一种用于机械设计制造自动化液压装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压技术领域，特别涉及一种用于机械设计制造自动化液压装置。


背景技术：

2.液压升降台是一种多功能起重装卸机械设备，起升高度从1米至30米不等。可用于工厂、自动仓库、停车场、市政、码头、建筑、装修、物流、电力、交通，石油、化工、酒店、体育馆、工矿、企业等的高空作业及维修。升降台升降系统，是靠液压驱动，故被称作液压升降台。
3.但是厂房中普遍车间与外面有高低落差，月台装货不方便，传统的方式是采用斜坡方式，但是斜坡方式需要坡度较小，占地面积大，实用性差，开始采用液压升降装置，但是传统的升降装置不能灵活调节需要高度，不方便存放，占地空间较大，且不能很稳定的将货物运下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于机械设计制造自动化液压装置，克服了现有技术的不足，通过液压缸带动第一折叠杆与第二折叠杆角度发生变化，从而带动滑轮运动以调节支撑板的升降，具有工作效率高、人工劳动强度低、操作简单的特点。
5.为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：
6.一种用于机械设计制造自动化液压装置，包括
7.固定机构，包括存储箱、固定杆以及存放组件，所述存储箱上部设有固定杆，所述存储箱内部设有固定组件；
8.升降机构，包括第一折叠杆、第二折叠杆以及升降组件，所述固定杆上部设有第一折叠杆，若干所述第一折叠杆一侧分别连接有第二折叠杆，所述第一折叠杆一侧设有升降组件；
9.液压机构，包括液压组件，所述存储箱内部设有液压组件。
10.进一步，所述固定组件包括横杆，若干所述固定杆两端均与若干横杆两端连接，所述横杆内部设有滑动组件。
11.进一步，所述滑动组件包括滑轨、固定头、固定板、滑轮以及固定轴，若干所述横杆内部均设有滑轨，所述滑轨，若干所述滑轮外侧分别与滑轨内表面连接，所述滑轮一侧连接有固定轴，所述固定板两端均与若干滑轨内表面连接，所述固定板一侧设有固定头。
12.进一步，所述升降组件包括卡板，所述固定杆一侧设有若干卡板，若干所述卡板一侧分别与第一折叠杆一端连接，所述第一折叠杆另一端连接有固定轴，所述第二折叠杆两端分别与卡板一侧和固定轴外侧连接，所述第一折叠杆顶部设有支撑组件。
13.进一步，所述支撑组件包括平台板，所述第一折叠杆上部设有平台板。
14.进一步，所述液压组件包括液压缸与支撑板，若干所述第一折叠杆一侧均与支撑
板两端连接，所述支撑板一侧连接有液压缸。
15.本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：
16.本实用新型通过设有存储箱，便于收纳，将存储箱埋在地下，支撑板下落至存储箱顶部时与地面平齐，节约空间，保护运输物品安全落地；
17.本实用新型通过滑轨，方便滑轮移动，提高升降效率，减轻工作人员劳动强度；
18.本实用新型通过第一折叠杆与第二折叠杆调节支撑板高度，方便将货物从有高差的月台运下，操作简单；
19.本实用新型通过设有液压缸，带动支撑板运动，为装置升降提供动力，使装置升降更稳定；
20.本实用新型具有工作效率高、人工劳动强度低、操作简单的特点。
附图说明
21.图1为一种用于机械设计制造自动化液压装置的结构示意图。
22.图2为一种用于机械设计制造自动化液压装置中固定机构的结构示意图。
23.图3为一种用于机械设计制造自动化液压装置中升降机构的结构示意图。
24.图4为一种用于机械设计制造自动化液压装置中a处的局部放大结构示意图。
25.图中：1、固定机构；101、存储箱；102、固定杆；103、横杆；104、滑轨；105、固定头；106、固定板；107、滑轮；108、固定轴；2、升降机构；201、第一折叠杆；202、第二折叠杆；203、卡板；204、平台板；3、液压机构；301、液压缸；302、支撑板。
具体实施方式
26.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
27.请参照图1-4所示，本实用新型一种用于机械设计制造自动化液压装置，包括
28.固定机构1，包括存储箱101、固定杆102以及存放组件，存储箱101上部设有固定杆102，存储箱101内部设有固定组件；
29.升降机构2，包括第一折叠杆201、第二折叠杆202以及升降组件，固定杆102上部设有第一折叠杆201，若干第一折叠杆201一侧分别连接有第二折叠杆202，第一折叠杆201一侧设有升降组件；
30.液压机构3，包括液压组件，存储箱101内部设有液压组件。
31.使用时，先在月台下或者厂房有高差的地方挖一个存储箱101大小的凹槽，随后将存储箱101放置在凹槽内，随后将货物放置在平台板204上，调节液压缸301，带动第一折叠杆201与第二折叠杆202运动，滑轮107在滑轨104上向内移动，带动平台板204向上运动，将货物运送上去，装置使用工作完成。
32.为了便于收纳，节约空间，并且保护运输物品安全落地，固定组件包括横杆103，若干固定杆102两端均与若干横杆103两端连接，横杆103内部设有滑动组件。
33.为了提高升降效率，减轻工作人员劳动强度，滑动组件包括滑轨104、固定头105、固定板106、滑轮107以及固定轴108，若干横杆103内部均设有滑轨104，滑轨104，若干滑轮107外侧分别与滑轨104内表面连接，滑轮107一侧连接有固定轴108，固定板106两端均与若
干滑轨104内表面连接，固定板106一侧设有固定头105。
34.为了方便将货物从有高差的月台运下或运输上去，操作简单，升降组件包括卡板203，固定杆102一侧设有若干卡板203，若干卡板203一侧分别与第一折叠杆201一端连接，第一折叠杆201另一端连接有固定轴108，第二折叠杆202两端分别与卡板203一侧和固定轴108外侧连接，第一折叠杆201顶部设有支撑组件。支撑组件包括平台板204，第一折叠杆201上部设有平台板204。
35.为了使装置升降更稳定，液压组件包括液压缸301与支撑板302，若干第一折叠杆201一侧均与支撑板302两端连接，支撑板302一侧连接有液压缸301。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：包括固定机构(1)，包括存储箱(101)、固定杆(102)以及存放组件，所述存储箱(101)上部设有固定杆(102)，所述存储箱(101)内部设有固定组件；升降机构(2)，包括第一折叠杆(201)、第二折叠杆(202)以及升降组件，所述固定杆(102)上部设有第一折叠杆(201)，若干所述第一折叠杆(201)一侧分别连接有第二折叠杆(202)，所述第一折叠杆(201)一侧设有升降组件；液压机构(3)，包括液压组件，所述存储箱(101)内部设有液压组件。2.根据权利要求1所述的一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：所述固定组件包括横杆(103)，若干所述固定杆(102)两端均与若干横杆(103)两端连接，所述横杆(103)内部设有滑动组件。3.根据权利要求2所述的一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑轨(104)、固定头(105)、固定板(106)、滑轮(107)以及固定轴(108)，若干所述横杆(103)内部均设有滑轨(104)，所述滑轨(104)，若干所述滑轮(107)外侧分别与滑轨(104)内表面连接，所述滑轮(107)一侧连接有固定轴(108)，所述固定板(106)两端均与若干滑轨(104)内表面连接，所述固定板(106)一侧设有固定头(105)。4.根据权利要求1所述的一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：所述升降组件包括卡板(203)，所述固定杆(102)一侧设有若干卡板(203)，若干所述卡板(203)一侧分别与第一折叠杆(201)一端连接，所述第一折叠杆(201)另一端连接有固定轴(108)，所述第二折叠杆(202)两端分别与卡板(203)一侧和固定轴(108)外侧连接，所述第一折叠杆(201)顶部设有支撑组件。5.根据权利要求4所述的一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：所述支撑组件包括平台板(204)，所述第一折叠杆(201)上部设有平台板(204)。6.根据权利要求1所述的一种用于机械设计制造自动化液压装置，其特征在于：所述液压组件包括液压缸(301)与支撑板(302)，若干所述第一折叠杆(201)一侧均与支撑板(302)两端连接，所述支撑板(302)一侧连接有液压缸(301)。

技术总结
本实用公开了一种用于机械设计制造自动化液压装置，涉及液压技术领域，本实用新型包括固定机构、升降机构以及液压机构，固定机构包括存储箱、固定杆、横杆、滑轨、固定板、滑轮以及固定轴，升降机构包括第一折叠杆、第二折叠杆、卡板以及平台板，液压机构包括液压缸与支撑板，滑轨内部设有滑轮，第一折叠杆与第二折叠杆一侧均与固定轴连接，液压缸两端分别与支撑板和横杆连接。本实用新型一种用于机械设计制造自动化液压装置，液压缸带动第一折叠杆与第二折叠杆角度发生变化，从而带动滑轮运动以调节支撑板的升降，相比传统的机械设计制造自动化液压装置，工作效率更高、人工劳动强度更低、操作更简单。操作更简单。操作更简单。


技术研发人员：姜伟琛
受保护的技术使用者：姜伟琛
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/26