顶块14向上顶起，继而让顶块14将配件从三爪卡盘2上顶起，方便工人拿持配件，将配件快速便捷的取出，随后工人松开脚踏20，在压簧16的复位和重力的作用下，顶块14会落入卸料孔13的内部，此时工人便可将下一个配件放置在三爪卡盘2上。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)上部一侧固定连接有三爪卡盘(2)，所述台面(1)上部另一侧固定连接有支架(3)，所述支架(3)上部固定连接有液压缸(4)，所述液压缸(4)输出端通过隔板固定连接有电机(5)，所述电机(5)输出端固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)下部设置有钻头(7)，所述钻头(7)上部固定连接有安装架(8)，所述安装板(6)内部两侧均滑动连接有卡块(9)，两个所述卡块(9)之间相近的一侧均设置有弹簧(10)，所述卡块(9)前部固定连接有拨块(11)，所述安装板(6)前部两侧均设置有滑槽(12)，所述拨块(11)中部滑动连接在滑槽(12)内部。2.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述安装架(8)设置在安装板(6)内部，两个所述卡块(9)之间相反的一侧设置在安装架(8)内部。3.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述弹簧(10)一端固定连接在卡块(9)远离安装架(8)的一侧，所述弹簧(10)另一端固定连接在安装板(6)中部内壁。4.根据权利要求1所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述台面(1)下部固定连接有底座(17)，所述三爪卡盘(2)中部设置有卸料孔(13)，所述卸料孔(13)贯穿三爪卡盘(2)、台面(1)和底座(17)内部，所述卸料孔(13)内部滑动连接有顶块(14)，所述顶块(14)下部固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)外周套设有压簧(16)，所述底座(17)前部内壁转动连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)上部和连接杆(15)下部之间设置有支撑杆(19)。5.根据权利要求4所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述支撑杆(19)一端转动连接在连接杆(15)下部，所述支撑杆(19)另一端转动连接在转动杆(18)上部后侧。6.根据权利要求4所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述顶块(14)上部固定连接有海绵块(21)，所述转动杆(18)前端固定连接有脚踏(20)。7.根据权利要求4所述的一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，其特征在于：所述压簧(16)一端固定连接在底座(17)上部内壁，所述压簧(16)另一端固定连接在连接杆(15)上部边缘。

技术总结
本实用新型涉及扩孔装置技术领域，公开了一种铝合金汽车零配件加工用扩孔装置，包括台面，所述台面上部一侧固定连接有三爪卡盘，所述台面上部另一侧固定连接有支架，所述支架上部固定连接有液压缸，所述液压缸输出端通过隔板固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有安装板，所述安装板下部设置有钻头，所述钻头上部固定连接有安装架，所述安装板内部两侧均滑动连接有卡块，两个所述卡块之间相近的一侧均设置有弹簧。本实用新型中，扩孔装置能够便捷快速地对扩孔的钻头进行更换，从而为加工不同型号的配件提供便利，同时能够在扩孔完毕后将配件顶起，从而将配件便捷快速地取出，提高装置的加工效率。装置的加工效率。装置的加工效率。


技术研发人员：孔令聪 李权辉 孙敬权 范国俊
受保护的技术使用者：广东鑫业金属科技有限公司
技术研发日：2023.03.29
技术公布日：2023/8/26