一种营养钵育苗移栽机的制作方法

1.本发明涉及育苗移栽技术领域，特别涉及一种营养钵育苗移栽机。


背景技术：

2.传统的营养钵育苗步骤如下，首先准备营养钵：在进行营养钵育苗之前，可以先制作好营养钵，做钵壁的材料可用干稻草或者较薄的塑料，将准备好的材料围一个圆筒；制作出来的营养钵不需要太大，直径大约5厘米左右即可，然后填充土壤：对于育苗所用的土壤也没有过多的要求，可用普通的透气营养土，这样能有足够的营养来供给小苗生长，土壤提前消毒杀菌处理好。配制好土壤之后，将土壤填充到营养钵之中，再然后播种育苗：准备好之后，就可以进行播种育苗了；把种子处理好，之后均匀的播种到营养钵之中，覆盖上薄薄一层土，保持好湿润，促进小苗长出来；等到生长到一定高度后，就可以将营养钵里面的小苗移栽出来，当小苗长出后就需要进行移栽，现有的营养钵育苗移栽方式如下：准备好土壤，将土壤平整、耕细，提前施入足够的有机肥，保证好营养，然后取出小苗：从营养钵中将小苗取出来，用手一捏将小苗拿出来，然后在土壤中挖好小穴，将小苗带着原土栽种进去，覆盖上士壤轻轻压紧。
3.然而营养钵育苗移栽现有的在使用时存在一些弊端，比如：仍然使用传统的手动移栽方式，移栽效率低，为此，我们提出一种营养钵育苗移栽机。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种营养钵育苗移栽机，以解决现有的营养钵育苗移栽方式为人工移栽，移栽效率低的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种营养钵育苗移栽机，包括架体，所述架体上部设有下料组件、传输组件、驱动组件以及移栽组件；
6.所述下料组件包括设置在所述架体上的下料槽道，所述下料槽道端部侧壁活动设有转轴，所述转轴上套设有连杆，所述转轴端部设有扭力弹簧，所述扭力弹簧一端与所述连杆连接，所述连杆一端设有驱动柱，所述连杆另一端设有弧形挡板，所述弧形挡板与所述下料槽道端部相互适配；
7.所述传输组件包括设置在架体端部的驱动轴，所述驱动轴端部套设有驱动齿轮，所述驱动齿轮上活动连接有传输链条，所述传输链条包括若干链条节，相互对应的两个链条节侧壁连接有连接柱，所述连接柱之间连接有连接条，所述连接条上设有圆形座，所述圆形座上端侧壁呈半圆环状，所述圆形座上端侧壁开设有滑动通孔，所述滑动通孔内部活动设有滑动柱，所述滑动柱端部连接有夹持块，所述夹持块弯折设置，所述夹持块弯折设置，所述夹持块端部与所述连杆相互适配；
8.所述架体底部设有收料箱，所述收料箱一端侧部设有收料斜板，所述收料斜板与所述圆形座相互适配。
9.进一步地，所述连杆中部开设有圆形通孔，所述连杆通过圆形通孔套设在所述转
轴上。
10.进一步地，所述架体上设有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述驱动轴连接，所述滑动柱上套设有拉力弹簧，所述拉力弹簧一端与所述滑动柱一端连接，所述拉力弹簧另一端与所述圆形座侧壁。
11.进一步地，所述架体底部设有移动轮，所述架体侧部设有把手，所述下料组件还包括设置在所述架体上的储藏板。
12.进一步地，所述驱动组件包括设置在所述架体上的龙门架，所述龙门架上设有滑轨，所述滑轨内部互动设有滑块，所述龙门架上设有电动第一伸缩杆，所述电动第一伸缩杆输出端与所述滑块连接。
13.进一步地，所述滑块上设有电动第二伸缩杆，所述电动第二伸缩杆与所述电动第一伸缩杆相互垂直，所述电动第二伸缩杆上部在所述滑轨内部滑动，所述移栽组件固定设置在所述电动第二伸缩杆底部输出端上。
14.进一步地，所述移栽组件包括设置在所述电动第二伸缩杆底部的横条，所述横条两端通过螺栓连接有轨道条，所述轨道条倾斜设置，所述轨道条上端中部嵌设有电动第三伸缩杆，所述轨道条内部活动设有安装条，所述安装条侧部连接有移栽刀，所述移栽刀整体呈扇形结构，所述移栽刀上开设有两个辅助通孔。
15.进一步地，所述轨道条侧部开设有条形通孔，所述条形通孔内部活动设有限位条，所述限位条一端与所述安装条侧壁连接。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
17.本发明中，在下料槽道中放置成列的装有幼苗的营养钵，在传输组件工作过程中，传输链条带动连接柱向前运动，进而带动连接条以及圆形座向前运动，在夹持块运动过程中，由于夹持块端部弯折设置，使得夹持块从底部向上抬升驱动柱，在连杆绕着转轴转动下，使得弧形挡板向下滑动，此时弧形挡板不再挡住营养钵，营养钵向下滑，刚好滑入圆形座中，当营养钵全部进入圆形座内部时，且由于夹持块继续运动后，夹持块不再抵住驱动柱，在扭力弹簧的扭力下，连杆回到初始位置，弧形挡板再次回到初始位置，使得再次挡住下滑的营养钵，直至下一个夹持块运动上来，重复上述步骤，使得营养钵不断自动进入圆形座内，进入圆形座内部的营养钵，在拉力弹簧的弹力下，两个夹持块夹持住装有幼苗的营养钵，当传输至传输组件一端时，驱动组件主要用于驱动移栽组件对营养钵中的幼苗进行移栽；移栽后的营养钵中没有幼苗，被两个夹持块继续夹持住向前传输，传输到传输组件下方时，没有幼苗的营养钵被收料斜板挡下，营养钵下落至收料箱中进行二次利用，提高移栽幼苗的效率，且本发明能够自动传输装有幼苗的营养钵，能够进行自动移栽，还能够自动收集没有幼苗的营养钵，提高移栽效率，节省人力。
附图说明
18.图1为本发明一种营养钵育苗移栽机的整体结构示意图；
19.图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；
20.图3为本发明图2中b处的局部放大结构示意图；
21.图4为本发明一种营养钵育苗移栽机中架体与下料组件的连接结构示意图；
22.图5为本发明一种营养钵育苗移栽机中传输组件的整体结构示意图；
23.图6为本发明图5中c处的局部放大结构示意图；
24.图7为本发明一种营养钵育苗移栽机中驱动组件的整体结构示意图；
25.图8为本发明一种营养钵育苗移栽机中移栽组件的整体结构示意图；
26.图9为本发明一种营养钵育苗移栽机中移栽组件的等轴侧爆炸结构示意图。
27.图中：1、架体；2、下料组件；3、传输组件；4、驱动组件；5、移栽组件；6、收料箱；7、收料斜板；8、移动轮；9、把手；201、下料槽道；202、转轴；203、连杆；204、扭力弹簧；205、驱动柱；206、弧形挡板；207、储藏板；301、驱动轴；302、驱动齿轮；303、传输链条；304、连接柱；305、连接条；306、圆形座；307、滑动柱；308、夹持块；309、驱动电机；310、拉力弹簧；401、龙门架；402、滑轨；403、滑块；404、电动第一伸缩杆；405、电动第二伸缩杆；501、横条；502、轨道条；503、电动第三伸缩杆；504、安装条；505、移栽刀；506、限位条。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
29.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
30.实施例1
31.请一并参阅图1-图9，其中，图1为本发明一种营养钵育苗移栽机的整体结构示意图；图2为本发明图1中a处的局部放大结构示意图；图3为本发明图2中b处的局部放大结构示意图；图4为本发明一种营养钵育苗移栽机中架体与下料组件的连接结构示意图；图5为本发明一种营养钵育苗移栽机中传输组件的整体结构示意图；图6为本发明图5中c处的局部放大结构示意图；图7为本发明一种营养钵育苗移栽机中驱动组件的整体结构示意图；
32.图8为本发明一种营养钵育苗移栽机中移栽组件的整体结构示意图；图9为本发明一种营养钵育苗移栽机中移栽组件的等轴侧爆炸结构示意图。
33.一种营养钵育苗移栽机，包括架体1，架体1上部设有下料组件2、传输组件3、驱动组件4以及移栽组件5；
34.其中，在实际使用中，架体1主要用于支撑设备，下料组件2主要用于向下传送装有幼苗的营养钵，传输组件3主要用于传输装有幼苗的营养钵，驱动组件4主要用于驱动移栽组件5对营养钵中的幼苗进行移栽；
35.下料组件2包括设置在架体1上的下料槽道201，下料槽道201端部侧壁活动设有转轴202，转轴202上套设有连杆203，转轴202端部设有扭力弹簧204，扭力弹簧204一端与连杆203连接，连杆203一端设有驱动柱205，连杆203另一端设有弧形挡板206，弧形挡板206与下料槽道201端部相互适配；
36.传输组件3包括设置在架体1端部的驱动轴301，驱动轴301端部套设有驱动齿轮302，驱动齿轮302上活动连接有传输链条303，传输链条303包括若干链条节，相互对应的两个链条节侧壁连接有连接柱304，连接柱304之间连接有连接条305，连接条305上设有圆形座306，圆形座306上端侧壁呈半圆环状，圆形座306上端侧壁开设有滑动通孔，滑动通孔内部活动设有滑动柱307，滑动柱307端部连接有夹持块308，夹持块308弯折设置，夹持块308弯折设置，夹持块308端部与连杆203相互适配；
37.在实际使用中，在下料槽道201中放置成列的装有幼苗的营养钵，由于下料槽道201倾斜设置，使得营养钵向下滑，初始状态下，弧形挡板206处于初始位置，弧形挡板206挡住营养钵底部，使得营养钵底部不再向下滑，在传输组件3工作过程中，驱动轴301带动驱动齿轮302旋转，驱动齿轮302带动传输链条303运动，传输链条303带动连接柱304向前运动，进而带动连接条305以及圆形座306向前运动，在夹持块308运动过程中，由于夹持块308端部弯折设置，使得夹持块308从底部向上抬升驱动柱205，在连杆203绕着转轴202转动下，使得弧形挡板206向下滑动，此时弧形挡板206不再挡住营养钵，营养钵向下滑，刚好滑入圆形座306中，当营养钵全部进入圆形座306内部时，且由于夹持块308继续运动后，夹持块308不再抵住驱动柱205，在扭力弹簧204的扭力下，连杆203回到初始位置，弧形挡板206再次回到初始位置，使得再次挡住下滑的营养钵，直至下一个夹持块308运动上来，重复上述步骤，使得营养钵不断自动进入圆形座306内，进入圆形座306内部的营养钵，在拉力弹簧310的弹力下，两个夹持块308夹持住装有幼苗的营养钵，当传输至传输组件3一端时，驱动组件4主要用于驱动移栽组件5对营养钵中的幼苗进行移栽；同时本发明能够实现将不同尺寸的营养钵放置在圆形座306内，具体由于拉力弹簧310的作用能够调节两个夹持块308之间的间距，最终实现能够适用于一定范围内不同尺寸的营养钵；
38.架体1底部设有收料箱6，收料箱6一端侧部设有收料斜板7，收料斜板7与圆形座306相互适配；
39.其中，移栽后的营养钵中没有幼苗，被两个夹持块308继续夹持住向前传输，传输到传输组件3下方时，没有幼苗的营养钵被收料斜板7挡下，营养钵下落至收料箱6中进行二次利用。
40.进一步地，连杆203中部开设有圆形通孔，连杆203通过圆形通孔套设在转轴202上。
41.其中，通过设置连杆203，使得连杆203通过圆形通孔绕着转轴202旋转，夹持块308从底部向上抬升驱动柱205，在连杆203绕着转轴202转动下，使得弧形挡板206向下滑动，此时弧形挡板206不再挡住营养钵，营养钵向下滑，刚好滑入圆形座306中。
42.进一步地，架体1上设有驱动电机309，驱动电机309输出端与驱动轴301连接，滑动柱307上套设有拉力弹簧310，拉力弹簧310一端与滑动柱307一端连接，拉力弹簧310另一端与圆形座306侧壁；
43.其中驱动电机309主要用于带动驱动轴301转动，进而带动驱动齿轮302旋转，最终带动传输链条303运动，相邻两个圆形座306之间的间距、传输链条303传动速度以及下料槽道201倾斜角度刚好相互适配，其中下料槽道201倾斜角度主要控制营养钵下滑速度，最终刚好使得，一个营养钵滑入圆形座306内部后，后一个圆形座306上的夹持块308再次接触驱动柱205时，下料槽道201中的营养钵再次滑到最底部，最终实现营养钵能够在下料组件2与
传输组件3之间平稳过度，提高移栽幼苗的平稳性。
44.进一步地，架体1底部设有移动轮8，架体1侧部设有把手9，下料组件2还包括设置在架体1上的储藏板207；
45.在实际使用中，移动轮8主要用于便于移动设备，把手9便于用于推动设备，储藏板207主要用于放置装有幼苗的营养钵，当下料槽道201中的营养钵在至少剩三个前，人工将储藏板207上的营养钵放置在下料槽道201中，实现不断供料。
46.进一步地，驱动组件4包括设置在架体1上的龙门架401，龙门架401上设有滑轨402，滑轨402内部互动设有滑块403，龙门架401上设有电动第一伸缩杆404，电动第一伸缩杆404输出端与滑块403连接；进一步地，滑块403上设有电动第二伸缩杆405，电动第二伸缩杆405与电动第一伸缩杆404相互垂直，电动第二伸缩杆405上部在滑轨402内部滑动，移栽组件5固定设置在电动第二伸缩杆405底部输出端上；
47.实际使用中，电动第一伸缩杆404输出端驱动滑块403在滑轨402内部滑动，实现驱动电动第二伸缩杆405横向滑动，电动第二伸缩杆405带动移栽组件5上下滑动，最终在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，实现驱动移栽组件5移动，移栽组件5主要用于铲出包裹幼苗根部的土壤，并移栽进入土壤中。
48.进一步地，移栽组件5包括设置在电动第二伸缩杆405底部的横条501，横条501两端通过螺栓连接有轨道条502，轨道条502倾斜设置，轨道条502上端中部嵌设有电动第三伸缩杆503，轨道条502内部活动设有安装条504，安装条504侧部连接有移栽刀505，移栽刀505整体呈扇形结构，移栽刀505上开设有两个辅助通孔；
49.实际使用中，首先移栽组件5位于传输组件3端部的圆形座306上方，此时电动第三伸缩杆503驱动安装条504在轨道条502上滑动，使得两个移栽刀505倾斜滑下扎入营养钵的土壤中，两个移栽刀505刚好包裹幼苗根部同时携带一部分土壤，然后在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，使得移栽组件5位于地面松散土壤上，电动第二伸缩杆405输出端再次向下，实现插入地面松散土壤里，然后电动第三伸缩杆503输出端收回，使得两个移栽刀505收回，幼苗最终移栽到地面松散土壤内，然后在在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，移栽组件5再次回到初始位置，进行下一次移栽。
50.进一步地，轨道条502侧部开设有条形通孔，条形通孔内部活动设有限位条506，限位条506一端与安装条504侧壁连接。
51.综上，在实际使用时，在下料槽道201中放置成列的装有幼苗的营养钵，由于下料槽道201倾斜设置，使得营养钵向下滑，初始状态下，弧形挡板206处于初始位置，弧形挡板206挡住营养钵底部，使得营养钵底部不再向下滑，在传输组件3工作过程中，驱动电机309带动驱动轴301转动，驱动轴301带动驱动齿轮302旋转，驱动齿轮302带动传输链条303运动，传输链条303带动连接柱304向前运动，进而带动连接条305以及圆形座306向前运动，在夹持块308运动过程中，由于夹持块308端部弯折设置，使得夹持块308从底部向上抬升驱动柱205，在连杆203绕着转轴202转动下，使得弧形挡板206向下滑动，此时弧形挡板206不再挡住营养钵，营养钵向下滑，刚好滑入圆形座306中，当营养钵全部进入圆形座306内部时，且由于夹持块308继续运动后，夹持块308不再抵住驱动柱205，在扭力弹簧204的扭力下，连杆203回到初始位置，弧形挡板206再次回到初始位置，使得再次挡住下滑的营养钵，直至下一个夹持块308运动上来，重复上述步骤，使得营养钵不断自动进入圆形座306内，进入圆形
座306内部的营养钵，在拉力弹簧310的弹力下，两个夹持块308夹持住装有幼苗的营养钵，当传输至传输组件3一端时，电动第一伸缩杆404输出端驱动滑块403在滑轨402内部滑动，实现驱动电动第二伸缩杆405横向滑动，电动第二伸缩杆405带动移栽组件5上下滑动，最终在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，实现驱动移栽组件5移动，初始位置移栽组件5位于传输组件3端部的圆形座306上方，此时电动第三伸缩杆503驱动安装条504在轨道条502上滑动，使得两个移栽刀505倾斜滑下扎入营养钵的土壤中，两个移栽刀505刚好包裹幼苗根部同时携带一部分土壤，然后在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，使得移栽组件5位于地面松散土壤上，电动第二伸缩杆405输出端再次向下，实现插入地面松散土壤里，然后电动第三伸缩杆503输出端收回，使得两个移栽刀505收回，幼苗最终移栽到地面松散土壤内，然后在电动第一伸缩杆404以及电动第二伸缩杆405的驱动下，移栽组件5再次回到初始位置，进行下一次移栽。
52.实施例2
53.本实施例与实施例1区别之处在于，将架体1一侧底部设有的移动轮8更换成螺栓连接座，并使用螺栓连接座连接不同长度的固定杆，并在固定杆另一端在连接一组营养钵育苗移栽机，将两组营养钵育苗移栽机相对应一侧架体1通过螺栓连接座与固定杆固定连接在一起，使得本发明能够同时移栽两行育苗，且由于选择不同长度的固定杆，能够实现两列育苗之间的行距可调，本发明不限于将两组营养钵育苗移栽机通过螺栓连接座与固定杆固定连接在一起，能够根据实际需要将多组营养钵育苗移栽机固定在一起；本实施例中，本装置不仅能在平坦土体上使用，还能够最坡度做大为20
°
的坡地上使用，有着使用范围广的优点。
54.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
55.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：包括架体(1)，所述架体(1)上部设有下料组件(2)、传输组件(3)、驱动组件(4)以及移栽组件(5)；所述下料组件(2)包括设置在所述架体(1)上的下料槽道(201)，所述下料槽道(201)端部侧壁活动设有转轴(202)，所述转轴(202)上套设有连杆(203)，所述转轴(202)端部设有扭力弹簧(204)，所述扭力弹簧(204)一端与所述连杆(203)连接，所述连杆(203)一端设有驱动柱(205)，所述连杆(203)另一端设有弧形挡板(206)，所述弧形挡板(206)与所述下料槽道(201)端部相互适配；所述传输组件(3)包括设置在架体(1)端部的驱动轴(301)，所述驱动轴(301)端部套设有驱动齿轮(302)，所述驱动齿轮(302)上活动连接有传输链条(303)，所述传输链条(303)包括若干链条节，相互对应的两个链条节侧壁连接有连接柱(304)，所述连接柱(304)之间连接有连接条(305)，所述连接条(305)上设有圆形座(306)，所述圆形座(306)上端侧壁呈半圆环状，所述圆形座(306)上端侧壁开设有滑动通孔，所述滑动通孔内部活动设有滑动柱(307)，所述滑动柱(307)端部连接有夹持块(308)，所述夹持块(308)弯折设置，所述夹持块(308)弯折设置，所述夹持块(308)端部与所述连杆(203)相互适配；所述架体(1)底部设有收料箱(6)，所述收料箱(6)一端侧部设有收料斜板(7)，所述收料斜板(7)与所述圆形座(306)相互适配。2.根据权利要求1所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述连杆(203)中部开设有圆形通孔，所述连杆(203)通过圆形通孔套设在所述转轴(202)上。3.根据权利要求2所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述架体(1)上设有驱动电机(309)，所述驱动电机(309)输出端与所述驱动轴(301)连接，所述滑动柱(307)上套设有拉力弹簧(310)，所述拉力弹簧(310)一端与所述滑动柱(307)一端连接，所述拉力弹簧(310)另一端与所述圆形座(306)侧壁。4.根据权利要求3所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述架体(1)底部设有移动轮(8)，所述架体(1)侧部设有把手(9)，所述下料组件(2)还包括设置在所述架体(1)上的储藏板(207)。5.根据权利要求4所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述驱动组件(4)包括设置在所述架体(1)上的龙门架(401)，所述龙门架(401)上设有滑轨(402)，所述滑轨(402)内部互动设有滑块(403)，所述龙门架(401)上设有电动第一伸缩杆(404)，所述电动第一伸缩杆(404)输出端与所述滑块(403)连接。6.根据权利要求5所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述滑块(403)上设有电动第二伸缩杆(405)，所述电动第二伸缩杆(405)与所述电动第一伸缩杆(404)相互垂直，所述电动第二伸缩杆(405)上部在所述滑轨(402)内部滑动，所述移栽组件(5)固定设置在所述电动第二伸缩杆(405)底部输出端上。7.根据权利要求6所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述移栽组件(5)包括设置在所述电动第二伸缩杆(405)底部的横条(501)，所述横条(501)两端通过螺栓连接有轨道条(502)，所述轨道条(502)倾斜设置，所述轨道条(502)上端中部嵌设有电动第三伸缩杆(503)，所述轨道条(502)内部活动设有安装条(504)，所述安装条(504)侧部连接有移栽刀(505)，所述移栽刀(505)整体呈扇形结构，所述移栽刀(505)上开设有两个辅助通孔。8.根据权利要求6所述的一种营养钵育苗移栽机，其特征在于：所述轨道条(502)侧部
开设有条形通孔，所述条形通孔内部活动设有限位条(506)，所述限位条(506)一端与所述安装条(504)侧壁连接。

技术总结
本发明公开了一种营养钵育苗移栽机，涉及育苗移栽技术领域，本发明包括架体、下料组件、传输组件、驱动组件以及移栽组件；下料组件包括下料槽道，下料槽道端部侧壁活动设有转轴，转轴上套设有连杆，连杆一端设有驱动柱，连杆另一端设有弧形挡板，传输组件包括设置在架体端部的驱动轴、驱动齿轮以及传输链条，链条节侧壁连接有连接柱和连接条，连接条上设有圆形座，圆形座内部活动设有滑动柱，滑动柱端部连接有夹持块，夹持块端部与连杆相互适配；架体底部设有收料箱，收料箱一端侧部设有收料斜板。本发明为一种营养钵育苗移栽机，自动移栽幼苗效率高。幼苗效率高。幼苗效率高。


技术研发人员：何志瑞 赵小琴 王艳霞 陈涛 贾利潇 杨泠幽 石婷婷 杨雪 赵敏 徐圆 李静 罗维
受保护的技术使用者：甘肃省子午岭林业管理局合水分局大山门林场（甘肃子午岭自然保护区大山门管理站）
技术研发日：2023.07.11
技术公布日：2023/8/28