一种圆锥破碎机防尘装置的制作方法
未命名
08-29
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1.本实用新型涉及防尘技术领域,尤其涉及一种圆锥破碎机防尘装置。
背景技术:
2.圆锥破碎机是通过电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心轴套旋转,破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋摆运动,使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面,从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎,因为具有破碎比大、效率高和能耗低等优点,适合对各种矿石和岩石进行中碎和细碎工作。
3.由于破碎机在使用的过程中会产生大量的粉尘,并且破碎机是敞开式的,因此粉尘会从进料口扩散到空气中,一方面会污染环境,另一方面会损害操作人员的身体,为此我们提出一种圆锥破碎机防尘装置来解决上述问题。
技术实现要素:
4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点,而提出的一种圆锥破碎机防尘装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种圆锥破碎机防尘装置,包括本体,所述本体内包括外壳、安装筒、破碎圆锥和滤板,所述本体上设有防尘结构,所述防尘结构包括防尘部件和防堵部件,所述防尘部件包括防尘组件和多个u型管,防尘组件包括与安装筒底部固定连接的滤筒,所述滤筒上固定连接有进风管,所述进风管另一端固定连接有风机,所述风机上固定连接有出风管,所述出风管另一端设有布兜,防堵部件包括位于破碎圆锥正下方的圆环,所述圆环和破碎圆锥之间通过多个连接杆固定连接,所述圆环内侧固定连接有多个顶块。
7.防尘组件的设置可以将破碎时产生的粉尘吸出,从而减少进料口处的粉尘,防堵部件的设置可以防止滤筒堵塞,影响粉尘的吸取。
8.优选的,所述进风管为l型,所述进风管的一端依次贯穿外壳和滤筒并与滤筒相连通。
9.优选的,u型管的一端依次贯穿外壳和滤筒并与滤筒相连通,所述u型管另一端的高度超出外壳并与外壳固定连接,所述u型管的另一端伸入外壳内。
10.u型管的设置可以将进料口处的粉尘进行吸收,从而降低上料时产生的粉尘。
11.优选的,所述顶块与滤筒相对应,且顶块的长度与圆环和滤筒之间最小的距离相同。
12.本实用新型至少具备以下有益效果:
13.1、一种圆锥破碎机防尘装置,通过防尘组件和u型管的设置,可以对进料和破碎时产生的粉尘进行吸收和收集,从而防止粉尘扩散到空气内,避免对环境造成污染,同时还能降低粉尘对工作人员的危害。
14.2、一种圆锥破碎机防尘装置,通过防堵部件的设置,可以撞击滤筒,并使其震动,
从而防止滤筒堵塞,影响粉尘的吸收效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的整体结构示意图;
17.图2为本实用新型的侧视图;
18.图3为本实用新型的正剖面图;
19.图4为本实用新型的横剖面图。
20.图中:1、本体;101、外壳;102、安装筒;103、破碎圆锥;104、滤板;2、防尘结构;3、防尘部件;301、防尘组件;3011、滤筒;3012、进风管;3013、风机;3014、出风管;3015、布兜;302、u型管;4、防堵部件;401、圆环;402、连接杆;403、顶块。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
22.参照图1-4,一种圆锥破碎机防尘装置,包括本体1,本体1内包括外壳101、安装筒102、破碎圆锥103和滤板104,滤板104上设有较大的滤孔,可以使破碎后的碎块通过,可以起到缓冲的作用,同时撞击时还能使碎块上的粉尘震下,便于吸取,从而防止碎块收集时造成大量粉尘,本体1上设有防尘结构2,防尘结构2包括防尘部件3和防堵部件4,防尘部件3包括防尘组件301和多个u型管302。
23.防尘组件301包括与安装筒102底部固定连接的滤筒3011,滤筒3011和外壳101之间通过滤板104固定连接,滤筒3011上会设置多个细小的孔洞,从而便于粉尘的通过,滤筒3011上固定连接有进风管3012,进风管3012为l型,进风管3012的一端依次贯穿外壳101和滤筒3011并与滤筒3011相连通,进风管3012另一端固定连接有风机3013,风机3013为现有技术,在此不多做陈述,风机3013上固定连接有出风管3014,出风管3014另一端设有布兜3015,布兜3015的设置可以对粉尘进行收集,同时还不会影响空气的流通。
24.u型管302的一端依次贯穿外壳101和滤筒3011并与滤筒3011相连通,u型管302另一端的高度超出外壳101并与外壳101固定连接,u型管302的另一端伸入外壳101内,u型管302的设置可以将进料口处的粉尘往滤筒3011处吸取。
25.防堵部件4包括位于破碎圆锥103正下方的圆环401,圆环401和破碎圆锥103之间通过多个连接杆402固定连接,连接杆402的设置可以使圆环401跟着破碎圆锥401一起转动,圆环401内侧固定连接有多个顶块403,顶块403与滤筒3011相对应,且顶块403的长度与圆环401和滤筒3011之间最小的距离相同,顶块403的设置可以在圆环401转动时撞击滤筒3011,并使其震动,从而防止堵塞。
26.当圆锥破碎机使用时,破碎圆锥103会转动并对进入的固体进行破碎,在这个过程
中,进料和破碎时都会产生大量的粉尘,这时风机3013会启动,从而将滤筒3011内的空气往外抽,从而形成负压,由于滤筒3011和外壳101内部连通,因此破碎时产生的粉尘会进入滤筒3011内,于此同时,滤筒3011和圆锥破碎机的进料口通过u型管302连通,因此进料口进料时产生的粉尘会通过u型管302进入滤筒3011内,而进入滤筒3011内的粉尘又会进入进风管3012内,随后再进入出风管3014,最后再进入布兜3015内,从而对粉尘进行收集,防止粉尘乱飞。
27.于此同时,在破碎圆锥103转动时,会带着连接杆402转动,而连额吉干402转动时又会带着圆环401和顶块403转动,由于破碎圆锥103进行的是偏心转动,因此圆环401和顶块401也使进行偏心转动,随意在圆环401和顶块401在转动的过程中顶块403会与利率通3011发生撞击,从而使其震动,这样可以防止滤筒3011堵塞,降低粉尘的吸收效率。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
技术特征:
1.一种圆锥破碎机防尘装置,包括本体(1),所述本体(1)内包括外壳(101)、安装筒(102)、破碎圆锥(103)和滤板(104),其特征在于,所述本体(1)上设有防尘结构(2),所述防尘结构(2)包括防尘部件(3)和防堵部件(4),所述防尘部件(3)包括防尘组件(301)和多个u型管(302),防尘组件(301)包括与安装筒(102)底部固定连接的滤筒(3011),所述滤筒(3011)上固定连接有进风管(3012),所述进风管(3012)另一端固定连接有风机(3013),所述风机(3013)上固定连接有出风管(3014),所述出风管(3014)另一端设有布兜(3015),所述防堵部件(4)包括位于破碎圆锥(103)正下方的圆环(401),所述圆环(401)和破碎圆锥(103)之间通过多个连接杆(402)固定连接,所述圆环(401)内侧固定连接有多个顶块(403)。2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机防尘装置,其特征在于,所述进风管(3012)为l型,所述进风管(3012)的一端依次贯穿外壳(101)和滤筒(3011)并与滤筒(3011)相连通。3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机防尘装置,其特征在于,u型管(302)的一端依次贯穿外壳(101)和滤筒(3011)并与滤筒(3011)相连通,所述u型管(302)另一端的高度超出外壳(101)并与外壳(101)固定连接,所述u型管(302)的另一端伸入外壳(101)内。4.根据权利要求3所述的一种圆锥破碎机防尘装置,其特征在于,所述顶块(403)与滤筒(3011)相对应,且顶块(403)的长度与圆环(401)和滤筒(3011)之间最小的距离相同。
技术总结
本实用新型公开了一种圆锥破碎机防尘装置,涉及防尘技术领域,包括本体,本体上设有防尘结构,防尘结构包括防尘部件和防堵部件,防尘部件包括防尘组件和多个U型管,防尘组件包括与安装筒底部固定连接的滤筒,滤筒上固定连接有进风管,进风管另一端固定连接有风机,风机上固定连接有出风管,出风管另一端设有布兜,U型管的一端依次贯穿外壳和滤筒并与滤筒相连通,U型管另一端的高度超出外壳并与外壳固定连接,U型管的另一端伸入外壳内。本实用新型中,可以对粉尘进行吸收和收集,防止其扩散,避免对环境造成污染,同时还能降低粉尘对工作人员的危害,并且还能撞击滤筒使其震动,防止滤筒堵塞,影响粉尘的吸收效率。影响粉尘的吸收效率。影响粉尘的吸收效率。
技术研发人员:王鹏
受保护的技术使用者:上海明山路桥机械工程有限公司
技术研发日:2023.04.12
技术公布日:2023/8/26
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