一种预应力I梁钢筋一体化吊具的制作方法

一种预应力i梁钢筋一体化吊具
技术领域
1.本发明属于建筑工程技术领域，具体为一种预应力i梁钢筋一体化吊具。


背景技术：

2.预应力混凝土梁是现在常见的一种桥梁施工方式，预制预应力混凝土梁需要在专门的制梁台座中进行，正常预制梁需要在台座中依次进行绑扎钢筋，穿束并张拉预应力筋，安装模板，浇筑混凝土，按照施工流程必须在台座中进行的施工工序是从张拉预应力筋开始，如果能够在台座外进行i梁钢筋的绑扎，并整体吊装至制梁台座中，就能极大的加强制梁台座的生产效率。
3.现有的吊具虽然种类繁多，但多数只是形式上的变化，其功能并没有太大的改变，现如今的预应力i梁钢筋吊具在实际使用过程中无法进行位置的调节，导致其实用性不佳，同时预应力i梁钢筋吊具，在固定预应力i梁钢筋时，通过绑带固定预应力i梁钢筋和吊具，导致其便捷性和稳固性不佳。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于：一种预应力i梁钢筋一体化吊具，通过固定电机转动带动固定齿轮转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮转动，使固定双向螺纹杆和两个连接双向螺纹杆转动，从而使起吊钢管和连接钢管带动两个限位板移动，当两个限位板移动的同时带动两个固定块移动，进而带动支撑杆在支撑筒中滑动，同时带动连接块移动，从而使电动伸缩杆带动连接管移动，连接管在支撑管内和加强杆的外表面滑动，可以将预应力i梁钢筋两端固定的同时可以调节固定机构的长度，具有两种功能，增加其实用性，通过安装电机转动可以使其中一个安装齿轮转动，通过两个安装齿轮的啮合，可以使另外一个安装齿轮带动固定杆转动，通过固定杆的转动可以使两个固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和连接锥形齿轮的啮合，可以使连接锥形齿轮带动支撑杆转动，从而使电动伸缩杆带动连接管和支撑管转动，直到连接管和支撑管卡到预应力i梁钢筋的凸出处的底部，然后通过电动伸缩杆的回缩带动连接管和支撑管将预应力i梁钢筋固定住，可以快速的将预应力i梁钢筋进行稳固的固定夹持，增加其夹持稳固性和便捷性。
5.本发明采用的技术方案如下：一种预应力i梁钢筋一体化吊具，包括：支撑块；调节机构，所述调节机构包括调节部件、转动部件、两个起吊钢管、两组支撑部件、四个连接钢管和两个限位板，四个所述连接钢管和两个起吊钢管分别滑动嵌设于支撑块的两侧，所述转动部件设置于支撑块内，所述调节部件设置于转动部件上，每组所述支撑部件均设置于四个连接钢管和两个起吊钢管上，每个所述限位板的两端均固定两个连接钢管之间；以及固定机构，所述固定机构包括固定箱、动力部件、两组旋转部件、两组固定部件和多组吸附部件，所述固定箱固定连接于其中一个限位板的一侧外表面，所述动力部件设置于固定箱内，每组所述旋转部件均设置于两个连接钢管的一侧外表面，每组所述固定部件均设置于旋转部件上，每组所述吸附部件均设置于两组旋转部件上。
6.其中，所述转动部件包括两个固定板、固定双向螺纹杆和两个连接双向螺纹杆，每个所述固定板均固定连接于支撑块的内壁之间，两个所述连接双向螺纹杆和固定双向螺纹杆的两端均转动贯穿于两个固定板，两个所述起吊钢管的一端分别螺纹套设于固定双向螺纹杆的外表面，四个所述连接钢管的端分别螺纹套设于两个连接双向螺纹杆的外表面。
7.其中，所述调节部件包括固定电机、固定齿轮和三个连接齿轮，所述固定电机与支撑块固定连接，所述固定齿轮固定套设于固定电机的输出端，其中两个所述连接齿轮均固定套设于连接双向螺纹杆的外表面，另一个所述连接齿轮固定套设于固定双向螺纹杆的外表面，所述固定齿轮和三个连接齿轮通过齿带相传动。
8.其中，每组所述支撑部件均包括两个支撑钢条和三个固定钢条，其中两个所述固定钢条和支撑钢条均固定连接于起吊钢管和两个连接钢管，另外一个所述固定钢条固定连接于两个连接钢管之间。
9.其中，所述动力部件包括固定杆、两个固定锥形齿轮、两个安装齿轮和安装电机，所述固定杆转动连接于固定箱的前后两侧内壁之间，两个所述固定锥形齿轮均固定套设于固定杆的外表面，所述安装电机固定连接于固定箱的下内壁，其中一个所述安装齿轮固定套设于安装电机的输出端，另一个所述安装齿轮固定套设于固定杆的外表面，且安装齿轮位于两个固定锥形齿轮的中间，两个所述安装齿轮相互啮合。
10.其中，每组所述旋转部件均包括连接锥形齿轮、两个固定块、两个支撑杆和支撑筒，每个所述固定块的一端均固定连接于连接钢管的一侧外表面，每个所述支撑杆均转动贯穿于两个固定块，所述支撑杆的两端均滑动套设于两个支撑杆的外表面，所述连接锥形齿轮固定套设于其中一个支撑杆的一端，且连接锥形齿轮与固定锥形齿轮相互啮合。
11.其中，每组所述吸附部件均包括三个安装块、两个卡块和第一电磁吸盘，每个所述安装块的外表面固定连接于支撑杆的外表面，且每个安装块的外表面均开设有多个连接槽，并且每个安装块均滑动嵌设于支撑筒的内壁之间，两个所述卡块均活动嵌设于连接槽的内壁之间，所述第一电磁吸盘固定连接于两个卡块之间。
12.其中，每组所述固定部件均包括两个连接块、两个电动伸缩杆、两个连接管、支撑管和两个加强杆，每个所述连接块均固定套设于支撑杆外表面，每个所述电动伸缩杆均固定连接于连接块的一侧外表面，每个所述连接管的外表面均固定连接于电动伸缩杆的伸长端，所述支撑管的两端均滑动套设于两个连接管的外表面，每个所述加强杆的一端均与支撑管固定连接，且每个加强杆的另一端均滑动嵌设于连接管的内壁之间。
13.其中，两个所述起吊钢管和支撑块的顶部均固定连接有吊环，所述支撑块的底部固定嵌设有第二电磁吸盘。
14.一种预应力i梁钢筋一体化吊具的使用方法，包括以下步骤：
15.步骤一、调节吊具：开启固定电机，固定电机转动带动固定齿轮转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮转动，使固定双向螺纹杆和两个连接双向螺纹杆转动，从而使起吊钢管和连接钢管带动两个限位板移动，当两个限位板移动的同时带动两个固定块移动，进而带动支撑杆在支撑筒中滑动，同时带动连接块移动，从而使电动伸缩杆带动连接管移动，连接管在支撑管内和加强杆的外表面滑动，当两个限位板移动到合适的位置，即可关闭固定电机；
16.步骤二、调节吸附部件：将多个吸附部件上的卡块从连接槽中取出，然后根据预应
力i梁钢筋的实际长度调节卡块和第一电磁吸盘的位置，然后将支撑块放置到预应力i梁钢筋的顶部，通过多个第一电磁吸盘和第二电磁吸盘将预应力i梁钢筋吸附住，然后将通过固定电机，将预应力i梁钢筋的两端固定住；
17.步骤三、固定预应力i梁钢筋：开启安装电机，安装电机转动可以使其中一个安装齿轮转动，通过两个安装齿轮的啮合，可以使另外一个安装齿轮带动固定杆转动，通过固定杆的转动可以使两个固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和连接锥形齿轮的啮合，可以使连接锥形齿轮带动支撑杆转动，从而使电动伸缩杆带动连接管和支撑管转动，直到连接管和支撑管卡到预应力i梁钢筋的凸出处的底部，然后通过电动伸缩杆的回缩带动连接管和支撑管将预应力i梁钢筋固定住。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
19.(1)本发明中，通过固定电机转动带动固定齿轮转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮转动，使固定双向螺纹杆和两个连接双向螺纹杆转动，从而使起吊钢管和连接钢管带动两个限位板移动，当两个限位板移动的同时带动两个固定块移动，进而带动支撑杆在支撑筒中滑动，同时带动连接块移动，从而使电动伸缩杆带动连接管移动，连接管在支撑管内和加强杆的外表面滑动，可以将预应力i梁钢筋两端固定的同时可以调节固定机构的长度，具有两种功能，增加其实用性。
20.(2)本发明中，通过安装电机转动可以使其中一个安装齿轮转动，通过两个安装齿轮的啮合，可以使另外一个安装齿轮带动固定杆转动，通过固定杆的转动可以使两个固定锥形齿轮转动，通过固定锥形齿轮和连接锥形齿轮的啮合，可以使连接锥形齿轮带动支撑杆转动，从而使电动伸缩杆带动连接管和支撑管转动，直到连接管和支撑管卡到预应力i梁钢筋的凸出处的底部，然后通过电动伸缩杆的回缩带动连接管和支撑管将预应力i梁钢筋固定住，可以快速的将预应力i梁钢筋进行稳固的固定夹持，增加其夹持稳固性和便捷性。
附图说明
21.图1为本发明的正视立体图；
22.图2为本发明的正视立体部分剖视图；
23.图3为本发明的部分正视立体剖视图；
24.图4为本发明的正视立体半剖图；
25.图5为本发明的侧视立体部分剖视图；
26.图6为本发明的侧视立体半剖图；
27.图7为本发明的固定机构部分分解图；
28.图8为本发明的调节机构部分分解图。
29.图中标记：1、支撑块；2、调节机构；201、固定板；202、固定电机；203、固定齿轮；204、连接齿轮；205、固定双向螺纹杆；206、起吊钢管；207、连接双向螺纹杆；208、连接钢管；209、支撑钢条；210、固定钢条；211、限位板；3、吊环；4、固定机构；401、固定箱；402、固定杆；403、固定锥形齿轮；404、安装电机；405、安装齿轮；406、固定块；407、连接块；408、电动伸缩杆；409、连接管；410、支撑管；411、加强杆；412、支撑筒；413、支撑杆；414、安装块；415、连接槽；416、卡块；417、第一电磁吸盘；418、连接锥形齿轮；5、第二电磁吸盘。
具体实施方式
30.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
31.实施例一
32.参照图1-图8：本发明提供一种技术方案：一种预应力i梁钢筋一体化吊具，包括：支撑块1；调节机构2，调节机构2包括调节部件、转动部件、两个起吊钢管206、两组支撑部件、四个连接钢管208和两个限位板211，四个连接钢管208和两个起吊钢管206分别滑动嵌设于支撑块1的两侧，转动部件设置于支撑块1内，调节部件设置于转动部件上，每组支撑部件均设置于四个连接钢管208和两个起吊钢管206上，每个限位板211的两端均固定两个连接钢管208之间；以及固定机构4，固定机构4包括固定箱401、动力部件、两组旋转部件、两组固定部件和多组吸附部件，固定箱401固定连接于其中一个限位板211的一侧外表面，动力部件设置于固定箱401内，每组旋转部件均设置于两个连接钢管208的一侧外表面，每组固定部件均设置于旋转部件上，每组吸附部件均设置于两组旋转部件上。
33.本实施方案中：支撑块1的设置用于支撑调节机构2和固定机构4；调节机构2的设置可以根据预应力i梁钢筋的实际情况调节限位板211的位置，同时调节固机构4的大小，调节部件的设置用于提供转动力，转动部件的设置用于调节限位板211的位置，两个起吊钢管206和四个连接钢管208的设置用于支撑，两个起吊钢管206和四个连接钢管208均为方管，且滑动嵌设于支撑块1内，两组支撑部件的设置用于增加起吊钢管206和四个连接钢管208的结构强度，两个限位板211的设置用于固定预应力i梁钢筋，固定机构4的设置用于固定预应力i梁钢筋，固定箱401的设置用于安装动力部件，动力部件的设置用于提供转动力，两组旋转部件的设置用于调节两组固定部件的位置，多组吸附部件的设置用于辅助固定预应力i梁钢筋。
34.具体的，转动部件包括两个固定板201、固定双向螺纹杆205和两个连接双向螺纹杆207，每个固定板201均固定连接于支撑块1的内壁之间，两个连接双向螺纹杆207和固定双向螺纹杆205的两端均转动贯穿于两个固定板201，两个起吊钢管206的一端分别螺纹套设于固定双向螺纹杆205的外表面，四个连接钢管208的端分别螺纹套设于两个连接双向螺纹杆207的外表面。
35.本实施例中：两个固定板201的设置用于固定固定双向螺纹杆205和两个连接双向螺纹杆207，固定双向螺纹杆205和两个连接双向螺纹杆207的外表面刻设有两个相反的螺纹，两个起吊钢管206分别位于固定双向螺纹杆205两个相反的螺纹上，四个连接钢管208分别位于两个连接双向螺纹杆207外表面两个相反的螺纹，通过固定双向螺纹杆205和两个连接双向螺纹杆207，的转动可以调节四个连接钢管208和两个起吊钢管206的位置，从而调节两个限位板211的位置。
36.具体的，调节部件包括固定电机202、固定齿轮203和三个连接齿轮204，固定电机202与支撑块1固定连接，固定齿轮203固定套设于固定电机202的输出端，其中两个连接齿轮204均固定套设于连接双向螺纹杆207的外表面，另一个连接齿轮204固定套设于固定双向螺纹杆205的外表面，固定齿轮203和三个连接齿轮204通过齿带相传动。
37.本实施例中：固定电机202的设置用于提供转动力，固定齿轮203和三个连接齿轮
204的设置用于传动，通过固定电机202，固定电机202转动带动固定齿轮203转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮204转动，固定电机202的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
38.具体的，每组支撑部件均包括两个支撑钢条209和三个固定钢条210，其中两个固定钢条210和支撑钢条209均固定连接于起吊钢管206和两个连接钢管208，另外一个固定钢条210固定连接于两个连接钢管208之间。
39.本实施例中：两个支撑钢条209和三个固定钢条210的设置用于增加四个连接钢管208和两个起吊钢管206的结构强度。
40.具体的，动力部件包括固定杆402、两个固定锥形齿轮403、两个安装齿轮405和安装电机404，固定杆402转动连接于固定箱401的前后两侧内壁之间，两个固定锥形齿轮403均固定套设于固定杆402的外表面，安装电机404固定连接于固定箱401的下内壁，其中一个安装齿轮405固定套设于安装电机404的输出端，另一个安装齿轮405固定套设于固定杆402的外表面，且安装齿轮405位于两个固定锥形齿轮403的中间，两个安装齿轮405相互啮合。
41.本实施例中：固定杆402的设置有用于安装两个固定锥形齿轮403，两个固定锥形齿轮403和两个安装齿轮405的设置用于传动，安装电机404的设置用于提供转动力，通过安装电机404的转动可以使其中安装齿轮405转动，通过两个安装齿轮405的啮合，可以使另外一个安装齿轮405带动固定杆402转动，通过固定杆402的转动可以使两个固定锥形齿轮403转动，安装电机404的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
42.具体的，每组旋转部件均包括连接锥形齿轮418、两个固定块406、两个支撑杆413和支撑筒412，每个固定块406的一端均固定连接于连接钢管208的一侧外表面，每个支撑杆413均转动贯穿于两个固定块406，支撑杆413的两端均滑动套设于两个支撑杆413的外表面，连接锥形齿轮418固定套设于其中一个支撑杆413的一端，且连接锥形齿轮418与固定锥形齿轮403相互啮合。
43.本实施例中：连接锥形齿轮418的设置用于传动，两个固定块406的设置用安装两个支撑杆413，两个支撑杆413可以在支撑筒412中滑动。
44.具体的，每组吸附部件均包括三个安装块414、两个卡块416和第一电磁吸盘417，每个安装块414的外表面固定连接于支撑杆413的外表面，且每个安装块414的外表面均开设有多个连接槽415，并且每个安装块414均滑动嵌设于支撑筒412的内壁之间，两个卡块416均活动嵌设于连接槽415的内壁之间，第一电磁吸盘417固定连接于两个卡块416之间。
45.本实施例中：三个安装块414的设置可以使两个支撑杆413在支撑筒412中稳定滑动，且在其中一个支撑杆413转动时，可以使支撑筒412带动另一个支撑杆413转动，连接槽415的设置用于安装卡块416，第一电磁吸盘417的设置用于辅助安装预应力i梁钢筋，第一电磁吸盘417的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
46.具体的，每组固定部件均包括两个连接块407、两个电动伸缩杆408、两个连接管409、支撑管410和两个加强杆411，每个连接块407均固定套设于支撑杆413外表面，每个电动伸缩杆408均固定连接于连接块407的一侧外表面，每个连接管409的外表面均固定连接于电动伸缩杆408的伸长端，支撑管410的两端均滑动套设于两个连接管409的外表面，每个
加强杆411的一端均与支撑管410固定连接，且每个加强杆411的另一端均滑动嵌设于连接管409的内壁之间。
47.本实施例中：两个连接块407的设置用于支撑两个电动伸缩杆408，电动伸缩杆408的设置可以根据实际情况调节两个连接管409、支撑管410和两个加强杆411的位置，两个连接管409为方管，可以在支撑管410中稳定滑动，支撑管410和两个连接管409的配合用于固定预应力i梁钢筋，两个加强杆411的设置用于增加两个连接管409的机强度，电动伸缩杆408的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
48.具体的，两个起吊钢管206和支撑块1的顶部均固定连接有吊环3，支撑块1的底部固定嵌设有第二电磁吸盘5。
49.本实施例中：吊环3的设置可以方便使用者安装吊具，第二电磁吸盘5的设置用于辅助固定预应力i梁钢筋，第二电磁吸盘5的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
50.以下对本发明实施例提供的一种预应力i梁钢筋一体化吊具的使用方法进行详细说明，其使用方法包括以下步骤：步骤一、调节吊具：开启固定电机202，固定电机202转动带动固定齿轮203转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮204转动，使固定双向螺纹杆205和两个连接双向螺纹杆207转动，从而使起吊钢管206和连接钢管208带动两个限位板211移动，当两个限位板211移动的同时带动两个固定块406移动，进而带动支撑杆413在支撑筒412中滑动，同时带动连接块407移动，从而使电动伸缩杆408带动连接管409移动，连接管409在支撑管410内和加强杆411的外表面滑动，当两个限位板211移动到合适的位置，即可关闭固定电机202；步骤二、调节吸附部件：将多个吸附部件上的卡块416从连接槽415中取出，然后根据预应力i梁钢筋的实际长度调节卡块416和第一电磁吸盘417的位置，然后将支撑块1放置到预应力i梁钢筋的顶部，通过多个第一电磁吸盘417和第二电磁吸盘5将预应力i梁钢筋吸附住，然后将通过固定电机202，将预应力i梁钢筋的两端固定住；步骤三、固定预应力i梁钢筋：开启安装电机404，安装电机404转动可以使其中一个安装齿轮405转动，通过两个安装齿轮405的啮合，可以使另外一个安装齿轮405带动固定杆402转动，通过固定杆402的转动可以使两个固定锥形齿轮403转动，通过固定锥形齿轮403和连接锥形齿轮418的啮合，可以使连接锥形齿轮418带动支撑杆413转动，从而使电动伸缩杆408带动连接管409和支撑管410转动，直到连接管409和支撑管410卡到预应力i梁钢筋的凸出处的底部，然后通过电动伸缩杆408的回缩带动连接管409和支撑管410将预应力i梁钢筋固定住。
51.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于，包括：支撑块(1)；调节机构(2)，所述调节机构(2)包括调节部件、转动部件、两个起吊钢管(206)、两组支撑部件、四个连接钢管(208)和两个限位板(211)，四个所述连接钢管(208)和两个起吊钢管(206)分别滑动嵌设于支撑块(1)的两侧，所述转动部件设置于支撑块(1)内，所述调节部件设置于转动部件上，每组所述支撑部件均设置于四个连接钢管(208)和两个起吊钢管(206)上，每个所述限位板(211)的两端均固定两个连接钢管(208)之间；以及固定机构(4)，所述固定机构(4)包括固定箱(401)、动力部件、两组旋转部件、两组固定部件和多组吸附部件，所述固定箱(401)固定连接于其中一个限位板(211)的一侧外表面，所述动力部件设置于固定箱(401)内，每组所述旋转部件均设置于两个连接钢管(208)的一侧外表面，每组所述固定部件均设置于旋转部件上，每组所述吸附部件均设置于两组旋转部件上。2.如权利要求1所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：所述转动部件包括两个固定板(201)、固定双向螺纹杆(205)和两个连接双向螺纹杆(207)，每个所述固定板(201)均固定连接于支撑块(1)的内壁之间，两个所述连接双向螺纹杆(207)和固定双向螺纹杆(205)的两端均转动贯穿于两个固定板(201)，两个所述起吊钢管(206)的一端分别螺纹套设于固定双向螺纹杆(205)的外表面，四个所述连接钢管(208)的端分别螺纹套设于两个连接双向螺纹杆(207)的外表面。3.如权利要求2所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：所述调节部件包括固定电机(202)、固定齿轮(203)和三个连接齿轮(204)，所述固定电机(202)与支撑块(1)固定连接，所述固定齿轮(203)固定套设于固定电机(202)的输出端，其中两个所述连接齿轮(204)均固定套设于连接双向螺纹杆(207)的外表面，另一个所述连接齿轮(204)固定套设于固定双向螺纹杆(205)的外表面，所述固定齿轮(203)和三个连接齿轮(204)通过齿带相传动。4.如权利要求3所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：每组所述支撑部件均包括两个支撑钢条(209)和三个固定钢条(210)，其中两个所述固定钢条(210)和支撑钢条(209)均固定连接于起吊钢管(206)和两个连接钢管(208)，另外一个所述固定钢条(210)固定连接于两个连接钢管(208)之间。5.如权利要求4所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：所述动力部件包括固定杆(402)、两个固定锥形齿轮(403)、两个安装齿轮(405)和安装电机(404)，所述固定杆(402)转动连接于固定箱(401)的前后两侧内壁之间，两个所述固定锥形齿轮(403)均固定套设于固定杆(402)的外表面，所述安装电机(404)固定连接于固定箱(401)的下内壁，其中一个所述安装齿轮(405)固定套设于安装电机(404)的输出端，另一个所述安装齿轮(405)固定套设于固定杆(402)的外表面，且安装齿轮(405)位于两个固定锥形齿轮(403)的中间，两个所述安装齿轮(405)相互啮合。6.如权利要求5所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：每组所述旋转部件均包括连接锥形齿轮(418)、两个固定块(406)、两个支撑杆(413)和支撑筒(412)，每个所述固定块(406)的一端均固定连接于连接钢管(208)的一侧外表面，每个所述支撑杆(413)均转动贯穿于两个固定块(406)，所述支撑杆(413)的两端均滑动套设于两个支撑杆(413)
的外表面，所述连接锥形齿轮(418)固定套设于其中一个支撑杆(413)的一端，且连接锥形齿轮(418)与固定锥形齿轮(403)相互啮合。7.如权利要求6所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：每组所述吸附部件均包括三个安装块(414)、两个卡块(416)和第一电磁吸盘(417)，每个所述安装块(414)的外表面固定连接于支撑杆(413)的外表面，且每个安装块(414)的外表面均开设有多个连接槽(415)，并且每个安装块(414)均滑动嵌设于支撑筒(412)的内壁之间，两个所述卡块(416)均活动嵌设于连接槽(415)的内壁之间，所述第一电磁吸盘(417)固定连接于两个卡块(416)之间。8.如权利要求7所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：每组所述固定部件均包括两个连接块(407)、两个电动伸缩杆(408)、两个连接管(409)、支撑管(410)和两个加强杆(411)，每个所述连接块(407)均固定套设于支撑杆(413)外表面，每个所述电动伸缩杆(408)均固定连接于连接块(407)的一侧外表面，每个所述连接管(409)的外表面均固定连接于电动伸缩杆(408)的伸长端，所述支撑管(410)的两端均滑动套设于两个连接管(409)的外表面，每个所述加强杆(411)的一端均与支撑管(410)固定连接，且每个加强杆(411)的另一端均滑动嵌设于连接管(409)的内壁之间。9.如权利要求8所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具，其特征在于：两个所述起吊钢管(206)和支撑块(1)的顶部均固定连接有吊环(3)，所述支撑块(1)的底部固定嵌设有第二电磁吸盘(5)。10.一种预应力i梁钢筋一体化吊具的使用方法，其特征在于，应用于权利要求1-9中任意一项所述的一种预应力i梁钢筋一体化吊具中，包括以下步骤：s1、调节吊具：开启固定电机(202)，固定电机(202)转动带动固定齿轮(203)转动，通过齿带的传动，可以使三个连接齿轮(204)转动，使固定双向螺纹杆(205)和两个连接双向螺纹杆(207)转动，从而使起吊钢管(206)和连接钢管(208)带动两个限位板(211)移动，当两个限位板(211)移动的同时带动两个固定块(406)移动，进而带动支撑杆(413)在支撑筒(412)中滑动，同时带动连接块(407)移动，从而使电动伸缩杆(408)带动连接管(409)移动，连接管(409)在支撑管(410)内和加强杆(411)的外表面滑动，当两个限位板(211)移动到合适的位置，即可关闭固定电机(202)；s2、调节吸附部件：将多个吸附部件上的卡块(416)从连接槽(415)中取出，然后根据预应力i梁钢筋的实际长度调节卡块(416)和第一电磁吸盘(417)的位置，然后将支撑块(1)放置到预应力i梁钢筋的顶部，通过多个第一电磁吸盘(417)和第二电磁吸盘(5)将预应力i梁钢筋吸附住，然后将通过固定电机(202)，将预应力i梁钢筋的两端固定住；s3、固定预应力i梁钢筋：开启安装电机(404)，安装电机(404)转动可以使其中一个安装齿轮(405)转动，通过两个安装齿轮(405)的啮合，可以使另外一个安装齿轮(405)带动固定杆(402)转动，通过固定杆(402)的转动可以使两个固定锥形齿轮(403)转动，通过固定锥形齿轮(403)和连接锥形齿轮(418)的啮合，可以使连接锥形齿轮(418)带动支撑杆(413)转动，从而使电动伸缩杆(408)带动连接管(409)和支撑管(410)转动，直到连接管(409)和支撑管(410)卡到预应力i梁钢筋的凸出处的底部，然后通过电动伸缩杆(408)的回缩带动连接管(409)和支撑管(410)将预应力i梁钢筋固定住。

技术总结
本发明公开了一种预应力I梁钢筋一体化吊具，包括支撑块；调节机构，调节机构包括调节部件、转动部件、两个起吊钢管、两组支撑部件、四个连接钢管和两个限位板，四个连接钢管和两个起吊钢管分别滑动嵌设于支撑块的两侧，转动部件设置于支撑块内，通过固定电机转动和传动可以调节两个限位板的位置，同时调节固定机构的位置，可以将预应力I梁钢筋两端固定的同时可以调节固定机构的长度，具有两种功能，增加其实用性，通过安装电机转动和传动，直到连接管和支撑管卡到预应力I梁钢筋的凸出处的底部，通过电动伸缩杆的回缩带动连接管和支撑管将预应力I梁钢筋固定住，可以快速的将预应力I梁钢筋进行稳固的固定夹持，增加其夹持稳固性和便捷性。便捷性。便捷性。


技术研发人员：王锡国 王金星 喻江武 姜伟 邓洪龙
受保护的技术使用者：中交第二公路工程局有限公司
技术研发日：2023.04.24
技术公布日：2023/8/28