包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆的制作方法

1.本实用新型涉及抽油杆技术领域，具体为包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆。


背景技术：

2.防腐抽油杆的学名为防油杆，抽油杆是抽油机井的细长杆件，上接光杆下接抽油泵起到传递动力的作用，材质一般是经过调质处理的低碳合金钢，由于金属本身容易被原油腐蚀、磨损，因此要对抽油杆进行处理提高其使用寿命，主要通过表面处理和内衬、包覆增强保护延迟使用周期。
3.现有的防腐抽油杆表面均会包覆一层仿佛耐磨材料对杆件进行保护，但是现有的包覆方式是将材料涂覆在杆件的表面上，涂覆贴合的材料不适一个整体，当防腐抽油杆发生摩擦差生热量时容易导致涂覆的材料断裂脱落，进而导致杆件表面涂层的使用寿命较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，包括圆柱，所述圆柱的两端分别插接在两个插槽内部，两个所述插槽开设在两个接头内部，两个所述接头的外壁上均对称开设有两个螺纹孔，四个所述螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹块，四个所述螺纹块的表面上均开设有十字槽，四个所述螺纹块卡接在四个卡槽内部，四个所述卡槽开设在圆柱的两端表面上，所述圆柱的外壁上套接有包覆管，所述包覆管的两端均固定连接有密封垫，两个所述接头的外壁上均开设有螺纹面，两个所述螺纹面的表面上均螺纹连连接有螺纹筒。
6.优选的，所述螺纹筒的内壁挤压在密封垫的一侧侧壁上。
7.优选的，所述十字槽开设在螺纹块远离卡槽的一端。
8.优选的，两个所述密封垫与两个接头的侧壁相贴合。
9.优选的，所述螺纹筒活动套接在包覆管的外壁上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动螺纹块卡入卡槽内部，使螺纹块将接头稳定的固定在圆柱上，然后转动螺纹筒螺纹连接在螺纹面的表面上，通过螺纹筒挤压密封垫使包覆管与圆柱之间密封，防止包覆管内部进入油液受到损伤，通过整体套接的包覆管对圆柱进行保护，使圆柱表面的保护层形成一个整体，防止保护层在使用时过热破裂脱落，使的保护层的使用寿命大大提高。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图；
12.图2为本实用新型图1中a部分放大图；
13.图3为本实用新型的接头结构示意图；
14.图4为本实用新型的圆柱结构示意图。
15.图中：1、圆柱；2、插槽；3、接头；4、螺纹孔；5、螺纹块；6、十字槽；7、卡槽；8、包覆管；9、密封垫；10、螺纹面；11、螺纹筒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，包括圆柱1，圆柱1的两端分别插接在两个插槽2内部，两个插槽2开设在两个接头3内部，两个接头3的外壁上均对称开设有两个螺纹孔4，四个螺纹孔4的内部均螺纹连接有螺纹块5，四个螺纹块5的表面上均开设有十字槽6，四个螺纹块5卡接在四个卡槽7内部，四个卡槽7开设在圆柱1的两端表面上，圆柱1的外壁上套接有包覆管8，包覆管8的两端均固定连接有密封垫9，两个接头3的外壁上均开设有螺纹面10，两个螺纹面10的表面上均螺纹连连接有螺纹筒11，将保护材料制成包覆管8，然后将包覆管8套接在圆柱1的表面上，然后将圆柱1的两端插入两个插槽2内部，使圆柱1与两个接头3相互连接，通过螺纹筒11挤压密封垫9使包覆管8与圆柱1之间密封，防止包覆管8内部进入油液受到损伤，通过整体套接的包覆管8对圆柱1进行保护，使圆柱1表面的保护层形成一个整体，防止保护层在使用时过热破裂脱落，使的保护层的使用寿命大大提高。
18.螺纹筒11的内壁挤压在密封垫9的一侧侧壁上，通过螺纹筒11挤压密封端9靠近接头3。
19.十字槽6开设在螺纹块5远离卡槽7的一端，方便通过十字槽6控制螺纹块5转动。
20.两个密封垫9与两个接头3的侧壁相贴合，通过密封垫9使包覆管8与圆柱1之间密封。
21.螺纹筒11活动套接在包覆管8的外壁上，使螺纹筒11可将包覆管8固定在圆柱1上。
22.具体的，使用本实用新型时，首先将保护材料制成包覆管8，然后将包覆管8套接在圆柱1的表面上，然后将圆柱1的两端插入两个插槽2内部，使圆柱1与两个接头3相互连接，然后通过十字槽6带动螺纹块5转动，螺纹块5转动时挤压螺纹孔4，进而通过螺纹孔4推动螺纹块5移动，进而使螺纹块5卡入卡槽7内部，通过螺纹块5将接头3稳定的固定在圆柱1上，然后转动螺纹筒11螺纹连接在螺纹面10的表面上，使螺纹筒11固定在接头3上，通过螺纹筒11挤压密封垫9使包覆管8与圆柱1之间密封，防止包覆管8内部进入油液受到损伤，通过整体套接的包覆管8对圆柱1进行保护，使圆柱1表面的保护层形成一个整体，防止保护层在使用时过热破裂脱落，使的保护层的使用寿命大大提高。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，包括圆柱（1），所述圆柱（1）的两端分别插接在两个插槽（2）内部，两个所述插槽（2）开设在两个接头（3）内部，两个所述接头（3）的外壁上均对称开设有两个螺纹孔（4），四个所述螺纹孔（4）的内部均螺纹连接有螺纹块（5），四个所述螺纹块（5）的表面上均开设有十字槽（6），四个所述螺纹块（5）卡接在四个卡槽（7）内部，四个所述卡槽（7）开设在圆柱（1）的两端表面上，所述圆柱（1）的外壁上套接有包覆管（8），所述包覆管（8）的两端均固定连接有密封垫（9），两个所述接头（3）的外壁上均开设有螺纹面（10），两个所述螺纹面（10）的表面上均螺纹连连接有螺纹筒（11）。2.根据权利要求1所述的包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，其特征在于：所述螺纹筒（11）的内壁挤压在密封垫（9）的一侧侧壁上。3.根据权利要求1所述的包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，其特征在于：所述十字槽（6）开设在螺纹块（5）远离卡槽（7）的一端。4.根据权利要求1所述的包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，其特征在于：两个所述密封垫（9）与两个接头（3）的侧壁相贴合。5.根据权利要求1所述的包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，其特征在于：所述螺纹筒（11）活动套接在包覆管（8）的外壁上。

技术总结
本实用新型公开了包覆型抗磨耐腐蚀抽油杆，包括圆柱，圆柱的两端分别插接在两个插槽内部，两个插槽开设在两个接头内部，两个接头的外壁上均对称开设有两个螺纹孔，四个螺纹孔的内部均螺纹连接有螺纹块，四个螺纹块的表面上均开设有十字槽，四个螺纹块卡接在四个卡槽内部，本实用新型的有益效果是：通过转动螺纹块卡入卡槽内部，使螺纹块将接头稳定的固定在圆柱上，然后转动螺纹筒螺纹连接在螺纹面的表面上，通过螺纹筒挤压密封垫使包覆管与圆柱之间密封，防止包覆管内部进入油液受到损伤，通过整体套接的包覆管对圆柱进行保护，使圆柱表面的保护层形成一个整体，防止保护层在使用时过热破裂脱落，使的保护层的使用寿命大大提高。高。高。


技术研发人员：王非飞 董宝利
受保护的技术使用者：陕西晟大钻探科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/26