一种防震锂电池保护板的制作方法

1.本发明涉及动力电池辅助工具技术领域，特别涉及一种防震锂电池保护板。


背景技术：

2.动力电池是对电动工具提供动力的电池，常用于电动自行车、电动汽车、短途观光车提供动力的电池，在电力驱动工具正常工作时，为了避免内置动力电池发生晃动，常采用电池保护架对电池进行安装和固定，并通过电池保护板对电池进行过充保护、过放保护、过流保护和断路保护。
3.现有的动力电池通过电池保护架安装在电力驱动工具内部，电池保护架与动力电池固定连接，电池保护架大多为刚性结构，在电力驱动工具运转时，若发生震动、碰撞，会使内部动力电池震动，而电池作为蓄能元件，在发生频繁震动、碰撞或变形的情况下容易发生泄漏，进而缩短电池的性能，严重时会引发动力电池自燃、爆炸的情况，在动力电池震动的过程中容易导致电池与保护板之间的电性触点脱离引起断路，进而引发电力驱动工具的动力系统瘫痪。


技术实现要素：

4.本发明提供了一种防震锂电池保护板，具体包括：电池安装底座；所述电池安装底座的上表面活动连接有锂电池安装板；纵向导口，所述纵向导口纵向开设在锂电池安装板的前侧；楔形锁柱，所述楔形锁柱滑动连接在纵向导口上；对接后架，所述对接后架通过焊接连接在锂电池安装板的上表面后侧，且对接后架垂直于锂电池安装板；螺旋锁柱，所述螺旋锁柱设有两处，两处螺旋锁柱均活动连接在锂电池安装板上；保护板连接架，所述保护板连接架活动连接在锂电池安装板上表面；电池保护板板体，所述电池保护板板体通过螺钉连接在保护板连接架的上表面；动力锂电池，所述动力锂电池安装在锂电池安装板上表面。
5.进一步的，所述安装底座的两侧板内表面上分别固定连接有一处圆柱结构的安装插轴，安装插轴垂直于电池安装底座的两侧板内表面，安装插轴上套接有横向缓冲顶簧，横向缓冲顶簧的外端固定连接电池安装底座侧板的内表面。
6.进一步的，所述锂电池安装板的下表面左边缘和右边缘分别固定连接有两处导向滑块，导向滑块滑动连接在安装插轴上，且导向滑块的外表面固定连接横向缓冲顶簧的里端，锂电池安装板的上表面固定连接有限位框架，限位框架呈拱形结构，限位框架内表面与动力锂电池滑动连接，锂电池安装板板体上贯穿开设有冷却通孔。
7.进一步的，所述锂电池安装板的下表面前侧固定连接有限位底架，限位底架呈“t”形结构，且限位底架的板体上表面固定连接有锁定推簧，锁定推簧的上端固定连接楔形锁柱的下表面。
8.进一步的，所述锂电池安装板的上表面左侧和右侧分别开设有两处锁定滑槽，锁定滑槽为长方体槽体，且锁定滑槽的开口外前方设有限位导板，锂电池安装板的后表面左端和右端分别开设有一处推进旋孔，推进旋孔垂直于锂电池安装板的后表面，推进旋孔的
前端连接连通后侧的锁定滑槽。
9.进一步的，所述纵向导口为矩形的通槽，且纵向导口的底部开设有导口限位槽。
10.进一步的，所述楔形锁柱为四棱柱结构，且纵向导口的上端面为前低后高的斜面，并且楔形锁柱的两侧面下端加工有锁柱限位凸缘，楔形锁柱滑动连接在纵向导口内部，锁柱限位凸缘滑动连接导口限位槽。
11.进一步的，所述对接后架的前表面开设有电池限位槽，对接后架上前后贯穿开设有矩形结构的对接柱孔，对接柱孔内部固定连接有双头对接柱，双头对接柱的前端和后端均设有对接端头，双头对接柱前端和后端的对接端头电性连接，双头对接柱的后端面为斜面结构，双头对接柱的后端面朝向后上方，双头对接柱的前端对接端头电性连接动力锂电池的对接端头。
12.进一步的，所述保护板连接架的两侧下表面分别固定连接有两处连接架支柱，连接架支柱垂直于保护板连接架的下表面，连接架支柱的下端加工有限位端脚。
13.进一步的，所述电池保护板板体的后端设有保护板对接柱，保护板对接柱的末端加工有保护板对接端头，保护板对接端头朝向前下方设置，保护板对接端头通过保护板对接柱内置的电性连接线连接电池保护板板体，电池保护板板体电性连接有保护板输出线。
14.有益效果
15.1、本发明中的动力锂电池通过电池安装底座与锂电池安装板安装在用电设备上，电池安装底座与用电设备固定连接，锂电池安装板与电池安装底座滑动连接，在常态下，电池安装底座与锂电池安装板通过安装插轴与导向滑块的滑动连接进行定位，并且导向滑块与电池安装底座侧板之间安装有横向缓冲顶簧，通过横向缓冲顶簧对中间的锂电池安装板进行顶紧定位，当用电设备发生碰撞或剧烈震动时，电池安装底座跟随用电设备震动，在横向缓冲顶簧的柔性缓冲作用下可以大大减小锂电池安装板受到的震动，进而避免了动力锂电池震动引起的位移、变形或断路的情况，保证动力系统的稳定性；动力锂电池在安装状态下，后端位于电池限位槽内，前端通过楔形锁柱进行限位，电池的下表面与锂电池安装板紧密贴合，上表面通过导向滑块与保护板连接架进行辅助定位，在用电设备受到剧烈撞击时，通过锂电池安装板的支撑作用使动力锂电池不易发生变形，降低了动力电池由于受到剧烈撞击、扭曲或变形而导致电池破裂、自燃的几率。
16.2、本发明中的动力锂电池在常态下，其电极片与双头对接柱前端对接端头对接形成电性连接，同时双头对接柱后端的对接端头与保护板对接端头对接形成电性连接，实现动力锂电池与电池保护板板体的电性连接，通过电池保护板板体对动力锂电池进行过充保护、过放保护、过流保护和断路保护，而在用电设备的调试、实验阶段，需要对电池保护板板体的保护数据进行多次修改，需要对电池保护板板体进行多次拆卸和安装，而在本技术中的电池保护板板体进行拆卸时，可通过旋转工具对螺旋锁柱进行旋转，使螺旋锁柱向外移动，而后将保护板连接架整体向后推动，使限位端脚脱离限位导板，双头对接柱后端的对接端头与保护板对接端头脱离连接，将保护板连接架向上提拉即可将保护板连接架以及电池保护板板体进行卸载，可以看出，电池保护板主体与动力锂电池的定位和电性连接稳固，并且板体易于拆卸，电性连接不会随着装拆次数的增加而加速磨损，便于对用电设备电源模块进行调试和实验。
17.3、本技术中的动力锂电池在安装状态下，其前端通过楔形结构的楔形锁柱进行限
位，楔形锁柱滑动连接在纵向导口内，并通过锁定推簧对楔形锁柱施加持续推顶力，楔形锁柱的后表面与动力锂电池前端面贴合，将动力锂电池固定，而在动力锂电池进行拆卸时，将楔形锁柱向下按压，使楔形锁柱下移，收缩至纵向导口内部，即可将动力锂电池向前抽出；电池安装时，将电池向里推动，通过楔形面的作用，将楔形锁柱向下推挤使其收缩，电池完全插入安装区域后，楔形锁柱在锁定推簧的作用下向上推动复位，即可持续对动力锂电池进行固定，本技术中的锂电池安装稳固，发生震动或碰撞时不易脱落，安装和拆卸过程快捷，有利于提高电池的维修和保养效率。
附图说明
18.图1是本发明的实施例的结构示意图。
19.图2是本发明的实施例下表面的结构示意图。
20.图3是本发明的实施例后方的结构示意图。
21.图4是本发明的实施例锂电池安装板的结构示意图。
22.图5是本发明的实施例锂电池安装板底部的结构示意图。
23.图6是本发明的实施例分解状态下的结构示意图。
24.图7是本发明的实施例保护板连接架底部的结构示意图。
25.图8是本发明的实施例图2的a处局部放大的结构示意图。
26.图9是本发明的实施例图5的b处局部放大的结构示意图。
27.图10是本发明的实施例图5的c处局部放大的结构示意图。
28.图11是本发明的实施例图6的d处局部放大的结构示意图。
29.附图标记列表
30.1、电池安装底座；101、安装插轴；102、横向缓冲顶簧；2、锂电池安装板；201、导向滑块；202、限位框架；203、冷却通孔；204、限位底架；205、锁定推簧；206、锁定滑槽；207、限位导板；208、推进旋孔；3、纵向导口；301、导口限位槽；4、楔形锁柱；401、锁柱限位凸缘；5、对接后架；501、电池限位槽；502、对接柱孔；503、双头对接柱；6、螺旋锁柱；7、保护板连接架；701、连接架支柱；702、限位端脚；8、电池保护板板体；801、保护板对接柱；802、保护板对接端头；803、保护板输出线；9、动力锂电池。
具体实施方式
31.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。
32.实施例：
33.请参考图1至图11所示：
34.本发明提供一种防震锂电池保护板，包括电池安装底座1；电池安装底座1的上表面活动连接有锂电池安装板2；纵向导口3，纵向导口3纵向开设在锂电池安装板2的前侧；楔形锁柱4，楔形锁柱4滑动连接在纵向导口3上；对接后架5，对接后架5通过焊接连接在锂电池安装板2的上表面后侧，且对接后架5垂直于锂电池安装板2；螺旋锁柱6，螺旋锁柱6设有两处，两处螺旋锁柱6均活动连接在锂电池安装板2上；保护板连接架7，保护板连接架7活动连接在锂电池安装板2上表面；电池保护板板体8，电池保护板板体8通过螺钉连接在保护板连接架7的上表面；动力锂电池9，动力锂电池9安装在锂电池安装板2上表面。
35.其中，电池安装底座1的两侧板内表面上分别固定连接有一处圆柱结构的安装插轴101，安装插轴101垂直于电池安装底座1的两侧板内表面，安装插轴101上套接有横向缓冲顶簧102，横向缓冲顶簧102的外端固定连接电池安装底座1侧板的内表面，锂电池安装板2的下表面左边缘和右边缘分别固定连接有两处导向滑块201，导向滑块201滑动连接在安装插轴101上，且导向滑块201的外表面固定连接横向缓冲顶簧102的里端，在常态下，电池安装底座1与锂电池安装板2通过安装插轴101与导向滑块201的滑动连接进行定位，并且导向滑块201与电池安装底座1侧板之间安装有横向缓冲顶簧102，通过横向缓冲顶簧102对中间的锂电池安装板2进行顶紧定位，当用电设备发生碰撞或剧烈震动时，电池安装底座1跟随用电设备震动，在横向缓冲顶簧102的柔性缓冲作用下可以大大减小锂电池安装板2受到的震动，进而避免了动力锂电池9震动引起的位移、变形或断路的情况，保证动力系统的稳定性。
36.其中，锂电池安装板2的上表面固定连接有限位框架202，限位框架202呈拱形结构，限位框架202内表面与动力锂电池9滑动连接，锂电池安装板2板体上贯穿开设有冷却通孔203；通过冷却通孔203提高电池的散热效率，通过限位框架202对电池的上方进行限位，避免电池从锂电池安装板2上脱落，提高锂电池的安装稳固性。
37.其中，锂电池安装板2的下表面前侧固定连接有限位底架204，限位底架204呈“t”形结构，且限位底架204的板体上表面固定连接有锁定推簧205，锁定推簧205的上端固定连接楔形锁柱4的下表面，纵向导口3为矩形的通槽，且纵向导口3的底部开设有导口限位槽301；楔形锁柱4为四棱柱结构，且纵向导口3的上端面为前低后高的斜面，并且楔形锁柱4的两侧面下端加工有锁柱限位凸缘401，楔形锁柱4滑动连接在纵向导口3内部，锁柱限位凸缘401滑动连接导口限位槽301；动力锂电池9在安装状态下，其前端通过楔形结构的楔形锁柱4进行限位，楔形锁柱4滑动连接在纵向导口3内，并通过锁定推簧205对楔形锁柱4施加持续推顶力，楔形锁柱4的后表面与动力锂电池9前端面贴合，将动力锂电池9固定，而在动力锂电池9进行拆卸时，将楔形锁柱4向下按压，使楔形锁柱4下移，收缩至纵向导口3内部，即可将动力锂电池9向前抽出；电池安装时，将电池向里推动，通过楔形面的作用，将楔形锁柱4向下推挤使其收缩，电池完全插入安装区域后，楔形锁柱4在锁定推簧205的作用下向上推动复位，即可持续对动力锂电池9进行固定。
38.其中，锂电池安装板2的上表面左侧和右侧分别开设有两处锁定滑槽206，锁定滑槽206为长方体槽体，且锁定滑槽206的开口外前方设有限位导板207，锂电池安装板2的后表面左端和右端分别开设有一处推进旋孔208，推进旋孔208垂直于锂电池安装板2的后表面，推进旋孔208的前端连接连通后侧的锁定滑槽206，保护板连接架7的两侧下表面分别固定连接有两处连接架支柱701，连接架支柱701垂直于保护板连接架7的下表面，连接架支柱701的下端加工有限位端脚702；常态下限位端脚702位于限位导板207的下方，对其起到上下定位的效果，通过螺旋锁柱6与推进旋孔208的螺旋连接对限位导板207定位，实现保护板连接架7的固定；在对电池保护板板体8进行拆卸时，可通过旋转工具对螺旋锁柱6进行旋转，使螺旋锁柱6向外移动，而后将保护板连接架7整体向后推动，使限位端脚702脱离限位导板207，双头对接柱503后端的对接端头与保护板对接端头802脱离连接，将保护板连接架7向上提拉即可将保护板连接架7以及电池保护板板体8进行卸载。
39.其中，对接后架5的前表面开设有电池限位槽501，对接后架5上前后贯穿开设有矩
形结构的对接柱孔502，对接柱孔502内部固定连接有双头对接柱503，双头对接柱503的前端和后端均设有对接端头，双头对接柱503前端和后端的对接端头电性连接，双头对接柱503的后端面为斜面结构，双头对接柱503的后端面朝向后上方，双头对接柱503的前端对接端头电性连接动力锂电池9的对接端头；电池保护板板体8的后端设有保护板对接柱801，保护板对接柱801的末端加工有保护板对接端头802，保护板对接端头802朝向前下方设置，保护板对接端头802通过保护板对接柱801内置的电性连接线连接电池保护板板体8，电池保护板板体8电性连接有保护板输出线803；动力锂电池9在常态下，其电极片与双头对接柱503前端对接端头对接形成电性连接，同时双头对接柱503后端的对接端头与保护板对接端头802对接形成电性连接，实现动力锂电池9与电池保护板板体8的电性连接，通过电池保护板板体8对动力锂电池9进行过充保护、过放保护、过流保护和断路保护，在用电设备的调试、实验阶段，需要对电池保护板板体8的保护数据进行多次修改，需要对电池保护板板体8进行多次拆卸和安装，本技术的双头对接柱503、保护板对接端头802的对接方式使电性连接结构不会随着装拆次数的增加而加速磨损。
40.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先，电池安装底座1与用电设备通过螺钉、螺栓等连接件固定连接，而后对动力锂电池9进行安装，将其向里推动，通过楔形面的作用，将楔形锁柱4向下推挤使其收缩，电池完全插入安装区域后，楔形锁柱4在锁定推簧205的作用下向上推动复位，即可持续对动力锂电池9进行固定，使动力锂电池9后端位于电池限位槽501内，前端通过楔形锁柱4进行限位，电池的下表面与锂电池安装板2紧密贴合，上表面通过导向滑块201与保护板连接架7进行辅助定位，在用电设备受到剧烈撞击时，通过锂电池安装板2的支撑作用使动力锂电池9不易发生变形，对动力锂电池9起到保护作用，通过电池保护板板体8对动力锂电池9进行过充保护、过放保护、过流保护和断路保护，而在用电设备的调试、实验阶段，需要对电池保护板板体8进行拆卸时，可通过旋转工具对螺旋锁柱6进行旋转，使螺旋锁柱6向外移动，而后将保护板连接架7整体向后推动，使限位端脚702脱离限位导板207，双头对接柱503后端的对接端头与保护板对接端头802脱离连接，将保护板连接架7向上提拉即可将保护板连接架7以及电池保护板板体8取出，实现电池保护板板体8的拆卸过程，在电池保护板板体8调试完成后，再次将保护板连接架7的限位端脚702插入锁定滑槽206内部，调整螺旋锁柱6将保护板连接架7向前推动实现定位，使保护板对接端头802与双头对接柱503再次贴合连接，即可实现电池保护板板体8的调试过程。

技术特征：
1.一种防震锂电池保护板，其特征在于，包括：电池安装底座(1)；所述电池安装底座(1)的上表面活动连接有锂电池安装板(2)；纵向导口(3)，所述纵向导口(3)纵向开设在锂电池安装板(2)的前侧；楔形锁柱(4)，所述楔形锁柱(4)滑动连接在纵向导口(3)上；对接后架(5)，所述对接后架(5)通过焊接连接在锂电池安装板(2)的上表面后侧，且对接后架(5)垂直于锂电池安装板(2)；螺旋锁柱(6)，所述螺旋锁柱(6)设有两处，两处螺旋锁柱(6)均活动连接在锂电池安装板(2)上；保护板连接架(7)，所述保护板连接架(7)活动连接在锂电池安装板(2)上表面；电池保护板板体(8)，所述电池保护板板体(8)通过螺钉连接在保护板连接架(7)的上表面；动力锂电池(9)，所述动力锂电池(9)安装在锂电池安装板(2)上表面。2.如权利要求1所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述安装底座(1)的两侧板内表面上分别固定连接有一处圆柱结构的安装插轴(101)，安装插轴(101)垂直于电池安装底座(1)的两侧板内表面，安装插轴(101)上套接有横向缓冲顶簧(102)，横向缓冲顶簧(102)的外端固定连接电池安装底座(1)侧板的内表面。3.如权利要求2所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述锂电池安装板(2)的下表面左边缘和右边缘分别固定连接有两处导向滑块(201)，导向滑块(201)滑动连接在安装插轴(101)上，且导向滑块(201)的外表面固定连接横向缓冲顶簧(102)的里端，锂电池安装板(2)的上表面固定连接有限位框架(202)，限位框架(202)呈拱形结构，限位框架(202)内表面与动力锂电池(9)滑动连接，锂电池安装板(2)板体上贯穿开设有冷却通孔(203)。4.如权利要求3所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述锂电池安装板(2)的下表面前侧固定连接有限位底架(204)，限位底架(204)呈“t”形结构，且限位底架(204)的板体上表面固定连接有锁定推簧(205)，锁定推簧(205)的上端固定连接楔形锁柱(4)的下表面。5.如权利要求4所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述锂电池安装板(2)的上表面左侧和右侧分别开设有两处锁定滑槽(206)，锁定滑槽(206)为长方体槽体，且锁定滑槽(206)的开口外前方设有限位导板(207)，锂电池安装板(2)的后表面左端和右端分别开设有一处推进旋孔(208)，推进旋孔(208)垂直于锂电池安装板(2)的后表面，推进旋孔(208)的前端连接连通后侧的锁定滑槽(206)。6.如权利要求1所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述纵向导口(3)为矩形的通槽，且纵向导口(3)的底部开设有导口限位槽(301)。7.如权利要求6所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述楔形锁柱(4)为四棱柱结构，且纵向导口(3)的上端面为前低后高的斜面，并且楔形锁柱(4)的两侧面下端加工有锁柱限位凸缘(401)，楔形锁柱(4)滑动连接在纵向导口(3)内部，锁柱限位凸缘(401)滑动连接导口限位槽(301)。8.如权利要求1所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述对接后架(5)的前表面开设有电池限位槽(501)，对接后架(5)上前后贯穿开设有矩形结构的对接柱孔(502)，对接柱孔(502)内部固定连接有双头对接柱(503)，双头对接柱(503)的前端和后端均设有对接端头，双头对接柱(503)前端和后端的对接端头电性连接，双头对接柱(503)的后端面为斜面结构，双头对接柱(503)的后端面朝向后上方，双头对接柱(503)的前端对接端头电性连接动力锂电池(9)的对接端头。9.如权利要求1所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述保护板连接架(7)的两
侧下表面分别固定连接有两处连接架支柱(701)，连接架支柱(701)垂直于保护板连接架(7)的下表面，连接架支柱(701)的下端加工有限位端脚(702)。10.如权利要求1所述一种防震锂电池保护板，其特征在于：所述电池保护板板体(8)的后端设有保护板对接柱(801)，保护板对接柱(801)的末端加工有保护板对接端头(802)，保护板对接端头(802)朝向前下方设置，保护板对接端头(802)通过保护板对接柱(801)内置的电性连接线连接电池保护板板体(8)，电池保护板板体(8)电性连接有保护板输出线(803)。

技术总结
本发明提供一种防震锂电池保护板，涉及动力电池辅助工具领域，包括：电池安装底座；所述电池安装底座的上表面活动连接有锂电池安装板；纵向导口，所述纵向导口纵向开设在锂电池安装板的前侧；在用电设备受到剧烈撞击时，通过锂电池安装板的支撑作用使动力锂电池不易发生变形，降低了动力电池由于受到剧烈撞击、扭曲或变形而导致电池破裂、自燃的几率，电池保护板主体与动力锂电池的定位和电性连接稳固，电性连接不会随着装拆次数的增加而加速磨损，便于对用电设备电源模块进行调试和实验，解决了现有的电池保护架大多为刚性结构，发生频繁震动、碰撞或变形的情况下容易发生泄漏，进而缩短电池的性能，严重时会引发动力电池自燃、爆炸的问题。爆炸的问题。爆炸的问题。


技术研发人员：李烷 姜强
受保护的技术使用者：深圳市佳德宝科技有限公司
技术研发日：2023.06.19
技术公布日：2023/8/28