一种钻头磨削装置及操作方法

1.本发明涉及钻头磨削领域，尤其涉及一种钻头磨削装置及操作方法。


背景技术：

2.机械加工过程中，钻头是一种重要的钻孔工具，钻头磨损后需要及时进行磨削，否则不但影响孔的精度，而且导致钻头加剧磨损，严重的会烧毁钻头，造成经济损失，钻头磨削时，必须保证钻头夹角的准确才能保证切削刃的直线度，才能保证钻孔精度和钻孔效率，现有技术对钻头磨削过程中易出现磨削面刃口磨钝，无法切削等情况，使用钻头角度无法符合要求。


技术实现要素：

3.本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种保证钻头夹角、磨削效率高、磨削精度高的一种钻头磨削装置及操作方法。
4.本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种钻头磨削装置，包括砂轮机座、一号燕尾块、一号连杆、齿条架、二号燕尾块、三号燕尾块、四号燕尾块、三号丝杆、一号丝杆、调节螺母、莫氏锥柄，所述砂轮机座前部左侧具有一号轴承座,一号轴承座后侧具有倾斜的一号燕尾槽,一号燕尾槽右侧后部具有二号轴承座,二号轴承座后侧具有电机板,砂轮机座中间具有倾斜的二号燕尾槽,二号燕尾槽和一号燕尾槽垂直，二号燕尾槽对称面和砂轮的夹角等于钻头夹角一半，砂轮机座后侧具有砂轮，一号燕尾块上部侧面具有一号燕尾块轴，一号连杆一侧具有转轴,一号连杆另外一侧具有铰轴，一号燕尾块滑动连接一号燕尾槽,一号燕尾块在一号燕尾槽中滑动，转轴穿过二号轴承座，转轴转动连接二号轴承座,一号连杆在二号轴承座中转动,转轴右侧固定连接电机输出轴，电机下部固定连接电机板，二号连杆一侧铰接铰轴,二号连杆另外一侧铰接一号燕尾块轴。
5.所述齿条架下部具有一号齿条,齿条架上部具有二号齿条，二号齿条和一号齿条相互错开，二号燕尾块前侧面具有铰座,二号燕尾块上部具有三号燕尾槽,三号燕尾槽前侧具有一号螺母，三号丝杆后侧具有中间槽,中间槽后侧具有铰孔，调节螺母后侧具有调节螺母轴，齿条架右侧固定连接一号燕尾块左侧，二号燕尾块滑动连接二号燕尾槽，二号燕尾块在二号燕尾槽中滑动，调节螺母轴转动连接一号轴承座,调节螺母在一号轴承座中转动，三号丝杆螺纹连接调节螺母，中间槽卡在铰座两侧，铰孔铰接铰座。
6.有益效果：本发明保证钻头夹角，可以保证切削刃的直线度，磨削精度高，磨削效率高，一号燕尾块、三号丝杆和调节螺母组成调节装置，可以适应不同长度钻头的磨削，二号燕尾块、三号燕尾块、四号燕尾块、弹簧组成差动进给装置，每次进给量固定，进给量大小等于一号丝杆和二号丝杠螺距之差，弹簧起到缓冲和推进作用，保证每次进给量一致，既保证磨削的效果，又不会因为进给量大而烧毁钻头。
7.本发明齿条架具有一号齿条和二号齿条,一号齿条负责进给，且一号齿轮和一号丝杆通过单向轴承连接，一号齿条往左侧移动时进给，一号齿条往右侧移动时不会进给，一号丝杆和一号螺母是螺纹连接具有自锁作用，二号齿条负责磨削时转动钻头，进给和磨削分开进行，保证了磨削的效果，二号燕尾槽对称面和砂轮的夹角等于钻头夹角一半，二号燕尾槽对称面对准砂轮中部，保证了不同长度的钻头和砂轮的夹角始终是钻头夹角的一半，保证了保证切削刃的直线度。
附图说明
8.图1为本发明所述的钻头磨削装置结构示意图。
9.图2为本发明所述的钻头磨削装置正面结构示意图。
10.图3为本发明所述的钻头磨削装置右侧结构示意图。
11.图4为本发明所述的钻头磨削装置磨削时结构示意图。
12.图5为本发明所述的砂轮机座结构示意图。
13.图6为本发明所述的一号燕尾块结构示意图。
14.图7为本发明所述的一号连杆结构示意图。
15.图8为本发明所述的齿条架结构示意图。
16.图9为本发明所述的二号燕尾块结构示意图。
17.图10为本发明所述的三号燕尾块结构示意图。
18.图11为本发明所述的四号燕尾块结构示意图。
19.图12为本发明所述的三号丝杠结构示意图。
20.图13为本发明所述的一号丝杠结构示意图。
21.图14为本发明所述的调节螺母结构示意图。
22.图15为本发明所述的莫氏锥柄结构示意图。
具体实施方式
23.下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：实施例1一种钻头磨削装置，包括砂轮机座110、一号燕尾块120、一号连杆130、齿条架140、二号燕尾块150、三号燕尾块160、四号燕尾块170、三号丝杆180、一号丝杆190、调节螺母210、莫氏锥柄220，所述砂轮机座110前部左侧具有一号轴承座111,一号轴承座111后侧具有倾斜的一号燕尾槽112,一号燕尾槽112右侧后部具有二号轴承座113,二号轴承座113后侧具有电机板114,砂轮机座110中间具有倾斜的二号燕尾槽115,二号燕尾槽115和一号燕尾槽112垂直，二号燕尾槽115对称面和砂轮的夹角等于钻头夹角一半，砂轮机座110后侧具有砂轮116，一号燕尾块120上部侧面具有一号燕尾块轴121，一号连杆130一侧具有转轴131,一号连杆130另外一侧具有铰轴132，一号燕尾块120滑动连接一号燕尾槽112,一号燕尾块120在一号燕尾槽112中滑动，转轴131穿过二号轴承座113，转轴131转动连接二号轴承座113,一号连杆130在二号轴承座113中转动,转轴131右侧固定连接电机230输出轴，电机230下部固定连接电机板114，二号连杆240一侧铰接铰轴132,二号连杆240另外一侧铰接一号燕尾块轴121。本发明钻头磨削过程中，钻头温度过高时需要将钻头远离砂轮冷却，本发
明的使用，能够在钻头冷却后再次磨削时保持磨削角度不变，提高钻头磨削质量与效率。
24.实施例2本发明齿条架140下部具有一号齿条141,齿条架140上部具有二号齿条142，二号齿条142和一号齿条141相互错开，二号燕尾块150前侧面具有铰座151,二号燕尾块150上部具有三号燕尾槽152,三号燕尾槽152前侧具有一号螺母153，三号丝杆180后侧具有中间槽181,中间槽181后侧具有铰孔182，调节螺母210后侧具有调节螺母轴211，齿条架140右侧固定连接一号燕尾块120左侧，二号燕尾块150滑动连接二号燕尾槽115，二号燕尾块150在二号燕尾槽115中滑动，钻头磨削角度不变能够保证了刃口在钻头轴线的中间，两侧刃口对称，进而使钻头在使用刃口与所需钻孔轴线重合，提高了钻头打孔效率，调节螺母轴211转动连接一号轴承座111,调节螺母210在一号轴承座111中转动，三号丝杆180螺纹连接调节螺母210，中间槽181卡在铰座151两侧，铰孔182铰接铰座151。
25.实施例3本发明三号燕尾块160下部具有导向孔161,三号燕尾块160上部具有莫氏锥柄轴孔162，四号燕尾块170后侧具有导杆172,导杆172后侧具有导杆螺纹173,导杆172上部具有二号螺母171，一号丝杆190前侧具有一号丝杆轴191,一号丝杆190后侧具有二号丝杠192，莫氏锥柄220中间具有莫氏锥孔221,莫氏锥孔221底部侧具有退刀槽222,莫氏锥柄220前侧具有莫氏锥柄轴223，三号燕尾块160和四号燕尾块170同时滑动连接三号燕尾槽152,三号燕尾块160和四号燕尾块170同时在三号燕尾槽152中滑动，四号燕尾块170在三号燕尾块160前侧，导杆172滑动连接导向孔161,导杆螺纹173螺纹连接一个螺母，螺母将三号燕尾块160和四号燕尾块170连接在一起，导杆172外侧套入弹簧280，弹簧280两侧分别抵住两侧的三号燕尾块160和四号燕尾块170，弹簧280起到缓冲和推进作用，保证每次进给量一致，既保证磨削的效果，又不会因为进给量大而烧毁钻头，一号丝杆190螺纹连接一号螺母153，二号丝杠192螺纹连接二号螺母171，一号丝杆轴191后侧固定连接单向轴承270内圈，单向轴承270外圈固定连接一号齿轮260内孔，由于单向轴承270的单向轴承，一号齿轮260转动不会带动一号丝杆190转动，一号齿轮260间隙性和一号齿条141相互啮合，莫氏锥柄轴223转动连接莫氏锥柄轴孔162,莫氏锥柄220在莫氏锥柄轴孔162中转动，莫氏锥柄轴223前侧固定连接二号齿轮250,二号齿轮250和二号齿条142相互啮合，莫氏锥孔221中装入钻头290，二号齿条142负责磨削时转动钻头，进给和磨削分开进行，保证了磨削的效果，莫氏锥柄轴223转动连接莫氏锥柄轴孔162,钻头290穿过莫氏锥孔221，限制钻头290可移动轨迹，使得钻头290轴线固定在一条直线上，钻头290在磨削过程中不会受与砂轮116间摩擦力的影响发生晃动，相对现有钻头磨削过程中出现磨削面刃口磨钝，无法切削等情况，本发明的使用能够使钻头角度符合要求。
26.实施例4使用本发明时，转动调节螺母210，调节螺母210转动带动三号丝杆180往前侧移动，三号丝杆180带动二号燕尾块150往前侧移动，三号燕尾块160、四号燕尾块170一起往前侧移动，三号燕尾块160带动莫氏锥柄220和钻头290一起往前侧移动，移动一定距离后，使得莫氏锥柄220和砂轮116之间的距离大于钻头290的长度，将钻头290装入莫氏锥孔221中，反向转动调节螺母210，三号丝杆180带动二号燕尾块150、三号燕尾块160、四号燕尾块170、莫氏锥柄220、钻头290往后侧移动，当钻头290刃部接触到砂轮116时，停止转动调节螺母
210，启动电机230和砂轮116，电机230转动带动一号连杆130转动，一号连杆130转动通过二号连杆240带动一号燕尾块120沿一号燕尾槽112往左侧滑动，一号燕尾块120往左侧滑动带动齿条架140往左侧滑动，齿条架140往左侧滑动，一号齿条141首先和一号齿轮260啮合，一号齿条141带动一号齿轮260转动，一号齿轮260通过单向轴承270带动一号丝杆190转动，一号丝杆190转动时会往后侧移动，一号丝杆190转动时二号丝杠192同时转动，二号丝杠192转动带动四号燕尾块170往前侧移动，一号丝杆190螺距大于二号丝杠192螺距，四号燕尾块170往后移动的距离等于一号丝杆190和二号丝杠192的螺距之差，四号燕尾块170移动时通过弹簧280带动三号燕尾块160往后移动，三号燕尾块160带动莫氏锥柄220和钻头290往后侧移动，钻头290和砂轮116之间产生磨削所需的压力，一号燕尾块120继续往左侧移动，一号齿条141脱离和一号齿轮260啮合，二号齿轮250和二号齿条142开始啮合，二号齿条142带动二号齿轮250转动，二号齿轮250转动带动莫氏锥柄220和钻头290转动，钻头290转动时，钻头290刃部在砂轮116表面开始磨削，二号齿轮250转动移动角度后，一号燕尾块120带动齿条架140往右侧移动，二号齿轮250反转，钻头290反向转动，钻头290来回磨削一次，当二号齿条142脱离和二号齿轮250的啮合时，一号齿条141再次和一号齿轮260啮合，由于单向轴承270的单向轴承，一号齿轮260转动不会带动一号丝杆190转动，当一号齿条141脱离和一号齿轮260啮合后，完成一个工作循环，电机230不停的转动，一号丝杆190每产生一次进给，钻头290被磨削一次，直到钻头290被磨削结束，停止电机230转动，通过退刀槽222取下钻头，将钻头转过一百八十度度再次装上，开始钻头290下一个面的磨削。
27.实施例5本发明一种保证钻头夹角，可以保证切削刃的直线度，磨削精度高，磨削效率高，一号燕尾块120、三号丝杆180和调节螺母210组成调节装置，可以适应不同长度钻头的磨削，二号燕尾块150、三号燕尾块160、四号燕尾块170、弹簧280组成差动进给装置，每次进给量固定，进给量大小等于一号丝杆190和二号丝杠192螺距之差，弹簧280起到缓冲和推进作用，保证每次进给量一致，既保证磨削的效果，又不会因为进给量大而烧毁钻头，齿条架140具有一号齿条141和二号齿条142,一号齿条141负责进给，且一号齿轮260和一号丝杆190通过单向轴承270连接，一号齿条141往左侧移动时进给，一号齿条141往右侧移动时不会进给，一号丝杆190和一号螺母153是螺纹连接具有自锁作用，二号齿条142负责磨削时转动钻头，进给和磨削分开进行，保证了磨削的效果，二号燕尾槽115对称面和砂轮的夹角等于钻头夹角一半，二号燕尾槽115对称面对准砂轮116中部，保证了不同长度的钻头290和砂轮116的夹角始终是钻头夹角的一半，保证了保证切削刃的直线度。
28.实施例6一种钻头磨削装置的操作方法，包括以下步骤：第一步、根据钻头290长度调节距离，转动调节螺母210，使得莫氏锥柄220和砂轮116之间的距离大于钻头290的长度，将钻头290转入莫氏锥孔221中；第二步、对刀，反向转动调节螺母210， 钻头290往后侧移动，当钻头290刃部接触到砂轮116时，停止转动调节螺母210；第三步、启动电机230和砂轮116，开始磨削钻头290一条刃；第四步、更换磨削面，钻头290一条刃被磨削结束，停止电机230转动，通过退刀槽222取下钻头，将钻头转过一百八十度度再次装上，开始钻头290下一个面的磨削。

技术特征：
1.一种钻头磨削装置，其特征是:包括砂轮机座、一号燕尾块、一号连杆、齿条架、二号燕尾块、三号燕尾块、四号燕尾块、三号丝杆、一号丝杆、调节螺母、莫氏锥柄，所述砂轮机座前部左侧具有一号轴承座,一号轴承座后侧具有倾斜的一号燕尾槽,一号燕尾槽右侧后部具有二号轴承座,二号轴承座后侧具有电机板,砂轮机座中间具有倾斜的二号燕尾槽,二号燕尾槽和一号燕尾槽垂直，砂轮机座后侧具有砂轮，一号燕尾块上部侧面具有一号燕尾块轴，一号连杆一侧具有转轴,一号连杆另外一侧具有铰轴，一号燕尾块滑动连接一号燕尾槽,一号燕尾块在一号燕尾槽中滑动，转轴穿过二号轴承座，转轴转动连接二号轴承座,一号连杆在二号轴承座中转动,转轴右侧固定连接电机输出轴，电机下部固定连接电机板，二号连杆一侧铰接铰轴,二号连杆另外一侧铰接一号燕尾块轴。2.根据权利要求1所述的一种钻头磨削装置，其特征是: 所述齿条架下部具有一号齿条,齿条架上部具有二号齿条，二号齿条和一号齿条相互错开，二号燕尾块前侧面具有铰座,二号燕尾块上部具有三号燕尾槽,三号燕尾槽前侧具有一号螺母，三号丝杆后侧具有中间槽,中间槽后侧具有铰孔，调节螺母后侧具有调节螺母轴，齿条架右侧固定连接一号燕尾块左侧，二号燕尾块滑动连接二号燕尾槽，二号燕尾块在二号燕尾槽中滑动，调节螺母轴转动连接一号轴承座,调节螺母在一号轴承座中转动，三号丝杆螺纹连接调节螺母，中间槽卡在铰座两侧，铰孔铰接铰座。3.根据权利要求2所述的一种钻头磨削装置，其特征是: 所述三号燕尾块下部具有导向孔,三号燕尾块上部具有莫氏锥柄轴孔，四号燕尾块后侧具有导杆,导杆后侧具有导杆螺纹,导杆上部具有二号螺母，一号丝杆前侧具有一号丝杆轴,一号丝杆后侧具有二号丝杠，莫氏锥柄中间具有莫氏锥孔,莫氏锥孔底部侧具有退刀槽,莫氏锥柄前侧具有莫氏锥柄轴，三号燕尾块和四号燕尾块同时滑动连接三号燕尾槽,三号燕尾块和四号燕尾块同时在三号燕尾槽中滑动，四号燕尾块在三号燕尾块前侧，导杆滑动连接导向孔,导杆螺纹螺纹连接一个螺母，螺母将三号燕尾块和四号燕尾块连接在一起。4.根据权利要求3所述的一种钻头磨削装置，其特征是:所述导杆外侧套入弹簧，弹簧两侧分别抵住两侧的三号燕尾块和四号燕尾块，一号丝杆螺纹连接一号螺母，二号丝杠螺纹连接二号螺母，一号丝杆轴后侧固定连接单向轴承内圈，单向轴承外圈固定连接一号齿轮内孔，一号齿轮间隙性和一号齿条相互啮合。5.根据权利要求4所述的一种钻头磨削装置，其特征是:所述莫氏锥柄轴转动连接莫氏锥柄轴孔,莫氏锥柄在莫氏锥柄轴孔中转动，莫氏锥柄轴前侧固定连接二号齿轮。6.根据权利要求5所述的一种钻头磨削装置，其特征是:所述二号齿轮和二号齿条相互啮合，莫氏锥孔中装入钻头。7.根据权利要求6所述的一种钻头磨削装置的操作方法，其特征是: 包括以下步骤：第一步、根据钻头长度调节距离，转动调节螺母，使得莫氏锥柄和砂轮之间的距离大于钻头的长度，将钻头转入莫氏锥孔中；第二步、对刀，反向转动调节螺母， 钻头往后侧移动，当钻头刃部接触到砂轮时，停止转动调节螺母；第三步、启动电机和砂轮，开始磨削钻头一条刃；第四步、更换磨削面，钻头一条刃被磨削结束，停止电机转动，通过退刀槽取下钻头，将钻头转过一百八十度度再次装上，开始钻头下一个面的磨削。

技术总结
一种钻头磨削装置及操作方法，包括砂轮机座、一号燕尾块、一号连杆、齿条架、二号燕尾块、三号燕尾块、四号燕尾块、三号丝杆、一号丝杆、调节螺母、莫氏锥柄，所述砂轮机座前部左侧具有一号轴承座,一号轴承座后侧具有倾斜的一号燕尾槽,一号燕尾槽右侧后部具有二号轴承座,二号轴承座后侧具有电机板,砂轮机座中间具有倾斜的二号燕尾槽,二号燕尾槽和一号燕尾槽垂直，二号燕尾槽对称面和砂轮的夹角等于钻头夹角一半，砂轮机座后侧具有砂轮，一号燕尾块上部侧面具有一号燕尾块轴，一号连杆一侧具有转轴,一号连杆另外一侧具有铰轴。轴,一号连杆另外一侧具有铰轴。轴,一号连杆另外一侧具有铰轴。


技术研发人员：马丹丹
受保护的技术使用者：佳木斯大学
技术研发日：2023.04.20
技术公布日：2023/8/14