一种可提高浓缩速度的氮吹仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种氮吹仪，具体涉及一种可提高浓缩速度的氮吹仪，属于实验室浓缩装置技术领域。


背景技术：

2.氮吹仪利用氮气的快速流动打破液体上空的气液平衡，使样品中的溶剂快速蒸发、分离，从而达到样品无氧浓缩的目的，保持样品更纯净，氮吹仪使用氮气作为载气，氮气纯度高、纯度波动小，可避免因氢气气泡引起的干扰，且水是溶解在氮气里的，所以氮吹过后水挥发了，减少了其他杂质的进入。


技术实现要素：

3.基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种可加速对样品进行浓缩且可多个样品同时进行浓缩的可提高浓缩速度的氮吹仪，解决背景技术中所述的问题。
4.为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：
5.一种可提高浓缩速度的氮吹仪，包括底座，所述底座顶部设置有若干电机，若干所述电机底部与底座固定连接，若干所述电机输出端皆设置有l形的连接杆，所述连接杆与电机固定连接，若干所述连接杆远离电机一侧设置有转台，所述转台与连接杆固定连接，所述转台顶部设置有放置架，所述放置架与转台可拆卸固定连接，所述放置架开设有若干开口，所述转台相对应若干开口开设有若干凹槽，所述凹槽内部与开口内部设置有尾管浓缩杯，所述尾管浓缩杯为敞口状，所述尾管浓缩杯皆与开口和凹槽可拆卸固定连接。设置若干l形的连接杆连接若干电机与转台，可使电机同向转动时转台发生晃动，使放置架与转台可拆卸固定连接可便于取放放置架，尾管浓缩杯可对所需浓缩样品进行盛装，开口与凹槽可对尾管浓缩杯进行放置，设置尾管浓缩杯为敞口状防止尾管浓缩杯晃动时样品洒出，使尾管浓缩杯与开口和凹槽可拆卸固定连接便于对尾管浓缩杯的取放和固定。
6.作为优选，所述转台相对应放置架设置有若干压板，若干所述压板与转台转动连接，若干所述压板与放置架可滑动抵接配合。设置若干压板可压制放置架，防止本实用新型在工作时放置架发生位置移动。
7.作为优选，所述放置架顶部设置有紧密件，所述紧密件与放置架固定连接。设置密封件可进一步固定放置架与转台，使本实用新型在工作时放置台与转台为相对静止状态。
8.作为优选，所述开口内侧设置有防滑件，所述防滑件与开口固定连接。设置防滑件可增大开口与尾管浓缩杯之间的摩擦，从而对尾管浓缩杯上部起到固定作用。
9.作为优选，所述凹槽内部设置有防滑部，所述防滑部与凹槽固定连接。设置防滑部可增大凹槽与尾管浓缩杯之间的摩擦，从而对尾管浓缩杯底部起到固定作用。
10.作为优选，所述底座顶部设置有氮吹架，所述氮吹架与底座活动配合，所述氮吹架相对应尾管浓缩杯设置有若干固定孔，所述固定孔内部设置有氮吹头，所述氮吹头与固定孔可拆卸固定连接。氮吹头可输出氮气，对样品进行浓缩，设置氮吹架且氮吹架开设若干固
定孔与氮吹头可拆卸固定连接，便于氮吹头的取放和固定。
11.作为优选，所述氮吹头设置有连接口，所述连接口设置有软管，所述软管与连接口可拆卸固定连接，所述连接口设置有开关阀，所述开关阀与连接口固定连接。设置连接口可外接氮气输出装置，软管为氮气进入本实用新型提供输入通道，使软管与连接口可拆卸固定连接便于对氮吹头或软管进行更换，设置开关阀可控制氮气进入氮吹头的的通入。
12.作为优选，所述底座与氮吹架之间两端设置有第一伸缩架和第二伸缩架，所述第一伸缩架和第二伸缩架皆与底座和氮吹仪固定连接。第一伸缩架和第二伸缩架可控制底座与氮吹架之间的距离。
13.作为优选，所述氮吹架一侧设置有水平尺，所述水平尺与氮吹架固定连接。根据水平尺可判断氮吹架是否为水平状态，若氮吹架为非水平状态可调节第一伸缩架或第二伸缩架。
14.作为优选，所述氮吹架设置有放置盒，所述放置盒与氮吹架固定连接，所述放置盒与若干所述软管活动配合。设置放置盒可为软管进行收纳，使本实用新型更为整洁。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.本实用新型的一种可提高浓缩速度的氮吹仪，利用l形连接杆连接转台与数个电机，电机转动时转台晃动，转台与放置架固定，尾管浓缩杯盛装所需浓缩样品，放置架对尾管浓缩杯进行固定，当电机启动时尾管浓缩杯晃动进而样品晃动形成旋涡，增大样品表面与氮气接触面积，从而加快样品浓缩速度。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
18.图1是本实用新型可提高浓缩速度的氮吹仪的整体结构示意图；
19.图2是本实用新型可提高浓缩速度的氮吹仪的氮吹头结构示意图；
20.图3是本实用新型可提高浓缩速度的氮吹仪的放置架俯视示意图；
21.图4是本实用新型可提高浓缩速度的氮吹仪的氮吹架与固定孔的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、电机；3、连接杆；4、转台；5、放置架；6、开口；7、凹槽；8、尾管浓缩杯；9、压板；10、紧密件；11、防滑件；12、防滑部；13、氮吹架；14、固定孔；15、氮吹头；16、连接口；17、软管；18、开关阀；19、第一伸缩架；20、第二伸缩架；21、水平尺；22、放置盒。
具体实施方式
23.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本实用新型的实施并不局限于下面的实施例，对本实用新型所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本实用新型保护范围。
24.在本实用新型中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中的部件或设备如无特别说明，均为通用标准件或本领域技术人
员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
25.以下结合附图对本实用新型的实施例做出详细说明，在下面的详细说明中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型的实施例的全面理解。然而，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被本领域技术人员所实施。
26.如图1所示，一种可提高浓缩速度的氮吹仪，包括底座1，底座1顶部设置有若干电机2，数个电机2底部与底座1固定连接，数个电机2输出端皆设置有l形的连接杆3，连接杆3与电机2固定连接，数个连接杆3远离电机2一侧设置有转台4，转台4与连接杆3固定连接，设置数个l形的连接杆3连接数个电机2与转台4，可使电机2同向转动时转台4发生晃动，转台4顶部设置有放置架5，放置架5与转台4可拆卸固定连接，使放置架5与转台4可拆卸固定连接可便于取放放置架5，转台4相对应放置架5设置有数个压板9，数个压板9与转台4转动连接，数个压板9与放置架5可滑动抵接配合，设置数个压板9可压制放置架5，防止本实用新型在工作时放置架5发生位置移动，放置架5顶部设置有紧密件10，紧密件10与放置架5固定连接，设置密封件可进一步固定放置架5与转台4，使本实用新型在工作时放置台与转台4为相对静止状态。
27.如图3所示，放置架5开设有数个开口6，转台4相对应数个开口6开设有数个凹槽7，凹槽7内部与开口6内部设置有尾管浓缩杯8，尾管浓缩杯8可对所需浓缩样品进行盛装，开口6与凹槽7可对尾管浓缩杯8进行放置，尾管浓缩杯8为敞口状，设置尾管浓缩杯8为敞口状防止尾管浓缩杯8晃动时样品洒出，尾管浓缩杯8皆与开口6和凹槽7可拆卸固定连接，使尾管浓缩杯8与开口6和凹槽7可拆卸固定连接便于对尾管浓缩杯8的取放和固定，开口6内侧设置有防滑件11，防滑件11与开口6固定连接，设置防滑件11可增大开口6与尾管浓缩杯8之间的摩擦，从而对尾管浓缩杯8上部起到固定作用，凹槽7内部设置有防滑部12，防滑部12与凹槽7固定连接，设置防滑部12可增大凹槽7与尾管浓缩杯8之间的摩擦，从而对尾管浓缩杯8底部起到固定作用。
28.如图2和图4所示，底座1顶部设置有氮吹架13，氮吹架13与底座1活动配合，氮吹架13相对应尾管浓缩杯8设置有数个固定孔14，固定孔14内部设置有氮吹头15，氮吹头15与固定孔14可拆卸固定连接，氮吹头15可输出氮气，对样品进行浓缩，设置氮吹架13且氮吹架13开设数个固定孔14与氮吹头15可拆卸固定连接，便于氮吹头15的取放和固定，氮吹头15设置有连接口16，连接口16设置有软管17，软管17与连接口16可拆卸固定连接，连接口16设置有开关阀18，开关阀18与连接口16固定连接，设置连接口16可外接氮气输出装置，软管17为氮气进入本实用新型提供输入通道，使软管17与连接口16可拆卸固定连接便于对氮吹头15或软管17进行更换，设置开关阀18可控制氮气进入氮吹头15的的通入，氮吹架13设置有放置盒22，放置盒22与氮吹架13固定连接，放置盒22与数个软管17活动配合，设置放置盒22可为软管17进行收纳，使本实用新型更为整洁。
29.底座1与氮吹架13之间两端设置有第一伸缩架19和第二伸缩架20，第一伸缩架19和第二伸缩架20皆与底座1和氮吹仪固定连接，第一伸缩架19和第二伸缩架20可控制底座1与氮吹架13之间的距离，氮吹架13一侧设置有水平尺21，水平尺21与氮吹架13固定连接，根据水平尺21可判断氮吹架13是否为水平状态，若氮吹架13为非水平状态可调节第一伸缩架19或第二伸缩架20。
30.本实用新型一种可提高浓缩速度的氮吹仪的实施原理为：
31.当使用者要想利用本实用新型对液体样品进行浓缩时，首先将第一伸缩架19与第二伸缩架20伸长使氮吹架13升高，使氮吹头15固定于氮吹架13的固定孔14内，使软管17连接氮吹头15的连接口16，关闭开关阀18，将软管17另一端连接氮气输出设备。
32.使用尾管浓缩杯8盛装样品，将尾管浓缩杯8穿过开口6，尾管浓缩杯8底部置于凹槽7内，由于开口6内设置防滑件11，凹槽7内设置防滑部12，从而使尾管浓缩杯8底部与上部固定，确认压板9是否压制放置架5，待确认完毕后，再次操作第一伸缩架19与第二伸缩架20使氮吹架13下降，使氮吹头15处于尾管浓缩杯8杯口位置，观察水平尺21是否平衡，若水平尺21处于不平衡状态时，可调节第一伸缩架19和第二伸缩架20，直至水平尺21平衡，以上氮吹浓缩准备完成，开启盛装样品相对应的开关阀18，使氮气输出，再开启数个电机2，l形连接杆3连接转台4与数个电机2，数个电机2在转台4底部为对称设置，可防止转台4受力不均发生倾斜，数个电机2同向转动时转台4晃动，转台4与放置架5固定，尾管浓缩杯8盛装所需浓缩样品，放置架5对尾管浓缩杯8进行固定，当电机2启动时尾管浓缩杯8晃动进而样品晃动形成旋涡，增大样品表面与氮气接触面积，从而对样品进行浓缩。
33.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行数个改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

技术特征：
1.一种可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：该可提高浓缩速度的氮吹仪包括底座(1)，所述底座(1)顶部设置有若干电机(2)，若干所述电机(2)底部与底座(1)固定连接，若干所述电机(2)输出端皆设置有l形的连接杆(3)，所述连接杆(3)与电机(2)固定连接，若干所述连接杆(3)远离电机(2)一侧设置有转台(4)，所述转台(4)与连接杆(3)固定连接，所述转台(4)顶部设置有放置架(5)，所述放置架(5)与转台(4)可拆卸固定连接，所述放置架(5)开设有若干开口(6)，所述转台(4)相对应若干开口(6)开设有若干凹槽(7)，所述凹槽(7)内部与开口(6)内部设置有尾管浓缩杯(8)，所述尾管浓缩杯(8)为敞口状，所述尾管浓缩杯(8)皆与开口(6)和凹槽(7)可拆卸固定连接。2.根据权利要求1所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述转台(4)相对应放置架(5)设置有若干压板(9)，若干所述压板(9)与转台(4)转动连接，若干所述压板(9)与放置架(5)可滑动抵接配合。3.根据权利要求1所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述放置架(5)顶部设置有紧密件(10)，所述紧密件(10)与放置架(5)固定连接。4.根据权利要求1所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述开口(6)内侧设置有防滑件(11)，所述防滑件(11)与开口(6)固定连接。5.根据权利要求1所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述凹槽(7)内部设置有防滑部(12)，所述防滑部(12)与凹槽(7)固定连接。6.根据权利要求1所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有氮吹架(13)，所述氮吹架(13)与底座(1)活动配合，所述氮吹架(13)相对应尾管浓缩杯(8)设置有若干固定孔(14)，所述固定孔(14)内部设置有氮吹头(15)，所述氮吹头(15)与固定孔(14)可拆卸固定连接。7.根据权利要求6所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述氮吹头(15)设置有连接口(16)，所述连接口(16)设置有软管(17)，所述软管(17)与连接口(16)可拆卸固定连接，所述连接口(16)设置有开关阀(18)，所述开关阀(18)与连接口(16)固定连接。8.根据权利要求6所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述底座(1)与氮吹架(13)之间两端设置有第一伸缩架(19)和第二伸缩架(20)，所述第一伸缩架(19)和第二伸缩架(20)皆与底座(1)和氮吹仪固定连接。9.根据权利要求7所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述氮吹架(13)一侧设置有水平尺(21)，所述水平尺(21)与氮吹架(13)固定连接。10.根据权利要求9所述的可提高浓缩速度的氮吹仪，其特征在于：所述氮吹架(13)设置有放置盒(22)，所述放置盒(22)与氮吹架(13)固定连接，所述放置盒(22)与若干所述软管(17)活动配合。

技术总结
本实用新型提供一种可提高浓缩速度的氮吹仪，包括底座，底座顶部设置有电机，电机底部与底座固定连接，电机输出端皆设置有L形的连接杆，连接杆与电机固定连接，连接杆远离电机一侧设置有转台，转台与连接杆固定连接，转台顶部设置有放置架，放置架与转台可拆卸固定连接，放置架开设有开口，转台相对应开口开设有凹槽，凹槽内部与开口内部设置有尾管浓缩杯，尾管浓缩杯为敞口状。本实用新型利用L形连接杆连接转台与数个电机，电机转动时转台晃动，转台与放置架固定，尾管浓缩杯盛装所需浓缩样品，放置架对尾管浓缩杯进行固定，当电机启动时尾管浓缩杯晃动进而样品晃动形成旋涡，增大样品表面与氮气接触面积，从而加快样品浓缩速度。度。度。


技术研发人员：杨澄钶 侯玉波
受保护的技术使用者：上海迈肯生物科技有限公司
技术研发日：2023.04.07
技术公布日：2023/8/26