一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置的制作方法

1.本实用新型涉及粮食干燥技术领域，特别涉及到一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置。


背景技术：

2.粮油类作物包括：稻谷、麦类作物（大麦、小麦、荞麦、燕麦等）、玉米、粟米、高粱、各种豆类作物（黄豆、绿豆、赤豆等）、油菜籽、芝麻等作物。我国大部分地区收获的粮油类作物均含有较高的水分，达不到安全存储的标准，因此在收割后需要进行干燥才能存储。现有技术对粮油类作物的干燥一般采用滚筒干燥或进行热风干燥，热风干燥时通过电能加热空气或燃油产生热风对粮油类作物进行干燥，或通过太阳能产生的热能加热空气对粮油类作物进行干燥。采用电能或燃油干燥设备干燥粮油类作物时存在有耗能高、一次性干燥粮油类作物的量少，干燥效果不佳及装卸不方便，同时干燥设备运行时产生的噪音较大，占地面积较大。采用太阳能设备干燥时，将太阳能转换成电能再加热空气的配套设备较多，投入的资金较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置。本实用新型所需解决的技术问题是：用提升机将物料提升，通过所设置的斜面、斜台使物料自然流动至矩形钢纱网中，采用推平机构反复将下料仓内的物料推平，使物料能顺利的进入矩形钢纱网内进行自然干燥处理。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：
5.一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置，包括：提升机、立柱、矩形钢纱网管、楼层地面、储料仓、进料仓、进料口、横梁、屋顶、挡雨棚、护栏、矩形通孔、卡箍、鱼尾螺母、钢网卡台、控制台、下料机构、平推机构和出料机构，其中下料机构包括：斜面安装架、送料管、出料口、输料仓、下料仓斜台、下料仓、钢网上接管、矩形下料口、输料孔，平推机构包括：推板、伸缩电机、竖杆、伸缩杆、安装台，出料机构包括：钢网下接管、提升传送带、支架、水平传送带、集料仓、气动放料阀，所述装置在立柱上固装有提升机，提升机的底部伸入到负一层进料仓的底部，进料仓上设置有进料口，提升机的顶部设置有下料机构，下料机构一端设置有平推机构，下料机构中的钢网上接管与矩形钢纱网管相连通，矩形钢纱网管的底部设置有出料机构，出料机构通过提升传送带与储料仓相连通，由一台提升机、一套下料机构、平推机构和出料机构、n个矩形钢纱网管和一套出料机构组成一个干燥单元。
6.所述装置中的下料机构其结构包括：在提升机的顶部固装有送料管，送料管上焊接有出料口，楼层顶部横梁上设置有下料仓斜台，下料仓斜台的高位端固装有斜面安装架，输料仓用安装螺栓固装在斜面安装架上，下料仓固装在下料仓斜台上，下料仓的底部设置有n个钢网上接管，每个钢网上接管分别与矩形钢纱网管相连通。
7.所述装置中的平推机构其结构包括：在下料仓斜台的低位端固装有安装台，安装
台的一端紧靠立柱，安装台上安装有伸缩电机，伸缩电机的输出轴通过联轴器与伸缩杆相连接，伸缩杆的端部固装有竖杆，竖杆的另一端固装有推板，推板的底部与下料仓的底部相接触。
8.所述装置中的出料机构其结构包括：在每个钢网下接管上分别装有气动放料阀，钢网下接管的下面设置有集料仓，集料仓的下面设置有安装在支架上的水平传送带，水平传送带的端部设置有提升传送带，提升传送带的末端与储料仓相连通。
9.所述装置中的钢网上接管和钢网下接管端部均设置有钢网卡台，矩形钢纱网管通过钢网卡台用卡箍和鱼尾螺母将矩形钢纱网管固装在钢上接管上，矩形钢纱网管的另一端穿过各层地面上所开的矩形通孔，通过钢网卡台用卡箍和鱼尾螺母将矩形钢纱网管固装在钢网下接管上。
10.所述装置在立柱的顶部固装有屋顶，各立柱之间设置有横梁，顶部横梁和底层之间分别设置有各楼层地面，楼层地面的外顶部均固装有挡雨棚，各楼层地面的四周设置有护栏，各楼层地面上均开有尺寸一致的矩形通孔，每个矩形通孔的周围均设置有护栏，各楼层地面的四周均没有设置围墙。
11.所述装置中的输料仓的底部开有n个输料孔，下料仓的底部开有n个矩形下料口，每个矩形下料口均与一个钢网上接管相连通。
12.所述装置中的提升机、伸缩电机、提升传送带和水平传送带分别用电缆线与控制台中的电控单元相连接，各气动放料阀分别用气管与控制台中的气动单元相连接。
13.所述装置中的矩形钢纱网管采用钢质耐用材料制成，钢纱网管的目数根据所干燥物料颗粒的大小来确定，颗粒大的物料所用钢纱网管的目数较低，颗粒小的物料如油菜籽、芝麻等物料，所用钢纱网管的目数较高。在确保通风顺畅的同时又不让物料从钢纱网管中漏出。
14.可以根据车间场地的情况和物料干燥规模的需要，增加干燥车间内横向和纵向干燥单元的数量及车间楼层的数量。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于；
16.1、该装置用提升机将物料输送至下料机构中，通过推平机构的推板反复运动，使物料均匀的落入矩形钢纱网管中，通过自然通风将矩形钢纱网管中的物料干燥；
17.2、该装置通过设置的斜面安装架、下料仓斜台使固装上的输料仓、下料仓形成倾斜度，物料沿输料仓、下料仓形成的斜面自动流动，省略了电动机械进行下料的工作；
18.3、该装置的各个楼层地面上均设置有矩形通孔，使干燥车间下料仓底部所装的矩形钢纱网管，能从下料仓底部直接下放至干燥车间底部，并与集料仓相连通；
19.4、该装置在干燥车间的四周没有设置围墙只设置有护栏，更加利于干燥车间内的通风，各楼层地面的顶部设置有挡雨篷，防止雨雪的进入，矩形通孔的四周也设置有护栏进行安全防护；
20.5、该装置通过气动放料阀、出料机构对干燥后的物料进行输送，使干燥后的物料能及时的输送至储料仓内进行储存；
21.6、该装置利用自然通风对物料进行干燥处理，减少了电动设备的投入及能源的消耗，同时减少了对干燥的物料产生不必要的损伤；
22.7、该装置设计合理，操作方便，减少了操作人员的数量，减轻了操作人员的劳动强
度；
23.8、该装置干燥物料的处理量大，干燥效果好，便于在粮油类物料干燥领域进行推广应用。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型的技术在实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍。下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
25.本说明书所绘示的附图其结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供本领域的技术人员了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型的技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容能涵盖的范围内。
26.图1、自然通风干燥粮油类作物装置的主视结构示意图；
27.图2、自然通风干燥粮油类作物装置的侧视结构示意图；
28.图3、推平机构的结构示意图；
29.图4、干燥车间框架结构示意图；
30.图5、为图4中a-a截面俯视结构示意图；
31.图6、为图1中b处的局部放大图；
32.图7、下料仓俯视结构示意图；
33.图8、输料仓俯视结构示意图；
34.图9、伸缩电机、各传送带与控制室的连接框图。
35.图中：1、提升机，2、立柱，3、矩形钢纱网管，4、斜面安装架，5、送料管，6、出料口，7、输料仓，8、下料仓斜台，9、下料仓，10、钢网上接管，11、推板，12、伸缩电机，13、楼层地面，14、钢网下接管，15、提升传送带，16、储料仓，17、支架，18、水平传送带，19、集料仓，20、进料仓，21、进料口，22、横梁，23、气动放料阀，24、竖杆，25、伸缩杆，26、安装台，27、屋顶，28、挡雨棚，29、护栏，30、矩形通孔，31、卡箍，32、鱼尾螺母，33、钢网卡台，34、矩形下料口，35、输料孔，36、控制台，37、安装螺栓。
具体实施方式
36.下面结合附图进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。
37.参见附图1-9，所述装置的装配和连接，以装配连接一个干燥单元为例。在提升机1顶部固装焊接有出料口6的送料管5，将提升机1固装在立柱2上，提升机1的底部伸入到进料仓20底部。在楼层顶部横梁22上安装好下料仓斜台8，在下料仓斜台8的高位端固装好斜面安装架4，输料仓7用安装螺栓37固装在斜面安装架4上。将n个钢网上接管10焊接在下料仓9的底部，下料仓9固装在下料仓斜台8上。在下料仓斜台8的低位端固装好安装台26，安装台26的一端紧靠立柱2，将伸缩电机12安装在安装台26上，伸缩杆25通过联轴器与伸缩电机12的输出轴相连接，竖杆24固装在伸缩杆25的端部，推板11固装在竖杆24的另一端，使推板11的底部与下料仓9的底部相接触。
38.将下料仓9底部的n个钢网上接管10均装上矩形钢纱网管3，矩形钢纱网管3另一端
穿过各楼层地面13上所开的矩形通孔30，相对应的与固装在地面上的钢网下接管14上，分别在每个钢网下接管14上安装气动放料阀23。在干燥单元负一层的集料仓19下部安装支架17和水平传送带18，提升传送带15安装在水平传送带18的端部并与储料仓16相连通。
39.装置中钢网上接管10和钢网下接管14通过端部设置的钢网卡台33，用卡箍31和鱼尾螺母32将矩形钢纱网管3固装在钢网上接管10上，矩形钢纱网管3的另一端穿过各楼层地面13上所开的矩形通孔30，采用与钢网上接管10同样的方法将矩形钢纱网管3固装在钢网下接管14上。
40.所述的干燥单元在干燥车间内安装，干燥车间在立柱2之间的顶部固装有屋顶27，各立柱2之间安装有横梁22，顶部横梁22和底层之间分别设置有各楼层地面13，挡雨棚28固装在各楼层地面13的外顶部，各楼层地面13的四周设置有护栏29。各楼层地面13上均开有尺寸一致的矩形通孔30，每个矩形通孔30的周围均设置有护栏29，各楼层地面13的四周均没有设置围墙。
41.干燥单元中的提升机1、伸缩电机12、提升传送带15和水平传送带18分别用电缆线与控制台36中的电控单元相连接，各气动放料阀23分别用气管与控制台36中的气动单元相连接。
42.根据车间场地的情况和物料干燥规模的需要，增加干燥车间内横向和纵向干燥单元的数量及车间楼层的数量。
43.装置使用前，将工艺参数分别输入到提升机1、伸缩电机12及提升传送带15和水平传送带18的驱动机构中，同时关闭所有安装在钢网下接管14上的气动放料阀23。使用运送车辆将物料通过进料口21输送到进料仓20内备用。
44.工作时，控制室内的操作人员通过控制台36对干燥单元的提升机1发出指令，提升机1开始工作，将进料仓20内的物料提升通过送料管5和出料口6输送到安装在斜面安装架4上的输料仓7内，输送到输料仓7内的物料沿斜面流动，同时通过输料孔35进入下料仓9内。进入下料仓9内的物料同样也沿斜面流动，并通过矩形下料口34进入钢网上接管10和矩形钢纱网管3内。当下料仓9内的物料在下料仓9的低位端产生堆积时，操作人员通过控制台36对伸缩电机12发出工作指令，伸缩电机12带动伸缩杆25工作，伸缩杆25带动竖杆24和推板11向下料仓9的高位端移动，将下料仓9内堆积的物料推平，使物料能顺畅的进入矩形钢纱网管3中。当干燥单元内的所有矩形钢纱网管3均装满物料时，操作人员通过控制台36对提升机1发出停止进料的指令，同时对伸缩电机12发出停止工作的指令，提升机1停止对输料仓7的进料，伸缩电机12停止工作，该干燥单元的进料工作全部完成。
45.当一个干燥单元进料工作全部完成后，需要对下一个干燥单元进行进料操作，操作人员通过控制台36对该干燥单元的提升机1发出指令，该干燥单元的提升机1开始工作，按上述完全相同的进料步骤进行进料操作。直到将干燥车间内的所有干燥单元全部进料完成，才停止进料操作。
46.物料在干燥单元内通过自然通风干燥5-7天（冬季所需的干燥时间相对较长一些，一般为8-15天）后，工作人员用取样器从矩形钢纱网管3内取样，取出的样品进行含水量的检测。当物料的含水量达到要求时，操作人员通过控制台36启动水平传送带18和提升传送带15工作，同时通过气控单元打开装在钢网下接管14上的气动放料阀23，因重力的作用矩形钢纱网管3中的物料进入到集料仓19内，通过水平传送带18和提升传送带15，将集料仓19
内的物料输送到储料仓16中储存或打包后运送。
47.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型技术实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：
1.一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置，包括：提升机(1)、立柱(2)、矩形钢纱网管(3)、楼层地面(13)、储料仓(16)、进料仓(20)、进料口(21)、横梁(22)、屋顶(27)、挡雨棚(28)、护栏(29)、矩形通孔(30)、卡箍(31)、鱼尾螺母(32)、钢网卡台(33)、控制台(36)、下料机构、平推机构和出料机构，其中下料机构包括：斜面安装架(4)、送料管(5)、出料口(6)、输料仓(7)、下料仓斜台(8)、下料仓(9)、钢网上接管(10)、矩形下料口(34)、输料孔(35)，平推机构包括：推板(11)、伸缩电机(12)、竖杆(24)、伸缩杆(25)、安装台(26)，出料机构包括：钢网下接管(14)、提升传送带(15)、支架(17)、水平传送带(18)、集料仓(19)、气动放料阀(23)，其特征在于：所述装置在立柱(2)上固装有提升机(1)，提升机(1)的底部伸入到负一层进料仓(20)的底部，进料仓(20)上设置有进料口(21)，提升机(1)的顶部设置有下料机构，下料机构一端设置有平推机构，下料机构中的钢网上接管(10)与矩形钢纱网管(3)相连通，矩形钢纱网管(3)的底部设置有出料机构，出料机构通过提升传送带(15)与储料仓(16)相连通，由一台提升机(1)、一套下料机构、平推机构和出料机构、n个矩形钢纱网管(3)和一套出料机构组成一个干燥单元。2.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的下料机构其结构包括：在提升机(1)的顶部固装有送料管(5)，送料管(5)上焊接有出料口(6)，楼层顶部横梁(22)上设置有下料仓斜台(8)，下料仓斜台(8)的高位端固装有斜面安装架(4)，输料仓(7)用安装螺栓固装在斜面安装架(4)上，下料仓(9)固装在下料仓斜台(8)上，下料仓(9)的底部设置有n个钢网上接管(10)，每个钢网上接管(10)分别与矩形钢纱网管(3)相连通。3.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的平推机构其结构包括：在下料仓斜台(8)的低位端固装有安装台(26)，安装台(26)的一端紧靠立柱(2)，安装台(26)上安装有伸缩电机(12)，伸缩电机(12)的输出轴通过联轴器与伸缩杆(25)相连接，伸缩杆(25)的端部固装有竖杆(24)，竖杆(24)的另一端固装有推板(11)，推板(11)的底部与下料仓(9)的底部相接触。4.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的出料机构其结构包括：在每个钢网下接管(14)上分别装有气动放料阀(23)，钢网下接管(14)的下面设置有集料仓(19)，集料仓(19)的下面设置有安装在支架(17)上的水平传送带(18)，水平传送带(18)的端部设置有提升传送带(15)，提升传送带(15)的末端与储料仓(16)相连通。5.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的钢网上接管(10)和钢网下接管(14)端部均设置有钢网卡台(33)，矩形钢纱网管(3)通过钢网卡台(33)用卡箍(31)和鱼尾螺母(32)将矩形钢纱网管(3)固装在钢网上接管(10)上，矩形钢纱网管(3)的另一端穿过各层地面上所开的矩形通孔(30)，通过钢网卡台(33)用卡箍(31)和鱼尾螺母(32)将矩形钢纱网管(3)固装在钢网下接管(14)上。6.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置在立柱(2)的顶部固装有屋顶(27)，各立柱(2)之间设置有横梁(22)，顶部横梁(22)和底层之间分别设置有各楼层地面(13)，楼层地面(13)的外顶部均固装有挡雨棚(28)，各楼层地面(13)的四周设置有护栏(29)，各楼层地面(13)上均开有尺寸一致的矩形通孔(30)，每个矩形通孔(30)的周围均设置有护栏(29)，各楼层地面(13)的四周均没有设置围墙。
7.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的输料仓(7)的底部开有n个输料孔(35)，下料仓(9)的底部开有n个矩形下料口(34)，每个矩形下料口(34)均与一个钢网上接管(10)相连通。8.根据权利要求1所述的利用自然通风干燥粮油类作物的装置，其特征在于：所述装置中的提升机(1)、伸缩电机(12)、提升传送带(15)和水平传送带(18)分别用电缆线与控制台(36)中的电控单元相连接，各气动放料阀(23)分别用气管与控制台(36)中的气动单元相连接。

技术总结
本实用新型提供了一种利用自然通风干燥粮油类作物的装置。所述装置在立柱上固装有提升机，提升机的底部伸入料仓的底部，提升机的顶部设置有下料机构，下料机构一端设置有平推机构，下料机构中的钢网上接管与矩形钢纱网管相连通，矩形钢纱网管的底部设置有出料机构，出料机构通过提升传送带与储料仓相连通，由一台提升机、一套下料机构、平推机构和出料机构、n个矩形钢纱网管和一套出料机构组成一个干燥单元。该装置用提升机将物料输送至下料机构中，通过推平机构使物料均匀的落入矩形钢纱网管中，通过自然通风将矩形钢纱网管中的物料干燥，且设计合理，操作方便，干燥物料的处理量大，干燥效果好，同时减轻了操作人员的劳动强度。度。度。


技术研发人员：孙继华 马爱玉 孙明阳 孙丽 肖精忠 肖孙辉
受保护的技术使用者：湖北鄂南春米业股份有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/26