一种用于精煤处理的加压过滤机的制作方法

1.本发明涉及压滤机领域，具体为一种用于精煤处理的加压过滤机。


背景技术：

2.压滤机是一种常用的固液分离设备，压滤机利用一种特殊的过滤介质对需要过滤的物体施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，常用于冶金、制药、食品、酿造、环保和陶瓷等行业，同时过滤机具有稳定性能高、操作方便、安全省力的优点。
3.现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净，并且不能对清洗后的煤泥水进行二次压滤，导致煤泥水的利用率不够高效。
4.为了解决以上提出的问题，我们设计出了一种新型的用于精煤处理的加压过滤机。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于为了解决现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题，而提出一种用于精煤处理的加压过滤机。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于精煤处理的加压过滤机，包括壳体，所述壳体的顶部连接有安装架，所述安装架上设置有传动机构，所述安装架上设置有清洗机构与回收机构，所述壳体上设置有两组调节机构，所述传动机构包括有第一电机，所述第一电机安装在安装架的左侧壁上，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的另外一端贯穿安装架的右侧壁并连接有主动轮，所述安装架的左内壁上转动连接有第二螺纹杆，所述壳体的左内壁上转动连接有两组第三螺纹杆，且第二螺纹杆与两组第三螺纹杆均贯穿壳体与安装架的右侧壁并连接有第一从动轮，所述安装架的右侧壁上安装有第一电动伸缩杆，所述安装架的右侧壁上开设有滑槽，且滑槽内通过滑动杆滑动连接有第二从动轮，且第一电动伸缩杆的延伸端固定连接在滑动杆的表面，所述主动轮、第二从动轮与第一从动轮三者之间通过第一传动带传动连接；
7.所述清洗机构包括有调节板，所述调节板螺纹连接在第二螺纹杆的外表面，所述调节板的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的延伸端贯穿调节板并固定连接有安装板，所述安装板底部的前后两侧均设置有夹持机构，所述安装板的左右侧壁上均固定连接有连接架，所述左侧连接架的前侧壁上安装有第二电机，所述右侧连接架的前内壁上转动连接有第四螺纹杆，所述第二电机的输出端与第四螺纹杆的另外一端均贯穿两组连接架并固定连接有传动轮，且两组传动轮之间传动连接有第二传动带，所述第二电机输出端与第四螺纹杆的外表面均螺纹连接有两组移动块，且两组移动块的内部设置有相反的内螺纹，两组所述移动块的下方均设置有喷水腔，两组所述喷水腔的顶部均通过两组固定块连接有固定轴，两组所述移动块与喷水腔之间均通过多组铰接块活动铰接有铰接架，所述调节板
的顶部安装有水泵，所述水泵的左右侧壁上均连接有可伸缩水管，且两组可伸缩水管的另外一端均连接在两组喷水腔上。
8.作为本发明的一种优选实施方式，两组所述调节机构包括有两组调节块，两组所述调节块均螺纹连接在两组第三螺纹杆的外表面，两组所述调节块的顶部均安装有第二电动伸缩杆，两组所述第二电动伸缩杆的顶部均固定连接有连接块，两组所述连接块的顶部均固定连接有连接杆，两组所述连接杆上均滑动连接有滑动块，两组所述滑动块的底部与两组连接块的顶部之间均设置有弹簧，两组所述滑动块的后侧壁上均通过延伸杆固定连接有夹持架，所述壳体的左右内壁之间固定连接有两组波纹板。
9.作为本发明的一种优选实施方式，所述回收机构包括有移动架，所述移动架螺纹连接在第一螺纹杆的外表面，所述移动架的后侧壁上安装有第三电机，所述第三电机输出端的外表面连接有无轴绞龙，且移动架的顶部开设有与无轴绞龙相配合的圆槽，所述移动架的前侧壁上连接有回收软管，且无轴绞龙在回收软管内延伸。
10.作为本发明的一种优选实施方式，两组所述夹持机构包括有两组第三电动伸缩杆，两组所述第三电动伸缩杆分别安装在安装板顶部的前后两侧，所述安装板底部的前后两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均通过转轴活动铰接有夹持臂，两组所述夹持臂的相交处均插设有固定杆，且两组固定杆的另外一端均固定连接在两组第三电动伸缩杆延伸端的外表面。
11.作为本发明的一种优选实施方式，所述壳体的左侧壁上连接有污泥进口，且回收软管的另外一端连接在污泥进口上，所述安装架的左侧壁上连接有空气进口，所述壳体的右侧壁上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的延伸端贯穿壳体的右侧壁上并固定连接有推板，所述壳体左右内壁的前后两侧均连接有滑动架，且两组滑动架之间设置有多组滤布，所述壳体的底部设置有跌落托盘。
12.作为本发明的一种优选实施方式，两组所述夹持架与两组夹持臂位于同一竖直水平线，所述滤布前后侧壁上固定连接有滑动座，两组所述夹持架上均开设有与两组滑动座延伸端相配合的固定槽，两组滑动座上均开设有与两组夹持臂相配合的夹持槽。
13.作为本发明的一种优选实施方式，两组所述移动块相靠近的一端均固定连接有限位块，两组所述连接架相靠近的一侧内壁上均开设有与两组限位块相配合的限位槽，且两组限位块均滑动连接在两组限位槽内，两组所述喷水腔相靠近的一端侧壁上均安装有多组喷头，且多组喷头安装的范围等于滤布需要清洗的范围。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、通过设置有清洗机构，两组传动轮与第二传动带之间配合，可以实现第二电机带动第四螺纹杆同步转动，两组移动块、铰接架与喷水腔顶部的固定轴配合，可以在两组移动块向中间或者两边移动过程中，实现铰接架的收缩或者延伸，从而实现两组喷水腔高度的调节，通过启动水泵，便于将清洗液通过两组可伸缩水管分别输送至两组喷水腔内对滤布的两侧进行清洗，解决了现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题；
16.2、通过设置有调节机构，启动两组第二电动伸缩杆延伸或者收缩，便于调节两组夹持架的高度，便于两组夹持架在向左移动的过程中绕过滤布两侧的滑动座，通过两组延伸杆与两组波纹板配合，可以实现两组调节块在两组第三螺纹杆向右移动的过程中，两组
延伸杆在两组波纹板的内壁上下反复运动，从而使得两组滑动块向上拉伸两组弹簧，两组弹簧受到拉伸回弹，从而实现在两组夹持架向右的同时带动单组滤布上下颠簸晃动，将滤布上成型的煤泥饼进行抖落，节省了人力。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
18.图1为本发明实施例的结构示意图；
19.图2为本发明实施例图1的左视图；
20.图3为本发明实施例图1的右视图的结构示意图；
21.图4为本发明实施例图1的第一局部图；
22.图5为本发明实施例图4中a处的结构放大图；
23.图6为本发明实施例清洗机构的结构示意图；
24.图7为本发明实施例图6的第一局部图；
25.图8为本发明实施例图6的第二局部图；
26.图9为本发明实施例回收机构的结构示意图；
27.图10为本发明实施例中06的结构示意图。
28.1、壳体；111、第一电机；112、第一螺纹杆；113、主动轮；114、第二螺纹杆；115、第三螺纹杆；116、第一从动轮；117、第一电动伸缩杆；118、滑槽；119、第二从动轮；120、第一传动带；121、调节块；122、第二电动伸缩杆；123、连接块；124、连接杆；125、滑动块；126、弹簧；127、夹持架；128、波纹板；2、安装架；3、污泥进口；4、空气进口；5、推板；6、滤布；7、跌落托盘；8、清洗机构；811、调节板；812、第一液压缸；813、安装板；814、连接架；815、第三电动伸缩杆；816、夹持臂；817、第二电机；818、第四螺纹杆；819、传动轮；820、第二传动带；821、移动块；822、喷水腔；823、铰接架；824、水泵；9、回收软管；911、移动架；912、第三电机；913、无轴绞龙。
具体实施方式
29.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-图10所示，一种用于精煤处理的加压过滤机，壳体1的顶部连接有安装架2，安装架2上设置有传动机构，安装架2上设置有清洗机构8与回收机构，壳体1上设置有两组调节机构，传动机构包括有第一电机111，第一电机111安装在安装架2的左侧壁上，第一电机111的输出端固定连接有第一螺纹杆112，且第一螺纹杆112的另外一端贯穿安装架2的右侧壁并连接有主动轮113，安装架2的左内壁上转动连接有第二螺纹杆114，壳体1的左内壁上转动连接有两组第三螺纹杆115，且第二螺纹杆114与两组第三螺纹杆115均贯穿壳体1与安装架2的右侧壁并连接有第一从动轮116，安装架2的右侧壁上安装有第一电动伸缩杆117，安装架2的右侧壁上开设有滑槽118，且滑槽118内通过滑动杆滑动连接有第二从动轮119，且第一电动伸缩杆117的延伸端固定连接在滑动杆的表面，主动轮113、第二从动轮
119与第一从动轮116三者之间通过第一传动带120传动连接，启动第一电动伸缩杆117延伸，使得第二从动轮119在滑槽118内向上滑动，移动到一定位置时，第二从动轮119向上挤压第一传动带120，此时第一传动带120处于紧绷状态，从而实现主动轮113通过第二从动轮119带动多组第一从动轮116传动；
31.清洗机构8包括有调节板811，调节板811螺纹连接在第二螺纹杆114的外表面，调节板811的后侧壁上固定连接有第一卡块，安装架2的前内壁上开设有与第一卡块相配合的第一卡槽，且第一卡块滑动连接在第一卡槽内，起到限位的作用，调节板811的顶部安装有第一液压缸812，第一液压缸812的延伸端贯穿调节板811并固定连接有安装板813，安装板813底部的前后两侧均设置有夹持机构，安装板813的左右侧壁上均固定连接有连接架814，两组连接架814均呈倒l形，可以在清洗的过程中起到防护的作用，左侧连接架814的前侧壁上安装有第二电机817，右侧连接架814的前内壁上转动连接有第四螺纹杆818，第二电机817的输出端同样为螺纹杆，第二电机817的输出端与第四螺纹杆818的另外一端均贯穿两组连接架814并固定连接有传动轮819，且两组传动轮819之间传动连接有第二传动带820，第二电机817输出端与第四螺纹杆818的外表面均螺纹连接有两组移动块821，且两组移动块821的内部设置有相反的内螺纹，两组移动块821的下方均设置有喷水腔822，两组喷水腔822的顶部均通过两组固定块连接有固定轴，两组移动块821与喷水腔822之间均通过多组铰接块活动铰接有铰接架823，两组移动块821的下端均固定连接有铰接块，两组喷水腔822顶部的固定轴上均滑动连接有两组铰接块，两组铰接架823的上下两侧分别活动铰接在两组移动块821底部的铰接块与两组喷水腔822顶部固定轴上的两组铰接块，调节板811的顶部安装有水泵824，水泵824的后侧壁上连接有导水管，导水管与水源相连接，且导水管采用软质材料，便于通过两组可伸缩水管相两组喷水腔822内输送清理液，水泵824的左右侧壁上均连接有可伸缩水管，且两组可伸缩水管的另外一端均连接在两组喷水腔822上。
32.需要说明的是，首先启动第一液压缸812延伸，从而使得安装板813向下移动，移动到一定位置，通过两组夹持机构通过单组滤布6两侧的滑动座将其进行夹持，随后启动第一液压缸812收缩，将单组滤布6提起，此时启动水泵824，通过导水管对清洗液进行抽取，随后通过两组可伸缩水管将清洗液输送至两组喷水腔822内对单组滤布6进行清洗，清洗过程中，启动第二电机817正反转，从而使得第二电机817的输出端通过第二传动带820带动第四螺纹杆818正反转，此时两组移动块821分别在第二电机817输出端与第四螺纹杆818的外表面向中间或者两边移动，当两组移动块821向两边移动时，下方两组铰接块在喷水腔822顶部的固定轴上向两边滑动，从而使得喷水腔822向上移动，当两组移动块821向中间移动时，下方两组铰接块在固定轴上向中间滑动，从而使得喷水腔822向下移动，实现两组喷水腔822的上下往复运动，提高了对滤布6清洗的效果。
33.进一步，两组调节机构包括有两组调节块121，两组调节块121均螺纹连接在两组第三螺纹杆115的外表面，壳体1的左右内壁之间固定连接有两组限位杆，两组限位杆均贯穿两组调节块121，起到了限位的作用，两组调节块121的顶部均安装有第二电动伸缩杆122，两组第二电动伸缩杆122的顶部均固定连接有连接块123，两组连接块123的顶部均固定连接有连接杆124，两组连接杆124上均滑动连接有滑动块125，两组滑动块125的底部与两组连接块123的顶部之间均设置有弹簧126，两组弹簧126的上下两端分别固定连接在两组滑动块125的底部与两组连接块123的顶部，两组弹簧126受到挤压，可以实现两组夹持架
127带动滤布6上下晃动，两组滑动块125的后侧壁上均通过延伸杆固定连接有夹持架127，当第二电动伸缩杆122延伸时，延伸杆从波纹板128的内壁上向上移动，当夹持架127对滤布6进行固定夹持时，延伸杆与波纹板128的内壁相互抵合，从而实现滤布6的上下晃动，壳体1的左右内壁之间固定连接有两组波纹板128，通过两组波纹板128可以在调节块121从左向右移动的过程中实现两组延伸杆带动两组弹簧126上下拉伸。
34.需要说明的是，首先启动第一电动伸缩杆117延伸，使得第二从动轮119在滑槽118内向上滑动，移动到一定位置时，第二从动轮119向上挤压第一传动带120，此时第一传动带120处于紧绷状态，此时实现主动轮113通过第二从动轮119带动多组第一从动轮116传动，启动第一电机111反转，此时两组调节块121在两组第三螺纹杆115上向左移动，此时启动两组第二电动伸缩杆122延伸，从而使得两组夹持架127从多组滤布6两侧的滑动座上方绕过，随后移动到两组滤布6之间的间隙处时，关闭第一电机111，启动两组第二电动伸缩杆122收缩，使得两组夹持架127上的固定槽与滤布6两侧滑动座的延伸端位于同一水平线，此时启动第一电机111正转，使得两组调节块121在两组第三螺纹杆115向右移动，从而使得两组夹持架127将滤布6两侧滑动座的延伸端进行夹持并带动向右移动，向右移动的过程中，两组延伸杆在两组波纹板128的内壁上下反复运动，从而使得两组滑动块125向上拉伸两组弹簧126，两组弹簧126受到拉伸回弹，从而实现在两组夹持架127向右的同时带动单组滤布6上下颠簸晃动，将滤布6上成型的煤泥饼进行抖落，节省了人力。
35.进一步，回收机构包括有移动架911，移动架911螺纹连接在第一螺纹杆112的外表面，移动架911的后侧壁上固定连接有第二卡块，安装架2的后内壁上开设有与第二卡块相配合的第二卡槽，且第二卡块滑动连接在第二卡槽内，起到了限位的作用，移动架911的后侧壁上安装有第三电机912，第三电机912输出端的外表面连接有无轴绞龙913，第三电机912输出端的长度等于圆槽的长度，且移动架911的顶部开设有与无轴绞龙913相配合的圆槽，圆槽两侧设置有斜槽，便于对清洗后的煤泥水导流至圆槽内进行输送，移动架911的前侧壁上连接有回收软管9，且无轴绞龙913在回收软管9内延伸。
36.需要说明的是，当清理机构对单组滤布6进行清洗时，启动第一电动伸缩杆117收缩，从而使得第二从动轮119向下滑动，此时主动轮113不会带动多组第一从动轮116传动，随后启动第一电机111正转，从而使得移动架911在第一螺纹杆112上向右移动，移动到两组夹持机构的下方时，关闭第一电机111，可以在清洗机构8对单组滤布6上的煤泥杂质进行清洗时，污水通过圆槽两侧的斜槽输送至圆槽内，随后通过无轴绞龙913输送回收软管9内，再通过回收软管9再次输送至滤布6进行二次压滤，提高了煤泥水的利用率。
37.进一步，两组夹持机构包括有两组第三电动伸缩杆815，两组第三电动伸缩杆815分别安装在安装板813顶部的前后两侧，安装板813底部的前后两侧均开设有凹槽，两组凹槽内均通过转轴活动铰接有夹持臂816，两组夹持臂816的相交处均插设有固定杆，每组夹持臂816均由两组夹持片组成，两组夹持片上均开设有移动槽，每组固定杆均插设在两组移动槽相交的位置，且两组固定杆的另外一端均固定连接在两组第三电动伸缩杆815延伸端的外表面。
38.需要说明的是，启动第一液压缸812延伸，从而使得安装板813向下移动，移动到一定位置时，启动两组第三电动伸缩杆815收缩，从而使得两组第三电动伸缩杆815的延伸端带动两组固定杆向上移动，从而使得两组固定杆在两组夹持臂816上的相交处向上滑动，向
上滑动的同时两组夹持臂816的底部通过转轴转动向中间移动，通过滤布6两侧滑动座的夹持槽将滤布6进行夹持固定，便于之后清洗机构8对其进行清洗。
39.进一步，壳体1的左侧壁上连接有污泥进口3，且回收软管9的另外一端连接在污泥进口3上，安装架2的左侧壁上连接有空气进口4，壳体1的右侧壁上安装有第二液压缸，第二液压缸的延伸端贯穿壳体1的右侧壁上并固定连接有推板5，壳体1左右内壁的前后两侧均连接有滑动架，且两组滑动架之间设置有多组滤布6，壳体1的底部设置有跌落托盘7。
40.需要说明的是，通过向污泥进口3对煤泥水进行输送，通过空气进口4输送压缩气体，通过启动第二液压缸，使得推板5对多组滤布6进行挤压，此时多组滤布6在滑动架上滑动，在对煤泥饼进行清除时，打开壳体1底部的跌落托盘7，使得清除后的煤泥饼通过跌落托盘7掉落到下一道的工序进行加工。
41.进一步，两组夹持架127与两组夹持臂816位于同一竖直水平线，滤布6前后侧壁上固定连接有滑动座，两组夹持架127上均开设有与两组滑动座延伸端相配合的固定槽，且固定槽的长度略大于两组滑动座的延伸端，两组滑动座上均开设有与两组夹持臂816相配合的夹持槽。
42.需要说明的是，当启动第一电动伸缩杆117延伸，使得第二从动轮119在滑槽118内向上滑动，移动到一定位置时，第二从动轮119向上挤压第一传动带120，此时第一传动带120处于紧绷状态，此时实现主动轮113通过第二从动轮119带动多组第一从动轮116传动，此时第二螺纹杆114与两组第三螺纹杆115同步转动，由于两组夹持架127与两组夹持臂816处于同一竖直水平线，可以实现两组夹持架127与两组夹持臂816始终保持在同一竖直水平线，提高了精确度。
43.进一步，两组移动块821相靠近的一端均固定连接有限位块，两组连接架814相靠近的一侧内壁上均开设有与两组限位块相配合的限位槽，且两组限位块均滑动连接在两组限位槽内，两组喷水腔822相靠近的一端侧壁上均安装有多组喷头，且多组喷头安装的范围等于滤布6需要清洗的范围。
44.需要说明的是，通过两组限位块在两组限位槽内滑动，可以起到限位的作用，保证在启动第二电机817正反转时，可以实现两组移动块821向中间或两边移动，通过设置多组喷头安装的范围等于滤布6需要清洗的范围，可以保证清洗的效果。
45.本发明在使用时：
46.步骤一：首先启动第二液压缸，使得推板5将多组滤布6进行挤压，随后通过污泥进口3对煤泥水进行输送，空气进口4对压缩空气进行输送，在煤饼成型后，启动第二液压缸收缩，首先通过调节机构对单组滤布6的位置进行调节，启动第一电动伸缩杆117延伸，使得第二从动轮119在滑槽118内向上滑动，移动到一定位置时，第二从动轮119向上挤压第一传动带120，此时第一传动带120处于紧绷状态，此时实现主动轮113通过第二从动轮119带动多组第一从动轮116传动，启动第一电机111反转，此时两组调节块121在两组第三螺纹杆115上向左移动，此时启动两组第二电动伸缩杆122延伸，从而使得两组夹持架127从多组滤布6两侧的滑动座上方绕过，随后移动到两组滤布6之间的间隙处时，关闭第一电机111，启动两组第二电动伸缩杆122收缩，使得两组夹持架127上的固定槽与滤布6两侧滑动座的延伸端位于同一水平线，此时启动第一电机111正转，使得两组调节块121在两组第三螺纹杆115向右移动，从而使得两组夹持架127将滤布6两侧滑动座的延伸端进行夹持并带动向右移动，
向右移动的过程中，两组延伸杆在两组波纹板128的内壁上下反复运动，从而使得两组滑动块125向上拉伸两组弹簧126，两组弹簧126受到拉伸回弹，从而实现在两组夹持架127向右的同时带动单组滤布6上下颠簸晃动，将滤布6上成型的煤泥饼进行抖落；
47.步骤二：随后启动第一液压缸812延伸，从而使得安装板813向下移动，移动到一定位置，通过两组夹持机构通过单组滤布6两侧的滑动座将其进行夹持，随后启动第一液压缸812收缩，将单组滤布6提起，此时启动水泵824，通过导水管对清洗液进行抽取，随后通过两组可伸缩水管将清洗液输送至两组喷水腔822内对单组滤布6进行清洗，清洗过程中，启动第二电机817正反转，从而使得第二电机817的输出端通过第二传动带820带动第四螺纹杆818正反转，此时两组移动块821分别在第二电机817输出端与第四螺纹杆818的外表面向中间或者两边移动，当两组移动块821向两边移动时，下方两组铰接块在喷水腔822顶部的固定轴上向两边滑动，从而使得喷水腔822向上移动，当两组移动块821向中间移动时，下方两组铰接块在固定轴上向中间滑动，从而使得喷水腔822向下移动，实现两组喷水腔822的上下往复运动，提高了对滤布6清洗的效果；
48.步骤三：当清理机构对单组滤布6进行清洗时，启动第一电动伸缩杆117收缩，从而使得第二从动轮119向下滑动，此时主动轮113不会带动多组第一从动轮116传动，随后启动第一电机111正转，从而使得移动架911在第一螺纹杆112上向右移动，移动到两组夹持机构的下方时，关闭第一电机111，可以在清洗机构8对单组滤布6上的煤泥杂质进行清洗时，污水通过圆槽两侧的斜槽输送至圆槽内，随后通过无轴绞龙913输送回收软管9内，再通过回收软管9再次输送至滤布6内之后进行二次压滤，提高了煤泥水的利用率。
49.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：
1.一种用于精煤处理的加压过滤机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的顶部连接有安装架(2)，所述安装架(2)上设置有传动机构，所述安装架(2)上设置有清洗机构(8)与回收机构，所述壳体(1)上设置有两组调节机构，其特征在于，所述传动机构包括有第一电机(111)，所述第一电机(111)安装在安装架(2)的左侧壁上，所述第一电机(111)的输出端固定连接有第一螺纹杆(112)，且第一螺纹杆(112)的另外一端贯穿安装架(2)的右侧壁并连接有主动轮(113)，所述安装架(2)的左内壁上转动连接有第二螺纹杆(114)，所述壳体(1)的左内壁上转动连接有两组第三螺纹杆(115)，且第二螺纹杆(114)与两组第三螺纹杆(115)均贯穿壳体(1)与安装架(2)的右侧壁并连接有第一从动轮(116)，所述安装架(2)的右侧壁上安装有第一电动伸缩杆(117)，所述安装架(2)的右侧壁上开设有滑槽(118)，且滑槽(118)内通过滑动杆滑动连接有第二从动轮(119)，且第一电动伸缩杆(117)的延伸端固定连接在滑动杆的表面，所述主动轮(113)、第二从动轮(119)与第一从动轮(116)三者之间通过第一传动带(120)传动连接；所述清洗机构(8)包括有调节板(811)，所述调节板(811)螺纹连接在第二螺纹杆(114)的外表面，所述调节板(811)的顶部安装有第一液压缸(812)，所述第一液压缸(812)的延伸端贯穿调节板(811)并固定连接有安装板(813)，所述安装板(813)底部的前后两侧均设置有夹持机构，所述安装板(813)的左右侧壁上均固定连接有连接架(814)，所述左侧连接架(814)的前侧壁上安装有第二电机(817)，所述右侧连接架(814)的前内壁上转动连接有第四螺纹杆(818)，所述第二电机(817)的输出端与第四螺纹杆(818)的另外一端均贯穿两组连接架(814)并固定连接有传动轮(819)，且两组传动轮(819)之间传动连接有第二传动带(820)，所述第二电机(817)输出端与第四螺纹杆(818)的外表面均螺纹连接有两组移动块(821)，且两组移动块(821)的内部设置有相反的内螺纹，两组所述移动块(821)的下方均设置有喷水腔(822)，两组所述喷水腔(822)的顶部均通过两组固定块连接有固定轴，两组所述移动块(821)与喷水腔(822)之间均通过多组铰接块活动铰接有铰接架(823)，所述调节板(811)的顶部安装有水泵(824)，所述水泵(824)的左右侧壁上均连接有可伸缩水管，且两组可伸缩水管的另外一端均连接在两组喷水腔(822)上。2.根据权利要求1所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述调节机构包括有两组调节块(121)，两组所述调节块(121)均螺纹连接在两组第三螺纹杆(115)的外表面，两组所述调节块(121)的顶部均安装有第二电动伸缩杆(122)，两组所述第二电动伸缩杆(122)的顶部均固定连接有连接块(123)，两组所述连接块(123)的顶部均固定连接有连接杆(124)，两组所述连接杆(124)上均滑动连接有滑动块(125)，两组所述滑动块(125)的底部与两组连接块(123)的顶部之间均设置有弹簧(126)，两组所述滑动块(125)的后侧壁上均通过延伸杆固定连接有夹持架(127)，所述壳体(1)的左右内壁之间固定连接有两组波纹板(128)。3.根据权利要求2所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，所述回收机构包括有移动架(911)，所述移动架(911)螺纹连接在第一螺纹杆(112)的外表面，所述移动架(911)的后侧壁上安装有第三电机(912)，所述第三电机(912)输出端的外表面连接有无轴绞龙(913)，且移动架(911)的顶部开设有与无轴绞龙(913)相配合的圆槽，所述移动架(911)的前侧壁上连接有回收软管(9)，且无轴绞龙(913)在回收软管(9)内延伸。4.根据权利要求3所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述夹持
机构包括有两组第三电动伸缩杆(815)，两组所述第三电动伸缩杆(815)分别安装在安装板(813)顶部的前后两侧，所述安装板(813)底部的前后两侧均开设有凹槽，两组所述凹槽内均通过转轴活动铰接有夹持臂(816)，两组所述夹持臂(816)的相交处均插设有固定杆，且两组固定杆的另外一端均固定连接在两组第三电动伸缩杆(815)延伸端的外表面。5.根据权利要求4所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，所述壳体(1)的左侧壁上连接有污泥进口(3)，且回收软管(9)的另外一端连接在污泥进口(3)上，所述安装架(2)的左侧壁上连接有空气进口(4)，所述壳体(1)的右侧壁上安装有第二液压缸，所述第二液压缸的延伸端贯穿壳体(1)的右侧壁上并固定连接有推板(5)，所述壳体(1)左右内壁的前后两侧均连接有滑动架，且两组滑动架之间设置有多组滤布(6)，所述壳体(1)的底部设置有跌落托盘(7)。6.根据权利要求5所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述夹持架(127)与两组夹持臂(816)位于同一竖直水平线，所述滤布(6)前后侧壁上固定连接有滑动座，两组所述夹持架(127)上均开设有与两组滑动座延伸端相配合的固定槽，两组滑动座上均开设有与两组夹持臂(816)相配合的夹持槽。7.根据权利要求6所述的一种用于精煤处理的加压过滤机，其特征在于，两组所述移动块(821)相靠近的一端均固定连接有限位块，两组所述连接架(814)相靠近的一侧内壁上均开设有与两组限位块相配合的限位槽，且两组限位块均滑动连接在两组限位槽内，两组所述喷水腔(822)相靠近的一端侧壁上均安装有多组喷头，且多组喷头安装的范围等于滤布(6)需要清洗的范围。

技术总结
本发明公开了一种用于精煤处理的加压过滤机，涉及压滤机领域；用于解决现有的压滤机在使用上具有局限性，需要在对煤饼进行清理后，人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题；包括清洗机构；两组传动轮与第二传动带之间配合，可以实现第二电机带动第四螺纹杆同步转动，两组移动块、铰接架与喷水腔顶部的固定轴配合，可以在两组移动块向中间或者两边移动过程中，实现铰接架的收缩或者延伸，从而实现两组喷水腔高度的调节，通过启动水泵，便于将清洗液通过两组可伸缩水管分别输送至两组喷水腔内对滤布的两侧进行清洗，解决了人工对滤布进行清洗，导致生产效率降低，且清洗不够干净的问题。且清洗不够干净的问题。且清洗不够干净的问题。


技术研发人员：李超 李刚 孟庆勇 弭明涛 盛啸 王诤 王标 陈帅 王坡 张一硕
受保护的技术使用者：淮北矿业股份有限公司临涣选煤厂
技术研发日：2023.05.05
技术公布日：2023/8/28