具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备的制作方法

1.本发明涉及尾气处理设备技术领域，具体为具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备。


背景技术：

2.蓄热式热力焚化炉又称为蓄热式氧化炉，其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。
3.有机废气在通过风管进入到蓄热式热力焚化炉内部时，其中较大的颗粒会率先通过预先设置的过滤板进行阻挡，以此来防止较大的颗粒堵塞陶瓷蓄热体，进而用来保证后续陶瓷蓄热体的工作质量，并且用户需要对过滤层进行定期清理，以此保证过滤层通风的效率，当用户对过滤层进行清理时，此时设备需要停止作业，然而用户在清洁过滤板的过程中会耗费一定的时间，进而会影响设备工作的效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，包括底座，蓄热燃烧设备，固定安装于所述底座顶部，且所述蓄热燃烧设备一端固定安装有相适配的抽风机，所述抽风机一端固定安装有进风管，所述底座顶部固定连接有安装箱，所述抽风机一端固定连接有与安装箱相连通的第一出风管，所述底座顶部固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有不完全齿轮，所述安装箱内壁固定连接有隔板，所述隔板内壁滑动连接有过滤层，所述过滤层另一端贯穿且延伸至安装箱外部，所述安装箱一端滑动连接有移动杆，所述移动杆靠近电机的一端固定连接有与不完全齿轮啮合的齿条，所述移动杆另一端固定连接有清洁板，所述清洁板底部固定连接有过滤层相适配的清洁刷。
6.进一步的，所述齿条顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板靠近安装箱的一端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与安装箱固定连接，当不完全齿轮不再挤压齿条时，此时第一弹簧能够回弹使得清洁板和清洁刷复位，进而便于清洁刷对过滤层进行循环清洁。
7.进一步的，所述安装箱内壁固定连接有回收箱，所述隔板表面开设有第一通槽，所述回收箱内壁固定连接有第二固定板，所述第二固定板靠近第一通槽的一端固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧另一端固定连接有与第一通槽相适配的挡板，通过挡板的设置，当外部气体进入安装箱内部时，此时通过挡板的设置能够防止气流冲入回收箱内部，进而能够防止回收箱内部的颗粒再次进入到安装箱内部。
8.进一步的，所述清洁板靠近挡板的一端固定连接有顶杆，所述第二固定板靠近第
二弹簧的一端对称固定连接有两个伸缩杆，两个所述伸缩杆的移动端均与挡板固定连接，当清洁板带动顶杆移动时，顶杆能够挤压挡板，从而使得挡板位移，进而使得清洁刷能够推动颗粒进入到回收箱的内部，进而方便回收箱对颗粒进行收集。
9.进一步的，所述清洁板顶部固定连接有挡灰板，所述挡灰板形状为l型，所述挡灰板与安装箱滑动连接，所述安装箱内壁固定连接有推灰板，当第一弹簧回弹带动清洁板复位时，随后推灰板能够刮擦挡灰板顶部的颗粒，进而能够防止颗粒移动至清洁刷的右侧。
10.进一步的，所述过滤层外壁对称固定连接有两个第一限位块，所述隔板内部开设有与第一限位块相适配的第一限位槽，所述过滤层通过第一限位块与第一限位槽滑动连接，所述安装箱内壁固定连接有引风管，所述引风管底部固定连接有第二出风管，所述第二出风管另一端与蓄热燃烧设备固定连接，通过第一限位块与第二限位块的配合使用，便于用户抽动过滤层进行移动，进而便于后续用户对过滤层进行更换。
11.进一步的，所述齿条底部固定连接有第一滑块，所述支撑块顶部开设有与第一滑块相适配的第一滑槽，所述齿条通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，通过第一滑块与第一滑槽的配合使用，使得齿条在移动的过程中能够具有稳定性。
12.进一步的，所述过滤层顶部开设有定位槽，所述安装箱外壁固定连接有安装块，所述安装块内部开设有安装槽，所述安装槽内部滑动连接有与定位槽相适配的定位杆，所述定位杆两端均贯穿且延伸至安装块外部，通过定位杆与定位槽的配合使用，能够对过滤层的位置进行固定，进而能够保证过滤层使用时的稳定性。
13.进一步的，所述定位杆外壁固定连接有第二滑块，所述定位杆通过第二滑块与安装槽滑动连接，所述定位杆外部套设有第三弹簧，所述第三弹簧顶部与安装块固定连接，所述第三弹簧底部与第二滑块固定连接，所述定位杆顶部固定连接有安装板，当过滤层更换完毕后，此时通过第三弹簧回弹产生的弹力能够使得定位杆与定位槽连接，进而能够保证过滤层的稳定性。
14.进一步的，所述安装板顶部开设有第二限位槽，所述第二限位槽内部滑动连接有第二限位块，所述第二限位块另一端延伸至安装板外部，所述安装箱外壁开设有与第二限位块相适配的第三限位槽，所述第二限位块形状为l型，通过第二限位槽与第二限位块的配合使用，能够防止第二限位块从第二限位槽内部移出，通过第二限位块与第三限位槽的配合使用能够对限位杆的位置进行限位，进而方便用户更换过滤层。
15.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：
16.1、本发明通过不完全齿轮和齿条的配合使用，当过滤层表面堵塞时，此时用户能够通过打开电机进行工作，随后不完全齿轮通过旋转能够挤压齿条，随后齿条能够通过移动杆带动清洁刷对过滤层的表面进行清理，并且清理后的颗粒能够通过第一通槽集中引入回收箱内部进行收集，进而能够保证过滤层的通风效率，同时能够减少用户收集颗粒所需的时间，并且通过第一弹簧的回弹使得清洁刷能够往复循环地对过滤层的表面进行清理，进而能够减少用户清理过滤层的负担，同时又能够提高设备的工作效率。
17.2、本发明通过第二限位块以及第三限位槽的配合使用，当用户需要对过滤层进行拆装更换时，首先用户能够拉动安装板，随后能够推动第二限位块，从而使得第二限位块与第三限位槽进行连接，此时第二限位块能够对安装板的位置进行限位，进而方便用户将过滤层从安装箱的内部抽出，当过滤层更换完毕后，此时用户能够拉出第二限位块，随后第三
弹簧能够回弹带动定位杆复位，进而使得定位杆再次与定位槽连接，进而使得用户能够快速完成对过滤层的拆装，进而保证过滤层的工作质量。
附图说明
18.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
19.图1是本发明的整体剖面结构示意图；
20.图2是图1的a处结构放大图；
21.图3是本发明不完全齿轮的俯视结构示意图；
22.图4是图1的b处结构放大图；
23.图5是本发明过滤层与安装箱连接的部分俯视结构示意图；
24.图6是本发明过滤层与安装箱连接的部分正视剖面结构示意图；
25.图7是本发明第三弹簧收缩时的剖面结构示意图。
26.图中：1、底座；2、蓄热燃烧设备；3、抽风机；4、进风管；5、第一出风管；6、支撑块；7、电机；8、不完全齿轮；9、隔板；10、过滤层；11、移动杆；12、齿条；13、清洁板；14、清洁刷；15、第一固定板；16、第一弹簧；17、回收箱；18、第一通槽；19、第二固定板；20、第二弹簧；21、挡板；22、顶杆；23、伸缩杆；24、挡灰板；25、推灰板；26、第一限位块；27、第一限位槽；28、引风管；29、第二出风管；30、第一滑块；31、第一滑槽；32、定位槽；33、安装块；34、安装槽；35、定位杆；36、第二滑块；37、第三弹簧；38、安装板；39、第二限位槽；40、第二限位块；41、第三限位槽；42、安装箱。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1－图4，本发明提供技术方案：具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，包括底座1，蓄热燃烧设备2，固定安装于底座1顶部，且蓄热燃烧设备2一端固定安装有相适配的抽风机3，抽风机3一端固定安装有进风管4，底座1顶部固定连接有安装箱42，安装箱42内壁固定连接有回收箱17，隔板9表面开设有第一通槽18，回收箱17内壁固定连接有第二固定板19，第二固定板19靠近第一通槽18的一端固定连接有第二弹簧20，第二弹簧20另一端固定连接有与第一通槽18相适配的挡板21，抽风机3一端固定连接有与安装箱42相连通的第一出风管5，底座1顶部固定连接有支撑块6，支撑块6顶部固定安装有电机7，电机7输出端固定连接有不完全齿轮8，安装箱42内壁固定连接有隔板9，隔板9内壁滑动连接有过滤层10，过滤层10外壁对称固定连接有两个第一限位块26，隔板9内部开设有与第一限位块26相适配的第一限位槽27，过滤层10通过第一限位块26与第一限位槽27滑动连接，安装箱42内壁固定连接有引风管28，引风管28底部固定连接有第二出风管29，第二出风管29另一端与蓄热燃烧设备2固定连接，过滤层10另一端贯穿且延伸至安装箱42外部，安装箱42一端滑动连接有移动杆11，移动杆11靠近电机7的一端固定连接有与不完全齿轮8啮合的齿条12，
齿条12顶部固定连接有第一固定板15，第一固定板15靠近安装箱42的一端固定连接有第一弹簧16，第一弹簧16另一端与安装箱42固定连接，移动杆11另一端固定连接有清洁板13，清洁板13靠近挡板21的一端固定连接有顶杆22，第二固定板19靠近第二弹簧20的一端对称固定连接有两个伸缩杆23，两个伸缩杆23的移动端均与挡板21固定连接，清洁板13顶部固定连接有挡灰板24，挡灰板24形状为l型，挡灰板24与安装箱42滑动连接，安装箱42内壁固定连接有推灰板25，清洁板13底部固定连接有过滤层10相适配的清洁刷14，齿条12底部固定连接有第一滑块30，支撑块6顶部开设有与第一滑块30相适配的第一滑槽31，齿条12通过第一滑块30与第一滑槽31滑动连接。
29.实施方式具体为：当用户需要对烟气进行处理净化时，用户能够通过进风管4连接外部管道，随后用户能够打开抽风机3，从而使得气体能够通过进风管4和第一出风管5进入到达安装箱42内部，最后使得气体通过引风管28以及第二出风管29进入到蓄热燃烧设备2的内部，当气体进入到达安装箱42的内部时，此时较大的气体颗粒和烟尘被过滤层10所阻挡，随后气体中的异味等能够通过引风管28以及第二出风管29进入到蓄热燃烧设备2的内部，随后用户能够通过打开蓄热燃烧设备2进行工作，此时蓄热燃烧设备2内部的燃烧器能够使废气中的voc氧化分解成二氧化碳和水，同时通过陶瓷蓄热层能够对废气进行预热，当过滤层10因长期过滤导致表面透气孔堵塞时，此时用户能够打开电机7进行工作，电机7随后能够带动不完全齿轮8旋转，不完全齿轮8在旋转的过程中能够顺时针挤压齿条12，随后齿条12能够带动移动杆11、清洁板13以及顶杆22进行移动，齿条12在移动的过程中能够通过第一固定板15挤压第一弹簧16，从而使得第一弹簧16收缩，清洁板13在移动的过程中能够通过底部的清洁刷14对过滤层10的表面进行清理，进而能够防止颗粒堵塞过滤层10，进而能够保证过滤层10的通风效率，同时顶杆22在移动的过程中能够挤压挡板21，当挡板21受到挤压时，此时挡板21推动伸缩杆23的移动端移动，同时挡板21挤压第二弹簧20，进而使得第二弹簧20收缩，当清洁刷14将灰尘以及颗粒通过第一通槽18推入回收箱17内部后，此时不完全齿轮8没有轮齿的外壁不再挤压齿条12，此时第一弹簧16回弹带动第一固定板15复位，并且此时挡灰板24能够防止灰尘移动至清洁刷14的右侧，当清洁板13移动时，此时挡灰板24跟随清洁板13移动，此时气体中的颗粒被阻挡在挡灰板24的顶部，当第一弹簧16回弹带动挡灰板24复位时，此时推灰板25能够对挡灰板24表面的灰尘进行刮擦清理，进而使得灰尘能够移动至清洁刷14的左侧，进而方便清洁刷14循环实现对过滤层10表面的清洁，并且齿条12在移动的过程中能够带动第一滑块30沿着第一滑槽31移动，从而使得齿条12在移动的过程中能够保持稳定性，进而使得设备在工作的过程中能够同时实现对过滤层10表面堆积颗粒的清理，同时又能够实现对颗粒的集中收集，进而能够保证设备通风的效率，同时又减少了蓄热燃烧设备2内部陶瓷蓄热层堵塞的概率，进而能够减少用户关闭设备清理陶瓷蓄热层所需的时间，进而间接地提高了设备对废气焚烧的工作效率。
30.请参阅图1、图5、图6和图7，本发明提供技术方案：具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，另外过滤层10顶部开设有定位槽32，安装箱42外壁固定连接有安装块33，安装块33内部开设有安装槽34，安装槽34内部滑动连接有与定位槽32相适配的定位杆35，定位杆35两端均贯穿且延伸至安装块33外部，定位杆35外壁固定连接有第二滑块36，定位杆35通过第二滑块36与安装槽34滑动连接，定位杆35外部套设有第三弹簧37，第三弹簧37顶部与安装块33固定连接，第三弹簧37底部与第二滑块36固定连接，定位杆35顶部固定连接有
安装板38，安装板38顶部开设有第二限位槽39，第二限位槽39内部滑动连接有第二限位块40，第二限位块40另一端延伸至安装板38外部，安装箱42外壁开设有与第二限位块40相适配的第三限位槽41，第二限位块40形状为l型。
31.实施方式具体为：由于过滤层10通常是通过螺栓与箱体进行螺纹连接，致使用户在拆装的过程中会耗费较多的时间，当过滤层10因长期使用导致过滤效果下降时，此时用户能够通过提拉安装板38，从而使得安装板38带动第二滑块36挤压第三弹簧37，此时定位杆35的底部从定位槽32内部抽出，随后用户能够推动第二限位块40进入到第三限位槽41的内部，此时第二限位块40能够沿着第二限位槽39进行滑动，随后第二限位块40的一端能够进入到达第三限位槽41的内部，进而实现对安装板38位置的限位，此时用户能够抽出过滤层10，随后过滤层10能够通过第一限位块26沿着第一限位槽27滑出，最后使得过滤层10整体从安装箱42的内部滑出，随后用户即可更换新的过滤层10，当过滤层10更换完毕后，此时用户能够拉动第二限位块40复位，当第二限位块40的一端从第三限位槽41的内部抽出时，此时第三弹簧37能够回弹带动第二滑块36，随后第二滑块36能够拉动定位杆35复位，进而使得定位杆35的底部能够再次进入到定位槽32的内部，进而使得定位杆35能够完成与定位槽32的连接，进而实现对过滤层10的固定，进而使得用户能够快速完成对过滤层10的拆装更换，进而减少用户更换过滤层10所需的时间。
32.本发明的工作原理：
33.参照图1－图4，通过不完全齿轮8和齿条12的配合使用，当过滤层10表面堵塞时，此时用户能够通过打开电机7进行工作，随后不完全齿轮8通过旋转能够挤压齿条12，随后齿条12能够通过移动杆11带动清洁刷14对过滤层10的表面进行清理，并且清理后的颗粒能够通过第一通槽18集中引入回收箱17内部进行收集，进而能够保证过滤层10的通风效率，同时能够减少用户收集颗粒所需的时间，并且通过第一弹簧16的回弹使得清洁刷14能够往复循环地对过滤层10的表面进行清理，进而能够减少用户清理过滤层10的负担，同时又能够提高设备的工作效率。
34.进一步的，参照说明书附图1、图5、图6和图7，通过第二限位块40以及第三限位槽41的配合使用，当用户需要对过滤层10进行拆装更换时，首先用户能够拉动安装板38，随后能够推动第二限位块40，从而使得第二限位块40与第三限位槽41进行连接，此时第二限位块40能够对安装板38的位置进行限位，进而方便用户将过滤层10从安装箱42的内部抽出，当过滤层10更换完毕后，此时用户能够拉出第二限位块40，随后第三弹簧37能够回弹带动定位杆35复位，进而使得定位杆35再次与定位槽32连接，进而使得用户能够快速完成对过滤层10的拆装，进而保证过滤层10的工作质量。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，包括底座(1)；蓄热燃烧设备(2)，固定安装于所述底座(1)顶部，且所述蓄热燃烧设备(2)一端固定安装有相适配的抽风机(3)；其特征在于：所述抽风机(3)一端固定安装有进风管(4)，所述底座(1)顶部固定连接有安装箱(42)，所述抽风机(3)一端固定连接有与安装箱(42)相连通的第一出风管(5)，所述底座(1)顶部固定连接有支撑块(6)，所述支撑块(6)顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)输出端固定连接有不完全齿轮(8)，所述安装箱(42)内壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)内壁滑动连接有过滤层(10)，所述过滤层(10)另一端贯穿且延伸至安装箱(42)外部，所述安装箱(42)一端滑动连接有移动杆(11)，所述移动杆(11)靠近电机(7)的一端固定连接有与不完全齿轮(8)啮合的齿条(12)，所述移动杆(11)另一端固定连接有清洁板(13)，所述清洁板(13)底部固定连接有过滤层(10)相适配的清洁刷(14)。2.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述齿条(12)顶部固定连接有第一固定板(15)，所述第一固定板(15)靠近安装箱(42)的一端固定连接有第一弹簧(16)，所述第一弹簧(16)另一端与安装箱(42)固定连接。3.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述安装箱(42)内壁固定连接有回收箱(17)，所述隔板(9)表面开设有第一通槽(18)，所述回收箱(17)内壁固定连接有第二固定板(19)，所述第二固定板(19)靠近第一通槽(18)的一端固定连接有第二弹簧(20)，所述第二弹簧(20)另一端固定连接有与第一通槽(18)相适配的挡板(21)。4.根据权利要求3所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述清洁板(13)靠近挡板(21)的一端固定连接有顶杆(22)，所述第二固定板(19)靠近第二弹簧(20)的一端对称固定连接有两个伸缩杆(23)，两个所述伸缩杆(23)的移动端均与挡板(21)固定连接。5.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述清洁板(13)顶部固定连接有挡灰板(24)，所述挡灰板(24)形状为l型，所述挡灰板(24)与安装箱(42)滑动连接，所述安装箱(42)内壁固定连接有推灰板(25)。6.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述过滤层(10)外壁对称固定连接有两个第一限位块(26)，所述隔板(9)内部开设有与第一限位块(26)相适配的第一限位槽(27)，所述过滤层(10)通过第一限位块(26)与第一限位槽(27)滑动连接，所述安装箱(42)内壁固定连接有引风管(28)，所述引风管(28)底部固定连接有第二出风管(29)，所述第二出风管(29)另一端与蓄热燃烧设备(2)固定连接。7.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述齿条(12)底部固定连接有第一滑块(30)，所述支撑块(6)顶部开设有与第一滑块(30)相适配的第一滑槽(31)，所述齿条(12)通过第一滑块(30)与第一滑槽(31)滑动连接。8.根据权利要求1所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述过滤层(10)顶部开设有定位槽(32)，所述安装箱(42)外壁固定连接有安装块(33)，所述安装块(33)内部开设有安装槽(34)，所述安装槽(34)内部滑动连接有与定位槽(32)相适配的定位杆(35)，所述定位杆(35)两端均贯穿且延伸至安装块(33)外部。
9.根据权利要求8所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述定位杆(35)外壁固定连接有第二滑块(36)，所述定位杆(35)通过第二滑块(36)与安装槽(34)滑动连接，所述定位杆(35)外部套设有第三弹簧(37)，所述第三弹簧(37)顶部与安装块(33)固定连接，所述第三弹簧(37)底部与第二滑块(36)固定连接，所述定位杆(35)顶部固定连接有安装板(38)。10.根据权利要求9所述的具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，其特征在于：所述安装板(38)顶部开设有第二限位槽(39)，所述第二限位槽(39)内部滑动连接有第二限位块(40)，所述第二限位块(40)另一端延伸至安装板(38)外部，所述安装箱(42)外壁开设有与第二限位块(40)相适配的第三限位槽(41)，所述第二限位块(40)形状为l型。

技术总结
本发明公开了具有烟尘收集功能的蓄热式尾气处理设备，涉及尾气处理设备技术领域，包括底座，蓄热燃烧设备，抽风机一端固定安装有进风管。本发明通过不完全齿轮和齿条的配合使用，当过滤层表面堵塞时，此时用户能够通过打开电机进行工作，随后不完全齿轮通过旋转能够挤压齿条，随后齿条能够通过移动杆带动清洁刷对过滤层的表面进行清理，并且清理后的颗粒能够通过第一通槽集中引入回收箱内部进行收集，进而能够保证过滤层的通风效率，同时能够减少用户收集颗粒所需的时间，并且通过第一弹簧的回弹使得清洁刷能够往复循环地对过滤层的表面进行清理，进而能够减少用户清理过滤层的负担，同时又能够提高设备的工作效率。同时又能够提高设备的工作效率。同时又能够提高设备的工作效率。


技术研发人员：陈慰盛 陈世璠 张龙辉
受保护的技术使用者：北京埃夫信环保科技有限公司
技术研发日：2023.07.03
技术公布日：2023/8/28