一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构的制作方法

1.本实用新型涉及活扳手技术领域，具体为一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构。


背景技术：

2.活扳手是一种用来拧紧或拧松螺母、螺栓的工具，在机械工程领域是比较常见的。活扳手底部手持端的长度为固定式的，在对机械工程部件的螺母、螺栓使用活扳手时，当维修位置的活动空间有限时，活扳手转动时占用空间大，活扳手需要反复脱离螺母、螺栓后再与螺母、螺栓连接进行拧松或拧紧，操作时间长，工作效率低，为此，我们提出一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，包括活扳手本体，活扳手本体上设有两组挡块，活扳手本体的底部安装有固定圆筒，且固定圆筒内腔设有滑动连接的伸缩圆筒，伸缩圆筒的左右两侧壁均开设有多组锁紧槽，固定圆筒的左右两侧外壁均安装有固定盒，固定盒内设有锁紧机构，锁紧机构包括与锁紧槽相适配的两组锁紧块，伸缩圆筒的内腔底部为贯穿设置的，且伸缩圆筒的底部外壁竖直安装有螺杆。
6.进一步的：固定圆筒的左右两侧外壁均开设有与锁紧块相适配的槽口，且槽口与固定盒连通。
7.进一步的：锁紧机构还包括操作杆，操作杆滑动连接在固定盒的中部，且操作杆的底端与锁紧块的外侧面中部连接。
8.进一步的：操作杆的外壁下方设有滑动板，滑动板的两端与固定盒的内壁滑动连接，且滑动板的外侧面两端与固定盒的内壁之间均安装有连接弹簧。
9.进一步的：螺杆与伸缩圆筒滑动连接，螺杆上螺纹连接有两组锁紧螺母，且两组锁紧螺母的内侧面贴合在伸缩圆筒的外壁。
10.进一步的：锁紧块的外表面设有阻尼垫，锁紧槽的内壁嵌入式设有波纹状的凸起。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定圆筒与伸缩圆筒的滑动连接，可调节活扳手底部手持部的长度，当活扳手拧动螺母、螺栓的活动范围有限时，伸缩圆筒收纳在固定圆筒内部，通过固定盒内操作杆、滑动板和连接弹簧的作用，使其底部的锁紧块连接在对应的锁紧槽内，可对伸缩圆筒的位置起到固定作用，当活扳手手持部的长度缩短后，活扳手转动时占用空间小，活扳手不用脱离螺母、螺栓即可实现对螺母、螺栓的连续扭紧工作，有效提高了工作效率；外部套管可与伸缩圆筒内腔连接，并通过螺杆和锁紧螺母的作用，对外接的套管起到了固定作用，增加了活扳手的功能，活扳手可适用于不同的工况。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的固定圆筒与伸缩圆筒连接俯视部分剖视图；
15.图3为本实用新型的伸缩圆筒侧面结构示意图。
16.图中：1、活扳手本体；2、挡块；3、固定圆筒；4、伸缩圆筒；5、固定盒；6、操作杆；7、锁紧块；8、滑动板；9、槽口；10、连接弹簧；11、锁紧槽；12、螺杆；13、锁紧螺母。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例1：
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，本实用新型的活扳手本体1上的两组挡块2为现有结构，通过活扳手本体1上调节挡块2移动组件工作，可以使两组挡块2贴合在待拧紧、拧松螺母、螺栓的外壁，此为现有活扳手上的现有结构，具有的结构和操作方法在此不作说明；包括活扳手本体1，活扳手本体1上设有两组挡块2，活扳手本体1的底部安装有固定圆筒3，且固定圆筒3内腔设有滑动连接的伸缩圆筒4，伸缩圆筒4的左右两侧壁均开设有多组锁紧槽11，固定圆筒3的左右两侧外壁均安装有固定盒5，固定盒5内设有锁紧机构，锁紧机构包括与锁紧槽11相适配的两组锁紧块7，伸缩圆筒4的内腔底部为贯穿设置的，且伸缩圆筒4的底部外壁竖直安装有螺杆12。
20.在使用活扳手本体1时，将两组挡块2内侧面贴合在待拧紧、拧松的螺母、螺栓外壁，通过固定圆筒3与伸缩圆筒4的滑动连接，可调节活扳手底部手持部的长度，当活扳手拧动螺母、螺栓的活动范围有限时，伸缩圆筒4收纳在固定圆筒3内部，通过固定盒5内锁紧机构的作用，使其底部的锁紧块7连接在对应的锁紧槽11内，可对伸缩圆筒4的位置起到固定作用，当活扳手手持部的长度缩短后，活扳手转动时占用空间小，活扳手不用脱离螺母、螺栓即可实现对螺母、螺栓的连续扭紧、拧松工作，有效提高了工作效率。
21.其中，优选的，固定圆筒3的左右两侧外壁均开设有与锁紧块7相适配的槽口9，且槽口9与固定盒5连通。
22.优选的，锁紧机构还包括操作杆6，操作杆6滑动连接在固定盒5的中部，且操作杆6的底端与锁紧块7的外侧面中部连接，操作杆6的外壁下方设有滑动板8，滑动板8的两端与固定盒5的内壁滑动连接，且滑动板8的外侧面两端与固定盒5的内壁之间均安装有连接弹簧10；
23.当固定圆筒3与伸缩圆筒4在伸缩调节长度时，两组固定盒5内的操作杆6外拉，滑动板8外移，此时的锁紧块7通过槽口9被收纳在固定盒5内，连接弹簧10处于压缩的状态，伸缩圆筒4不受限后，伸缩圆筒4可在固定圆筒3内滑动，进而实现了对活扳手手持部长度的调节，在确定好活扳手底部手持部的长度后，槽口9与伸缩圆筒4上的锁紧槽11对齐，松开操作杆6，处于压缩的连接弹簧10可自动回位，即带动了滑动板8移动，锁紧块7通过槽口9后连接在对应的锁紧槽11内，即实现了对固定圆筒3与伸缩圆筒4的固定。
24.优选的，螺杆12与伸缩圆筒4滑动连接，螺杆12上螺纹连接有两组锁紧螺母13，且两组锁紧螺母13的内侧面贴合在伸缩圆筒4的外壁，外部套管可与伸缩圆筒4的内腔底部连接，且外部套管上有与螺杆12适配的通孔，通过螺杆12可将外部套管与伸缩套筒4的底部连接，再通过两组锁紧螺母13的作用，对螺杆12起到固定作用，通过外部套管的作用，可延长活扳手手持部的长度，在活动范围广时，较长的手持部在转动螺母、螺栓时更加省力，增加了活扳手的功能，活扳手可适用于不同的工况。
25.实施例2：
26.参照图2，该实施例不同于第一个实施例的是：锁紧块7的外表面设有阻尼垫，锁紧槽11的内壁嵌入式设有波纹状的凸起，阻尼垫和凸起增大了两者连接的摩擦力，提高了固定圆筒3与伸缩圆筒4连接的稳定性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，包括活扳手本体(1)，其特征在于：所述活扳手本体(1)上设有两组挡块(2)，所述活扳手本体(1)的底部安装有固定圆筒(3)，且固定圆筒(3)内腔设有滑动连接的伸缩圆筒(4)，所述伸缩圆筒(4)的左右两侧壁均开设有多组锁紧槽(11)，所述固定圆筒(3)的左右两侧外壁均安装有固定盒(5)，所述固定盒(5)内设有锁紧机构，所述锁紧机构包括与锁紧槽(11)相适配的两组锁紧块(7)，所述伸缩圆筒(4)的内腔底部为贯穿设置的，且伸缩圆筒(4)的底部外壁竖直安装有螺杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，其特征在于：所述固定圆筒(3)的左右两侧外壁均开设有与锁紧块(7)相适配的槽口(9)，且槽口(9)与固定盒(5)连通。3.根据权利要求1所述的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，其特征在于：所述锁紧机构还包括操作杆(6)，所述操作杆(6)滑动连接在固定盒(5)的中部，且操作杆(6)的底端与锁紧块(7)的外侧面中部连接。4.根据权利要求3所述的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，其特征在于：所述操作杆(6)的外壁下方设有滑动板(8)，所述滑动板(8)的两端与固定盒(5)的内壁滑动连接，且滑动板(8)的外侧面两端与固定盒(5)的内壁之间均安装有连接弹簧(10)。5.根据权利要求1所述的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，其特征在于：所述螺杆(12)与伸缩圆筒(4)滑动连接，所述螺杆(12)上螺纹连接有两组锁紧螺母(13)，且两组锁紧螺母(13)的内侧面贴合在伸缩圆筒(4)的外壁。6.根据权利要求1所述的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，其特征在于：所述锁紧块(7)的外表面设有阻尼垫，所述锁紧槽(11)的内壁嵌入式设有波纹状的凸起。

技术总结
本实用新型公开了活扳手技术领域的一种免脱离可连续扭紧活扳手挡块机构，包括活扳手本体，活扳手本体上设有两组挡块，活扳手本体的底部安装有固定圆筒，且固定圆筒内腔设有滑动连接的伸缩圆筒，伸缩圆筒的左右两侧壁均开设有多组锁紧槽，固定圆筒的左右两侧外壁均安装有固定盒，固定盒内设有锁紧机构，锁紧机构包括与锁紧槽相适配的两组锁紧块，伸缩圆筒的内腔底部为贯穿设置的，且伸缩圆筒的底部外壁竖直安装有螺杆，通过固定圆筒与伸缩圆筒的滑动连接，可调节活扳手底部手持部的长度，当活扳手手持部的长度缩短后，活扳手转动时占用空间小，活扳手不用脱离螺母即可实现对螺母的连续扭紧工作，有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。有效提高了工作效率。


技术研发人员：李剑锋 孙德春 赵爱国
受保护的技术使用者：山东金聚粉末冶金有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/26