一种自动翻转式烧烤机

1.本发明涉及烹饪器具领域，具体设计一种自动翻转式烧烤机。


背景技术：

2.随着人们生活水平提高，烧烤成为了老少皆宜的美食，甚至聚会方式。在烧烤时，为了保证烧烤食物的口感，避免食物单面烧焦造成浪费，烧烤过程中必须借助人力，时刻关注烧烤食物的状态并及时将食物翻转，操作频率高，而且现在大部分还是炭火烧烤，产生大量油烟造成环境污染。
3.现有技术中，大多将烧烤签头部固定在旋转槽内，烧烤签底部制成螺旋状，通过旋转槽的转动带动烧烤签转动，实现翻转功能，或者在烧烤签底部固定一链轮状的金属片，在烧烤机两侧设置运动的链条，通过链条和链轮的啮合，实现翻转功能。所述两种方案均实现了将食物翻转，但需要依靠大量齿轮啮合传动或特定结构的烧烤签，增大了制作难度和成本，也加大了烧烤签清洗工作的强度，所以需要一种适用于普通扁平签的自动翻转式烧烤机。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本发明提供了一种自动翻转式烧烤机，可以不借助特殊的烧烤签形状实现自动翻转食物，节省人力；采用电加热且电加热管与烧烤签错位布置，可以减少油烟产生，减少对环境的污染。
5.本发明所使用的技术方案是：一种适用于普通扁平签的自动翻转电烤炉，包括动力装置、烧烤机箱体、传动系统、水槽抽屉、二层支架、电加热器、温度控制系统，其中传动系统为本发明的主要内容。烧烤机箱体上焊接有支架孔，二层支架插入支架孔与烧烤机箱体固定连接，水槽抽屉设置在烧烤机箱体底部。限位凹槽开设在烧烤机箱体的前后两侧，每一个限位凹槽都与第一顶片及第二顶片上的槽位对应，且限位凹槽6的弧顶式结构可以使错位的烧烤签10回到工作位置。电加热器固定在烧烤机箱体后半部分，通过线路模块与控制模块连接，转动调节旋钮控制电加热管温度大小，盖板可随时拆卸，方便设备维修和更换。电加热管与烧烤签平行且错位布置，底部设置隔热材料层。
6.传动系统中主轴通过联轴器与减速电机转动连接，主轴支架固定在烧烤机箱体底部，对主轴起支撑及周向定位的作用，主轴中段开设凹槽，方便轴向定位。固定管焊接在烧烤机箱体侧壁上，轴套与固定管轴线重合，可绕固定管转动。第一凸轮组与主轴通过三号键连接固定，第二凸轮组与轴套通过三号键连接固定，两凸轮组轴线位于同一水平面且各零件垂直对齐，第一顶片和第二顶片分别设置在第一凸轮和第二凸轮上方，两顶片顶面与烧烤机箱体顶面平行；除主轴前端开设有键槽外，传动系统后半部分与前半部分布置方法完全相同。
7.由于本发明采用了以上方案，本发明具有以下有益效果：本发明不使用煤炭减少了对环境的污染；本发明通过电加热管与烧烤签平行错位布置，减少了二次油烟的产生；本
发明实现了食物的自动翻转且不依靠特定结构的烧烤签，避免了特殊烧烤签的繁琐的清洗工作，节省人力。
附图说明
8.图1为本发明整体结构图。
9.图2为本发明整体(去除部分箱体)结构图。
10.图3为本发明第一凸轮组(去除前端链条)剖视图。
11.图4为本发明第二凸轮组的结构示意图。
12.图5为本发明传动机构结构示意图。
13.图6为本发明传动机构结构左视图。
14.图7为本发明动力装置结构示意图。
15.图8为本发明电加热器与温度控制系统(去除部分箱体)结构示意图。
16.图9为本发明的原理图。
17.附图标号：1-动力装置；2-烧烤机箱体；3-传动机构；4-水槽抽屉；5-二层支架；6-限位凹槽；7-电加热器；8-温度控制系统；9-支架孔；10-烧烤签；11-电机开关；12-电机支架；13-减速电机；14-动力装置箱体；15-一号键；19-轴套；20-固定管；29-主轴；30-链轮；31-链条；32-第二链轮；33-第一顶片；34-第二顶片；35-间隔盘；36-第一凸轮；37-第二凸轮；38-前端挡圈；39-联轴器；40-二号键；41-后端挡圈；42-三号键；43-主轴支架；51-第一凸轮组；52-第二凸轮组；71-电加热管；72-隔热材料层；73-线路模块；80-控制模块；81-盖板；82-调节旋钮。
具体实施方式
18.为使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图对本发明作进一步描述。
19.如图1、图2所示，本发明一种自动翻转式烧烤机，包括动力装置1、烧烤机箱体2、传动系统3、水槽抽屉4、二层支架5、电加热器7、温度控制系统8。动力装置1包括电机开关11、电机支架12、减速电机13、动力装置箱体14、一号键15；烧烤机箱体2包括限位凹槽6、支架孔9；传动系统3包括轴套19、固定管20、主轴29、链条31、前端挡圈38、联轴器39、后端挡圈41、主轴支架43、第一凸轮组51、第二凸轮组52；电加热器7包括电加热管71、隔热材料层72、线路模块73；温度控制系统8包括控制模块80、盖板81、调节旋钮82。动力装置1安装在烧烤机箱体2前侧，减速电机13与电机支架12固定连接，通过一号键15与联轴器39转动连接，动力装置箱体14两侧开设散热孔，避免动力装置箱体内温度过高。水槽抽屉4设置在烧烤机箱体2底部，用于盛放冷却水，收集从食物上滴落的油，防止温度过高烧伤桌面。支架孔9焊接在烧烤机箱体2上，二层支架5底部可插入支架孔9内，顶部的支架用于盛放烤熟的食物并对食物进行保温。限位凹槽6开设在烧烤机箱体2的前后两侧，每一个限位凹槽6都与第一顶片33及第二顶片34上的槽位对应，保证烧烤签10实现翻转，且限位凹槽6的弧顶式结构可以使错位的烧烤签10回到工作位置。
20.如图4、图5所示，第一凸轮组51从后往前依次由第一链轮30、间隔盘35、第一凸轮36、间隔盘35、第二凸轮37、间隔盘35组成，通过三号键42与主轴29前端固定连接，实现同步
转动；所述第二凸轮组52从后往前依次由第二链轮32、间隔盘35、第一凸轮36、间隔盘35、第二凸轮37、间隔盘35组成，通过三号键42与轴套19固定连接，实现同步转动；两链轮位于同一竖直平面且通过链条31连接，传动比为1。
21.如图6、图7所示，动力装置1中减速电机13与电机支架12固定连接，通过一号键15与联轴器39转动连接。传动系统3设置在烧烤机箱体2内部，其左半部分通过联轴器39与减速电机13转动连接。主轴支架43固定在烧烤机箱体2底部，对主轴29起支撑及周向定位的作用，主轴29中段开设凹槽，方便轴向定位，前端挡圈38与后端挡圈41限制第一凸轮组51在主轴29上的位置。固定管20焊接在烧烤机箱体2侧壁，轴套19与固定管20轴线重合，可绕固定管20转动，前端挡圈38与后端挡圈41限制第二凸轮组52在轴套19上的位置；所述第一顶片33、第二顶片34分别设置在第一凸轮36、第二凸轮37上方，两凸轮组轴线位于同一水平面且各零件垂直对齐，使得两顶片顶面与烧烤机箱体2顶面平行；除主轴29前端开设有键槽外，传动系统3后半部分与前半部分布置方法完全相同。
22.如图8所示，电加热器7与烧烤机箱体2固定连接，通过线路模块73与控制模块80连接，转动调节旋钮控制电加热管温度大小，盖板可随时拆卸，方便设备维修和更换。电加热管71与烧烤签10平行且错位布置，底部设置隔热材料层。
23.本发明通过改进提供一种适用于普通扁平签的自动翻转电烤炉，工作原理如下：
24.如图1、图5所示，当人们进行烧烤时，将烧烤签10放入烧烤机箱体2两侧的限位凹槽6内，转动调节旋钮82控制电加热管71温度，开始加热食物。打开电机开关11，减速电机13开始转动，通过联轴器39带动主轴29缓慢转动，第一凸轮组51通过键连接与主轴29同步转动，第二凸轮组52通过链传动与第一凸轮组51同步转动，通过四个凸轮组中第一凸轮36、第二凸轮37同步转动实现第一顶片33、第二顶片34垂直交替运动。
25.如图9所示，当前位置下，第一凸轮36大径端转动至与顶片的接触位置，第一顶片33被顶起，在第一顶片33与限位凹槽6的共同作用下烧烤签10左端被抬起，烧烤签10上的食物右半部分被充分加热。随着主轴29的转动，第一凸轮36大径端逐渐脱离接触位置，第二凸轮37的大径端开始与第二顶片34接触，第一顶片33下降的同时第二顶片34被顶起，此时在两顶片的作用下，烧烤签10左端下降右端被抬起，烧烤签10上的食物左半部分被充分加热，实现了翻转运动。

技术特征：
1.一种自动翻转式烧烤机，包括动力装置1、烧烤机箱体2、传动系统3、水槽抽屉4、二层支架5、电加热器7、温度控制系统8；动力装置1包括电机开关11、电机支架12、减速电机13、动力装置箱体14、一号键15；烧烤机箱体2包括限位凹槽6、支架孔9；传动系统3包括轴套19、固定管20、主轴29、链条31、前端挡圈38、联轴器39、后端挡圈41、主轴支架43、第一凸轮组51、第二凸轮组52；电加热器7包括电加热管71、隔热材料层72、线路模块73；温度控制系统8包括控制模块80、盖板81、调节旋钮82，其特征在于：所述动力装置1设置在烧烤机箱体2前侧，传动系统3设置在烧烤机箱体2内部，其左半部分通过联轴器39与减速电机13转动连接；所述支架孔9焊接在烧烤机箱体2上，二层支架5插入支架孔9与烧烤机箱体2固定连接，水槽抽屉4设置在烧烤机箱体2底部；所述限位凹槽6开设在烧烤机箱体2的前后两侧，每一个限位凹槽6都与第一顶片33及第二顶片34上的槽位对应；所述电加热器7设置在烧烤机箱体2后半部分，温度控制系统8设置在烧烤机箱体2左上部。2.根据权利要求1所述动力装置1中减速电机13与电机支架12固定连接，通过一号键15与联轴器39转动连接。3.根据权利要求1所述第一凸轮组51从后往前依次由第一链轮30、间隔盘35、第一凸轮36、间隔盘35、第二凸轮37、间隔盘35组成，通过三号键42与主轴29前端固定连接；所述第二凸轮组52从后往前依次由第二链轮32、间隔盘35、第一凸轮36、间隔盘35、第二凸轮37、间隔盘35组成，通过三号键42与轴套19固定连接；两链轮位于同一竖直平面且通过链条31连接，传动比为1。4.根据权利要求1所述传动系统3前半部分中主轴29通过二号键40与联轴器39转动连接，主轴支架43固定在烧烤机箱体2左半部分底部，前端挡圈38与后端挡圈41限制第一凸轮组51在主轴29上的位置；所述固定管20焊接在烧烤机箱体2侧壁，轴套19与固定管20轴线重合，可绕固定管20转动，前端挡圈38与后端挡圈41限制第二凸轮组52在轴套19上的位置；所述第一顶片33、第二顶片34分别设置在第一凸轮36、第二凸轮37上方，两凸轮组轴线位于同一水平面且各零件垂直对齐，使得两顶片顶面与烧烤机箱体2顶面平行；除主轴29前端开设有键槽外，传动系统3后半部分与前半部分布置方法完全相同。5.根据权利要求1所述电加热器7与烧烤机箱体2固定连接，通过线路模块73与控制模块80连接；线路模块73与烧烤机箱体2固定连接；电加热管71与烧烤签10平行错位布置。

技术总结
本发明专利的名称是一种自动翻转式烧烤机，涉及领域为烹饪器具领域，专门应用于制作烧烤食品。提出一种自动翻转式烧烤机，包括有动力装置、烧烤机箱体、传动系统、水槽抽屉、二层支架、电加热器、温度控制系统。减速电机带动主轴旋转，主轴与传动系统右半部分的轴套通过链传动实现同步转动，传动系统左右两部分中对应凸轮处于同一竖直平面，转动过程中凸轮带动两顶片上下交替运动，使得烧烤签在烧烤机箱体两侧的限位凹槽内左右摆动以达到翻转的效果，适用于普通扁平形烧烤签，降低人力劳动。通过将电加热管和限位凹槽错位设置，避免烧烤时烤串产生的油滴落在电加热管上，产生二次油烟，更加环保。更加环保。更加环保。


技术研发人员：樊智敏 沈成
受保护的技术使用者：青岛科技大学
技术研发日：2023.04.25
技术公布日：2023/8/14