一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置的制作方法

1.本发明涉及铝箔轧机技术领域，更具体地涉及一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置。


背景技术：

2.铝箔轧机主要由投料机构、控速机构、挤压机构、打捆机构、剪切机构以及放卷机构所组成，来料通过挤压机构经过几个道次的压制，使之压缩至厚度均匀且平滑的铝箔片，在经过控速机构将其匀速输送至打捆机构，将其缠绕在卷筒表面，经过剪切机构进行切割，批量生产铝箔纸卷。
3.其中，打捆机构包括第三电机、换气机、气管、支撑杆、第五转轴、液压控制器、锥头以及卷筒组成，通过放卷机构自动放卷，进而锥头于液压控制器内的伸缩，来完成对卷筒的夹持与找正，其中锥头呈圆柱形，且锥头直径大小设置为卷筒的内径大小相同，通过液压控制器控制锥头伸入卷筒内腔之中，完成夹持，通过液压控制器控制锥头从卷筒内腔之中抽出，释放卷筒，实现了自动打卷放卷的过程，由于锥头呈圆柱形和卷筒的内腔相互适配，便于卷筒在受锥头的夹持下自由转动，但是由于锥头的直径大小与卷筒内腔尺寸相差无几，这对于夹持精度要求过高，一旦锥头和卷筒之中的任一发生倾斜错位，这将导致卷筒的两端被压坏，造成生产浪费和经济损失；
4.此外，现有的铝箔轧机通过打捆机构对卷筒表面进行铝箔纸的打卷，在卷筒表面打卷完成之后，对表面裹满铝箔纸的卷筒进行包扎，防止铝箔纸在卷筒表面松动炸开，进而需要立刻快速地对打捆之后的卷筒进行包扎，现有的多为人工手动包扎，这存在一段时间的延时，在包扎时造成铝箔纸在卷筒表面出现松动，打捆不紧，增加包扎难度。
5.因此，亟需新的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，包括投料机构，所述投料机构的一侧固定安装有控速机构，所述控速机构内部的一侧开设有制动机构，所述控速机构的底部固定安装有剪切机构，所述控速机构的一侧固定连接有两个机体，所述制动机构的一端通过履带传动连接有位于两个机体内侧的挤压机构，两个所述机体的内侧活动套接有位于挤压机构一侧的打捆机构，两个所述机体的顶部固定安装有位于打捆机构顶面的投放机构，两个所述机体的内侧固定安装有位于打捆机构一侧的刷液机构；
8.所述打捆机构包括两个第三电机，两个所述第三电机的内侧均固定套接有换气机，两个所述换气机的内侧均通过支撑杆固定套接有第五转轴，两个所述第五转轴的一侧均固定连接有液压控制器，两个所述液压控制器的内侧均固定套接有若干个锥头，若干个
所述锥头的内侧活动套接有卷筒，两个所述换气机的内侧均固定连接有气管，所述气管的一端贯穿液压控制器和锥头与锥头进行固定连接。
9.优选的，所述锥头包括弹射机构，所述弹射机构的内部开设有橡皮圈，所述弹射机构的内壁固定套接有夹持基座，所述夹持基座的内壁活动套接有伸缩堵头，所述液压控制器的内壁开设有贯穿夹持基座一侧的液压杆，所述液压杆的一端固定连接有钢珠，所述伸缩堵头的一端固定连接有夹持头，所述夹持头的外侧固定套接有橡胶套，所述伸缩堵头的顶部固定连接有推杆，所述弹射机构顶部的内部开设有弹射开关。
10.优选的，所述液压杆的一侧开设有与气管相适配的通孔，所述夹持基座的一侧开设有空腔，所述伸缩堵头的一端开设有位于空腔内的卡头，且空腔与卡头相互适配，所述伸缩堵头的顶部开设有滑道，所述弹射机构的内部开设有弹射组件，所述弹射机构的一侧开设有弹射口，且弹射口的一侧安装有锁扣，所述夹持基座内壁的另一侧开设有与橡胶套最大直径处相适配的通孔，所述夹持头远离钢珠一侧的四周开设有若干个开口，所述夹持头为铝合金材质且质软。
11.优选的，所述投料机构包括两个侧板，两个所述侧板顶部的一侧开设有第一转轴，所述第一转轴外表面的中部固定套接有铝箔卷，所述第一转轴外表面的两端均活动套接有第一铁圈，两个所述第一铁圈的外壁均通过螺栓固定安装有卡钳，两个所述卡钳的底面分别与两个侧板的顶面进行固定连接，所述第一转轴的一端与第一电机的输出端进行固定套接，两个所述侧板顶部的另一侧开设有第二转轴，所述第二转轴外表面的中部活动套接有橡胶管，所述橡胶管的两端均固定安装有固定钳，两个所述固定钳与侧板的顶面进行固定连接，所述第一转轴的表面开设有凸线。
12.优选的，所述控速机构包括控制机，所述控制机正面的顶部开设有两个第一显示器，所述控制机正面的顶部开设有位于两个第一显示器内侧的控制面板，所述控制机正面的顶部分别开设有位于第一显示器和控制面板底部的旋钮，所述控制机正面的中部开设有主屏，所述控制机正面的底部开设有报警器。
13.优选的，两个所述控制机分别显示投料机构和挤压机构的转速，与两个所述控制机相对应的旋钮分别调控投料机构和挤压机构的转速，所述控制面板为控制剪切机构的剪切力度以及剪切角度，与所述控制面板相对应的旋钮等比调控投料机构与挤压机构的转速，所述主屏为两个第一显示器以及控制面板的数据汇总。
14.优选的，所述制动机构包括固定板，所述固定板的顶面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定套接有第一转盘。
15.优选的，所述挤压机构包括第三转轴，所述第三转轴外表面的一端固定套接有第一齿轮，所述第三转轴外表面的一端固定套接有位于第一齿轮内侧的第二转盘，所述第三转轴外表面的中部固定套接有第一挤压辊，所述第二转盘的顶部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁固定套接有第四转轴，所述第四转轴外壁的中部固定套接有第二挤压辊，所述第一转盘外表面的中部通过履带与第二转盘进行传动连接。
16.优选的，所述投放机构包括横杆，所述横杆的两端与两个机体的内壁进行固定连接，所述横杆的一侧固定连接有两个纵杆，两个所述纵杆的顶部固定连接有装筒盒，所述刷液机构包括主机，主机一侧的顶部开设有位于纵杆底端的伸缩板，主机一侧的底部开设有位于最高点的一个卷筒的底面。
17.本发明的技术效果和优点：
18.1.本发明通过设有锥头，有利于钢珠通过液压杆的伸缩，进而实现钢珠于夹持头内的自由移动，进而便于钢珠改变夹持头和橡胶套的形状，在钢珠回缩时，夹持头和橡胶套的一端回缩并呈锥体，减小了插入时的插头尺寸，进而便于夹持头和橡胶套插入卷筒内腔之中，在夹持头和橡胶套插入卷筒内腔后，推动液压杆进而钢珠升入夹持头内壁，将夹持头和橡胶套撑开，进而便于卷筒在锥头的夹持下自由转动，不改变其原有属性，且降低了卷筒两端被压损的概率，提高了夹持精度并实现自动找正的效果。
19.2.本发明通过设有锥头，有利于完成卷筒表面完成铝箔纸的打捆之后，通过伸缩堵头在回缩过程中带动推杆按压弹射开关，触发弹射机构将橡皮圈打出并且套在已经打捆完成的卷筒表面，实现自动包扎，避免打捆后的包扎延时，提高包扎效率，减低包扎难度。
附图说明
20.图1为本发明的整体结构示意图。
21.图2为本发明的投料机构示意图。
22.图3为本发明的局部结构示意图。
23.图4为本发明的控速机构结构示意图。
24.图5为本发明的挤压机构结构示意图。
25.图6为本发明的投放机构结构示意图。
26.图7为本发明的打捆机构结构示意图。
27.图8为本发明的结构示意图。
28.图9为本发明的a结构示意图。
29.附图标记为：1、投料机构；101、侧板；102、第一转轴；103、卡钳；104、第一铁圈；105、铝箔卷；106、第一电机；107、第二转轴；108、固定钳；109、橡胶管；2、控速机构；201、控制机；202、第一显示器；203、控制面板；204、旋钮；205、主屏；206、报警器；3、制动机构；301、固定板；302、第二电机；303、第一转盘；4、剪切机构；5、挤压机构；501、第三转轴；502、第一齿轮；503、第二转盘；504、第一挤压辊；505、第二齿轮；506、第四转轴；507、第二挤压辊；6、打捆机构；601、第三电机；602、换气机；603、气管；604、支撑杆；605、第五转轴；606、液压控制器；607、锥头；608、卷筒；6071、弹射机构；6072、橡皮圈；6073、夹持基座；6074、液压杆；6075、伸缩堵头；6076、钢珠；6077、夹持头；6078、橡胶套；6079、推杆；60710、弹射开关；7、投放机构；701、装筒盒；702、横杆；703、纵杆；8、刷液机构；9、机体。
具体实施方式
30.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
31.参照图1和图3，本发明提供了一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，包括投料机构1，投料机构1的一侧固定安装有控速机构2，控速机构2内部的一侧开设有制动机
构3，控速机构2的底部固定安装有剪切机构4，控速机构2的一侧固定连接有两个机体9，制动机构3的一端通过履带传动连接有位于两个机体9内侧的挤压机构5，两个机体9的内侧活动套接有位于挤压机构5一侧的打捆机构6，两个机体9的顶部固定安装有位于打捆机构6顶面的投放机构7，两个机体9的内侧固定安装有位于打捆机构6一侧的刷液机构8。
32.本实施例中，需要具体说明的是挤压机构5的两端均与两个机体9的内壁进行活动套接，剪切机构4的一端安装与控速机构2的底部，剪切机构4的另一端位于挤压机构5的底部且延伸至打捆机构6的一侧，进而便于剪切机构4对打捆完成的锡箔纸卷筒608表面进行剪切。
33.参照图2，投料机构1包括两个侧板101，两个侧板101顶部的一侧开设有第一转轴102，第一转轴102外表面的中部固定套接有铝箔卷105，第一转轴102外表面的两端均活动套接有第一铁圈104，两个第一铁圈104的外壁均通过螺栓固定安装有卡钳103，两个卡钳103的底面分别与两个侧板101的顶面进行固定连接，第一转轴102的一端与第一电机106的输出端进行固定套接，两个侧板101顶部的另一侧开设有第二转轴107，第二转轴107外表面的中部活动套接有橡胶管109，橡胶管109的两端均固定安装有固定钳108，两个固定钳108与侧板101的顶面进行固定连接。
34.本实施例中，需要具体说明的是第一转轴102的表面开设有凸线，进而便于增加铝箔卷105与第一转轴102接触面间的摩擦力，将铝箔卷105套接在第一转轴102表面之后，实现铝箔卷105与第一转轴102的同步转动，进而铝箔卷105不断放料，通过橡胶管109表面的底部输送至控速机构2内部，其中橡胶管109起到导向作用，且橡胶管109与第二转轴107进行活动套接，铝箔纸经过橡胶管109底面时，橡胶管109沿着第二转轴107转动，进而在导向作用的同时减小与橡胶管109与铝箔纸间的摩擦。
35.参照图4，控速机构2包括控制机201，控制机201正面的顶部开设有两个第一显示器202，控制机201正面的顶部开设有位于两个第一显示器202内侧的控制面板203，控制机201正面的顶部分别开设有位于第一显示器202和控制面板203底部的旋钮204，控制机201正面的中部开设有主屏205，控制机201正面的底部开设有报警器206。
36.本实施例中，需要具体说明的是两个控制机201分别显示投料机构1和挤压机构5的转速，与两个控制机201相对应的旋钮204分别调控投料机构1和挤压机构5的转速，控制面板203为控制剪切机构4的剪切力度以及剪切角度，与控制面板203相对应的旋钮204等比调控投料机构1与挤压机构5的转速，主屏205为两个第一显示器202以及控制面板203的数据汇总，进而便于清晰快捷地获取数据。
37.参照图5，制动机构3包括固定板301，固定板301的顶面固定安装有第二电机302，第二电机302的输出端固定套接有第一转盘303；
38.挤压机构5包括第三转轴501，第三转轴501外表面的一端固定套接有第一齿轮502，第三转轴501外表面的一端固定套接有位于第一齿轮502内侧的第二转盘503，第三转轴501外表面的中部固定套接有第一挤压辊504，第二转盘503的顶部啮合有第二齿轮505，第二齿轮505的内壁固定套接有第四转轴506，第四转轴506外壁的中部固定套接有第二挤压辊507。
39.本实施例中，需要具体说明的是第一转盘303外表面的中部通过履带与第二转盘503进行传动连接，进而通过第一转盘303的输出端带动第一转盘303转动，进而第一转盘
303通过履带带动第二转盘503转动，进而第二转盘503带动第三转轴501转动，进而第三转轴501带动第一齿轮502转动，进而第一齿轮502带动与其相啮合的第二齿轮505转动，进而实现第一挤压辊504和第二齿轮505同步反转，进而第一挤压辊504和第二挤压辊507达到在挤压铝箔纸的同时将铝箔纸输送至打捆机构6一侧；
40.第二挤压辊507的表面缠绕有美人纸胶带，进而增加第一挤压辊504与铝箔纸间的摩擦力，避免第一挤压辊504和第二挤压辊507在挤压输送铝箔纸的过程中打滑。
41.参照图6-9，打捆机构6包括两个第三电机601，两个第三电机601的内侧均固定套接有换气机602，两个换气机602的内侧均通过支撑杆604固定套接有第五转轴605，两个第五转轴605的一侧均固定连接有液压控制器606，两个液压控制器606的内侧均固定套接有若干个锥头607，若干个锥头607的内侧活动套接有卷筒608，两个换气机602的内侧均固定连接有气管603，气管603的一端贯穿液压控制器606和锥头607与锥头607进行固定连接；
42.锥头607包括弹射机构6071，弹射机构6071的内部开设有橡皮圈6072，弹射机构6071的内壁固定套接有夹持基座6073，夹持基座6073的内壁活动套接有伸缩堵头6075，液压控制器606的内壁开设有贯穿夹持基座6073一侧的液压杆6074，液压杆6074的一端固定连接有钢珠6076，伸缩堵头6075的一端固定连接有夹持头6077，夹持头6077的外侧固定套接有橡胶套6078，伸缩堵头6075的顶部固定连接有推杆6079，弹射机构6071顶部的内部开设有弹射开关60710；
43.投放机构7包括横杆702，横杆702的两端与两个机体9的内壁进行固定连接，横杆702的一侧固定连接有两个纵杆703，两个纵杆703的顶部固定连接有装筒盒701；
44.刷液机构8包括主机，主机一侧的顶部开设有位于纵杆703底端的伸缩板，主机一侧的底部开设有位于最高点的一个卷筒608的底面。
45.本实施例中，需要具体说明的是液压杆6074的一侧开设有与气管603相适配的通孔，进而便于气管603插入进行充气与抽气，夹持基座6073的一侧开设有空腔，伸缩堵头6075的一端开设有位于空腔内的卡头，且空腔与卡头相互适配，进而便于伸缩堵头6075在夹持基座6073内活动而不会脱离，伸缩堵头6075的顶部开设有滑道，进而便于推杆6079在滑动内移动，弹射机构6071的内部开设有弹射组件，弹射机构6071的一侧开设有弹射口，且弹射口的一侧安装有锁扣，弹射组件与锁扣联动进行橡皮圈6072的发射，夹持基座6073内壁的另一侧开设有与橡胶套6078最大直径处相适配的通孔，进而便于夹持头6077和橡胶套6078收缩至夹持基座6073内，夹持头6077远离钢珠6076一侧的四周开设有若干个开口，夹持头6077为铝合金材质且质软，进而便于钢珠6076将其撑开，进而卷筒608的内壁可以沿着橡胶套6078进行滚动。
46.本发明工作原理：
47.本设备的工艺总流程为：由投料机构1进行放料，其中铝箔卷105的物料经过橡胶管109的底面进入控速机构2的内腔，其中，通过控速机构2表面的控制端能够操控铝箔纸的出料速度，以及制动机构3的转速和剪切机构4的剪切频率，其中制动机构3带动挤压机构5的转速，进一步铝箔纸从控速机构2的出口延伸至挤压机构5，在挤压机构5的挤压以及转动下，将铝箔纸输送至打捆机构6，在打捆机构6的作用下，将来自挤压机构5的铝箔纸打捆至卷筒608表面，进一步通过剪切机构4进行剪切，剪切之后通过打捆机构6再次完成放卷，进一步打捆机构6接收新的来自投放机构7的卷筒608，并通过刷液机构8对表面进行润液处
理，进行下一个打捆循环；
48.其中需要具体说明的为打捆机构6的工作流程：
49.第三电机601的输出端带动与其固定套接的换气机602同步转动，进而换气机602带动与其通过支撑杆604进行固定连接的第五转轴605同步转动，其中气管603一端与换气机602进行固定连接，气管603的另一端贯穿第五转轴605和液压控制器606与锥头607进行固定连接，进一步第五转轴605带动与其固定连接的液压控制器606同步转动，进而液压控制器606带动与其固定连接的锥头607同步转动，进而锥头607带动与其活动套接的卷筒608绕液压控制器606的中心轴转动，概而言之为打捆机构6在机体9的内壁间进行转动；
50.其中，换气机602通过气管603向橡皮圈6072内输气，此时夹持头6077和橡胶套6078的一端处于闭合状态，进而夹持基座6073内腔中的压强升高，由受内外空气压强差影响，进而高压气体推动伸缩堵头6075向外侧，进而伸缩堵头6075带动夹持头6077和橡胶套6078同步向外侧伸出，进而夹持头6077和橡胶套6078插入至卷筒608的内腔中，进一步液压控制器606控制液压杆6074推出，进而液压杆6074带动与其固定连接的钢珠6076推出，进而钢珠6076在外外侧移动过程中逐渐步压夹持头6077内壁，进而钢珠6076将夹持头6077撑开，进而橡胶套6078发生形变也随着夹持头6077被撑开，进而卷筒608在撑开之后的橡胶套6078表面转动；
51.此外，在卷筒608表面铝箔纸打捆完成之后，液压控制器606控制液压杆6074缩回，进而钢珠6076移动至夹持基座6073的空腔内，进而钢珠6076逐步从夹持头6077的内壁逐渐脱离，夹持头6077内壁因无支撑力，进而夹持头6077的一端逐渐回缩至闭合，进而橡胶套6078发生形变也随着夹持头6077一端回缩并包裹于夹持头6077表面，进一步换气机602通过气管603向橡皮圈6072内抽气，此时夹持头6077和橡胶套6078的一端处于闭合状态，进而夹持基座6073内腔中的压强降低，由受内外空气压强差影响，进而外界高压气体推动橡胶套6078的外侧，进而将伸缩堵头6075压回至橡皮圈6072内壁，在伸缩堵头6075回压过程中，推杆6079撞击至弹射开关60710表面并按压弹射开关60710，进而弹射机构6071被激活，弹射出其内部的一个橡皮圈6072，进而弹射出的橡皮圈6072缩紧包扎于打捆完成的锡箔纸卷筒608表面，完成包扎，进一步夹持头6077和橡胶套6078完全缩回，进而卷筒608掉落，完成放卷。
52.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
53.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
54.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，包括投料机构(1)，其特征在于：所述投料机构(1)的一侧固定安装有控速机构(2)，所述控速机构(2)内部的一侧开设有制动机构(3)，所述控速机构(2)的底部固定安装有剪切机构(4)，所述控速机构(2)的一侧固定连接有两个机体(9)，所述制动机构(3)的一端通过履带传动连接有位于两个机体(9)内侧的挤压机构(5)，两个所述机体(9)的内侧活动套接有位于挤压机构(5)一侧的打捆机构(6)，两个所述机体(9)的顶部固定安装有位于打捆机构(6)顶面的投放机构(7)，两个所述机体(9)的内侧固定安装有位于打捆机构(6)一侧的刷液机构(8)；所述打捆机构(6)包括两个第三电机(601)，两个所述第三电机(601)的内侧均固定套接有换气机(602)，两个所述换气机(602)的内侧均通过支撑杆(604)固定套接有第五转轴(605)，两个所述第五转轴(605)的一侧均固定连接有液压控制器(606)，两个所述液压控制器(606)的内侧均固定套接有若干个锥头(607)，若干个所述锥头(607)的内侧活动套接有卷筒(608)，两个所述换气机(602)的内侧均固定连接有气管(603)，所述气管(603)的一端贯穿液压控制器(606)和锥头(607)与锥头(607)进行固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述锥头(607)包括弹射机构(6071)，所述弹射机构(6071)的内部开设有橡皮圈(6072)，所述弹射机构(6071)的内壁固定套接有夹持基座(6073)，所述夹持基座(6073)的内壁活动套接有伸缩堵头(6075)，所述液压控制器(606)的内壁开设有贯穿夹持基座(6073)一侧的液压杆(6074)，所述液压杆(6074)的一端固定连接有钢珠(6076)，所述伸缩堵头(6075)的一端固定连接有夹持头(6077)，所述夹持头(6077)的外侧固定套接有橡胶套(6078)，所述伸缩堵头(6075)的顶部固定连接有推杆(6079)，所述弹射机构(6071)顶部的内部开设有弹射开关(60710)。3.根据权利要求2所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述液压杆(6074)的一侧开设有与气管(603)相适配的通孔，所述夹持基座(6073)的一侧开设有空腔，所述伸缩堵头(6075)的一端开设有位于空腔内的卡头，且空腔与卡头相互适配，所述伸缩堵头(6075)的顶部开设有滑道，所述弹射机构(6071)的内部开设有弹射组件，所述弹射机构(6071)的一侧开设有弹射口，且弹射口的一侧安装有锁扣，所述夹持基座(6073)内壁的另一侧开设有与橡胶套(6078)最大直径处相适配的通孔，所述夹持头(6077)远离钢珠(6076)一侧的四周开设有若干个开口，所述夹持头(6077)为铝合金材质且质软。4.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述投料机构(1)包括两个侧板(101)，两个所述侧板(101)顶部的一侧开设有第一转轴(102)，所述第一转轴(102)外表面的中部固定套接有铝箔卷(105)，所述第一转轴(102)外表面的两端均活动套接有第一铁圈(104)，两个所述第一铁圈(104)的外壁均通过螺栓固定安装有卡钳(103)，两个所述卡钳(103)的底面分别与两个侧板(101)的顶面进行固定连接，所述第一转轴(102)的一端与第一电机(106)的输出端进行固定套接，两个所述侧板(101)顶部的另一侧开设有第二转轴(107)，所述第二转轴(107)外表面的中部活动套接有橡胶管(109)，所述橡胶管(109)的两端均固定安装有固定钳(108)，两个所述固定钳(108)与侧板(101)的顶面进行固定连接，所述第一转轴(102)的表面开设有凸线。5.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述控速机构(2)包括控制机(201)，所述控制机(201)正面的顶部开设有两个第一显示器
(202)，所述控制机(201)正面的顶部开设有位于两个第一显示器(202)内侧的控制面板(203)，所述控制机(201)正面的顶部分别开设有位于第一显示器(202)和控制面板(203)底部的旋钮(204)，所述控制机(201)正面的中部开设有主屏(205)，所述控制机(201)正面的底部开设有报警器(206)。6.根据权利要求5所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：两个所述控制机(201)分别显示投料机构(1)和挤压机构(5)的转速，与两个所述控制机(201)相对应的旋钮(204)分别调控投料机构(1)和挤压机构(5)的转速，所述控制面板(203)为控制剪切机构(4)的剪切力度以及剪切角度，与所述控制面板(203)相对应的旋钮(204)等比调控投料机构(1)与挤压机构(5)的转速，所述主屏(205)为两个第一显示器(202)以及控制面板(203)的数据汇总。7.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述制动机构(3)包括固定板(301)，所述固定板(301)的顶面固定安装有第二电机(302)，所述第二电机(302)的输出端固定套接有第一转盘(303)。8.根据权利要求7所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述挤压机构(5)包括第三转轴(501)，所述第三转轴(501)外表面的一端固定套接有第一齿轮(502)，所述第三转轴(501)外表面的一端固定套接有位于第一齿轮(502)内侧的第二转盘(503)，所述第三转轴(501)外表面的中部固定套接有第一挤压辊(504)，所述第二转盘(503)的顶部啮合有第二齿轮(505)，所述第二齿轮(505)的内壁固定套接有第四转轴(506)，所述第四转轴(506)外壁的中部固定套接有第二挤压辊(507)，所述第一转盘(303)外表面的中部通过履带与第二转盘(503)进行传动连接。9.根据权利要求1所述的一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，其特征在于：所述投放机构(7)包括横杆(702)，所述横杆(702)的两端与两个机体(9)的内壁进行固定连接，所述横杆(702)的一侧固定连接有两个纵杆(703)，两个所述纵杆(703)的顶部固定连接有装筒盒(701)，所述刷液机构(8)包括主机，主机一侧的顶部开设有位于纵杆(703)底端的伸缩板，主机一侧的底部开设有位于最高点的一个卷筒(608)的底面。

技术总结
本发明涉及铝箔轧机技术领域，且公开了一种用于铝箔轧机开卷锥头的夹紧找正装置，包括投料机构，投料机构的一侧固定安装有控速机构，控速机构内部的一侧开设有制动机构，控速机构的底部固定安装有剪切机构，控速机构的一侧固定连接有两个机体，制动机构的一端通过履带传动连接有位于两个机体内侧的挤压机构，两个机体的内侧活动套接有位于挤压机构一侧的打捆机构；本发明通过设有锥头，有利于钢珠通过液压杆的伸缩，进而实现钢珠于夹持头内的自由移动，在夹持头和橡胶套插入卷筒内腔后，将夹持头和橡胶套撑开，在锥头的夹持下自由转动，不改变其原有属性，降低了卷筒两端被压损的概率，提高夹持精度并实现自动找正的效果。提高夹持精度并实现自动找正的效果。提高夹持精度并实现自动找正的效果。


技术研发人员：李俊
受保护的技术使用者：江苏铭鹏机械设备有限公司
技术研发日：2023.03.14
技术公布日：2023/8/28