一种土壤修复剂生产设备及其土壤修复剂的制作方法

1.本发明涉及土壤调节材料制备的技术领域，具体公开了一种土壤修复剂生产设备及其土壤修复剂。


背景技术：

2.随着工业污染对土壤的影响日益明显，如何减少土壤中污染物的含量，降低土壤内污染物对农作物和周边环境的影响成为了本领域研究的热点之一。使用土壤修复改良药剂对被污染土壤进行修复是一种常用手段。目前针对土壤修复剂通常会采用秸秆作为有机肥原料进行制作碎。
3.例如在中国实用新型专利公开了一种农业用秸秆粉碎机(公开号：cn211607457u)，包括机体和布料结构，机体包括车身板和粉碎机，且车身板的顶面上安装有粉碎机，粉碎机的出料口贯穿车身板的底面，且车身板上的粉碎机出料口的下方水平安装有布料结构，布料结构包括盛料框和网板，且盛料框为上下端面均贯穿的中空长方体，盛料框的底面上水平固定有网板，且盛料框内部的前后端面上均水平转动安装有输料绞龙，且输料绞龙一端贯穿盛料框连接有输料电机。
4.上述技术方案虽然能够实现对秸秆的粉碎功能，但是在粉碎之后上述方案以及现有技术中通常是选择能够方便移动的盛料框进行装填。而粉碎机的出料口通常是始终保持敞口的状态。当需要对盛料框进行更换时，则会出现一段时间出料口没有用于接收秸秆粉末的装置接收的情况，导致部分秸秆粉末直接泄露至地面，造成生产原料浪费的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种土壤修复剂生产设备及其土壤修复剂，以解决在粉碎机的盛料装置更换时容易出现物料浪费的技术问题。
6.为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种土壤修复剂生产设备，包括支架，所述支架上固定有破碎箱与混合箱，所述混合箱开有入料口与出料口，所述出料口朝向所述混合箱的顶部；所述混合箱的顶部为敞口，所述混合箱的底部开有若干排出料孔；还包括收集箱，所述收集箱顶部为敞口，所述收集箱的底部固定有滑轮，所述收集箱能够自由移动于所述混合箱的底部；
7.所述混合箱的侧壁固定有滑轨，所述混合箱的底部设有盖板，所述盖板滑动连接于所述滑轨；所述滑轨两端分别固定有第一止停销、第二止停销，所述第一止停销用于将所述盖板阻挡于所述混合箱正下方位置处；所述盖板开有若干条形孔，所述条形孔能够将所述出料孔堵塞；所述盖板混合箱正下方时所述条形孔与所述出料孔重合；滑轨在第一止停销与盖板之间固定有第一压簧，所述第一压簧在自由状态下盖板将所述出料孔遮挡；
8.所述盖板底部固定有联动柱，所述收集箱的顶部开有同所述联动柱滑动配合的滑槽，所述滑槽相对两侧内壁对称固定有弹性块，两个所述弹性块自由状态下之间的间距小于所述联动柱直径，两个所述弹性块受压缩状态下之间的间距大于所述联动柱直径。
9.本基础方案的工作原理和有益效果在于：本技术方案利用破碎箱实现对秸秆的破碎功能，使秸秆经过破碎后达到用户的粉碎的要求。并且本技术方案还能够使秸秆在破碎箱内经过破碎之后直接进入混合箱进行混合，进而实现对有机原料粉碎、混合连续进行的技术效果，有效提高生产效率。
10.在对有机原料混合的过程中，第一压簧处于自由状态。盖板在第一压簧的作用下位于靠近第二停止销的一侧，在此状态下盖板能够将混合箱底部的出料孔完全堵塞，进而避免有物料掉落的情况发生。
11.当需要对充分混合后的土壤修复剂进行取出时，操作人员仅需要将收集箱推至混合箱的下方。在收集箱移动的过程中，收集箱的滑槽会使联动柱伸入滑槽内。随着收集箱的继续水平移动，联动柱相对于滑槽进行滑动。当联动柱滑动至相抵弹性块一侧时，由于弹性块的弹力大于第一压簧的弹力，因此收集箱的继续移动会使弹性块推动联动柱进行移动。在联动柱移动的过程中进而使盖板相对滑轨向靠近第一止停销的方向滑动，在盖板滑动的过程中弹簧受到压缩。当盖板移动至相抵第一止停销时，盖板无法继续移动，随着操作人员增大对收集箱的推力，进而使联动柱挤压并通过弹性块以最终抵达滑槽的另一侧。盖板相抵第一止停销时，盖板位于混合箱的正下方，此状态下盖板能够将出料孔打开。
12.当操作人员从收集箱松开，由于弹性块的弹力大于第一压簧的弹力，因此收集箱能够始终将第一压簧保持在压缩状态，进而最终使出料孔始终保持开启的状态。
13.当需要停止收集时，操作人员仅需要将收集箱从混合箱的底部拉出。拉出收集箱的过程中，首先由于弹性块的弹力大于第一压簧的弹力，弹性块会带动继续联动柱移动，直至盖板相抵于第二止停销。当盖板到达第二止停销时，随之对收集箱的继续拉动，联动柱挤压弹性块，使其从弹性块脱离。脱离后的盖板及联动柱在第一压簧的复位作用下，使出料孔始终保持为关闭的状态。
14.本技术方案通过盖板、联动柱、滑槽以及滑轨等之间的相互联动关系，使操作人员仅需要通过控制移动收集箱以达到控制出料孔开或闭的效果。只有当收集箱移动至混合箱的底部时出料孔才能够开启，而当收集箱离开时出料孔保持常闭的状态。有效提高混合箱的出料孔控制开或闭的效率，简化控制出料孔开或闭的操作步骤。
15.除此之外，在特殊情况下，操作人员还能够直接手动把持联动柱进行推动滑动，达到紧急情况下手动开启出料孔的技术效果。
16.进一步，所述粉碎箱还包括第一粉碎刀与第二粉碎刀，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀分别转动连接于所述混合箱内部，所述第一粉碎刀同轴固定有第一齿轮，所述第二粉碎刀同轴固定有同所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述混合箱外壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴同轴固定于所述第一齿轮。
17.有益效果：本技术方案利用第一粉碎刀与第二粉碎刀之间的相互转动连接作用，以便于实现对混合箱内部粉碎的技术效果。
18.进一步，所述弹性块为柔性橡胶材质。
19.进一步，所述联动柱为沿轴向自由伸缩的杆，所述联动柱内部同轴固定有第二压簧，所述第二压簧在自由状态下时所述联动柱处于最长状态。
20.有益效果：本技术方案通过限定具有弹性的联动柱，以便于联动柱能自由地从滑槽内出入。
21.进一步，所述滑轨为圆弧形滑轨，所述滑槽底壁的所在高度位置高于所述联动柱底端位于所述滑轨最低端的位置。
22.进一步，所述弹性块的初始张力大于第一压簧的最大拉力。
23.进一步，一种土壤修复剂，使用土壤修复剂生产设备制得的土壤修复剂。
附图说明
24.图1为本发明实施例一土壤修复剂生产流程图；
25.图2为本发明实施例一破碎机的结构示意图；
26.图3为图2中的右视剖示图；
27.图4为本发明实施例一破碎机的使用收集箱状态下的左视示意图；
28.图5为图4中a处的局部放大示意图；
29.图6为本发明实施例一破碎机的未使用收集箱状态下的左视示意图；
30.图7为图6中b处的局部放大示意图。
具体实施方式
31.下面通过具体实施方式进一步详细说明：
32.说明书附图中的附图标记包括：支架1、破碎箱2、混合箱3、收集箱4、导料板5、第一粉碎刀6、第一齿轮7、第一驱动电机8、第二驱动电机9、滑轮10、滑轨11、盖板12、滑槽13、联动柱14、第一压簧15、第二止停销16、弹性块17。
33.实施例一
34.基本如附图1所示：一种土壤修复剂制备方法，包括：s1、准备有机材料：秸秆、腐殖酸以及含水硅酸镁；
35.s2、破碎：还包括破碎机，将s1中的秸秆采用破碎机将秸秆进行粉碎至50目；
36.如附图2、附图3以及附图4所示，其中破碎机包括支架1，支架1上分别螺栓固定有破碎箱2与混合箱3。其中混合箱3的顶部为敞口且为入料口，混合箱3的底部开有若干排出料孔。破碎箱2位于混合箱3的上方，且破碎箱2的顶部开有入料口，破碎箱2的底部开有出料口，破碎箱2在出料口的下方固定有导料板5，导料板5的左端倾斜向下且位于混合箱3敞口的正上方。
37.粉碎箱还包括第一粉碎刀6与第二粉碎刀，第一粉碎刀6与第二粉碎刀分别转动连接于混合箱3内部，第一粉碎刀6同轴固定有第一齿轮7，第二粉碎刀同轴固定有同第一齿轮7啮合的第二齿轮，混合箱3外壁固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8的驱动轴同轴固定于第一齿轮7。
38.支架1上还螺栓固定有第二驱动电机9。混合箱3内转动连接有搅拌棒，搅拌棒同轴固定连接于第二驱动电机9的驱动轴。
39.还包括收集箱4，收集箱4顶部为敞口，收集箱4的底部螺栓固定有四个滑轮10，收集箱4能够自由利用滑轮10自由水平滑动于混合箱3的底部。
40.混合箱3的左右两侧外壁分别焊接固定有劣弧状结构的滑轨11，混合箱3的底部设有盖板12，盖板12滑动连接于滑轨11；滑轨11两端分别固定有第一止停销、第二止停销16，第一止停销用于将盖板12阻挡于混合箱3正下方位置处。盖板12开有若干条形孔，条形孔能
够将出料孔堵塞。盖板12混合箱3正下方时条形孔与出料孔重合。滑轨11在第一止停销与盖板12之间固定有第一压簧15，第一压簧15在自由状态下盖板12将出料孔遮挡。
41.盖板12底部固定有联动柱14，收集箱4的顶部开有同联动柱14滑动配合的滑槽13，滑槽13底壁的所在高度位置高于联动柱14底端位于滑轨11最低端的位置，滑槽13相对两侧内壁对称固定有橡胶材质的弹性块17，两个弹性块17自由状态下之间的间距小于联动柱14直径，两个弹性块17受压缩状态下之间的间距大于联动柱14直径。滑槽13的左端同收集箱4的顶部之间设有相互连通的斜面。
42.联动柱14为沿轴向自由伸缩的杆，联动柱14内部同轴固定有第二压簧，第二压簧在自由状态下时联动柱14处于最长状态。
43.s3、混合：将粉碎的秸秆、含水硅酸镁、腐殖酸按照1：2:4的质量比同腐殖酸进行混合，并获得有机原料；
44.s4、准备无机材料：硅钙镁钾肥、钙镁磷肥、蒙脱石，并按照1:2:5的质量比进行混合，并获得无机原料；
45.s5、将有机原料与有机原料按照质量比2:3进行混合得到土壤修复剂。
46.本实施例采用有机原料混合、无机原料混合以及两者再次混合，总计三次混合的方式实现对充分调节混合的技术效果。极大提高土壤修复剂的修复效果。此外相比于现有技术的有机肥土壤修复剂，本技术方案还能够在此基础之上，提高土地的质地，减少额外无机化肥的使用。
47.本实施例采用利用有机原料与无机原料的充分作用实现酸碱调节、吸附解析、沉淀溶解等作用降低重金属的有效性，具有操作简单、经济有效、环境扰动小、适合大面积推广等优势，能够有效修复重金属污染土壤。
48.在步骤s2中，操作人员将秸秆投入至破碎机的破碎箱2的入料口。且着启动第一驱动电机8，在第一驱动电机8的转动作用下带动第一粉碎刀6周向转动。在第一粉碎刀6周向转动的过程中利用第一齿轮7带动第二齿轮及第二粉碎刀周向转动。转动的第一粉碎刀6以及第二粉碎刀实现对秸秆充分粉碎的技术效果。粉碎完成的秸秆粉末沿导向板进入至混合箱3内。以便于后续开始s3步骤的混合。
49.在s3步骤前，收集箱4未位于混合箱3的下方，第一压簧15处于自由状态。盖板12在第一压簧15的作用下位于靠近第二停止销的一侧，在此状态下盖板12能够将混合箱3底部的出料孔完全堵塞，进而避免有物料掉落的情况发生。在s3步骤的对有机原料混合的过程中，操作人员向混合箱3内投入同秸秆粉末特定比例的含水硅酸镁、腐殖酸。操作人员启动第二驱动电机9，第二驱动电机9带动搅拌棒周向转动进而起到搅拌的作用。
50.如附图5、附图6、附图7所示，当需要对充分混合后的土壤修复剂进行取出时，操作人员仅需要将收集箱4推至混合箱3的下方。在收集箱4移动的过程中，联动柱14首先会受到压缩缩短相抵于收集箱4的顶壁，当移动至滑槽13位置处时，联动柱14在第二压簧复位作用下伸入滑槽13的内部。随着收集箱4的继续水平移动，联动柱14相对于滑槽13进行滑动。当联动柱14滑动至相抵弹性块17一侧时，由于弹性块17的初始张力大于第一压簧15的最大拉力，因此收集箱4的继续移动会使弹性块17推动联动柱14进行移动。在联动柱14移动的过程中进而使盖板12相对滑轨11向靠近第一止停销的方向滑动，在盖板12滑动的过程中弹簧受到压缩。当盖板12移动至相抵第一止停销时，盖板12无法继续移动，随着操作人员增大对收
集箱4的推力，进而使联动柱14挤压并通过弹性块17以最终抵达滑槽13的另一侧。盖板12相抵第一止停销时，盖板12位于混合箱3的正下方，此状态下盖板12能够将出料孔打开。
51.当操作人员从收集箱4松开，由于弹性块17的弹力大于第一压簧15的弹力，因此收集箱4能够始终将第一压簧15保持在压缩状态，进而最终使出料孔始终保持开启的状态。
52.当需要停止收集时，操作人员仅需要将收集箱4从混合箱3的底部拉出。拉出收集箱4的过程中，首先由于弹性块17的弹力大于第一压簧15的弹力，弹性块17会带动继续联动柱14移动，直至盖板12相抵于第二止停销16。当盖板12到达第二止停销16时，随之对收集箱4的继续拉动，联动柱14挤压弹性块17，使其从弹性块17脱离。脱离后的盖板12及联动柱14在第一压簧15的复位作用下，使出料孔始终保持为关闭的状态。
53.本技术方案通过盖板12、联动柱14、滑槽13以及滑轨11等之间的相互联动关系，使操作人员仅需要通过控制移动收集箱4以达到控制出料孔开或闭的效果。只有当收集箱4移动至混合箱3的底部时出料孔才能够开启，而当收集箱4离开时出料孔保持常闭的状态。有效提高混合箱3的出料孔控制开或闭的效率，简化控制出料孔开或闭的操作步骤。
54.除此之外，在特殊情况下，操作人员还能够直接手动把持联动柱14进行推动滑动，达到紧急情况下手动开启出料孔的技术效果。
55.以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本技术要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

技术特征：
1.一种土壤修复剂生产设备，包括支架，其特征在于，包括：所述支架上固定有破碎箱与混合箱，所述混合箱开有入料口与出料口，所述出料口朝向所述混合箱的顶部；所述混合箱的顶部为敞口，所述混合箱的底部开有若干排出料孔；还包括收集箱，所述收集箱顶部为敞口，所述收集箱的底部固定有滑轮，所述收集箱能够自由移动于所述混合箱的底部；所述混合箱的侧壁固定有滑轨，所述混合箱的底部设有盖板，所述盖板滑动连接于所述滑轨；所述滑轨两端分别固定有第一止停销、第二止停销，所述第一止停销用于将所述盖板阻挡于所述混合箱正下方位置处；所述盖板开有若干条形孔，所述条形孔能够将所述出料孔堵塞；所述盖板混合箱正下方时所述条形孔与所述出料孔重合；滑轨在第一止停销与盖板之间固定有第一压簧，所述第一压簧在自由状态下盖板将所述出料孔遮挡；所述盖板底部固定有联动柱，所述收集箱的顶部开有同所述联动柱滑动配合的滑槽，所述滑槽相对两侧内壁对称固定有弹性块，两个所述弹性块自由状态下之间的间距小于所述联动柱直径，两个所述弹性块受压缩状态下之间的间距大于所述联动柱直径。2.根据权利要求1所述的一种土壤修复剂生产设备，其特征在于：所述粉碎箱还包括第一粉碎刀与第二粉碎刀，所述第一粉碎刀与第二粉碎刀分别转动连接于所述混合箱内部，所述第一粉碎刀同轴固定有第一齿轮，所述第二粉碎刀同轴固定有同所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述混合箱外壁固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的驱动轴同轴固定于所述第一齿轮。3.根据权利要求2所述的一种土壤修复剂生产设备，其特征在于：所述弹性块为柔性橡胶材质。4.根据权利要求3所述的一种土壤修复剂生产设备，其特征在于：所述联动柱为沿轴向自由伸缩的杆，所述联动柱内部同轴固定有第二压簧，所述第二压簧在自由状态下时所述联动柱处于最长状态。5.根据权利要求4所述的一种土壤修复剂生产设备，其特征在于：所述滑轨为圆弧形滑轨，所述滑槽底壁的所在高度位置高于所述联动柱底端位于所述滑轨最低端的位置。6.根据权利要求1所述的一种土壤修复剂生产设备，其特征在于：所述弹性块的初始张力大于第一压簧的最大拉力。7.一种土壤修复剂，其特征在于：使用权利要求1-6的所述的土壤修复剂生产设备制得的土壤修复剂。

技术总结
本发明涉及土壤调节材料制备的技术领域，具体公开了一种土壤修复剂生产设备及其土壤修复剂，包括支架，混合箱的侧壁固定有滑轨，所述混合箱的底部设有盖板，所述盖板滑动连接于所述滑轨；所述滑轨两端分别固定有第一止停销、第二止停销，所述第一止停销用于将所述盖板阻挡于所述混合箱正下方位置处；盖板底部固定有联动柱，所述收集箱的顶部开有同所述联动柱滑动配合的滑槽，所述滑槽相对两侧内壁对称固定有弹性块，两个所述弹性块受压缩状态下之间的间距大于所述联动柱直径。本发明的目的在于提供一种土壤修复剂生产设备及其土壤修复剂，以解决在粉碎机的盛料装置更换时容易出现物料浪费的技术问题。物料浪费的技术问题。物料浪费的技术问题。


技术研发人员：李威 胡立 胡浩川 于雄军
受保护的技术使用者：湖南四环环保科技有限公司
技术研发日：2022.11.11
技术公布日：2023/8/28