一种冬季家畜生物饲料制造工艺的制作方法

1.本发明涉及饲料制备技术领域，尤其涉及一种冬季家畜生物饲料制造工艺。


背景技术：

2.饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物，饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。
3.现有畜种类繁多，每种家畜所需要的营养都有细微差别，各种饲料的营养也不径相同，使改善肠道环境的周期偏长，并且营养应激问题更为凸出，部分饲料还存在消化不彻底的问题，而且为了加快家畜生长，会添加需要添加剂，影响家畜的健康。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冬季家畜生物饲料制造工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冬季家畜生物饲料制造工艺，所述制作工艺流程如下：
6.s1：饲料处理
7.将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳进行清洗，之后烘干表面水分，将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓，待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至直径小于1毫米，然后经输送设备分配至原料仓贮放，将麦麸、棉籽饼粕、食盐、海泡石粉和骨粉输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。
8.s2：配出粗饲料
9.将玉米、豆粕、麦麸、棉籽饼粕、青干草、黄豆秸秆、红薯藤、骨粉、鱼粉、海泡石粉、柠檬酸、鸡蛋壳、食盐、微量元素添加剂进行混合，配比出300千克饲料，其各种材质的质量配比为：玉米45％、豆粕10％、麦麸10％、棉籽饼粕10％、青干草6％、黄豆秸秆4％、红薯藤3％、骨粉2％、鱼粉2％、海泡石粉2％、鸡蛋壳1％-1.5％、食盐0.3％-0.5％、微量元素添加剂1％。
10.s3：药曲种制备
11.将小苏打、甜酒曲、海蛸粉、辣蓼、六一散、茶叶、贯众、山药、茯苓、陈皮、葡萄糖分别研磨混匀，制取出10千克的，再加入鸡蛋清，细米糠拌匀，加水调和，加入水量在至手握紧能成团，松手即散，配出10千克的药曲种原料，之后将药曲种原料装入容器压紧发酵，温度必须控制在35℃-45℃之间，冬天温度低需要盖塑料薄膜和其他保温物，需要发酵三天，料呈黄色并且有浓烈甜苹果芳香气味时，即为自制“药曲种”，敞开放在阴凉处晾干备用，其中各种材料的的质量配比为：小苏打0.35％、甜酒曲0.35％、海蛸粉0.35％、辣蓼0.35％、六一
散5.30％、茶叶0.03％、贯众1.77％、山药1.77％、茯苓1.77％、陈皮1.77％、葡萄糖3.50％、鸡蛋清0.53％、细米糠42.63％和水39.39％。
12.s4：制备发酵饲料
13.将s2中制备的粗饲料加入清水和s3中的药种曲，进行搅拌调和，加入的水温在35℃-45℃，然后把饲料装入容器内经24小时发酵，容器内的温度保持在20℃-35℃，待产生浓烈甜酒苹果香味时，就完成了发酵，其中粗饲料、清水和药种曲的质量比例为200：50：1。
14.s5：制备糖化玉米
15.对玉米进行清洗，并烘干表面水分，将玉米打碎，粉碎后的精料放入容器内，然后倒入2倍-2.5倍80℃～90℃的热水充分搅拌成糊状，在饲料表面撒上一层厚约5厘米的干料，盖上木盖或塑料薄膜，避免饲料温度迅速下降，使饲料的温度温度保持在55℃-60℃，需要3-4小时，使饲料糖化，将糖化好的饲料进行存储，储存时间最大为14小时，随制随喂，以免酸败变质。
16.s6：制备每日饲料
17.将发酵饲料、糖化玉米好和青贮饲料进行混合，其质量配比为，6-8：1-2：1-2，之后加入0.01-0.045份的柠檬酸。
18.本发明具有如下有益效果：
19.本发明中，首先通过自己制作药曲种，保证了药曲种的干净卫生，避免加入各种影响家畜健康的添加剂，通过对粗饲料进行发酵，使饲料能够弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，对玉米进行糖化处理，使其中一部分淀粉转化为麦芽糖，改善饲料适口性，使其更容易消化。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.本发明提供的一种实施例：一种冬季家畜生物饲料制造工艺，所述制作工艺流程如下：
22.s1：饲料处理
23.将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳进行清洗，之后烘干表面水分，将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓，待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至直径小于1毫米，然后经输送设备分配至原料仓贮放，将麦麸、棉籽饼粕、食盐、海泡石粉和骨粉输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。
24.s2：配出粗饲料
25.将玉米、豆粕、麦麸、棉籽饼粕、青干草、黄豆秸秆、红薯藤、骨粉、鱼粉、海泡石粉、柠檬酸、鸡蛋壳、食盐、微量元素添加剂进行混合，配比出300千克饲料，其各种材质的质量配比为：玉米45％、豆粕10％、麦麸10％、棉籽饼粕10％、青干草6％、黄豆秸秆4％、红薯藤
3％、骨粉2％、鱼粉2％、海泡石粉2％、鸡蛋壳1％-1.5％、食盐0.3％-0.5％、微量元素添加剂1％。
26.s3：药曲种制备
27.将小苏打、甜酒曲、海蛸粉、辣蓼、六一散、茶叶、贯众、山药、茯苓、陈皮、葡萄糖分别研磨混匀，制取出10千克的，再加入鸡蛋清，细米糠拌匀，加水调和，加入水量在至手握紧能成团，松手即散，配出10千克的药曲种原料，之后将药曲种原料装入容器压紧发酵，温度必须控制在35℃-45℃之间，冬天温度低需要盖塑料薄膜和其他保温物，需要发酵三天，料呈黄色并且有浓烈甜苹果芳香气味时，即为自制“药曲种”，敞开放在阴凉处晾干备用，其中各种材料的的质量配比为：小苏打0.35％、甜酒曲0.35％、海蛸粉0.35％、辣蓼0.35％、六一散5.30％、茶叶0.03％、贯众1.77％、山药1.77％、茯苓1.77％、陈皮1.77％、葡萄糖3.50％、鸡蛋清0.53％、细米糠42.63％和水39.39％。
28.s4：制备发酵饲料
29.将s2中制备的粗饲料加入清水和s3中的药种曲，进行搅拌调和，加入的水温在35℃-45℃，然后把饲料装入容器内经24小时发酵，容器内的温度保持在20℃-35℃，待产生浓烈甜酒苹果香味时，就完成了发酵，其中粗饲料、清水和药种曲的质量比例为200：50：1。
30.s5：制备糖化玉米
31.对玉米进行清洗，并烘干表面水分，将玉米打碎，粉碎后的精料放入容器内，然后倒入2倍-2.5倍80℃～90℃的热水充分搅拌成糊状，在饲料表面撒上一层厚约5厘米的干料，盖上木盖或塑料薄膜，避免饲料温度迅速下降，使饲料的温度温度保持在55℃-60℃，需要3-4小时，使饲料糖化，将糖化好的饲料进行存储，储存时间最大为14小时，随制随喂，以免酸败变质。
32.s6：制备每日饲料
33.将发酵饲料、糖化玉米好和青贮饲料进行混合，其质量配比为，6-8：1-2：1-2，之后加入0.01-0.045份的柠檬酸。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种冬季家畜生物饲料制造工艺，其特征在于：所述制作工艺流程如下：s1：饲料处理将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳进行清洗，之后烘干表面水分，将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓，待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至直径小于1毫米，然后经输送设备分配至原料仓贮放，将麦麸、棉籽饼粕、食盐、海泡石粉和骨粉输送设备进入生产车间，经初清筛去除杂质和磁选器去除磁性杂质后分配至不同的配料仓贮放。s2：配出粗饲料将玉米、豆粕、麦麸、棉籽饼粕、青干草、黄豆秸秆、红薯藤、骨粉、鱼粉、海泡石粉、柠檬酸、鸡蛋壳、食盐、微量元素添加剂进行混合，配比出300千克饲料，其各种材质的质量配比为：玉米45％、豆粕10％、麦麸10％、棉籽饼粕10％、青干草6％、黄豆秸秆4％、红薯藤3％、骨粉2％、鱼粉2％、海泡石粉2％、鸡蛋壳1％-1.5％、食盐0.3％-0.5％、微量元素添加剂1％。s3：药曲种制备将小苏打、甜酒曲、海蛸粉、辣蓼、六一散、茶叶、贯众、山药、茯苓、陈皮、葡萄糖分别研磨混匀，制取出10千克的，再加入鸡蛋清，细米糠拌匀，加水调和，加入水量在至手握紧能成团，松手即散，配出10千克的药曲种原料，之后将药曲种原料装入容器压紧发酵，温度必须控制在35℃-45℃之间，冬天温度低需要盖塑料薄膜和其他保温物，需要发酵三天，料呈黄色并且有浓烈甜苹果芳香气味时，即为自制“药曲种”，敞开放在阴凉处晾干备用，其中各种材料的的质量配比为：小苏打0.35％、甜酒曲0.35％、海蛸粉0.35％、辣蓼0.35％、六一散5.30％、茶叶0.03％、贯众1.77％、山药1.77％、茯苓1.77％、陈皮1.77％、葡萄糖3.50％、鸡蛋清0.53％、细米糠42.63％和水39.39％。s4：制备发酵饲料将s2中制备的粗饲料加入清水和s3中的药种曲，进行搅拌调和，加入的水温在35℃-45℃，然后把饲料装入容器内经24小时发酵，容器内的温度保持在20℃-35℃，待产生浓烈甜酒苹果香味时，就完成了发酵，其中粗饲料、清水和药种曲的质量比例为200：50：1。s5：制备糖化玉米对玉米进行清洗，并烘干表面水分，将玉米打碎，粉碎后的精料放入容器内，然后倒入2倍-2.5倍80℃～90℃的热水充分搅拌成糊状，在饲料表面撒上一层厚约5厘米的干料，盖上木盖或塑料薄膜，避免饲料温度迅速下降，使饲料的温度温度保持在55℃-60℃，需要3-4小时，使饲料糖化，将糖化好的饲料进行存储，储存时间最大为14小时，随制随喂，以免酸败变质。s6：制备每日饲料将发酵饲料、糖化玉米好和青贮饲料进行混合，其质量配比为，6-8：1-2：1-2，之后加入0.01-0.045份的柠檬酸。

技术总结
本发明公开了一种冬季家畜生物饲料制造工艺，涉及饲料制备技术领域，包括将青干草、红薯藤、玉米、豆粕、黄豆秸秆和鸡蛋壳经输送设备进入生产车间，经初清筛取出杂质和磁选器取去除磁铁性杂志后进入待粉碎仓，待粉碎仓中的原料经粉碎机粉碎至直径小于1毫米。本发明中，通过自己制作药曲种，保证了药曲种的干净卫生，避免加入各种影响家畜健康的添加剂，通过对粗饲料进行发酵，使饲料能够弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果，对玉米进行糖化处理，使其中一部分淀粉转化为麦芽糖，改善饲料适口性，使其更容易消化。使其更容易消化。


技术研发人员：谢继奎 杨雪飞 吴东 于政 汪兴生
受保护的技术使用者：申亚生物科技股份有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/28