一种收卷装置及分切机的制作方法

1.本实用新型涉及收卷设备领域，具体而言，涉及一种收卷装置及分切机。


背景技术：

2.分切机是将卷料沿长度方向分切成若干符合需要的宽度的料材，再对分切后的料材进行收卷。分切机的收卷装置通常设有多个收卷机构，用于分别收卷分切后的料材，收卷机构一般采用收卷辊和导向辊配合进行收卷，为了保证料材在收卷辊上的平整，现有的收卷机构通常设有压料组件对收卷辊上的料材进行压紧抚平，然而料材在经过导向辊时，可能已经发生褶皱或偏位，导致料材进一步移送至收卷辊时，褶皱和偏位被进一步放大，无法通过压料组件抚平，影响收卷的质量和效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种收卷装置及分切机，能够对收卷辊和导向辊上的料材分别进行抚平和压紧，避免料材在收卷时发生褶皱或偏位，提高收卷质量。
4.一种收卷装置，包括机架和至少两个收卷机构，至少两个所述收卷机构沿所述机架的高度方向排列，所述收卷机构包括收卷辊、导向辊、第一压料组件、以及第二压料组件，所述第一压料组件和第二压料组件分别与所述收卷辊和导向辊相邻设置，所述第一压料组件和第二压料组件分别用于压紧抚平收卷辊和导向辊上的料材。
5.在上述技术方案中，通过分别在收卷辊和导向辊相邻位置设置第一压料组件和第二压料组件，第一压料组件和第二压料组件能够分别对收卷辊和导向辊上的料材进行压紧和抚平，从而避免料材在进入导向辊时发生褶皱和偏位，保证料材在收卷前的平整，提高收卷的质量。
6.进一步的，所述第一压料组件包括安装杆、连接件、以及压料轮，所述连接件的一端与安装杆转动连接，所述连接件的另一端连接于所述压料轮。
7.在上述技术方案中，连接件与安装杆转动连接，通过连接件能够保持压料轮与料材的表面抵靠，从而对料材进行压紧和抚平，避免料材发生褶皱。
8.进一步的，所述连接件包括第一连接臂、第二连接臂、以及弹性件，所述第一连接臂与所述安装杆转动连接，所述第二连接件与所述第一连接臂转动连接，所述弹性件设于所述第一连接臂和第二连接臂之间，所述压料轮连接于所述第二连接臂。
9.在上述技术方案中，第二连接臂可相对于第一连接臂转动，弹性件能够为第二连接臂提供一持续朝向收卷辊的力，从而保证压料轮能够持续与收卷辊上的料材保持抵靠。
10.进一步的，所述连接件和压料轮为至少两组，所述安装杆的延伸方向与所述收卷辊的轴向平行，至少两组所述连接件和压料轮沿所述安装杆的延伸方向排列。
11.在上述技术方案中，分切机分切后的料材为多条，不同料材在收卷时对应收卷辊轴向的不同位置，通过设置至少两组连接件和压料轮，能够使第一压料组件适配收卷辊不同位置的收卷需要，提高收卷装置的适用性。
12.进一步的，所述压料轮的轴向与所述收卷辊的轴向平行。
13.在上述技术方案中，压料轮的轴向与收卷辊的轴向平行，能够保证压料轮随收卷辊收卷而转动，保持对料材的压紧。
14.进一步的，所述第二压料组件包括驱动件和压料杆，所述压料杆的延伸方向与所述导向辊的轴向平行，所述驱动件的输出端与所述压料杆连接，所述驱动件可驱使所述压料杆靠近或远离所述导向辊。
15.在上述技术方案中，料材从压料杆与导向辊之间穿过，驱动件能够驱使压料杆靠近或远离导向辊，从而调节压料杆与导向辊之间的距离，进而调节压料杆对料材的压力，使压料杆能够对料材进行抚平，避免料材发生褶皱。
16.进一步的，所述驱动件为两个，两个所述驱动件的输出端分别连接于所述压料杆的两端。
17.在上述技术方案中，通过设置两个驱动件，能够保证压料杆移动的稳定性。
18.一种分切机，包括上述的收卷装置。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过分别在收卷辊和导向辊相邻位置设置第一压料组件和第二压料组件，第一压料组件和第二压料组件能够分别对收卷辊和导向辊上的料材进行压紧和抚平，从而避免料材在进入导向辊时发生褶皱和偏位，保证料材在收卷前的平整，提高收卷的质量。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的收卷装置的结构示意图。
21.图2为本实用新型实施例的收卷装置的另一角度的结构示意图。
22.图3为本实用新型实施例的第一压料组件的结构示意图。
23.图4为本实用新型实施例的第二压料组件的结构示意图。
24.附图标号说明：
25.机架1、收卷机构2、收卷辊21、导向辊22、第一压料组件23、安装杆231、连接件232、第一连接臂2321、第二连接臂2322、弹性件2323、调节螺栓2324、压料轮233、第二压料组件24、驱动件241、压料杆242。
具体实施方式
26.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
27.如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型收卷装置主要包括机架1和至少两个收卷机构2，至少两个收卷机构2沿机架1的高度方向排列。
28.需要说明的是，本技术的收卷装置主要用于分切机，分切机将成卷的料材放料后，通过未图示的分切机构沿料材的长度方向分切为预设宽度的多条料材，在本实施例中，分切后的料材为两条，收卷机构2对应设置为两个，两个收卷机构2沿机架1的高度方向排列设置于机架1上，用于分别对两条料材进行收卷。在其他实施例中，收卷机构2可根据分别料材的数量对应设置，本技术在此不作限定。
29.具体的，收卷机构2包括收卷辊21、导向辊22、第一压料组件23、以及第二压料组件24，第一压料组件23和第二压料组件24设于机架1，且分别与收卷辊21和导向辊22相邻，第一压料组件23和第二压料组件24分别用于压紧抚平收卷辊21和导向辊22上的料材。通过分别在收卷辊21和导向辊22相邻位置设置第一压料组件23和第二压料组件24，第一压料组件23和第二压料组件24能够分别对收卷辊21和导向辊22上的料材进行压紧和抚平，从而避免料材在进入导向辊22时发生褶皱和偏位，保证料材在收卷前的平整，提高收卷的质量。
30.请参考图3，第一压料组件23包括安装杆231、连接件232、以及压料轮233，连接件232的一端与安装杆231转动连接，连接件232的另一端连接于压料轮233。示例性的，安装杆231与机架1连接，连接件232与安装杆231转动连接的位置可设置调节螺栓2324，通过转动调节螺栓2324可调节连接件232与安装杆231连接的松紧，从而调节连接件232的角度。压料轮233的轴向与收卷辊21的轴向平行，能够保证压料轮233随收卷辊21收卷而转动，保持对料材的压紧。通过将连接件232与安装杆231转动连接，能够保持压料轮233与料材的表面抵靠，从而对料材进行压紧和抚平，避免料材发生褶皱。
31.具体的，连接件232包括第一连接臂2321、第二连接臂2322、以及弹性件2323，第一连接臂2321与安装杆231转动连接，第二连接件232与第一连接臂2321转动连接，弹性件2323设于第一连接臂2321和第二连接臂2322之间，压料轮233连接于第二连接臂2322。示例性的，弹性件2323可采用扭簧，其套设于第一连接臂2321与第二连接臂2322连接位置的转轴处，从而对第二连接臂2322提供一持续朝向收卷辊21的力，保证压料轮233能够持续与收卷辊21上的料材保持抵靠。第一连接臂2321的端部向第二连接臂2322的方向延伸，从而对第二连接臂2322的转动角度形成限位，使得第二连接臂2322只能够朝远离收卷辊21的方向转动，这样一来，当压料轮233对料材压力过大时，第二连接臂2322可向远离收卷辊21的方向转动，避免压力过大损坏料材。
32.可选的，连接件232和压料轮233为至少两组，安装杆231的延伸方向与收卷辊21的轴向平行，至少两组连接件232和压料轮233沿安装杆231的延伸方向排列。需要说明的是，分切机分切后的料材为多条，不同料材在收卷时对应收卷辊21轴向的不同位置，通过设置至少两组连接件232和压料轮233，能够使第一压料组件23适配收卷辊21不同位置的收卷需要，提高收卷装置的适用性。
33.请参考图4，第二压料组件24包括驱动件241和压料杆242，压料杆242的延伸方向与导向辊22的轴向平行，驱动件241的输出端与压料杆242连接，驱动件241可驱使压料杆242靠近或远离导向辊22。具体实施时，料材从压料杆242与导向辊22之间穿过，驱动件241能够驱使压料杆242靠近或远离导向辊22，从而调节压料杆242与导向辊22之间的距离，进而调节压料杆242对料材的压力，使压料杆242能够对料材进行抚平，避免料材发生褶皱。
34.在本实施例中，驱动件241为两个，两个驱动件241的输出端分别连接于压料杆242的两端，通过设置两个驱动件241，能够保证压料杆242移动的稳定性。
35.本技术还提供一种分切机，包括上述的收卷装置。料材从放料机构放出，通过分切机构进行分切后，由上述的收卷装置进行收卷，从而有效保证收卷的质量，避免料材褶皱或偏位。
36.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
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上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种收卷装置，其特征在于，包括机架和至少两个收卷机构，至少两个所述收卷机构沿所述机架的高度方向排列，所述收卷机构包括收卷辊、导向辊、第一压料组件、以及第二压料组件，所述第一压料组件和第二压料组件分别与所述收卷辊和导向辊相邻设置，所述第一压料组件和第二压料组件分别用于压紧抚平收卷辊和导向辊上的料材。2.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第一压料组件包括安装杆、连接件、以及压料轮，所述连接件的一端与安装杆转动连接，所述连接件的另一端连接于所述压料轮。3.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述连接件包括第一连接臂、第二连接臂、以及弹性件，所述第一连接臂与所述安装杆转动连接，所述第二连接臂与所述第一连接臂转动连接，所述弹性件设于所述第一连接臂和第二连接臂之间，所述压料轮连接于所述第二连接臂。4.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述连接件和压料轮为至少两组，所述安装杆的延伸方向与所述收卷辊的轴向平行，至少两组所述连接件和压料轮沿所述安装杆的延伸方向排列。5.根据权利要求2所述的收卷装置，其特征在于，所述压料轮的轴向与所述收卷辊的轴向平行。6.根据权利要求1所述的收卷装置，其特征在于，所述第二压料组件包括驱动件和压料杆，所述压料杆的延伸方向与所述导向辊的轴向平行，所述驱动件的输出端与所述压料杆连接，所述驱动件可驱使所述压料杆靠近或远离所述导向辊。7.根据权利要求6所述的收卷装置，其特征在于，所述驱动件为两个，两个所述驱动件的输出端分别连接于所述压料杆的两端。8.一种分切机，其特征在于，包括如权利要求1至7中任一项所述的收卷装置。

技术总结
本实用新型涉及一种收卷装置及分切机，其中收卷装置包括机架和至少两个收卷机构，至少两个所述收卷机构沿所述机架的高度方向排列，所述收卷机构包括收卷辊、导向辊、第一压料组件、以及第二压料组件，所述第一压料组件和第二压料组件分别与所述收卷辊和导向辊相邻设置，所述第一压料组件和第二压料组件分别用于压紧抚平收卷辊和导向辊上的料材。本实用新型能够对收卷辊和导向辊上的料材分别进行抚平和压紧，避免料材在收卷时发生褶皱或偏位，提高收卷质量。高收卷质量。高收卷质量。


技术研发人员：袁飞 谭先锋
受保护的技术使用者：惠州市鸿通晟自动化设备有限公司
技术研发日：2023.04.04
技术公布日：2023/8/26