一种防损伤的软性贴合夹具的制作方法

1.本实用新型涉及贴合夹具技术领域，更确切地说涉及一种防损伤的软性贴合夹具。


背景技术：

2.目前，lcd的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置tft(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过tft上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。现在lcd已经替代crt成为主流，价格也已经下降了很多，并已充分的普及。
3.针对贴合夹具来说，现有技术就有很多，例如：
4.中国专利公开号cn211565888u公开了一种手机触摸屏与lcd贴合夹具，涉及lcd屏幕技术领域，包括底座，底座的上表面设有物料盒，底座的顶端固定连接有滑轨，滑轨的底部两端均固定连接有挡板，挡板的中部固定连接有螺杆，滑轨的两侧底部均开设有滑槽，滑槽的表面滑动连接有滑块，滑块的一侧固定连接有驱动电机，滑块的底部固定连接有液压缸，液压缸的底部固定连接有固定块，固定块的内部顶端固定连接有支撑杆。该手机触摸屏与lcd贴合夹具，通过滑轨与机械臂的配合，实现了自动化生产，减少人力，加快了生产速度，使生产效率大大提高，通过真空吸嘴材质的改变，可以更牢固的吸起物料，通过设置缓冲装置，避免工作过程中对物料造成损坏，使生产质量得到保证。
5.由此可知，手机屏幕和lcd贴合过程中，贴合夹具通过吸嘴对物料吸气从而使提高对手机屏幕控制的稳定性，但手机触摸屏在和lcd安装时一般是通过四角处胶体进行连接，需要将四角处进行按压，避免连接处出现空隙，影响后续成品质量，贴合夹具通过吸嘴从中部对手机屏幕按压，从而使力向四周扩散，但由于手机多为长方形结构，导致四周扩散力不均匀，用力过大容易造成手机屏幕损伤。
6.鉴于此，本实用新型提供了一种防损伤的软性贴合夹具。


技术实现要素：

7.本实用新型之目的在于解决上述缺点，并提供一种能够适用不同尺寸手机屏幕和lcd安装的贴合夹具。
8.使用定位组件对不同尺寸的lcd进行夹持，并在工作架设置压合组件，此时手机屏幕在和lcd安装后，通过压合组件对四角处均匀按压，提高安装质量，同时清灰组件会首先对lcd表面灰尘进行清理。
9.因此本实用新型提供了一种防损伤的软性贴合夹具，其至少包括一个工作架，所述工作架表面设有定位组件，所述定位组件用于对lcd的四角处均形成夹持点，通过四个夹持点使lcd固定在工作架顶部，四个所述夹持点表面均设有弹性组件，用于减少夹持点对lcd的挤压力，所述定位组件可改变四个夹持点位置，从而适用不同尺寸lcd，所述工作架内部设有压合组件，所述压合组件用于对手机屏幕的四角处进行按压，从而使手机屏幕贴合
lcd。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述定位组件至少包括第一螺纹杆，所述第一螺纹杆和工作架转动连接，所述第一螺纹杆表面螺纹连接有固定架，所述固定架内部安装有第一弹性件，所述第一弹性件的另一端连接有第一胶板，所述工作架顶部滑动连接有承载架。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述工作架内部转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆表面螺纹连接有连接架，所述连接架内部安装有第二弹性件，所述第二弹性件的另一端连接有第二胶板。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述压合组件至少包括第三螺纹杆，所述第三螺纹杆和工作架转动连接，所述第三螺纹杆表面螺纹连接有安装架，所述安装架底部设有固定块，所述安装架内部设有用于带动固定块下移的第一液压缸。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述固定块左右两侧螺纹连接有延伸块，所述工作架表面转动连接有第四螺纹杆，所述第四螺纹杆表面螺纹连接有推动块，所述推动块底部设有软性压辊，所述推动块内部设有用于带动软性压辊竖向移动的第二液压缸。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述工作架表面设有清灰组件，所述清灰组件用于对lcd表面形成吹风点，通过吹风点制造风力将lcd表面灰尘推动脱离lcd。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述清灰组件至少包括两个放置架，两个所述放置架和工作架滑动连接，两个所述放置架表面均设有离子风机。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.1、该防损伤的软性贴合夹具中，通过定位组件对lcd进行固定，避免lcd在安装手机屏幕过程中出现偏移，导致成品的使用质量降低，同时定位组件可根据lcd尺寸将四个夹持点进行改变位置，从而可对不同lcd进行夹持，提高本装置的使用范围，再通过压合组件对手机屏幕的四角处进行按压，避免手机屏幕和lcd连接处出现缝隙，影响成品的使用效果。
18.2、该防损伤的软性贴合夹具中，通过清灰组件对lcd表面进行吹风，避免灰尘粘附在连接处，导致连接处无法密闭，提高本装置的按压效果，同时清灰组件对lcd表面静电进行消除，避免静电影响成品的质量。
附图说明
19.下面，参考附图，以示例的方式更详细地描述本实用新型，附图中：
20.图1为本实用新型的工作架示意图；
21.图2为本实用新型的清灰组件示意图；
22.图3为本实用新型的连接架示意图；
23.图4为本实用新型的第三螺纹杆示意图；
24.图5为本实用新型的第四螺纹杆示意图；
25.图6为本实用新型的放置架示意图。
26.图中各个标号意义为：
27.10、工作架；
28.20、定位组件；21、第一螺纹杆；22、固定架；23、第一弹性件；24、第一胶板；25、承载
架；26、第二螺纹杆；27、连接架；28、第二弹性件；29、第二胶板；
29.30、压合组件；31、第三螺纹杆；32、安装架；33、固定块；34、第一液压缸；35、延伸块；36、第四螺纹杆；37、推动块；38、软性压辊；39、第二液压缸；
30.40、清灰组件；41、放置架；42、离子风机。
具体实施方式
31.贴合夹具通过吸嘴将物料吸气从而使物料贴合，但在不同手机屏幕的尺寸不同，导致在对不同手机屏幕进行贴合时需要使用不同尺寸的夹具，较为麻烦，而且手机触摸屏在和lcd贴合时，需要将四角处进行按压，避免连接处出现空隙，影响后续成品质量，贴合夹具从中部对手机屏幕按压，从而使力向四周扩散，但是手机多为长方形，导致四周扩散力不均匀，用力过大容易造成手机屏幕损伤。
32.如图1-5所示，该装置至少包括一个工作架10，工作架10表面设有定位组件20，定位组件20用于对lcd的四角处均形成夹持点，通过四个夹持点使lcd固定在工作架10顶部，四个夹持点表面均设有弹性组件，用于减少夹持点对lcd的挤压力，定位组件20可改变四个夹持点位置，从而适用不同尺寸lcd，工作架10内部设有压合组件30，压合组件30用于对手机屏幕的四角处进行按压，从而使手机屏幕贴合lcd；
33.定位组件20至少包括第一螺纹杆21，第一螺纹杆21和工作架10转动连接，第一螺纹杆21表面螺纹连接有固定架22，固定架22内部安装有第一弹性件23，第一弹性件23的另一端连接有第一胶板24，工作架10顶部滑动连接有承载架25，工作架10内部转动连接有第二螺纹杆26，第二螺纹杆26表面螺纹连接有连接架27，连接架27内部安装有第二弹性件28，第二弹性件28的另一端连接有第二胶板29，通过第二胶板29和第一胶板24为软性材质，避免夹持对物料造成损伤；
34.压合组件30至少包括第三螺纹杆31，第三螺纹杆31和工作架10转动连接，第三螺纹杆31表面螺纹连接有安装架32，安装架32底部设有固定块33，安装架32内部设有用于带动固定块33下移的第一液压缸34，固定块33左右两侧螺纹连接有延伸块35，工作架10表面转动连接有第四螺纹杆36，第四螺纹杆36表面螺纹连接有推动块37，推动块37底部设有软性压辊38，推动块37内部设有用于带动软性压辊38竖向移动的第二液压缸39，软性压辊38为胶体材质，避免对手机屏幕产生划痕。
35.而本实施例改进之处在于：通过定位组件20对lcd进行固定，避免lcd在安装手机屏幕过程中出现偏移，同时定位组件20可根据lcd尺寸将四个夹持点进行改变位置，从而可对不同lcd进行夹持，再通过压合组件30对手机屏幕的四角处进行按压，避免手机屏幕和lcd连接处出现缝隙；
36.由于在将手机屏幕和lcd进行安装时，需要首先对lcd进行清灰，避免灰尘影响手机屏幕使用质量，同时静电容易使灰尘粘附在lcd表面，因此通过图6示出本实用新型的第二实施例。
37.工作架10表面设有清灰组件40，清灰组件40用于对lcd表面形成吹风点，通过吹风点制造风力将lcd表面灰尘推动脱离lcd，清灰组件40至少包括两个放置架41，两个放置架41和工作架10滑动连接，两个放置架41表面均设有离子风机42。
38.而本实施例改进之处在于：通过清灰组件40对lcd表面进行吹风，避免灰尘粘附在
连接处，导致连接处无法密闭，同时清灰组件40对lcd表面静电进行消除。
39.综上所示，本方案的工作原理如下：当需要将lcd和手机屏幕进行安装时，首先将lcd放置在承载架25顶部，同时将离子风机42启动使其工作，离子风机42对lcd表面灰尘进行清理，之后根据lcd尺寸将第一螺纹杆21进行转动，第一螺纹杆21转动带动固定架22移动，固定架22移动从而使第一胶板24接近lcd边缘，之后通过第一弹性件23产生弹力推动第一胶板24贴合lcd，然后再将第二螺纹杆26进行转动，第二螺纹杆26转动带动连接架27移动，连接架27移动带动第二胶板29移动，通过第二弹性件28产生弹力推动第二胶板29贴合lcd，从而对lcd形成多点固定；
40.然后将手机屏幕粘附在lcd表面，将第三螺纹杆31转动，第三螺纹杆31转动使安装架32处于lcd的边缘两侧，之后将第一液压缸34启动使其工作，第一液压缸34将固定块33和延伸块35下移，从而对手机屏幕边缘进行挤压，之后再将第四螺纹杆36转动，并同时将第二液压缸39启动使其工作，第二液压缸39工作时软性压辊38贴合手机屏幕表面，之后通过第四螺纹杆36转动带动软性压辊38在手机屏幕表面移动，从而对手机屏幕四角处完成按压。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：
1.一种防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：至少包括一个工作架(10)，所述工作架(10)表面设有定位组件(20)，所述定位组件(20)用于对lcd的四角处均形成夹持点，通过四个夹持点使lcd固定在工作架(10)顶部，四个所述夹持点表面均设有弹性组件，用于减少夹持点对lcd的挤压力，所述定位组件(20)可改变四个夹持点位置，从而适用不同尺寸lcd，所述工作架(10)内部设有压合组件(30)，所述压合组件(30)用于对手机屏幕的四角处进行按压，从而使手机屏幕贴合lcd。2.如权利要求1所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述定位组件(20)至少包括第一螺纹杆(21)，所述第一螺纹杆(21)和工作架(10)转动连接，所述第一螺纹杆(21)表面螺纹连接有固定架(22)，所述固定架(22)内部安装有第一弹性件(23)，所述第一弹性件(23)的另一端连接有第一胶板(24)，所述工作架(10)顶部滑动连接有承载架(25)。3.如权利要求1所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述工作架(10)内部转动连接有第二螺纹杆(26)，所述第二螺纹杆(26)表面螺纹连接有连接架(27)，所述连接架(27)内部安装有第二弹性件(28)，所述第二弹性件(28)的另一端连接有第二胶板(29)。4.如权利要求1所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述压合组件(30)至少包括第三螺纹杆(31)，所述第三螺纹杆(31)和工作架(10)转动连接，所述第三螺纹杆(31)表面螺纹连接有安装架(32)，所述安装架(32)底部设有固定块(33)，所述安装架(32)内部设有用于带动固定块(33)下移的第一液压缸(34)。5.如权利要求4所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述固定块(33)左右两侧螺纹连接有延伸块(35)，所述工作架(10)表面转动连接有第四螺纹杆(36)，所述第四螺纹杆(36)表面螺纹连接有推动块(37)，所述推动块(37)底部设有软性压辊(38)，所述推动块(37)内部设有用于带动软性压辊(38)竖向移动的第二液压缸(39)。6.如权利要求1所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述工作架(10)表面设有清灰组件(40)，所述清灰组件(40)用于对lcd表面形成吹风点，通过吹风点制造风力将lcd表面灰尘推动脱离lcd。7.如权利要求6所述的防损伤的软性贴合夹具，其特征在于：所述清灰组件(40)至少包括两个放置架(41)，两个所述放置架(41)和工作架(10)滑动连接，两个所述放置架(41)表面均设有离子风机(42)。

技术总结
本实用新型涉及贴合夹具技术领域，更确切地说涉及一种防损伤的软性贴合夹具，至少包括一个工作架，工作架表面设有定位组件，定位组件用于对LCD的四角处均形成夹持点，通过四个夹持点使LCD固定在工作架顶部，四个夹持点表面均设有弹性组件，用于减少夹持点对LCD的挤压力，定位组件可改变四个夹持点位置，从而适用不同尺寸LCD，工作架内部设有压合组件，压合组件用于对手机屏幕的四角处进行按压，从而使手机屏幕贴合LCD；通过定位组件对LCD进行固定，避免LCD在安装手机屏幕过程中出现偏移，导致成品的使用质量降低，同时定位组件可根据LCD尺寸将四个夹持点进行改变位置，从而可对不同LCD进行夹持，提高本装置的使用范围。提高本装置的使用范围。提高本装置的使用范围。


技术研发人员：候景俊
受保护的技术使用者：山西华耀光电科技有限公司
技术研发日：2023.04.10
技术公布日：2023/8/26