一种球形玻璃安装结构的制作方法

1.本发明涉及玻璃安装结构领域，尤其涉及一种球形玻璃安装结构。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，对装饰性的玻璃制品要求也在逐渐提高，目前有球形的玻璃装置构件，将多片玻璃安装在钢架上，形成球形结构。
3.参照图1，在安装多片玻璃4时，将玻璃4与钢架5的接触位置采用玻璃胶固定u型槽钢6，再将槽钢6与钢架5进行焊接固定，以此形成球形的玻璃结构。
4.但是上述玻璃安装结构采用焊接固定，玻璃破损后难以更换单片玻璃，不便于维修。


技术实现要素：

5.基于上述现状，本发明的主要目的在于提供一种球形玻璃安装结构，以解决玻璃安装结构采用焊接固定，玻璃破损后难以更换单片玻璃，不便于维修的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：
7.一种球形玻璃安装结构，包括钢架、上安装组件和下安装组件，所述下安装组件与所述钢架固定且包括垂直设置的下固定部和抵接部，所述上安装组件包括上固定部，所述上固定部和下固定部相对设置，且所述上固定部、抵接部和下固定部形成u型的安装槽；
8.所述抵接部的侧壁固定有一卡接板，所述上固定部的端部固接有一连接板，所述卡接板能够卡接于所述连接板内；所述上安装组件还包括有与所述上固定部连接的支撑部，所述抵接部的侧壁对应所述横杆远离所述下固定部的一侧固定有卡凸，所述支撑部的一端开设有卡槽，所述卡凸能够卡接于所述卡槽内。
9.优选地，所述卡接板包括固接在所述抵接部侧壁的横杆以及固接在所述横杆上方的竖杆，所述连接板为u型，所述竖杆卡接于所述连接板的u型槽内。
10.优选地，所述抵接部侧壁设置有硬质垫块，硬质垫块、抵接部以及钢架通过螺栓固定。
11.优选地，所述上固定部和所述支撑部平行设置，且二者通过倾斜设置的斜板连接。
12.优选地，所述上固定部的下侧设置有上胶条，所述下固定部的上侧设置有下胶条，所述下胶条和上胶条相互靠近一侧分别压紧于玻璃的两侧。
13.优选地，所述上安装结构和下安装结构为铝合金材质。
14.本发明的有益效果为：在安装单片玻璃时，首先将下安装组件的抵接部与钢架固定，将单层玻璃置于下安装组件的上方，再将上安装组件的卡接板与连接板卡接、卡凸和卡槽卡接，以此将上安装组件和下安装组件安装在一起，形成能够安装单片玻璃的安装槽，以此固定单片玻璃，且当单片玻璃损坏时，能够将上安装组件拆下，单独更换单片破损玻璃，便于维修。
15.本发明的其他有益效果，将在具体实施方式中通过具体技术特征和技术方案的介
绍来阐述，本领域技术人员通过这些技术特征和技术方案的介绍，应能理解所述技术特征和技术方案带来的有益技术效果。
附图说明
16.图1为本发明的背景技术中为表现球状玻璃安装结构的立体结构示意图。
17.图2为本发明的一种球形玻璃安装结构的结构示意图。
18.图3为本发明的一种球形玻璃安装结构的为表现上安装组件和下安装组件的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、钢架；2、上安装组件；21、上固定部；211、连接板；212、上胶条；22、支撑部；221、卡槽；23、斜板；24、安装槽；3、下安装组件；31、下固定部；311、下胶条；32、抵接部；321、卡凸；33、卡接板；331、横杆；332、竖杆；34、硬质垫块。
具体实施方式
21.以下基于实施例对本发明进行描述，但是本发明并不仅仅限于这些实施例。在下文对本发明的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分，为了避免混淆本发明的实质，公知的方法、过程、流程、元件并没有详细叙述。
22.此外，本领域普通技术人员应当理解，在此提供的附图都是为了说明的目的，并且附图不一定是按比例绘制的。
23.除非上下文明确要求，否则整个说明书和权利要求书中的“包括”、“包含”等类似词语应当解释为包含的含义而不是排他或穷举的含义；也就是说，是“包括但不限于”的含义。
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.参照图2和图3，本发明提供一种球形玻璃安装结构，用于固定球形玻璃的单片玻璃，通常单片玻璃为多边形玻璃结构，此安装结构在设置的多边形玻璃的侧边位置处，固定单片玻璃。球形玻璃安装结构包括钢架1、上安装组件2和下安装组件3，上安装组件2和下安装组件3为铝合金材质。钢架1形成球形玻璃的骨架，上安装组件2和下安装组件3固定在钢架1上，分别用于固定玻璃的上下两侧。其中上安装组件2和下安装组件3能够相互拆卸，便于更换球形玻璃结构的单片玻璃。
26.下安装组件3包括垂直设置的下固定部31和抵接部32，抵接部32与钢架1固定。上安装组件2包括平行设置的上固定部21和支撑部22，上固定部21和支撑部22通过斜板23连接，以此提升上安装组件2的强度，上固定部21、下固定部31和抵接部32形成u型的安装槽24，单片玻璃能够插设安装在安装槽24内。
27.抵接部32的侧壁固定有一l型的卡接板33，卡接板33包括固接在抵接部32侧壁的横杆331以及固接在横杆331上方的竖杆332，上固定部21的端部固接有一u型的连接板211，竖杆332卡接于连接板211的u型槽内。抵接部32的侧壁对应横杆331的上方固定有卡凸321，支撑部22的一端开设有卡槽221，卡凸321能够卡接于卡槽221。在安装单片玻璃时，首先将
下安装组件3的抵接部32与钢架1固定，将单层玻璃置于下安装组件3的上方，再将上安装组件2的卡接板33与连接板211卡接、卡凸321和卡槽221卡接，以此将上安装组件2和下安装组件3安装在一起，形成能够安装单片玻璃的安装槽24，以此固定单片玻璃，且当单片玻璃损坏时，能够将上安装组件2拆下，单独更换单片玻璃，便于维修。需要说明的是，卡接板33和连接板211的形状不一定分别为l型和u型，只要二者能够实现卡接功能即可。
28.作为一种实施例，抵接部32靠近玻璃的一侧设置有硬质垫块34，硬质垫块34、抵接部32通过螺栓固定在钢架1上。硬质垫块34能够避免玻璃与抵接部32直接接触，保护玻璃，并且采用螺栓固定能够便于将硬质垫块34取下。
29.作为一种实施例，上固定部21的下侧固定有上胶条212，下固定部31的上侧固定有下胶条311，下胶条311和上胶条212相互靠近一侧分别压紧玻璃的两侧。以此将玻璃进行固定，并且能够保护玻璃的两侧不被划伤。可以理解的是，上胶条212和下胶条311的材质并不受限制，只要是能够形变的软性材质即可。
30.本发明的实施原理为：在安装单片玻璃时，首先将下安装组件3的抵接部32与钢架1固定，将单层玻璃置于下安装组件3的上方，再将上安装组件2的卡接板33与连接板211卡接、卡凸321和卡槽221卡接，以此将上安装组件2和下安装组件3安装在一起，形成能够安装单片玻璃的安装槽24，以此固定单片玻璃，且当单片玻璃损坏时，能够将上安装组件2拆下，单独更换单片玻璃，便于维修。
31.本领域的技术人员能够理解的是，在不冲突的前提下，上述各优选方案可以自由地组合、叠加。
32.应当理解，上述的实施方式仅是示例性的，而非限制性的，在不偏离本发明的基本原理的情况下，本领域的技术人员可以针对上述细节做出的各种明显的或等同的修改或替换，都将包含于本发明的权利要求范围内。

技术特征：
1.一种球形玻璃安装结构，其特征在于，包括钢架、上安装组件和下安装组件，所述下安装组件与所述钢架固定且包括垂直设置的下固定部和抵接部，所述上安装组件包括上固定部，所述上固定部和下固定部相对设置，且所述上固定部、抵接部和下固定部形成u型的安装槽；所述抵接部的侧壁固定有一卡接板，所述上固定部的端部固接有一连接板，所述卡接板能够卡接于所述连接板内；所述上安装组件还包括有与所述上固定部连接的支撑部，所述抵接部的侧壁对应所述横杆远离所述下固定部的一侧固定有卡凸，所述支撑部的一端开设有卡槽，所述卡凸能够卡接于所述卡槽内。2.如权利要求1所述的一种球形玻璃安装结构，其特征在于，所述卡接板包括固接在所述抵接部侧壁的横杆以及固接在所述横杆上方的竖杆，所述连接板为u型，所述竖杆卡接于所述连接板的u型槽内。3.如权利要求1所述的一种球形玻璃安装结构，其特征在于，所述抵接部侧壁设置有硬质垫块，硬质垫块、抵接部以及钢架通过螺栓固定。4.如权利要求1所述的一种球形玻璃安装结构，其特征在于，所述上固定部和所述支撑部平行设置，且二者通过倾斜设置的斜板连接。5.如权利要求1所述的一种球形玻璃安装结构，其特征在于，所述上固定部的下侧设置有上胶条，所述下固定部的上侧设置有下胶条，所述下胶条和上胶条相互靠近一侧分别压紧于玻璃的两侧。6.如权利要求1-5任一项所述的一种球形玻璃安装结构，其特征在于，所述上安装结构和下安装结构为铝合金材质。

技术总结
本发明提供一种球形玻璃安装结构，其特征在于，包括钢架、上安装组件和下安装组件，下安装组件与钢架固定且包括垂直设置的下固定部和抵接部，上安装组件包括上固定部，上固定部和下固定部相对设置，且上固定部、抵接部和下固定部形成U型的安装槽；抵接部的侧壁固定有一卡接板，上固定部的端部固接有一连接板，卡接板能够卡接于连接板内；上安装组件还包括有与上固定部连接的支撑部，抵接部的侧壁对应横杆远离下固定部的一侧固定有卡凸，支撑部的一端开设有卡槽，卡凸能够卡接于卡槽内。本申请提供的球形玻璃安装结构能够单独更换单片破损玻璃，便于维修。便于维修。便于维修。


技术研发人员：孙乐刚 孟松涛 艾小雪 叶航 叶鹏华
受保护的技术使用者：深圳九唐设计集团有限公司
技术研发日：2023.02.24
技术公布日：2023/8/28