一种花生果壳脱离设备的制作方法

1.本实用新型属于花生脱壳设备领域，具体涉及一种花生果壳脱离设备。


背景技术：

2.花生作为比较高产的农作物，以花生作为主料的农副产品也越来越多，伴随着花生果粒的快速生产要求也比较高，因此，花生脱壳机应运而生，花生脱壳机就是通过高速旋转的机体，把花生外壳脱掉，而且保持花生完整的机器，但是这种花生脱壳设备主要是通过挤压破碎花生壳，再通过筛板将较小花生果粒筛出，破碎但是依靠纤维挂连的花生壳被保留下来，可是有部分花生壳在破碎后会存在非常细小的碎片，这些碎片会混杂在花生果粒中一道筛出，不容易与花生果粒分开。
3.现有公告号为cn217432276u的中国实用新型专利，其公开了一种花生脱壳设备，包括机壳，所述机壳上端设有进料口，所述进料口下端设有第一滚筒，所述第一滚筒一侧设有第二滚筒，所述第一滚筒和第二滚筒内均设有破壳板，所述第一滚筒和第二滚筒下方设有第一筛板，所述机壳在第一筛板两端分别设有第一风机和收壳管，所述第一筛板下方设有分筛板，所述分筛板一端设有回收斗，所述分筛板另一端设有导板，所述导板下侧设有第二筛板，所述第二筛板一端设有出料口，所述第二筛板下端设有收粉槽，该设备将体积不同的花生分开去壳，同时可以清理附着在花生米上的花生壳碎末，保证成品质量。
4.因此，针对上述花生脱壳设备破开的花生壳碎片会混杂在花生果粒中难以分离的情况，开发一种新型花生脱壳设备，利用加装在脱壳机内的二道分筛机构，将混杂在花生果粒中的花生壳碎片筛除。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种花生果壳脱离设备，该花生果壳脱离设备旨在解决现在的花生脱壳设备破开的花生壳碎片会混杂在花生果粒中难以分离的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种花生果壳脱离设备，该花生果壳脱离设备包括脱壳腔、设置于所述脱壳腔内侧的挤压板和滑台，所述脱壳腔上端安装有投料口，所述脱壳腔下端安装有下料口，所述挤压板设置于所述滑台上方，所述挤压板中间设置有接料口，所述接料口设置于所述投料口下方，所述滑台左右两端设置有落料口，所述下料口下端安装有杂屑箱，所述杂屑箱内侧安装有果粒篮，所述果粒篮外侧设置有筛网。
9.使用本技术方案的一种花生果壳脱离设备时，使用人启动驱动电机、鼓风机和垂直油缸，令破碎辊匀速旋转，鼓风机向挤压板与滑台之间鼓吹空气，挤压板纵向往复移动，然后将带壳花生从投料口投入脱壳腔内，经过不断转动的破碎辊，将花生壳挤碎，部分花生粒从花生壳中脱出，连同花生壳从接料口掉落到滑台上，同时挤压板下移，配合滑台将中间
尚未破裂的花生壳再度挤压破碎，随着隔板的下降，花生粒从通口向两侧滚出，经过落料口落在果粒篮中，较大的花生壳留存在滑台上，同时鼓风机吹动花生壳，令残留的花生粒向两侧滑出，落入果粒篮的花生粒中混杂的碎片通过筛网过筛进入杂屑箱中。
10.进一步的，所述投料口前端安装有驱动电机，所述投料口内侧设置有破碎辊，所述破碎辊安装于所述驱动电机的动力输出元件上，驱动电机带动破碎辊转动，落在破碎辊之间的花生壳被挤压破碎，花生粒连同花生壳一起落入脱壳腔中。
11.进一步的，所述脱壳腔前端安装有面板，所述面板前端安装有鼓风机，所述鼓风机的风力输送通道与所述滑台设置于同一水平面，在挤压脱壳的过程中，鼓风机持续向挤压板和滑台之间鼓动空气流，卷动花生壳和花生粒的外衣，避免部分花生粒被果壳阻挡不能顺利落料。
12.进一步的，所述脱壳腔上端左右两侧安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端安装有液压轴杆，所述挤压板安装于所述液压轴杆下端，垂直油缸通过纵向伸缩液压轴杆的方式控制挤压板往复升降，配合滑台产生对向挤压力，将尚未被完全破碎的花生壳压碎。
13.进一步的，所述挤压板上端左右对称连接有承接板，所述承接板设置于所述接料口两侧，所述挤压板左右两端下侧均设置有橡胶垫，所述下料口内侧安装有振动器，所述振动器设置于所述滑台下侧，振动器采用平板振动设备，向中间的滑台传导振动作用，促使滑台上残留的花生壳和花生粒跳动，防止花生粒被破碎的花生壳阻挡。
14.进一步的，所述滑台内侧左右对称开设有上下贯通的通槽，所述挤压板下端左右对称安装有隔板，所述隔板设置于所述通槽内侧，所述隔板上端设置有通口，隔板将滑台分割成三部分，处于中间的花生壳被压碎，脱出的花生粒从通口向两侧滑出进入滑台两侧的空间。
15.进一步的，所述杂屑箱前后两端安装有卡扣头，所述下料口前后两端均开设有卡扣口，所述卡扣头活动连接于所述卡扣口内侧，所述果粒篮上端前后两侧安装有耳挂，所述耳挂卡扣连接于所述杂屑箱上端，杂屑箱通过卡扣连接的方式固定在下料口下端，花生壳碎片混杂在花生粒中在果粒篮内自然过筛。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种花生果壳脱离设备采用具有落料口的滑台，配合具有筛网的果粒篮和杂屑箱，花生果粒中混有的花生壳杂屑可以被筛除，方便挑选出较为干净的花生果粒；通过破碎辊的转动挤压方式、挤压板和滑台对向垂直挤压的方式对花生壳具有二次破开的效果，有助于花生果粒和壳体的完全脱开，脱壳高效且干净。
附图说明
18.图1为本实用新型一种花生果壳脱离设备具体实施方式的组装结构示意图；
19.图2为本实用新型一种花生果壳脱离设备具体实施方式的脱壳腔结构示意图；
20.图3为本实用新型一种花生果壳脱离设备具体实施方式的挤压板与滑台结构示意图；
21.图4为本实用新型一种花生果壳脱离设备具体实施方式的果粒篮与杂屑箱安装结构示意图。
22.附图中的标记为：1、脱壳腔；2、投料口；3、下料口；4、挤压板；5、接料口；6、滑台；7、落料口；8、杂屑箱；9、果粒篮；10、筛网；11、驱动电机；12、破碎辊；13、面板；14、鼓风机；15、垂直油缸；16、液压轴杆；17、承接板；18、橡胶垫；19、振动器；20、通槽；21、隔板；22、通口；23、卡扣头；24、卡扣口；25、耳挂。
具体实施方式
23.本具体实施方式是用于一种花生果壳脱离设备，其组装结构示意图如图1所示，脱壳腔1结构示意图如图2所示，挤压板4与滑台6结构示意图如图3所示，果粒篮9与杂屑箱8安装结构示意图如图4所示，该花生果壳脱离设备包括脱壳腔1、设置于所述脱壳腔1内侧的挤压板4和滑台6，所述脱壳腔1上端安装有投料口2，所述脱壳腔1下端安装有下料口3，所述挤压板4设置于所述滑台6上方，所述挤压板4中间设置有接料口5，所述接料口5设置于所述投料口2下方，所述滑台6左右两端设置有落料口7，所述下料口3下端安装有杂屑箱8，所述杂屑箱8内侧安装有果粒篮9，所述果粒篮9外侧设置有筛网10。
24.针对本具体实施方式，滑台6上端表面为锥形结构，左右两侧位倾斜面，挤压板4下端与滑台6上端表面的形状相适配，相互可以严密对接，二者对向挤压将部分较为完整的花生壳再次压碎，令留存在花生壳内的花生果粒脱出。
25.其中，所述投料口2前端安装有驱动电机11，所述投料口2内侧设置有破碎辊12，所述破碎辊12安装于所述驱动电机11的动力输出元件上，述脱壳腔1前端安装有面板13，所述面板13前端安装有鼓风机14，所述鼓风机14的风力输送通道与所述滑台6设置于同一水平面，驱动电机11带动破碎辊12转动，落在破碎辊12之间的花生壳被挤压破碎，花生粒连同花生壳一起落入脱壳腔1中，所在挤压脱壳的过程中，鼓风机14持续向挤压板4和滑台6之间鼓动空气流，卷动花生壳和花生粒的外衣，避免部分花生粒被果壳阻挡不能顺利落料。
26.同时，所述脱壳腔1上端左右两侧安装有垂直油缸15，所述垂直油缸15下端安装有液压轴杆16，所述挤压板4安装于所述液压轴杆16下端，所述挤压板4上端左右对称连接有承接板17，所述承接板17设置于所述接料口5两侧，所述挤压板4左右两端下侧均设置有橡胶垫18，所述下料口3内侧安装有振动器19，所述振动器19设置于所述滑台6下侧，所述滑台6内侧左右对称开设有上下贯通的通槽20，所述挤压板4下端左右对称安装有隔板21，所述隔板21设置于所述通槽20内侧，所述隔板21上端设置有通口22，垂直油缸15通过纵向伸缩液压轴杆16的方式控制挤压板4往复升降，配合滑台6产生对向挤压力，将尚未被完全破碎的花生壳压碎，振动器19采用平板振动设备，向中间的滑台6传导振动作用，促使滑台6上残留的花生壳和花生粒跳动，防止花生粒被破碎的花生壳阻挡，隔板21将滑台6分割成三部分，处于中间的花生壳被压碎，脱出的花生粒从通口22向两侧滑出进入滑台6两侧的空间。
27.另外，所述杂屑箱8前后两端安装有卡扣头23，所述下料口3前后两端均开设有卡扣口24，所述卡扣头23活动连接于所述卡扣口24内侧，所述果粒篮9上端前后两侧安装有耳挂25，所述耳挂25卡扣连接于所述杂屑箱8上端，杂屑箱8通过卡扣连接的方式固定在下料口3下端，花生壳碎片混杂在花生粒中在果粒篮9内自然过筛。
28.使用本技术方案的一种花生果壳脱离设备时，使用人启动驱动电机11、鼓风机14和垂直油缸15，令破碎辊12匀速旋转，鼓风机14向挤压板4与滑台6之间鼓吹空气，挤压板4纵向往复移动，然后将带壳花生从投料口2投入脱壳腔1内，经过不断转动的破碎辊12，将花
生壳挤碎，部分花生粒从花生壳中脱出，连同花生壳从接料口5掉落到滑台6上，同时挤压板4下移，配合滑台6将中间尚未破裂的花生壳再度挤压破碎，随着隔板21的下降，花生粒从通口22向两侧滚出，经过落料口7落在果粒篮9中，较大的花生壳留存在滑台6上，同时鼓风机14吹动花生壳，令残留的花生粒向两侧滑出，落入果粒篮9的花生粒中混杂的碎片通过筛网10过筛进入杂屑箱8中。

技术特征：
1.一种花生果壳脱离设备，该花生果壳脱离设备包括脱壳腔、设置于所述脱壳腔内侧的挤压板和滑台；其特征在于，所述脱壳腔上端安装有投料口，所述脱壳腔下端安装有下料口，所述挤压板设置于所述滑台上方，所述挤压板中间设置有接料口，所述接料口设置于所述投料口下方，所述滑台左右两端设置有落料口，所述下料口下端安装有杂屑箱，所述杂屑箱内侧安装有果粒篮，所述果粒篮外侧设置有筛网。2.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述投料口前端安装有驱动电机，所述投料口内侧设置有破碎辊，所述破碎辊安装于所述驱动电机的动力输出元件上。3.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述脱壳腔前端安装有面板，所述面板前端安装有鼓风机，所述鼓风机的风力输送通道与所述滑台设置于同一水平面。4.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述脱壳腔上端左右两侧安装有垂直油缸，所述垂直油缸下端安装有液压轴杆，所述挤压板安装于所述液压轴杆下端。5.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述挤压板上端左右对称连接有承接板，所述承接板设置于所述接料口两侧，所述挤压板左右两端下侧均设置有橡胶垫，所述下料口内侧安装有振动器，所述振动器设置于所述滑台下侧。6.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述滑台内侧左右对称开设有上下贯通的通槽，所述挤压板下端左右对称安装有隔板，所述隔板设置于所述通槽内侧，所述隔板上端设置有通口。7.根据权利要求1所述的一种花生果壳脱离设备，其特征在于，所述杂屑箱前后两端安装有卡扣头，所述下料口前后两端均开设有卡扣口，所述卡扣头活动连接于所述卡扣口内侧，所述果粒篮上端前后两侧安装有耳挂，所述耳挂卡扣连接于所述杂屑箱上端。

技术总结
本实用新型公开了一种花生果壳脱离设备，涉及花生脱壳设备领域，该花生果壳脱离设备旨在解决现在的花生脱壳设备破开的花生壳碎片会混杂在花生果粒中难以分离的技术问题，该花生果壳脱离设备包括脱壳腔、设置于脱壳腔内侧的挤压板和滑台，脱壳腔上端安装有投料口，脱壳腔下端安装有下料口，挤压板设置于滑台上方，挤压板中间设置有接料口，接料口设置于投料口下方，滑台左右两端设置有落料口，下料口下端安装有杂屑箱，杂屑箱内侧安装有果粒篮，果粒篮外侧设置有筛网，该花生果壳脱离设备采用具有落料口的滑台，配合具有筛网的果粒篮和杂屑箱，花生果粒中混有的花生壳杂屑可以被筛除，方便挑选出较为干净的花生果粒。方便挑选出较为干净的花生果粒。方便挑选出较为干净的花生果粒。


技术研发人员：杨月
受保护的技术使用者：江西归农农业科技有限公司
技术研发日：2023.04.06
技术公布日：2023/8/26