吸嘴的制作方法

1.本发明涉及安装于吸尘器的吸嘴。


背景技术：

2.已知一种被安装于吸尘器主体并且基于来自吸尘器主体的抽吸力而将地面上的尘埃吸起的吸嘴。如图11及图12所示，日本专利公开公报特开2013-128617号(专利文献1)中所公开的吸嘴510具备：连接于吸尘器主体的抽吸管502；与抽吸管502的下端连接的基座501；以与基座501的下侧面抵接的方式左右并排配置的一对可动吸口构件503。一对可动吸口构件503沿前后方向可摆动地连接于基座501。在基座501中形成有与抽吸管502连通的连通空间501a。在一对可动吸口构件503中分别形成有：向下方开口并且用于从地面吸起尘埃的吸入通道503b；将连通空间501a与吸入通道503b相连的连通口503c。根据专利文献1的吸嘴510，通过在维持作用于吸入通道503b的抽吸力的情况下使可动吸口构件503相对于基座501摆动来缩短吸嘴510的宽度，从而能够插入狭窄的间隙中进行清洁。
3.在专利文献1的吸嘴510中，由于采用将一对可动吸口构件503连接于基座501的下侧面的结构，因此，在一对可动吸口构件503的宽度方向(图11的纸面上下方向)上产生了没有形成用于将地面上的尘埃吸起的吸入空间的区间。故此存在着如下的问题：在吸尘器的清洁范围，来自吸入空间的抽吸力不作用于地面的一部分的尘埃，导致地面上的一部分的尘埃不能够被吸嘴510吸起。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种如下的吸嘴：能够通过改变吸嘴的宽度方向的长度而插入狭窄的间隙中，并且能够在吸嘴的宽度方向的大致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。
5.本发明一个方面涉及吸嘴，其被构成为能够与从吸尘器主体延伸的尘埃管道连接，所述吸尘器主体内置有产生抽吸力的抽吸源，所述吸嘴包括：主壳体，被构成为能够与所述尘埃管道连接，并且形成有向下方开口的第1吸入空间使得通过所述抽吸源的抽吸力来吸入地面上的尘埃；副壳体，被配置在所述主壳体的侧方，并且形成有向下方开口的第2吸入空间使得吸入地面上的尘埃；以及，连结部，被构成为将所述主壳体和所述副壳体连结并且能够弹性弯曲；其中，在所述连结部中形成有将所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通并且在从所述第1吸入空间至所述第2吸入空间的区间连续地向下方开口的第3吸入空间，所述第3吸入空间被构成为在所述连结部弯曲的状态下维持所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通的状态。
6.根据本发明，能够通过改变吸嘴的宽度方向的长度而插入狭窄的间隙中，并且能够在吸嘴的宽度方向的大致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。
附图说明
7.图1是表示吸尘器的侧视图。
8.图2是表示实施方式所涉及的吸嘴的从上方观察时的立体图。
9.图3是表示实施方式所涉及的吸嘴的从下方观察时的立体图。
10.图4是表示实施方式所涉及的吸嘴的主视图。
11.图5是表示实施方式所涉及的吸嘴的侧视图。
12.图6是表示实施方式中处于通常状态的吸嘴的从下观察时的平面图。
13.图7是表示实施方式中处于弯曲状态的吸嘴的从下观察时的平面图。
14.图8是表示实施方式中处于弯曲状态的吸嘴的从下观察时的平面图。
15.图9是用于说明实施方式的变形例的第1分离构件及第2分离构件的简略图。
16.图10是用于说明实施方式的变形例的第1缺口部及第2缺口部的简略图。
17.图11是表示以往的吸嘴的从下观察时的平面图(可动部处于初始状态)。
18.图12是表示以往的吸嘴的从下观察时的平面图(可动部处于摆动后的状态)。
19.附图标记说明：10-吸嘴，20-主壳体，25-第1吸入空间，30-副壳体，35-第2吸入空间，40-连结部，45-第3吸入空间，60-伸出部，61-连接部，63-延设部，70-分离部，71-辊子(第1分离构件)，72-第1起毛构件(第1分离构件)，73-第2起毛构件(第2分离构件)，87-第1缺口部，88-第2缺口部，100-吸尘器，103-尘埃管道，110-吸尘器主体。
具体实施方式
20.下面，参照附图详细地说明实施方式，但是，为了使本领域技术人员易于理解，例如有时会省略对已经是公知的事项的详细说明或者对实质上相同的构成的重复说明。此外，所提供的附图及以下的说明是为了让本领域技术人员能够充分理解本发明，并不旨在由此而限定发明内容的范围所记载的主题。
21.(吸尘器的结构)
22.如图1所示，吸尘器100具备：吸尘器主体110，其内置有产生抽吸尘埃的抽吸力的抽吸源102；从吸尘器主体110延伸设置的尘埃管道103；被安装于尘埃管道103的远端的吸嘴10。进行清洁作业时，抽吸源102的抽吸力通过尘埃管道103而作用到吸嘴10，基于抽吸源102的抽吸力而被吸入吸嘴10的尘埃通过尘埃管道103而被抽吸到吸尘器主体110。尘埃管道103包含：连接于吸尘器主体110并且具有柔性的软管105；向一个方向延伸的延长管106；将软管105与延长管106连接并且形成为能够被使用者抓持的抓持部107。在抓持部107设置有用于使吸尘器主体110及吸嘴10动作的操作部108。
23.(吸嘴的结构)
24.吸嘴10用于形成在左右方向上比由尘埃管道103所形成的流道更宽幅的吸入空间，并且被安装于延长管106。如图2及图3所示，吸嘴10具备在左右方向上宽幅的吸嘴壳体12和从吸嘴壳体12向后方延伸设置的连结管14。连结管14被构成为能够连接于尘埃管道103的延长管106。吸嘴壳体12具备：连接于连结管14的主壳体20；配置在主壳体20的侧方的一对副壳体30；位于主壳体20与一对副壳体30之间的一对连结部40。
25.主壳体20包含：与连结管14连结的壳体基部21；与壳体基部21的前侧端部相连且向下方开口的壳体前部22。壳体基部21具有上面部53、左右的侧面部52及下面部54，在壳体
基部21内形成有与连结管14内的空间连通的连通道26。
26.壳体前部22与壳体基部21一体地形成。在壳体前部22形成有与壳体基部21的连通道26相连并且为了吸入尘埃而向下方开口的第1吸入空间25。壳体前部22具有：形成有将连通道26与第1吸入空间25连通的开口的后壁部56；划分第1吸入空间25的前侧面及上侧面的前壁部55及上壁部57；划分第1吸入空间25的左侧及右侧的左侧壁部58及右侧壁部59。被吸入第1吸入空间25的尘埃通过连通道26、连结管14及尘埃管道103而被吸入到吸尘器主体110。
27.在左侧壁部58及右侧壁部59形成有使第1吸入空间25与后述的连结部40的第3吸入空间45连通的连通口27。
28.一对副壳体30中的左侧的副壳体30配置在主壳体20的左侧方，并且形成有为了吸入尘埃而向下方开口的第2吸入空间35。即，左侧的副壳体30包含上壁部81、前壁部82、后壁部83、外壁部84及内壁部85。上壁部81、前壁部82及后壁部83分别划分第2吸入空间35的上侧、前侧及后侧。外壁部84及内壁部85划分第2吸入空间35中的宽度方向外侧及宽度方向内侧。在内壁部85形成有使第2吸入空间35与后述的连结部40的第3吸入空间45连通的连通口37。
29.如图4及图5所示，左侧的副壳体30具有从主壳体20侧的内壁部85越往相对于主壳体20而位于相反侧的外壁部84而越细的锥形形状。即，左侧的副壳体30以从主壳体20侧的内壁部85越往相对于主壳体20而位于相反侧的外壁部84而宽度(前后方向的长度)及高度(上下方向的长度)越小的方式形成。
30.一对副壳体30左右对称地形成，一对副壳体30中的右侧的副壳体30除了配置在主壳体20的右侧方这一点之外，与左侧的副壳体30同样地被构成。
31.如图6所示，一对连结部40中的左侧的连结部40具有主壳体20侧的端部亦即内端部42和左侧的副壳体30侧的端部亦即外端部43。内端部42连接于壳体前部22的左侧壁部58，而外端部43连接于左侧的副壳体30的内壁部85。左侧的连结部40具有向下方开口的半管形状，并且为了吸入尘埃而形成有向下方开口的第3吸入空间45。
32.左侧的连结部40由稍具弹性的材料(例如软质树脂或硬质橡胶等)形成，并且具有能够沿长边方向伸缩的褶皱结构。由此，左侧的连结部40被构成为基于左侧的连结部40的局部延伸变形且连接部40的其余部分收缩变形而能够弹性弯曲变形。
33.一对连结部40左右对称地形成。一对连结部40中的右侧的连结部40的内端部42连接于壳体前部22的右侧壁部59，该连结部40除了右侧的副壳体30侧的端部亦即外端部43连接于右侧的副壳体30的内壁部85这一点之外，与左侧的连结部40同样地被形成。
34.如图6所示，吸嘴10中，主壳体20的第1吸入空间25与副壳体30的第2吸入空间35通过连通口27、连通口37及连结部40的第3吸入空间45而连通。因此，在吸嘴10中，基于主壳体20的第1吸入空间25和副壳体30的第2吸入空间35以及连结部40的第3吸入空间45，而形成有在吸嘴10的宽度方向的大致整个区域连续的吸入空间。因此，不仅被吸入第1吸入空间25的尘埃，而且被吸入第2吸入空间35及第3吸入空间45的尘埃也通过连通道26、连结管14及尘埃管道103而被吸入到吸尘器主体110。
35.如图7及图8所示，连结部40能够向前方或后方弯曲变形。即，连结部40能够成为沿左右方向延伸的通常状态和连结部40弯曲变形的弯曲状态。即使在连结部40的状态从通常
状态切换为弯曲状态的情况下，第1吸入空间25与第2吸入空间35也通过第3吸入空间45而连通。
36.具体而言，当在宽阔的空间进行清洁时，如图6所示，以连结部40沿左右方向延伸的通常状态使用吸嘴10。此时，吸嘴10从主壳体20至连结部40、副壳体30沿左右方向(吸嘴10的宽度方向)延伸，在吸嘴壳体12形成在宽度方向的大致整个区域连续的吸入空间。
37.另一方面，在将吸嘴10插入到狭窄的间隙中使用时，如图7所示，有时因吸嘴壳体12的两端部接触障碍物而向后方的外力作用于副壳体30。此情况下，向后方的外力通过副壳体30而作用于连结部40的外端部43，外端部43向后方摆动大致90度而使连结部40向后方弯曲变形，吸嘴10的状态从通常状态切换到弯曲状态。基于副壳体30摆动而成为弯曲状态的吸嘴10的宽度方向的长度比通常状态较小，因而能够插入狭窄的间隙中。在吸嘴10从狭窄的间隙被拔出后，基于连结部40的复原力，连结部40发生弹性变形而沿左右方向延伸，吸嘴10的状态从弯曲状态切换为通常状态。
38.此外，如图8所示，在向前的外力作用于副壳体30的情况下也同样，向前的外力通过副壳体30而作用于连结部40的外端部43，外端部43摆动而使连结部40向前方弯曲变形，吸嘴10切换到弯曲状态。
39.如图4所示，吸嘴10具有一对以从主壳体20的左右的侧面向侧方伸出的方式形成的伸出部60。此外，吸嘴10具备：一对延设部63，其分别从左右的副壳体30中的宽度方向的内侧面向主壳体20侧延伸设置；一对连接部61，其连接一对伸出部60与一对延设部63。
40.一对伸出部60中的左侧的伸出部60从壳体前部22的左侧壁部58的上部向左方(左面的副壳体30侧)延伸并且以下侧面成为平面的方式与壳体前部22一体地形成。右侧的伸出部60与左侧的伸出部60左右对称地形成。
41.一对延设部63中的左侧的延设部63从左侧的副壳体30的内壁部85向右方(主壳体20侧)伸出并且以上侧面成为平面的方式与左侧的副壳体30一体地形成。左侧的延设部63的上侧面的局部与左侧的伸出部60的下侧面的局部抵接。右侧的延设部63与左侧的延设部63左右对称地形成。
42.一对连接部61中的左侧的连接部61作为沿上下方向延伸的轴部而被形成，被构成为将左侧的延设部63能够摆动地连接于左侧的伸出部60。右侧的连接部61与左侧的连接部61左右对称地形成。也就是说，在连结部40弯曲时，副壳体30以连接部61为中心相对于主壳体20而沿着恒定的轨迹摆动。基于该结构，在外力作用于连结部40而连结部40变形时，连结部40的变形受到限制，因而不会有过大的负荷施加于连结部40。
43.如图4及图6所示，在壳体前部22的前壁部55的下端缘设有第1缺口部87。第1缺口部87从前壁部55的下端缘向上方被凹切而形成，将第1吸入空间25与前壁部55的前方的空间连通。第1缺口部87为了将前壁部55前方的地面上的尘埃吸入第1吸入空v25而被设置。
44.如图4及图5所示，在副壳体30的前壁部82及外壁部84的下端缘分别设有第2缺口部88。第2缺口部88从前壁部82及外壁部84的下端缘向上方被凹切而连续地形成，将第2吸入空间35与前壁部82前方的空间及外壁部84侧方的空间连通。第2缺口部88为了将前壁部82前方及外壁部84侧方的地面上的尘埃吸入第2吸入空间35而被设置。
45.第1缺口部87也可以在壳体前部22的后壁部56从下端缘向上方被凹切而形成。此外，第2缺口部88也可以在副壳体30的后壁部83从下端缘向上方被凹切而形成。
46.如图5及图6所示，在壳体前部22的后壁部56的下部安装有移动辅助部23。移动辅助部23为了将辊子71及第1起毛构件72配置在指定的位置而被设置。移动辅助部23的底面的高度与壳体前部22的底面的高度大致相同。
47.在移动辅助部23的底部配置有用于辅助吸嘴10在地面上沿前后方向移动的辊子71、以及以向下方(地面方向)突出的方式形成的第1起毛构件72。辊子71和第1起毛构件72作为用于使主壳体20相对于地面离开间隔的第1分离构件而发挥作用。
48.在副壳体30的后壁部83的底部配置有以向下方(地面方向)突出的方式形成的第2起毛构件73。第2起毛构件73作为用于使副壳体30相对于地面离开间隔的第2分离构件而发挥作用。在吸嘴10中，辊子71、第1起毛构件72及第2起毛构件73作为使吸嘴壳体12的底部相对于地面离开间隔的分离部70而发挥作用。
49.辊子71包括：沿左右方向延伸的轴构件75；以轴构件75为中心轴而能够转动地形成的滚轮76。滚轮76以局部相对于移动辅助部23的底面向下方(地面方向)突出而其余部分收容在移动辅助部23内的方式形成。辊子71的结构并不限定于此。例如，辊子71可以是辅助吸嘴10在地面上沿前后左右方向移动的球状的滚珠辊。作为第1起毛构件72及第2起毛构件73，例如可以采用绒毛在布面上立起而成的起绒布，以便难以产生因与地面接触而导致的摩擦。
50.(动作说明)
51.以下，说明吸嘴10清洁时的动作。
52.如图1所示，吸嘴10在连结管14连接于延长管106并且吸嘴壳体12的底面相对于地面保持大致平行的状态下被用于清洁。
53.在使用者对设置于抓持部107的操作部108进行了开始清洁的操作后，抽吸源102工作，吸尘器主体110产生抽吸力。基于该抽吸力而对主壳体20的第1吸入空间25作用有抽吸力，第1吸入空间25内的空气通过连结管14及尘埃管道103而被抽吸到吸尘器主体110内。此时，地面上的尘埃被吸起到第1吸入空间25内，乘着空气流被吸入到吸尘器主体110内，并且被收集到吸尘器主体110内。
54.吸尘器主体110的抽吸力进一步经由第1吸入空间25作用到第2吸入空间35和第3吸入空间45，地面上的尘埃被吸起到第2吸入空间35内以及第3吸入空间45内，并且被收集到吸尘器主体110内。在吸嘴壳体12中，由于在宽度方向的大致整个区域连续地形成有吸入空间，因此吸嘴壳体12的宽度方向的长度便成为吸嘴10的清洁范围。
55.在吸嘴壳体12的底面与地面之间，基于分离部70(辊子71、第1起毛构件72及第2起毛构件73)而形成有用于吸入尘埃的间隙。作用在吸嘴壳体12内(第1吸入空间25内、第2吸入空间35内以及第3吸入空间45内)的抽吸力通过该间隙还作用到吸嘴壳体12的周边(前后及左右方向的外侧)。作用在吸嘴壳体12内的抽吸力还通过设置于主壳体20的第1缺口部87而作用到前壁部55的前方以及通过设置于副壳体30的第2缺口部88而作用到前壁部82的前方及外壁部84的侧方。
56.这样，在该吸嘴10中，不仅吸嘴壳体12下方的地面上的尘埃而且吸嘴壳体12周边的地面上的尘埃也被吸入到吸嘴壳体12内。分离部70、第1缺口部87及第2缺口部88起到扩大吸嘴10的清洁范围的作用。
57.在吸嘴10在宽阔的空间被使用的情况下，吸嘴10处于连结部40伸出的通常状态，
通过在宽度方向的大致整个区域形成有吸入空间的吸嘴10而从地面吸入尘埃来进行清洁。另一方面，在吸嘴10被插入到狭窄的间隙的情况下，吸嘴10从通常状态切换到连结部40弯曲变形的弯曲状态，由吸入空间在宽度方向上变小的吸嘴10来进行清洁。
58.在使用者对操作部108进行了结束清洁的操作后，抽吸源102停止动作。
59.对于上述的实施方式所涉及的吸嘴10，可以进行各种各样的变更或改良。例如，如图9所示，基于第2起毛构件73而形成在副壳体30与地面之间的间隙的高度h2可以大于基于辊子71及第1起毛构件72而形成在主壳体20与地面之间的间隙的高度h1。此情况下，基于作为使主壳体20相对于地面离开间隔的第1分离构件而发挥作用的辊子71及第1起毛构件72，在主壳体20的底面与地面之间形成高度h1的间隙。而且，基于作为使副壳体30相对于地面离开间隔的第2离构件而发挥作用的第2起毛构件73，在副壳体30的底面与地面之间形成大于高度h1的高度h2的间隙。此时，连结部40也可以以外端部43侧稍向上弯曲的方式变形。
60.此外，如图10所示，第1缺口部87和第2缺口部88也可以以如下的方式形成：副壳体30中的第2缺口部88的开口的高度h4大于壳体前部22中的第1缺口部87的开口的高度h3。
61.此外，可以省略一对伸出部60、一对延设部63以及一对连接部61。此情况下，连结主壳体20与副壳体30的连结部40不受伸出部60、延设部63及连接部61的约束地弯曲变形。
62.此外，可以省略作为分离部70的辊子71、第1起毛构件72及第2起毛构件73。此情况下，吸嘴壳体12的底面接触地面。
63.此外，可以省略第1缺口部87及第2缺口部88。
64.(效果等)
65.上述的实施方式所涉及的吸嘴10具有以下的特征并且起到以下的效果。
66.上述的实施方式的一个方面所涉及的吸嘴被构成为能够与从吸尘器主体延伸的尘埃管道连接。所述吸尘器主体内置有产生抽吸力的抽吸源，所述吸嘴包括：主壳体，被构成为能够与所述尘埃管道连接，并且形成有向下方开口的第1吸入空间使得通过所述抽吸源的抽吸力来吸入地面上的尘埃；副壳体，被配置在所述主壳体的侧方，并且形成有向下方开口的第2吸入空间使得吸入地面上的尘埃；以及，连结部，被构成为将所述主壳体和所述副壳体连结并且能够弹性弯曲。在所述连结部中形成有将所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通并且在从所述第1吸入空间至所述第2吸入空间的区间连续地向下方开口的第3吸入空间。所述第3吸入空间被构成为在所述连结部弯曲的状态下维持所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通的状态。
67.根据该构成，基于形成在主壳体的第1吸入空间、形成在副壳体的第2吸入空间、形成在连结部的第3吸入空间，在吸嘴的宽度方向的大致整个区域形成用于从地面吸起尘埃的吸入空间。而且，通过使连结主壳体与副壳体的连结部弯曲，在维持着第1吸入空间与第2吸入空间的连通状态的情况下，能够从副壳体相对于主壳体而位于侧方的状态切换到副壳体相对于主壳体而位于前方或后方的状态。由此，能够在维持着在吸嘴的宽度方向的大致整个区域形成有吸入空间的状态的情况下缩短吸嘴的宽度方向的长度。因此，该吸嘴能够通过改变吸嘴的宽度方向的长度而插入狭窄的间隙中，并且能够在吸嘴的宽度方向的大致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。
68.在上述的结构中，吸嘴还可以包括：伸出部，从所述主壳体向侧方伸出；延设部，从所述副壳体向所述主壳体侧延伸设置；以及，连接部，将所述伸出部和所述延设部连接。所
述连接部可以被构成为允许所述副壳体绕该连接部摆动。
69.根据该构成，基于伸出部、延设部及连接部而构成为连结部弯曲时副壳体相对于主壳体移动的轨迹为恒定。由此，能够抑制因副壳体的移动而导致过大的负担施加于连结部。
70.在上述的结构中，吸嘴还可以包括：分离部，用于使所述主壳体、所述副壳体及所述连结部中的至少1者相对于地面离开间隔。
71.根据该构成，基于分离部而使主壳体、副壳体及连结部中的至少1者相对于地面离开间隔，从而形成用于将位于第1吸入空间、第2吸入空间及第3吸入空间中的至少1个吸入空间的周边的尘埃吸入到至少1个吸入空间内的吸入间隙。由此，不仅能够从吸嘴的下侧面的开口而且还能够从吸入间隙将尘埃吸入到第1吸入空间、第2吸入空间及第3吸入空间，能够扩大吸嘴的清洁范围。
72.在上述的结构中，所述分离部可以包含使所述主壳体相对于地面离开间隔的第1分离构件和使所述副壳体相对于地面离开间隔的第2分离构件。吸嘴可以被构成为基于所述第2分离构件而形成在所述副壳体与地面之间的间隙的高度大于基于所述第1分离构件而形成在所述主壳体与地面之间的间隙的高度。
73.根据该构成，比较大的抽吸力作用于与吸尘器主体的尘埃管道连接的主壳体的第1吸入空间，比较小的抽吸力作用于副壳体的第2吸入空间。另一方面，基于第1分离构件及第2分离构件，主壳体与地面之间的间隙的高度变得比较小，副壳体与地面之间的间隙的高度变得比较大。因此，在主壳体中，即使间隙的高度比较小，由于比较大的抽吸力作用于第1吸入空间，从而抑制尘埃堵塞主壳体与地面之间的间隙。而且，在副壳体中，即使作用于第2吸入空间的抽吸力比较小，由于间隙的高度较大，从而抑制尘埃堵塞副壳体与地面之间的间隙。因此，不论在主壳体还是在副壳体，均能够抑制尘埃堵塞主壳体或副壳体与地面之间的间隙。
74.在上述的结构中，可以在所述主壳体形成有在前方或后方的下端缘部以与所述第1吸入空间连通的方式开口的第1缺口部。可以在所述副壳体形成有在前方或后方的下端缘部以与所述第2吸入空间连通的方式开口的第2缺口部。所述第2缺口部的开口可以被构成为大于所述第1缺口部的开口。
75.根据该构成，为了将副壳体的周边的尘埃吸入第2吸入空间而形成在副壳体的第2缺口部的开口大于为了将主壳体的周边的尘埃吸入第1吸入空间而形成在主壳体的第1缺口部的开口。此情况下，在比较大的抽吸力作用于第1吸入空间的主壳体中，即使第1缺口部的开口比较小，也能够抑制尘埃堵塞第1缺口部的开口。而且，在比较小的抽吸力作用于第2吸入空间的副壳体中，由于第2缺口部的开口比较大，从而能够抑制尘埃堵塞第2缺口部的开口。因此，不论在主壳体还是在副壳体，均能够抑制尘埃堵塞第1缺口部及第2缺口部。
76.在上述的结构中，所述副壳体可以以越往远端而越细的方式形成。
77.根据该构成，副壳体以越往远端而越细的方式形成，因此，在对狭窄的间隙进行清扫时，能够更容易地相对于狭窄的间隙插拔副壳体。
78.产业上的可利用性
79.本实施方式的原理优选应用到用于清洁作业的装置。

技术特征：
1.一种吸嘴，其特征在于，被构成为能够与从吸尘器主体延伸的尘埃管道连接，所述吸尘器主体内置有产生抽吸力的抽吸源，所述吸嘴包括：主壳体，被构成为能够与所述尘埃管道连接，并且形成有向下方开口的第1吸入空间使得通过所述抽吸源的抽吸力来吸入地面上的尘埃；副壳体，被配置在所述主壳体的侧方，并且形成有向下方开口的第2吸入空间使得吸入地面上的尘埃；以及，连结部，被构成为将所述主壳体和所述副壳体连结并且能够弹性弯曲；其中，在所述连结部中形成有将所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通并且在从所述第1吸入空间至所述第2吸入空间的区间连续地向下方开口的第3吸入空间，所述第3吸入空间被构成为在所述连结部弯曲的状态下维持所述第1吸入空间和所述第2吸入空间连通的状态。2.根据权利要求1所述的吸嘴，其特征在于还包括：伸出部，从所述主壳体向侧方伸出；延设部，从所述副壳体向所述主壳体侧延伸设置；以及，连接部，将所述伸出部和所述延设部连接；其中，所述连接部被构成为允许所述副壳体绕该连接部摆动。3.根据权利要求1或2所述的吸嘴，其特征在于还包括：分离部，用于使所述主壳体、所述副壳体及所述连结部中的至少1者相对于地面离开间隔。4.根据权利要求3所述的吸嘴，其特征在于，所述分离部包含使所述主壳体相对于地面离开间隔的第1分离构件和使所述副壳体相对于地面离开间隔的第2分离构件，基于所述第2分离构件而形成在所述副壳体与地面之间的间隙的高度大于基于所述第1分离构件而形成在所述主壳体与地面之间的间隙的高度。5.根据权利要求1或2所述的吸嘴，其特征在于，在所述主壳体形成有在前方或后方的下端缘部以与所述第1吸入空间连通的方式开口的第1缺口部，在所述副壳体形成有在前方或后方的下端缘部以与所述第2吸入空间连通的方式开口的第2缺口部，所述第2缺口部的开口大于所述第1缺口部的开口。6.根据权利要求1或2所述的吸嘴，其特征在于，所述副壳体以越往远端而越细的方式形成。

技术总结
本发明提供吸嘴。吸嘴(10)被构成能够与从吸尘器主体(110)延伸的尘埃管道(103)连接，并且包括：主壳体(20)，形成有向下方开口的第1吸入空间(25)；副壳体(30)，被配置在主壳体(20)的侧方，并且形成有向下方开口的第2吸入空间(35)；连结部(40)，将主壳体(20)和副壳体(30)连结，并且能够弹性弯曲。在连结部(40)中形成有在从第1吸入空间(25)至第2吸入空间(35)的区间连续地向下方开口的第3吸入空间(45)。由此，能够通过改变吸嘴的宽度方向的长度而插入狭窄的间隙中并且能够在吸嘴的宽度方向的大致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。致整个区域使抽吸力作用于地面的尘埃。


技术研发人员：井上幹允 古贺理基 土田英也 中垣寿泰
受保护的技术使用者：松下知识产权经营株式会社
技术研发日：2023.02.15
技术公布日：2023/8/28