一种艺术设计用废料回收装置

未命名 08-29 阅读:136 评论:0


1.本发明涉及废料回收技术领域,尤其涉及一种艺术设计用废料回收装置。


背景技术:

2.艺术设计,就是将艺术的形式美感应用于日常生活紧密相关的设计中,使之不但具有审美功能,还具有实用功能。换句话说,艺术设计首先是为人服务的,大到空间环境,小到衣食住行,是人类社会发展过程中物质功能与精神功能的完整结合,是现代化社会发展进程中的必然产物。而在艺术设计的过程中,往往会产生大量的残次品,从而需要对产生的废料进行处理,而现有的回收处理装置在使用的过程中会存在以下不足:
3.1、整体安全性较差。现有的回收装置在进行回收时,大多都是采用暴露的粉碎装置对废料进行破碎回收处理,而由于直接暴露设计,从而在丢入废料时,会出现使用者手部接触旋转刀片划伤的风险,并且高速旋转的粉碎设备在破碎过程中会容易出现碎屑飞溅伤人的情况,从而导致整体的安全性较差;
4.2、回收粉碎效果不佳。现有的废料回收装置,大多都是采用单次破碎回收处理,而这样的回收处理方式会使得粉碎的颗粒物较大,从而相邻的颗粒物会存在较多空隙,占用较多空间,并且较大颗粒的废料会导致后续的回收效果不佳。


技术实现要素:

5.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种艺术设计用废料回收装置。
6.为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
7.一种艺术设计用废料回收装置,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体底部安装有碾碎箱体,且碾碎箱体的底部四角均焊接有支撑腿,所述碾碎箱体底部内壁连接有排料斗,所述碾碎箱体内部设置有碾碎组件,且粉碎箱体内部设置有粉碎组件;
8.所述粉碎箱体顶部铰接有防护盖板,且粉碎箱体一侧位于防护盖板下方设有按钮开关,所述防护盖板下方另一侧安装有电磁锁,所述电磁锁通过信号线连接有时间继电器,所述时间继电器、电磁锁、按钮开关、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器,且plc控制器通过导线连接有外部电源;
9.所述粉碎箱体内壁四角均焊接有支撑块,且支撑块上设有矩形托板,所述矩形托板中心处开有圆形通槽,且圆形通槽内壁插接顶部焊有固定卡环的粉碎组件。
10.优选的,所述碾碎组件包括沿碾碎箱体宽度方向转动设置的第一碾碎辊和第二碾碎辊,且第一碾碎辊和第二碾碎辊的外壁均连接有伺服电机。
11.优选的,所述粉碎箱体的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板,且导料板位于第一碾碎辊和第二碾碎辊上方,所述第一碾碎辊和第二碾碎辊相互啮合。
12.优选的,所述粉碎组件包括焊接在固定卡环下方的粉碎回收筒,且粉碎回收筒的两侧外壁开有等距离分布的弧形切槽。
13.优选的,所述固定卡环顶部外壁焊接有呈环形分布的定位卡块,且圆形通槽侧壁开设有呈环形分布的定位卡槽,所述定位卡槽尺寸与定位卡块尺寸相适配。
14.优选的,所述粉碎箱体的两侧外壁均连通有柱形外壳,且柱形外壳下方固定有支撑板,所述支撑板顶部开有矩形滑槽。
15.优选的,所述矩形滑槽内壁滑动插接有l型托架,且l型托架的侧壁固定有电动伸缩杆。
16.优选的,两个所述l型托架分别转动设置有第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀,且第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀底部均连接有驱动电机,所述第一粉碎辊刀和第二粉碎辊刀间距与弧形切槽间距相适配。
17.优选的,所述粉碎回收筒底部外壁铰接有圆形底板,且圆形底板沿倾斜方向设置有伸缩气缸。
18.本发明的有益效果为:
19.1、本设计的艺术设计用废料回收装置,在粉碎回收筒的两侧设置位置可调节的粉碎辊刀,在进行废料上装时,二者时回收出去,这样可以避免使用者手部划伤,而想要粉碎回收时,必须盖上防护盖板,利用按钮开元与时间继电器的连通通路,即可实现粉碎辊刀的位置调节壳旋转,从而可以进行粉碎回收,这样的安全防护设计可以大大提高整体的安全性;
20.2、本设计的艺术设计用废料回收装置,整体采用可拆卸设计,从而在后期清理维护时可以大大的方便,并且在进行破碎时,先利用粉碎辊刀交错破碎,然后再利用碾碎辊进行挤压破碎,双重破碎方式可以有效提高破碎颗粒效果,大大方便后期回收处理,而且在破碎过程中,电磁锁的自锁结构可以避免防护盖板误触开启,从而提高使用过程中的稳定性。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的整体结构主视图;
22.图2为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的整体结构侧视图;
23.图3为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的展开结构示意图;
24.图4为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的粉碎箱体拆分结构示意图;
25.图5为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的第一部分结构示意图;
26.图6为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的粉碎箱体内部结构仰视图;
27.图7为本发明提出的一种艺术设计用废料回收装置的碾碎箱体内部结构示意图。
28.图中:1粉碎箱体、2碾碎箱体、3支撑腿、4防护盖板、5支撑块、6矩形托板、7圆形通槽、8固定卡环、9定位卡块、10定位卡槽、11粉碎回收筒、12弧形切槽、13柱形外壳、14支撑板、15矩形滑槽、16l型托架、17电动伸缩杆、18第一粉碎辊刀、19第二粉碎辊刀、20驱动电机、21圆形底板、22伸缩气缸、23导料板、24第一碾碎辊、25第二碾碎辊、26伺服电机、27排料斗、28按钮开关、29电磁锁、30时间继电器、31观察窗、32plc控制器。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
30.实施例1,参照图1-7,一种艺术设计用废料回收装置,包括粉碎箱体1,粉碎箱体1底部安装有碾碎箱体2,且碾碎箱体2的底部四角均焊接有支撑腿3,碾碎箱体2底部内壁连接有排料斗27,碾碎箱体2内部设置有碾碎组件,且粉碎箱体1内部设置有粉碎组件;
31.粉碎箱体1顶部铰接有防护盖板4,且粉碎箱体1一侧位于防护盖板4下方设有按钮开关28,防护盖板4下方另一侧安装有电磁锁29,电磁锁29通过信号线连接有时间继电器30,时间继电器30、电磁锁29、按钮开关28、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器32,且plc控制器32通过导线连接有外部电源;
32.碾碎组件包括沿碾碎箱体2宽度方向转动设置的第一碾碎辊24和第二碾碎辊25,且第一碾碎辊24和第二碾碎辊25的外壁均连接有伺服电机26,粉碎箱体1的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板23,且导料板23位于第一碾碎辊24和第二碾碎辊25上方,第一碾碎辊24和第二碾碎辊25相互啮合;
33.矩形滑槽15内壁滑动插接有l型托架16,且l型托架16的侧壁固定有电动伸缩杆17,两个l型托架16分别转动设置有第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19,且第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19底部均连接有驱动电机20,第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19间距与弧形切槽12间距相适配,粉碎回收筒11底部外壁铰接有圆形底板21,且圆形底板21沿倾斜方向设置有伸缩气缸22;
34.粉碎箱体1内壁四角均焊接有支撑块5,且支撑块5上设有矩形托板6,矩形托板6中心处开有圆形通槽7,且圆形通槽7内壁插接顶部焊有固定卡环8的粉碎组件,粉碎组件包括焊接在固定卡环8下方的粉碎回收筒11,且粉碎回收筒11的两侧外壁开有等距离分布的弧形切槽12;
35.固定卡环8顶部外壁焊接有呈环形分布的定位卡块9,且圆形通槽7侧壁开设有呈环形分布的定位卡槽10,定位卡槽10尺寸与定位卡块9尺寸相适配,粉碎箱体1的两侧外壁均连通有柱形外壳13,且柱形外壳13下方固定有支撑板14,支撑板14顶部开有矩形滑槽15。
36.当使用该废料回收装置时,先将时间继电器30、电磁锁29、按钮开关28、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器32,且plc控制器32通过导线连接有外部电源,然后将回收装置整体安装完毕,之火打开防护盖板4,将需要回收处理的废料倒入粉碎回收筒11的内部,之后关闭防护盖板4,此时防护盖板4下方的电磁锁29便会将防护盖板4进行固定,而防护盖板4固定的同时下压按钮开关29,会将按钮开关28接通,而此时按压时间继电器30,由于时间继电器30的延时作用,在几秒过后实现通路,从而接通电动伸缩杆17,电动伸缩杆17带动第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19相互靠近,插接在粉碎回收筒11两侧的弧形切槽12内部,而第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19互相交错旋转,可以对粉碎回收筒11内部的废料进行破碎处理。
37.实施例2,参照图1-7,一种艺术设计用废料回收装置,包括粉碎箱体1,粉碎箱体1底部安装有碾碎箱体2,且碾碎箱体2的底部四角均焊接有支撑腿3,碾碎箱体2底部内壁连接有排料斗27,碾碎箱体2内部设置有碾碎组件,且粉碎箱体1内部设置有粉碎组件;
38.粉碎箱体1顶部铰接有防护盖板4,且粉碎箱体1一侧位于防护盖板4下方设有按钮开关28,防护盖板4下方另一侧安装有电磁锁29,电磁锁29通过信号线连接有时间继电器30,时间继电器30、电磁锁29、按钮开关28、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器32,且plc控制器32通过导线连接有外部电源;
39.碾碎组件包括沿碾碎箱体2宽度方向转动设置的第一碾碎辊24和第二碾碎辊25,且第一碾碎辊24和第二碾碎辊25的外壁均连接有伺服电机26,粉碎箱体1的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板23,且导料板23位于第一碾碎辊24和第二碾碎辊25上方,第一碾碎辊24和第二碾碎辊25相互啮合;
40.矩形滑槽15内壁滑动插接有l型托架16,且l型托架16的侧壁固定有电动伸缩杆17,两个l型托架16分别转动设置有第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19,且第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19底部均连接有驱动电机20,第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19间距与弧形切槽12间距相适配,粉碎回收筒11底部外壁铰接有圆形底板21,且圆形底板21沿倾斜方向设置有伸缩气缸22;
41.粉碎箱体1内壁四角均焊接有支撑块5,且支撑块5上设有矩形托板6,矩形托板6中心处开有圆形通槽7,且圆形通槽7内壁插接顶部焊有固定卡环8的粉碎组件,粉碎组件包括焊接在固定卡环8下方的粉碎回收筒11,且粉碎回收筒11的两侧外壁开有等距离分布的弧形切槽12;
42.固定卡环8顶部外壁焊接有呈环形分布的定位卡块9,且圆形通槽7侧壁开设有呈环形分布的定位卡槽10,定位卡槽10尺寸与定位卡块9尺寸相适配,粉碎箱体1的两侧外壁均连通有柱形外壳13,且柱形外壳13下方固定有支撑板14,支撑板14顶部开有矩形滑槽15。
43.当使用该废料回收装置时,先将时间继电器30、电磁锁29、按钮开关28、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器32,且plc控制器32通过导线连接有外部电源,然后将回收装置整体安装完毕,之火打开防护盖板4,将需要回收处理的废料倒入粉碎回收筒11的内部,之后关闭防护盖板4,此时防护盖板4下方的电磁锁29便会将防护盖板4进行固定,而防护盖板4固定的同时下压按钮开关29,会将按钮开关28接通,而此时按压时间继电器30,由于时间继电器30的延时作用,在几秒过后实现通路,从而接通电动伸缩杆17,电动伸缩杆17带动第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19相互靠近,插接在粉碎回收筒11两侧的弧形切槽12内部,而第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19互相交错旋转,可以对粉碎回收筒11内部的废料进行破碎处理;
44.处理过程中通过观察窗31观察内部情况,当粉碎效果达到初步效果时,收缩伸缩气缸22,将底部的圆形底板21打开,从而初步粉碎后的碎料便会掉落下去,利用两侧的导料板23可以将碎料集中掉落在第一碾碎辊24和第二碾碎辊25之间,从而第一碾碎辊24和第二碾碎辊25交错碾压可以对废料进行二次碾压处理,碾压处理完毕后,从底部的排料斗27排出,而处理完毕后需要加料处理时,按压时间继电器30,经过几秒的延时,在延时过程中,电动伸缩杆17收缩,带动第一粉碎辊刀18和第二粉碎辊刀19相互远离,从而从粉碎回收筒11抽出,之后时间继电器30会将电磁锁29打开,从而可以旋转开启防护盖板4,从而打开后可以将废料再次倒入粉碎回收筒11的内部,完成循环操作,而在粉碎过程中,电磁锁29会将防护盖板4固定,防止误触开启出现伤亡事故,且防护盖板4顶部密封可以避免碎屑飞溅,大大提高整体安全性。
45.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
46.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
47.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种艺术设计用废料回收装置,包括粉碎箱体(1),其特征在于,所述粉碎箱体(1)底部安装有碾碎箱体(2),且碾碎箱体(2)的底部四角均焊接有支撑腿(3),所述碾碎箱体(2)底部内壁连接有排料斗(27),所述碾碎箱体(2)内部设置有碾碎组件,且粉碎箱体(1)内部设置有粉碎组件;所述粉碎箱体(1)顶部铰接有防护盖板(4),且粉碎箱体(1)一侧位于防护盖板(4)下方设有按钮开关(28),所述防护盖板(4)下方另一侧安装有电磁锁(29),所述电磁锁(29)通过信号线连接有时间继电器(30),所述时间继电器(30)、电磁锁(29)、按钮开关(28)、粉碎组件和碾碎组件均通过信号线连接有plc控制器(32),且plc控制器(32)通过导线连接有外部电源;所述粉碎箱体(1)内壁四角均焊接有支撑块(5),且支撑块(5)上设有矩形托板(6),所述矩形托板(6)中心处开有圆形通槽(7),且圆形通槽(7)内壁插接顶部焊有固定卡环(8)的粉碎组件。2.根据权利要求1所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述碾碎组件包括沿碾碎箱体(2)宽度方向转动设置的第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25),且第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)的外壁均连接有伺服电机(26)。3.根据权利要求2所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述粉碎箱体(1)的底部两侧内壁沿宽度方向固定有导料板(23),且导料板(23)位于第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)上方,所述第一碾碎辊(24)和第二碾碎辊(25)相互啮合。4.根据权利要求1所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述粉碎组件包括焊接在固定卡环(8)下方的粉碎回收筒(11),且粉碎回收筒(11)的两侧外壁开有等距离分布的弧形切槽(12)。5.根据权利要求4所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述固定卡环(8)顶部外壁焊接有呈环形分布的定位卡块(9),且圆形通槽(7)侧壁开设有呈环形分布的定位卡槽(10),所述定位卡槽(10)尺寸与定位卡块(9)尺寸相适配。6.根据权利要求5所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述粉碎箱体(1)的两侧外壁均连通有柱形外壳(13),且柱形外壳(13)下方固定有支撑板(14),所述支撑板(14)顶部开有矩形滑槽(15)。7.根据权利要求6所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述矩形滑槽(15)内壁滑动插接有l型托架(16),且l型托架(16)的侧壁固定有电动伸缩杆(17)。8.根据权利要求7所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,两个所述l型托架(16)分别转动设置有第一粉碎辊刀(18)和第二粉碎辊刀(19),且第一粉碎辊刀(18)和第二粉碎辊刀(19)底部均连接有驱动电机(20),所述第一粉碎辊刀(18)和第二粉碎辊刀(19)间距与弧形切槽(12)间距相适配。9.根据权利要求4所述的一种艺术设计用废料回收装置,其特征在于,所述粉碎回收筒(11)底部外壁铰接有圆形底板(21),且圆形底板(21)沿倾斜方向设置有伸缩气缸(22)。

技术总结
本发明属于废料回收技术领域,公开了一种艺术设计用废料回收装置,针对背景技术提出的问题,现提出以下方案,包括粉碎箱体,所述粉碎箱体底部安装有碾碎箱体,且碾碎箱体的底部四角均焊接有支撑腿,所述碾碎箱体底部内壁连接有排料斗,所述碾碎箱体内部设置有碾碎组件,且粉碎箱体内部设置有粉碎组件。本发明在粉碎回收筒的两侧设置位置可调节的粉碎辊刀,在进行废料上装时,二者时回收出去,这样可以避免使用者手部划伤,而想要粉碎回收时,必须盖上防护盖板,利用按钮开元与时间继电器的连通通路,即可实现粉碎辊刀的位置调节壳旋转,从而可以进行粉碎回收,这样的安全防护设计可以大大提高整体的安全性。大提高整体的安全性。大提高整体的安全性。


技术研发人员:朱香瑾 彭金银
受保护的技术使用者:海南科技职业大学
技术研发日:2023.06.13
技术公布日:2023/8/28
版权声明

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