一种纸浆纤维分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸浆领域，具体为一种纸浆纤维分离装置。


背景技术：

2.转纸浆是以植物纤维为原料，经不同加工方法制得的纤维状物质，可根据加工方法分为机械纸浆、化学纸浆和化学机械纸浆，也可根据所用纤维原料分为木浆、草浆、麻浆、苇浆、蔗浆、竹浆、破布浆等，又可根据不同纯度分为精制纸浆、漂白纸浆、未漂白纸浆、高得率纸浆、半化学浆等，一般多用于制造纸张和纸板，精制纸浆除用于制造特种纸外，也常常作为制造纤维素酯、纤维素醚等纤维素衍生物的原料，还用于人造纤维、塑料、涂料、胶片、火药等领域，在对纸张生产时需要对纤维进行分离操作，因此需要一种纸浆纤维分离装置。
3.现有的技术公开号为cn215586170u的专利文献中提供一种纸浆纤维离解机，可以在使用的过程中通过机体，作用于将纸浆中的束纤维离解为单纤维，所述机体一侧安装有搅拌杆，且搅拌杆可以对纸浆进行高速搅拌，所述机体表面安装有显示器，所述机体与搅拌杆之间设置有离解容器，且离解容器可以用来盛放需要离解的纸浆，第一滑块，连接在所述离解容器的表面。该纸浆纤维离解机，卡勾受到挤压可以进行转动并压缩第一弹簧条，这样可以向上拉动离解容器，方向将离解容器拆下进行清洗，转动旋转盘可以带动螺纹杆进行旋转，螺纹杆转动可以通过螺纹套带动支脚向下运动，方便对装置进行调平，盖板覆盖在离解容器顶部位置时，第二弹簧条通过自身弹力挤压盖板，方便将盖板紧密覆盖在离解容器的表面，但是cn215586170u技术在进行操作时，无法有效的在进行使用时快速有效的对纸浆纤维进行分离，同时方便快捷的对装置内壁进行清理，并且无法有效的对连接处防止脱落的问题，为此急需一种纸浆纤维分离装置。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种纸浆纤维分离装置，以解决现有的纸浆纤维分离装置在使用的时候，在进行使用时无法有效的在进行使用时快速有效的对纸浆纤维进行分离，同时方便快捷的对装置内壁进行清理，并且无法有效的对连接处防止脱落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸浆纤维分离装置，包括底座，所述底座上端螺纹连接有支撑座，且支撑座一端开设有固定孔，所述固定孔一端安装有分离主体，且分离主体上端两侧开设有滑轨，所述滑轨上端活动连接有连接杆，且连接杆下端粘连连接有软垫，所述连接杆一端安装有密封盖，所述密封盖顶端焊接有驱动电机，且驱动电机下端安装有搅拌杆，所述搅拌杆左右两端安装有清理组件，所述分离主体内部安装有收集组件，且分离主体下端开设有排出口，所述排出口外端安装有防脱组件。
6.优选地，所述连接杆通过滑轨与分离主体构成滑动结构，且连接杆与软垫粘连连接。
7.优选地，所述清理组件包括固定杆、固定轴和刮片，且固定杆安装在搅拌杆的一
端，所述固定杆一端安装有固定轴，且固定轴一端安装有刮片。
8.优选地，所述收集组件包括螺纹孔、限位框、滑槽、纤维滤网，且螺纹孔开设在分离主体的内部，所述螺纹孔一端螺纹连接有限位框，且限位框内壁开设有滑槽，所述滑槽一端活动连接纤维滤网。
9.优选地，所述限位框通过螺纹孔与分离主体螺纹连接，且纤维滤网通过滑槽与限位框构成滑动结构。
10.优选地，所述防脱组件包括圆轴、夹持块、橡胶垫和拧动杆，且圆轴安装在分离主体的外侧，所述圆轴一端活动连接有夹持块，且夹持块一端贴合有橡胶垫，所述夹持块表面开设有拧动杆。
11.优选地，所述夹持块通过圆轴与分离主体构成旋转结构，且夹持块与橡胶垫粘连连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的驱动电机、搅拌杆和收集组件，在装置中安装有的驱动电机通过运转可以带动搅拌杆进行转动，可以通过转动产生的离心力对纸浆纤维进行告诉的转动，在纸浆通过安装有的纤维滤网时会将纸浆纤维阻挡分离，便于对纸浆进行快速的分离；
14.2、本实用新型通过设置的驱动电机、搅拌杆和清理组件，可以通过装置中安装有的刮片与装置中的分离主体内壁进行接触，可以在装置使用完成之后通过驱动电机运转转动对内壁进行清理，保持装置内壁的光滑，提高装置的整洁度；
15.3、本实用新型通过设置的防脱组件，可以在装置中的排出口与外部管道进行连接时通过圆轴对夹持块进行转动，在转动之后可以对连接管道的连接处进行夹持，通过拧动拧动杆对夹持块进行固定，可以防止连接处脱落。
附图说明
16.图1为本实用新型的正视剖视图；
17.图2为本实用新型收集组件的结构剖视图；
18.图3为本实用新型清理组件的结构剖视图；
19.图4为本实用新型的图1中密封盖的俯视结构示意图；
20.图5为本实用新型的图1中纤维滤网的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑座；3、固定孔；4、分离主体；5、滑轨；6、连接杆；7、软垫；8、密封盖；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、清理组件；1101、固定杆；1102、固定轴；1103、刮片；12、收集组件；1201、螺纹孔；1202、限位框；1203、滑槽；1204、纤维滤网；13、排出口；14、防脱组件；1401、圆轴；1402、夹持块；1403、橡胶垫；1404、拧动杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.请参阅图1-图5，一种纸浆纤维分离装置，包括底座1，底座1上端螺纹连接有支撑座2，且支撑座2一端开设有固定孔3，固定孔3一端安装有分离主体4，且分离主体4上端两侧开设有滑轨5，滑轨5上端活动连接有连接杆6，且连接杆6下端粘连连接有软垫7，连接杆6一端安装有密封盖8，连接杆6通过滑轨5与分离主体4构成滑动结构，且连接杆6与软垫7粘连连接，装置中安装密封盖8可以通过开设有的滑轨5进行移动，便于进行操作打开，便于进行操作，密封盖8顶端焊接有驱动电机9，且驱动电机9下端安装有搅拌杆10，搅拌杆10左右两端安装有清理组件11，清理组件11包括固定杆1101、固定轴1102和刮片1103，且固定杆1101安装在搅拌杆10的一端，固定杆1101一端安装有固定轴1102，且固定轴1102一端安装有刮片1103，装置中安装有的刮片1103可以通过驱动电机9的运转带动进行旋转，可以在旋转之后 带动刮片1103在分离主体4内壁进行旋转刮动，可以快速的对内壁进行清理，分离主体4内部安装有收集组件12，收集组件12包括螺纹孔1201、限位框1202、滑槽1203、纤维滤网1204，且螺纹孔1201开设在分离主体4的内部，螺纹孔1201一端螺纹连接有限位框1202，且限位框1202内壁开设有滑槽1203，滑槽1203一端活动连接纤维滤网1204，限位框1202通过螺纹孔1201与分离主体4螺纹连接，且纤维滤网1204通过滑槽1203与限位框1202构成滑动结构，在装置中安装有的限位框1202可以将纤维滤网1204通过滑槽1203滑动插入安装，在安装之后可以将转动的纸浆纤维通过纤维滤网1204进行阻挡统一的收集，同时多组设置可以提高分离的效率，且分离主体4下端开设有排出口13，排出口13外端安装有防脱组件14，防脱组件14包括圆轴1401、夹持块1402、橡胶垫1403和拧动杆1404，且圆轴1401安装在分离主体4的外侧，圆轴1401一端活动连接有夹持块1402，且夹持块1402一端贴合有橡胶垫1403，夹持块1402表面开设有拧动杆1404，夹持块1402通过圆轴1401与分离主体4构成旋转结构，且夹持块1402与橡胶垫1403粘连连接，装置中安装夹持块1402通过圆轴1401可以进行转动，在转动之后可以将装置中的排出口13与外部管道的连接处进行夹持固定，之后可以通过拧动拧动杆1404对连接处保持稳定，防止使用时出现脱落。
25.工作原理：使用时，有限接通装置电源，可以通过装置中安装有的滑轨5将装置中安装有的密封盖8向上滑动打开，在打开之后可以更好的将需要进行加工操作的纸浆倒入装置的分离主体4内部，当液体倒入之后将装置中安装有的密封盖8进行关闭，关闭之后通过驱动电机9的运转可以带动装置中安装有的搅拌杆10进行转动，在转动之后可以带动装置内部的液体进行告诉的转动，在转动时产生的离心力可以将液体内部的纸浆进行搅拌，装置中分离主体4内部安装有的收集组件12，可以通过收集组件12中安装有的纤维滤网1204对纸浆纤维进行收集，同时装置中安装有多组的纤维滤网1204对纸浆纤维进行收集，在搅拌的同时可以更好将装置中的纸浆纤维进行收集，提高收集的效率，可以将纸浆纤维进行快速的分离，在对纸浆纤维进行分离时，通过驱动电机9的转动带动装置中安装有的清理组件11可以同时对装置中分离主体4的内壁进行清理，以此可以提高装置的整洁程度，最后分离开始之前可以将外接管道与打开之后排出口13进行连接，在连接之后为了防止脱落，可以通过装置中的圆轴1401对夹持块1402进行转动，之后对连接处进行夹持，通过拧动拧动杆1404进行固定，这样就完成了装置的使用过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
26.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进
行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种纸浆纤维分离装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端螺纹连接有支撑座（2），且支撑座（2）一端开设有固定孔（3），所述固定孔（3）一端安装有分离主体（4），且分离主体（4）上端两侧开设有滑轨（5），所述滑轨（5）上端活动连接有连接杆（6），且连接杆（6）下端粘连连接有软垫（7），所述连接杆（6）一端安装有密封盖（8），所述密封盖（8）顶端焊接有驱动电机（9），且驱动电机（9）下端安装有搅拌杆（10），所述搅拌杆（10）左右两端安装有清理组件（11），所述分离主体（4）内部安装有收集组件（12），且分离主体（4）下端开设有排出口（13），所述排出口（13）外端安装有防脱组件（14）。2.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述连接杆（6）通过滑轨（5）与分离主体（4）构成滑动结构，且连接杆（6）与软垫（7）粘连连接。3.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述清理组件（11）包括固定杆（1101）、固定轴（1102）和刮片（1103），且固定杆（1101）安装在搅拌杆（10）的一端，所述固定杆（1101）一端安装有固定轴（1102），且固定轴（1102）一端安装有刮片（1103）。4.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述收集组件（12）包括螺纹孔（1201）、限位框（1202）、滑槽（1203）、纤维滤网（1204），且螺纹孔（1201）开设在分离主体（4）的内部，所述螺纹孔（1201）一端螺纹连接有限位框（1202），且限位框（1202）内壁开设有滑槽（1203），所述滑槽（1203）一端活动连接纤维滤网（1204）。5.根据权利要求4所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述限位框（1202）通过螺纹孔（1201）与分离主体（4）螺纹连接，且纤维滤网（1204）通过滑槽（1203）与限位框（1202）构成滑动结构。6.根据权利要求1所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述防脱组件（14）包括圆轴（1401）、夹持块（1402）、橡胶垫（1403）和拧动杆（1404），且圆轴（1401）安装在分离主体（4）的外侧，所述圆轴（1401）一端活动连接有夹持块（1402），且夹持块（1402）一端贴合有橡胶垫（1403），所述夹持块（1402）表面开设有拧动杆（1404）。7.根据权利要求6所述的一种纸浆纤维分离装置，其特征在于：所述夹持块（1402）通过圆轴（1401）与分离主体（4）构成旋转结构，且夹持块（1402）与橡胶垫（1403）粘连连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纸浆纤维分离装置，涉及纸浆领域，包括底座，所述底座上端螺纹连接有支撑座，且支撑座一端开设有固定孔，所述固定孔一端安装有分离主体。本实用新型通过设置的驱动电机、搅拌杆和收集组件，在装置中安装有的驱动电机通过运转可以带动搅拌杆进行转动，可以通过转动产生的离心力对纸浆纤维进行告诉的转动，在纸浆通过安装有的纤维滤网时会将纸浆纤维阻挡分离，便于对纸浆进行快速的分离，通过设置的驱动电机、搅拌杆和清理组件，可以通过装置中安装有的刮片与装置中的分离主体内壁进行接触，可以在装置使用完成之后通过驱动电机运转转动对内壁进行清理，保持装置内壁的光滑，提高装置的整洁度。提高装置的整洁度。提高装置的整洁度。


技术研发人员：郑宏群 郑莹莹 左大荣 周玉霞 朱仕文 李声祥
受保护的技术使用者：巢湖市居巢区高林再生纸业有限公司
技术研发日：2023.04.03
技术公布日：2023/8/26