一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板技术领域，更具体地说，涉及一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构。


背景技术：

2.混凝土浇筑是建筑工程中主要施工任务，浇筑前需按工程设计铺装模板，如公告号cn206859654u公开的一种用于墙体阳角的剪力墙模板，但是一般的模板在组合过程中定位较为繁琐费时，而且完成组合后，在浇注混凝土过程中，容易导致连接处渗漏，降低了浇注质量，为此，我们设计了一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，来解决上述问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，该现浇剪力墙大模板防渗连接结构，通过设置的支撑板和支撑杆，可以快速的对第一模板的位置进行预估定，而且通过拉杆可以固定两个第一模板之间的间距，防止浇注槽变形，并且通过设置的第二模板和限位槽，可以快速的对第一模板的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板和卡杆快速固定，保证了模板连接处的密封性能。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，包括第一模板，所述第一模板的一端固定连接有支撑板，所述第一模板的表面固定连接有筋板，且相邻的筋板之间转动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端固定连接有调节套，所述支撑杆的另一端设有收纳孔，所述收纳孔的内壁螺纹连接有活动杆，所述活动杆的一端固定连接有防滑板，所述第一模板的一端接触连接有第二模板，所述第一模板和第二模板合围有浇注槽，所述第二模板的表面设有对称的限位槽，两个所述限位槽的内壁分别与两个第一模板的端面接触连接，且两个第一模板之间滑动套接有拉杆，所述第二模板的侧面转动连接有卡板，所述卡板的一端卡接有卡杆，该现浇剪力墙大模板防渗连接结构，通过设置的支撑板和支撑杆，可以快速的对第一模板的位置进行预估定，而且通过拉杆可以固定两个第一模板之间的间距，防止浇注槽变形，并且通过设置的第二模板和限位槽，可以快速的对第一模板的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板和卡杆快速固定，保证了模板连接处的密封性能。
6.进一步的，相邻的两个所述筋板之间固定连接有轴杆，所述轴杆的表面与调节套的内壁接触连接，所述调节套的表面开有环形等距分布的定位孔，所述定位孔的内壁接触连接有定位杆，通过定位杆和定位孔可以固定支撑杆的倾斜位置，保证了其支撑稳定性。
7.进一步的，所述拉杆的表面设有外螺纹，所述第一模板的表面设有拉杆穿插的孔洞，所述拉杆的表面通过螺纹连接有连接耳，拉杆可以增加两个第一模板之间的连接稳定性。
8.进一步的，所述轴杆的表面设有螺纹孔洞，且螺纹孔洞的内壁与定位杆的表面螺纹连接。
9.进一步的，所述第二模板的侧面固定连接有固定杆，所述卡板的表面设有孔洞和卡槽，且孔洞的内壁与固定杆的表面接触连接，所述卡槽为防脱槽，便于使用者快速的固定第二模板的组合位置。
10.进一步的，所述卡板的一端固定连接有加力杆，所述加力杆的形状为圆柱形，加力杆可以避免卡板在卡接时受到击打，延长了卡板的使用寿命。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.本方案通过设置的支撑板和支撑杆，可以快速的对第一模板的位置进行预估定，而且通过拉杆可以固定两个第一模板之间的间距，防止浇注槽变形。
13.本方案通过设置的第二模板和限位槽，可以快速的对第一模板的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板和卡杆快速固定，保证了模板连接处的密封性能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的第二模板与卡板安装结构仰视图；
16.图3为本实用新型的支撑杆与调节套安装结构侧视图。
17.图中标号说明：
18.1第一模板、11拉杆、12支撑板、13筋板、14轴杆、15定位杆、2支撑杆、21收纳孔、22活动杆、23防滑板、24调节套、25定位孔、3第二模板、31浇注槽、32限位槽、33固定杆、34卡板、35卡槽、36加力杆、4卡杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
20.请参阅图1-3，一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，包括第一模板1，第一模板1的一端固定连接有支撑板12，第一模板1的表面固定连接有筋板13，且相邻的筋板13之间转动连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有调节套24，支撑杆2的另一端设有收纳孔21，收纳孔21的内壁螺纹连接有活动杆22，活动杆22具有伸缩的功能，便于调节支撑杆2的总成，不仅方便支撑杆2的收纳，而且便于调节支撑杆2的支撑位置，活动杆22的一端固定连接有防滑板23，防滑板23为倾斜状设置，可以增加与地面的接触面积，第一模板1的一端接触连接有第二模板3，第一模板1和第二模板3合围有浇注槽31，第二模板3的表面设有对称的限位槽32，两个限位槽32的内壁分别与两个第一模板1的端面接触连接，且两个第一模板1之间滑动套接有拉杆11，第二模板3的侧面转动连接有卡板34，卡板34的一端卡接有卡杆4，卡杆4与第一模板1的表面固定。
21.相邻的两个筋板13之间固定连接有轴杆14，轴杆14的表面与调节套24的内壁接触连接，调节套24的表面开有环形等距分布的定位孔25，定位孔25的内壁接触连接有定位杆
15，通过定位杆15和定位孔25可以固定支撑杆2的倾斜位置，保证了其支撑稳定性，拉杆11的表面设有外螺纹，第一模板1的表面设有拉杆11穿插的孔洞，拉杆11的表面通过螺纹连接有连接耳，拉杆11可以增加两个第一模板1之间的连接稳定性，轴杆14的表面设有螺纹孔洞，且螺纹孔洞的内壁与定位杆15的表面螺纹连接。
22.本实施方案中，通过设置的支撑板12和支撑杆2，可以快速的对第一模板1的位置进行预估定，而且通过拉杆11可以固定两个第一模板1之间的间距，防止浇注槽31变形。
实施例2
23.请参阅图1-3，一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，包括第一模板1，第一模板1的一端固定连接有支撑板12，第一模板1的表面固定连接有筋板13，且相邻的筋板13之间转动连接有支撑杆2，支撑杆2的一端固定连接有调节套24，支撑杆2的另一端设有收纳孔21，收纳孔21的内壁螺纹连接有活动杆22，活动杆22具有伸缩的功能，便于调节支撑杆2的总成，不仅方便支撑杆2的收纳，而且便于调节支撑杆2的支撑位置，活动杆22的一端固定连接有防滑板23，防滑板23为倾斜状设置，可以增加与地面的接触面积，第一模板1的一端接触连接有第二模板3，第一模板1和第二模板3合围有浇注槽31，第二模板3的表面设有对称的限位槽32，两个限位槽32的内壁分别与两个第一模板1的端面接触连接，且两个第一模板1之间滑动套接有拉杆11，第二模板3的侧面转动连接有卡板34，卡板34的一端卡接有卡杆4，卡杆4与第一模板1的表面固定。
24.第二模板3的侧面固定连接有固定杆33，卡板34的表面设有孔洞和卡槽35，且孔洞的内壁与固定杆33的表面接触连接，卡槽35为防脱槽，便于使用者快速的固定第二模板3的组合位置，卡板34的一端固定连接有加力杆36，加力杆36的形状为圆柱形，加力杆36可以避免卡板34在卡接时受到击打，延长了卡板34的使用寿命。
25.本实施方案中，通过设置的第二模板3和限位槽32，可以快速的对第一模板1的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板34和卡杆4快速固定，保证了模板连接处的密封性能。
26.该现浇剪力墙大模板防渗连接结构在使用时，先将第一模板1吊放在需要浇注墙体的位置，然后通过支撑板12和支撑杆2进行预支撑，避免倾倒，然后将第二模板3吊放在两个第一模板1的两端，使得第一模板1的端面与限位槽32接触，然后通过旋转卡板34与卡杆4卡接，然后通过锤子击打加力杆36从而卡紧卡板34，完成第二模板3的固定，此时组合后的两个第一模板1和第二模板3不会发生倾倒，然后调节活动杆22的伸缩位置以及支撑杆2的旋转位置，使支撑杆2处于最佳的支撑角度，接着将拉杆11穿过两个第一模板1的表面，然后旋转连接耳，使得拉杆11拉紧两个第一模板1，接着对合围形成的浇注槽31内进行浇注即可，通过设置的支撑板12和支撑杆2，可以快速的对第一模板1的位置进行预估定，而且通过拉杆11可以固定两个第一模板1之间的间距，防止浇注槽31变形，并且通过设置的第二模板3和限位槽32，可以快速的对第一模板1的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板34和卡杆4快速固定，保证了模板连接处的密封性能。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

技术特征：
1.一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，包括第一模板（1），其特征在于：所述第一模板（1）的一端固定连接有支撑板（12），所述第一模板（1）的表面固定连接有筋板（13），且相邻的筋板（13）之间转动连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的一端固定连接有调节套（24），所述支撑杆（2）的另一端设有收纳孔（21），所述收纳孔（21）的内壁螺纹连接有活动杆（22），所述活动杆（22）的一端固定连接有防滑板（23），所述第一模板（1）的一端接触连接有第二模板（3），所述第一模板（1）和第二模板（3）合围有浇注槽（31），所述第二模板（3）的表面设有对称的限位槽（32），两个所述限位槽（32）的内壁分别与两个第一模板（1）的端面接触连接，且两个第一模板（1）之间滑动套接有拉杆（11），所述第二模板（3）的侧面转动连接有卡板（34），所述卡板（34）的一端卡接有卡杆（4）。2.根据权利要求1所述的一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，其特征在于：相邻的两个所述筋板（13）之间固定连接有轴杆（14），所述轴杆（14）的表面与调节套（24）的内壁接触连接，所述调节套（24）的表面开有环形等距分布的定位孔（25），所述定位孔（25）的内壁接触连接有定位杆（15）。3.根据权利要求1所述的一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，其特征在于：所述拉杆（11）的表面设有外螺纹，所述第一模板（1）的表面设有拉杆（11）穿插的孔洞，所述拉杆（11）的表面通过螺纹连接有连接耳。4.根据权利要求2所述的一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，其特征在于：所述轴杆（14）的表面设有螺纹孔洞，且螺纹孔洞的内壁与定位杆（15）的表面螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，其特征在于：所述第二模板（3）的侧面固定连接有固定杆（33），所述卡板（34）的表面设有孔洞和卡槽（35），且孔洞的内壁与固定杆（33）的表面接触连接，所述卡槽（35）为防脱槽。6.根据权利要求1所述的一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，其特征在于：所述卡板（34）的一端固定连接有加力杆（36），所述加力杆（36）的形状为圆柱形。

技术总结
本实用新型公开了一种现浇剪力墙大模板防渗连接结构，属于建筑模板技术领域，第一模板的一端固定连接有支撑板，第一模板的表面固定连接有筋板，且相邻的筋板之间转动连接有支撑杆，支撑杆的一端固定连接有调节套，支撑杆的另一端设有收纳孔，收纳孔的内壁螺纹连接有活动杆，该现浇剪力墙大模板防渗连接结构，通过设置的支撑板和支撑杆，可以快速的对第一模板的位置进行预估定，而且通过拉杆可以固定两个第一模板之间的间距，防止浇注槽变形，并且通过设置的第二模板和限位槽，可以快速的对第一模板的两端进行限位，从而固定模板的组合位置，并通过卡板和卡杆快速固定，保证了模板连接处的密封性能。接处的密封性能。接处的密封性能。


技术研发人员：周建产 李庆 郭捷 陈世玮 沈鑫 向禹 沈涛 郭紫钰 刘小平 吴红祥 马丹娜 陈祎帆
受保护的技术使用者：杭州滨江建筑集团有限公司
技术研发日：2023.04.14
技术公布日：2023/8/26