一种塔式散热器加工装置

1.本发明涉及散热器加工，更具体的说是一种塔式散热器加工装置。


背景技术：

2.塔式散热器包括大范围的鳍片和热管，热管与瞬态最大导热能力相关，当热管无法将cpu上的温度瞬间导到鳍片上时，鳍片散热能力较强也无法利用上，鳍片面积大，数量相对较多时，散热能力越好，然而在有限的体积内鳍片数量越多，鳍片间的间隙越小，越影响空气流动，反而不利于散热，因此间距合适且均匀的鳍片尤为重要。塔式散热器为风冷结构，常规尺寸的散热能力与双排水冷相当，但外观单一，且与具有光效的水冷相比，外观并不具有优势，因此关注塔式散热器的外观改善也尤为重要，采用雕刻图案或嵌入灯光模块来改善外观时应当避免鳍片变形。


技术实现要素：

3.本发明提供一种塔式散热器加工装置，有益效果是可以固定塔式散热器时保护鳍片，便于观察其鳍片间距是否均匀。
4.上述目的通过以下技术方案来实现：
5.一种塔式散热器加工装置，包括散热器固定组件；
6.所述散热器固定组件包括散热器固定座，散热器固定座上纵向阵列设有多个凹槽，以形成均布的多个片状结构；散热器固定组件左右镜像对称设有两个，使凹槽朝向两个散热器固定组件之间。
7.还包括用于调节两个散热器固定组件间距的直线驱动机构。
8.所述直线驱动机构包括机架ⅱ，以及转动连接在机架ⅱ上的两个丝杠，以及驱动其中一个丝杠转动的电机ⅰ，电机ⅰ固接在机架ⅱ上，两个丝杠通过传动组件实现同步同向转动；两个散热器固定组件分别螺旋传动在丝杠的两侧。
9.所述传动组件为带轮皮带组件。
10.所述散热器固定组件还包括机架ⅰ，以及固接在机架ⅰ上的伸缩缸，伸缩缸用于调节直线驱动机构的高度。
11.散热器固定座的底部设有箱体，散热器固定座能够完全位于箱体内。
12.所述散热器固定组件还包括基座ⅱ，以及固接在基座ⅱ上的电机ⅱ，以及固接在电机ⅱ输出轴上的基座ⅲ，所述散热器固定座固接在基座ⅲ上。
13.所述散热器固定组件还包括固接在基座ⅱ上的机架ⅲ，机架ⅲ上滑动连接有两个直杆ⅱ，直杆ⅱ上远离散热器固定座的一端固接有限位部ⅱ，两个直杆ⅱ上的另一段固接有齿条，电机ⅱ的输出轴上固接有齿轮，齿轮与齿条啮合传动，齿条靠近散热器固定座的一端固接有橡胶头部。
14.电机ⅱ具有抱闸功能。
15.所述散热器固定组件还包括基座ⅰ，滑动连接在基座ⅰ上的两个直杆ⅰ，直杆ⅰ的后
端固接有限位部ⅰ，直杆ⅰ的前端固接在基座ⅱ的后端，直杆ⅰ上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与基座ⅰ和基座ⅱ接触；两个基座ⅰ分别螺旋传动在丝杠的两侧。
附图说明
16.图1为本发明一种塔式散热器加工装置的整体结构示意图；
17.图2为塔式散热器加工装置的正视图；
18.图3为机架ⅰ11和箱体12的结构示意图；
19.图4为伸缩缸21和直线驱动机构的结构示意图；
20.图5为散热器固定组件的结构示意图；
21.图6为散热器固定座44的正视图。
22.图中：机架ⅰ11；箱体12；伸缩缸21；机架ⅱ22；丝杠23；电机ⅰ24；基座ⅰ31；直杆ⅰ32；限位部ⅰ33；基座ⅱ41；电机ⅱ42；基座ⅲ43；散热器固定座44；机架ⅲ51；直杆ⅱ52；限位部ⅱ53；齿条54；齿轮55。
具体实施方式
23.一种塔式散热器加工装置，参考图5，包括散热器固定组件；
24.所述散热器固定组件包括散热器固定座44，散热器固定座44上纵向阵列设有多个凹槽，以形成均布的多个片状结构；参考图1，散热器固定组件左右镜像对称设有两个，使凹槽朝向两个散热器固定组件之间；
25.进一步的，所述散热器固定组件还包括基座ⅰ31、直杆ⅰ32、限位部ⅰ33、基座ⅱ41、电机ⅱ42、基座ⅲ43和散热器固定座44；
26.具体的，直杆ⅰ32设有两个，两个直杆ⅰ32均滑动连接在基座ⅰ31上，直杆ⅰ32的后端固接限位部ⅰ33，直杆ⅰ32的前端固接在基座ⅱ41的后端，直杆ⅰ32上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与基座ⅰ31和基座ⅱ41接触；电机ⅱ42固接在基座ⅱ41上，电机ⅱ42的输出轴与直杆ⅰ32平行且二者均前后方向延伸，基座ⅲ43固接在电机ⅱ42输出轴上，所述散热器固定座44固接在基座ⅲ43上，启动电机ⅱ42后能够改变散热器固定座44的朝向；
27.其中，两个散热器固定组件之间为内侧，凹槽的开口方向朝内，且凹槽前后方向导通用于散热鳍片的插入，用于使塔式散热器的散热鳍片能够插在两个散热器固定座44上；插装时，使塔式散热器的散热鳍片从前后方向进入散热器固定座44的凹槽内，若散热鳍片的间距不符合要求，则无法插入散热器固定座44内，应当进行调整，若散热鳍片的中段间距存在问题，其他部分能够插入热器固定座44内，随着完全插入后，则可通过散热器固定座44来矫正散热鳍片。
28.进一步的，为能够插装不同间距的散热鳍片，还包括用于调节两个散热器固定组件间距的直线驱动机构；
29.所述直线驱动机构包括机架ⅱ22，以及转动连接在机架ⅱ22上的两个丝杠23，以及固接在机架ⅱ22上的电机ⅰ24，电机ⅰ24的输出轴与其中一个丝杠23固接，两个丝杠23通过带轮皮带组件实现同步同向转动；两个基座ⅰ31分别螺旋传动在丝杠23的左右两侧，启动电机ⅰ24用于带动丝杠23转动，丝杠23带动两个基座ⅰ31同步靠近或者同步远离，以调节两个散热器固定座44的间距。
30.所述散热器固定组件还包括机架ⅰ11，以及固接在机架ⅰ11上的伸缩缸21，伸缩缸21的活动端朝下设置，伸缩缸21的活动端与机架ⅱ22的上端固接，伸缩缸21用于调节直线驱动机构的高度；散热器固定座44的底部设有箱体12，散热器固定座44能够完全位于箱体12内，散热器固定座44内设有润滑乳，如矿脂，使散热器固定座44的凹槽开口朝下进入矿脂内，矿脂充满凹槽，实现润滑，使散热鳍片便于插入，矫正散热鳍片时不会磨损。
31.所述散热器固定组件还包括固接在基座ⅱ41上的机架ⅲ51，机架ⅲ51上滑动连接有两个直杆ⅱ52，直杆ⅱ52与直杆ⅰ32垂直，直杆ⅱ52上远离散热器固定座44的一端固接有限位部ⅱ53，两个直杆ⅱ52上的另一段固接有齿条54，电机ⅱ42的输出轴上固接有齿轮55，齿轮55与齿条54啮合传动，齿条54靠近散热器固定座44的一端固接有橡胶头部，其中电机ⅱ42具有抱闸功能。
32.当电机ⅱ42转动时也会带动齿轮55转动，以带动齿条54做直线运动，从而调节橡胶头部与散热器固定座44的间距，当散热器固定座44的凹槽开口朝内时，橡胶头部抵在散热器固定座44的外端，来分担电机ⅱ42抱闸时输出轴所受的径向力，使得散热器固定座44抱夹鳍片时更加稳定，可以在鳍片的顶部进行加工，如铣槽装入灯光模块，或激光雕刻，铣槽后应当清洗，与矿脂一并洗下。


技术特征：
1.一种塔式散热器加工装置，包括散热器固定组件；所述散热器固定组件包括散热器固定座(44)，散热器固定座(44)上纵向阵列设有多个凹槽，以形成均布的多个片状结构；散热器固定组件左右镜像对称设有两个，使凹槽朝向两个散热器固定组件之间。2.根据权利要求1所述的塔式散热器加工装置，还包括用于调节两个散热器固定组件间距的直线驱动机构。3.根据权利要求2所述的塔式散热器加工装置，所述直线驱动机构包括机架ⅱ(22)，以及转动连接在机架ⅱ(22)上的两个丝杠(23)，以及驱动其中一个丝杠(23)转动的电机ⅰ(24)，电机ⅰ(24)固接在机架ⅱ(22)上，两个丝杠(23)通过传动组件实现同步同向转动；两个散热器固定组件分别螺旋传动在丝杠(23)的两侧。4.根据权利要求3所述的塔式散热器加工装置，所述传动组件为带轮皮带组件。5.根据权利要求1所述的塔式散热器加工装置，所述散热器固定组件还包括机架ⅰ(11)，以及固接在机架ⅰ(11)上的伸缩缸(21)，伸缩缸(21)用于调节直线驱动机构的高度。6.根据权利要求5所述的塔式散热器加工装置，散热器固定座(44)的底部设有箱体(12)，散热器固定座(44)能够完全位于箱体(12)内。7.根据权利要求6所述的塔式散热器加工装置，所述散热器固定组件还包括基座ⅱ(41)，以及固接在基座ⅱ(41)上的电机ⅱ(42)，以及固接在电机ⅱ(42)输出轴上的基座ⅲ(43)，所述散热器固定座(44)固接在基座ⅲ(43)上。8.根据权利要求7所述的塔式散热器加工装置，所述散热器固定组件还包括固接在基座ⅱ(41)上的机架ⅲ(51)，机架ⅲ(51)上滑动连接有两个直杆ⅱ(52)，直杆ⅱ(52)上远离散热器固定座(44)的一端固接有限位部ⅱ(53)，两个直杆ⅱ(52)上的另一段固接有齿条(54)，电机ⅱ(42)的输出轴上固接有齿轮(55)，齿轮(55)与齿条(54)啮合传动，齿条(54)靠近散热器固定座(44)的一端固接有橡胶头部。9.根据权利要求7所述的塔式散热器加工装置，电机ⅱ(42)具有抱闸功能。10.根据权利要求8所述的塔式散热器加工装置，所述散热器固定组件还包括基座ⅰ(31)，滑动连接在基座ⅰ(31)上的两个直杆ⅰ(32)，直杆ⅰ(32)的后端固接有限位部ⅰ(33)，直杆ⅰ(32)的前端固接在基座ⅱ(41)的后端，直杆ⅰ(32)上套设有压缩弹簧，压缩弹簧的两端分别与基座ⅰ(31)和基座ⅱ(41)接触；两个基座ⅰ(31)分别螺旋传动在丝杠(23)的两侧。

技术总结
本发明涉及散热器加工，更具体的说是一种塔式散热器加工装置。包括散热器固定组件；所述散热器固定组件包括散热器固定座，散热器固定座上纵向阵列设有多个凹槽，以形成均布的多个片状结构；散热器固定组件左右镜像对称设有两个，使凹槽朝向两个散热器固定组件之间，有益效果是可以固定塔式散热器时保护鳍片，便于观察其鳍片间距是否均匀。观察其鳍片间距是否均匀。观察其鳍片间距是否均匀。


技术研发人员：詹丽丽
受保护的技术使用者：哈尔滨学院
技术研发日：2023.06.25
技术公布日：2023/8/28