一种气凝胶电池隔热垫的制作方法

1.本实用新型涉及隔热技术领域，尤其涉及一种气凝胶电池隔热垫。


背景技术：

2.电池的安全方面一直是困扰新能源产业的重要问题之一，目前在电池本征安全无法完全保证的情况下，只能从被动安全着手。常规使用的方式是在电池间采用阻燃隔热材料，在其中一块电池发生热失控时，通过阻燃隔热材料的阻隔，使热量难以传递到邻近电芯，从而防止热失控的扩散。目前市场上使用效果比较好的隔热材料为气凝胶隔热垫。
3.现有技术中气凝胶是由胶体粒子相互聚积形成的纳米多孔材料，具有大的比表面积、低密度、平均孔径小、高孔隙率、低导热系数的特点，将气凝胶用于电池隔热上可以达到质量轻、散热快的效果。现有技术中多采用将气凝胶直接贴合在电池的表面，但是电池与气凝胶均存在质软的特性，在受到外部冲击时很难固定，使气凝胶错位，影响其隔热保温特性，从而降低了气凝胶电池隔热垫的工作效果。
4.为了解决气凝胶存在质软的特性，在受到外部冲击时很难固定，使气凝胶错位，影响其隔热保温特性的问题，现有技术是采用在气凝胶上安装橡胶板进行处理，但是气凝胶本身容易出现掉粉的情况，存在对汽车类产品有污染和损坏系统的风险，进而导致降低了气凝胶电池隔热垫实用性的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在气凝胶本身容易出现掉粉的情况，对汽车类产品有污染和损坏系统的风险的缺点，而提出的一种气凝胶电池隔热垫。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种气凝胶电池隔热垫，包括气凝胶层，所述气凝胶层的两侧均放置有橡胶板，所述橡胶板为硅橡胶或epdm。
7.上述部件所达到的效果为：橡胶板可有效提高气凝胶层的坚固性，减少了气凝胶层难以进行固定的情况。
8.优选的，所述橡胶板的表面固定连接有若干个尖刺，所述尖刺呈圆锥体结构。
9.上述部件所达到的效果为：利用尖刺完成橡胶板和气凝胶层之间的连接固定。
10.优选的，所述气凝胶层的表面开设有四个卡槽，所述卡槽的横截面呈“l”型。
11.上述部件所达到的效果为：卡槽方便了对防护板进行放置。
12.优选的，所述卡槽的表面放置有防护板，所述防护板的横截面呈“l”型。
13.上述部件所达到的效果为：将防护板放置在卡槽上，防护板可有效提高对气凝胶层的边角防护效果。
14.优选的，所述防护板的表面固定连接有若干个棱刺，所述棱刺呈棱形结构。
15.上述部件所达到的效果为：利用棱刺插入气凝胶层的内部，从而提高了防护板的稳定性。
16.优选的，所述橡胶板的表面包裹有封膜，所述封膜为pet膜、pi膜或pe膜。
17.上述部件所达到的效果为：将封膜包裹在气凝胶层上，可对气凝胶层和橡胶板进行包裹防护。
18.优选的，所述封膜的表面包裹有胶带，所述胶带的表面开设有若干个“v”型槽。
19.上述部件所达到的效果为：在胶带上裁剪出九十度的“v”型槽，利用胶带对气凝胶的四角进行封边，可有效减少气凝胶层掉粉的情况。
20.综上所述：
21.1.本实用新型中，首先在气凝胶层上裁剪出卡槽，将防护板放置在卡槽上，利用棱刺插入气凝胶层的内部进行固定防护，此时将两个橡胶板放置在气凝胶层的两侧，利用尖刺完成橡胶板和气凝胶层之间的连接固定，将封膜包裹在气凝胶层上，橡胶板可方便封膜对气凝胶层进行包裹，提高了气凝胶层的坚固性，此时在胶带上裁剪出九十度的“v”型槽，利用胶带对气凝胶的四角进行封边，减少气凝胶层掉粉的情况。
附图说明
22.图1为本实用新型的立体结构示意图；
23.图2为本实用新型的拆解结构示意图；
24.图3为本实用新型中橡胶板的结构示意图；
25.图4为本实用新型中图2的a处放大图；
26.图5为本实用新型中胶带的展开结构示意图。
27.图例说明：1、气凝胶层；2、橡胶板；3、尖刺；4、防护板；5、棱刺；6、封膜；7、胶带；8、卡槽。
具体实施方式
28.参照图1所示，本实用新型提供一种技术方案：一种气凝胶电池隔热垫，包括气凝胶层1。
29.下面具体说一下其整体的具体设置和作用。
30.参照图1－图5所示，本实施方案中：气凝胶层1的两侧均放置有橡胶板2，橡胶板2为硅橡胶或epdm。橡胶板2可有效提高气凝胶层1的坚固性，减少了气凝胶层1难以进行固定的情况。橡胶板2的表面固定连接有若干个尖刺3，尖刺3呈圆锥体结构。利用尖刺3完成橡胶板2和气凝胶层1之间的连接固定。气凝胶层1的表面开设有四个卡槽8，卡槽8的横截面呈“l”型。卡槽8方便了对防护板4进行放置。卡槽8的表面放置有防护板4，防护板4的横截面呈“l”型。将防护板4放置在卡槽8上，防护板4可有效提高对气凝胶层1的边角防护效果。防护板4的表面固定连接有若干个棱刺5，棱刺5呈棱形结构。利用棱刺5插入气凝胶层1的内部，从而提高了防护板4的稳定性橡胶板2的表面包裹有封膜6，封膜6为pet膜、pi膜或pe膜。将封膜6包裹在气凝胶层1上，可对气凝胶层1和橡胶板2进行包裹防护。封膜6的表面包裹有胶带7，胶带7的表面开设有若干个“v”型槽。在胶带7上裁剪出九十度的“v”型槽，利用胶带7对气凝胶的四角进行封边，可有效减少气凝胶层1掉粉的情况。
31.工作原理：首先在气凝胶层1上裁剪出卡槽8，将防护板4放置在卡槽8上，利用棱刺5插入气凝胶层1的内部，从而提高了防护板4的稳定性，同时防护板4可有效提高对气凝胶层1的边角防护效果，此时将两个橡胶板2放置在气凝胶层1的两侧，利用尖刺3完成橡胶板2
和气凝胶层1之间的连接固定，此时将封膜6包裹在气凝胶层1上，橡胶板2可方便封膜6对气凝胶层1进行包裹，同时可有效提高气凝胶层1的坚固性，减少了气凝胶层1难以进行固定的情况，此时在胶带7上裁剪出九十度的“v”型槽，利用胶带7对气凝胶的四角进行封边，可有效减少气凝胶层1掉粉的情况，通过设置橡胶板2和胶带7，提高了气凝胶层1的固定性，减少了气凝胶质软的特性，在受到外部冲击时很难固定，使气凝胶错位，影响其隔热保温特性的情况，方便了对气凝胶层1进行掉粉处理，尽可能提高了气凝胶电池隔热垫的实用性。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。


技术特征：
1.一种气凝胶电池隔热垫，包括气凝胶层(1)，其特征在于：所述气凝胶层(1)的两侧均放置有橡胶板(2)，所述橡胶板(2)为硅橡胶或epdm，所述橡胶板(2)的表面包裹有封膜(6)，所述封膜(6)为pet膜、pi膜或pe膜，所述封膜(6)的表面包裹有胶带(7)，所述胶带(7)的表面开设有若干个“v”型槽。2.根据权利要求1所述的一种气凝胶电池隔热垫，其特征在于：所述橡胶板(2)的表面固定连接有若干个尖刺(3)，所述尖刺(3)呈圆锥体结构。3.根据权利要求1所述的一种气凝胶电池隔热垫，其特征在于：所述气凝胶层(1)的表面开设有四个卡槽(8)，所述卡槽(8)的横截面呈“l”型。4.根据权利要求3所述的一种气凝胶电池隔热垫，其特征在于：所述卡槽(8)的表面放置有防护板(4)，所述防护板(4)的横截面呈“l”型。5.根据权利要求4所述的一种气凝胶电池隔热垫，其特征在于：所述防护板(4)的表面固定连接有若干个棱刺(5)，所述棱刺(5)呈棱形结构。

技术总结
本实用新型涉及隔热技术领域，具体为一种气凝胶电池隔热垫。本实用新型，包括气凝胶层，所述气凝胶层的两侧均放置有橡胶板，所述橡胶板为硅橡胶或EPDM，所述橡胶板的表面固定连接有若干个尖刺，所述尖刺呈圆锥体结构，所述气凝胶层的表面开设有四个卡槽，所述卡槽的横截面呈“L”型，所述卡槽的表面放置有防护板，所述防护板的横截面呈“L”型，所述防护板的表面固定连接有若干个棱刺，所述棱刺呈棱形结构。通过设置橡胶板和胶带，提高了气凝胶层的固定性，减少了气凝胶质软的特性，在受到外部冲击时很难固定，使气凝胶错位，影响其隔热保温特性的情况，方便了对气凝胶层进行掉粉处理，尽可能提高了气凝胶电池隔热垫的实用性。可能提高了气凝胶电池隔热垫的实用性。可能提高了气凝胶电池隔热垫的实用性。


技术研发人员：毕鉴挺 于书宇 刘亚丹 符敬慧 杨静 鞠丽 凌慧
受保护的技术使用者：北京赛福隆科技发展有限公司
技术研发日：2023.04.13
技术公布日：2023/8/26