一种风冷冷藏风道罩板的制作方法
未命名
08-29
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1.本发明涉及冰箱冷藏风道罩板技术领域,具体涉及一种风冷冷藏风道罩板。
背景技术:
2.冰箱的冷藏风道一般位于冰箱内上部,靠近冰箱门一侧壁以及底部开设有出风口,冷藏风道需要有固定装置将其固定,现有技术中,一般通过风道罩板本体进行固定冷藏风道,风道罩板本体通过螺钉或者螺钉配合卡扣方式固定在冰箱内顶壁与后壁,冷藏风道放在风道罩板本体内部,以进行固定冷藏风道,这两种方式均需要进行螺钉固定,安装时需要辅助工具进行,当需要检修冷藏风道或者检修风道罩板本体内的温度传感器等时,需要将螺钉拆卸才能进行检修;而且螺钉长时间可能会有脱落以及螺钉锈蚀无法取下的问题,同时上述安装方式,在安装和拆卸检修的时候需要携带专门工具进行,操作相对较为繁琐。
3.当前风道罩板本体固定存在的问题:使用螺钉或者螺钉加卡扣的方式固定,需要辅助工具进行,工时耗费高且装卸步骤复杂,增加人工,缺少简便性。因此,如何设计一种方便安装与拆卸的冰箱冷藏风道罩板,成为了亟需解决的技术问题。
4.鉴于此,现有技术还有待改进和发展。
技术实现要素:
5.鉴于上述现有技术的不足之处,本发明的目的在于提供一种风冷冷藏风道罩板,旨在解决如何制作一种风冷冷藏风道罩板,以解决现有冷藏风道罩板不能快速安装与拆卸的技术问题。
6.本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:
7.一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,包括:
8.固定锁盒,用于装配至冰箱内壁,所述固定锁盒一侧开设有进口;
9.风道罩板本体,所述风道罩板本体顶壁安装有齿条;
10.棘轮固定装置,设置于固定锁盒内部且与固定锁盒转动连接,所述齿条通过所述进口插入所述固定锁盒内,并与所述棘轮固定装置啮合。
11.进一步的,所述棘轮固定装置包括:
12.棘轮轴,转动安装于固定锁盒内部;
13.第一棘齿轮,与棘轮轴同轴设置,所述第一棘齿轮与齿条可啮合;
14.棘轮轴扭簧,设置于棘轮轴一侧,用于棘轮轴与第一棘齿轮的复位。
15.进一步的,所述棘轮固定装置还包括:
16.第二棘齿轮,与棘轮轴同轴设置;
17.锁定装置,设置于固定锁盒内部,并用于插入所述第二棘齿轮的齿槽内,以阻止所述第一棘齿轮转动;
18.解锁装置,设置于固定锁盒内部,并与所述锁定装置相接触;所述解锁装置用于驱动所述锁定装置脱离所述第二棘齿轮。
19.进一步的,所述固定锁盒内靠近棘轮轴扭簧一侧设置有第一挡柱,所述棘轮轴扭簧一端设置于棘轮轴表面,另一端与第一挡柱靠近棘轮轴的一侧相切设置。
20.进一步的,所述锁定装置包括:
21.档杆,转动安装在固定锁盒内部,所述档杆远离转轴一侧顶触在第二棘齿轮两齿之间;
22.档杆扭簧,同轴设置在档杆的一侧,用于档杆的复位;
23.所述档杆一侧固定安装有转轴且转轴与固定锁盒转动安装,所述转轴表面固定安装有反转板,解锁装置可使反转板转动,反转板带动档杆转动,从而使档杆脱离第二棘齿轮两齿之间的位置,棘轮轴可进行转动。
24.进一步的,所述档杆扭簧的一端与档杆表面固定,另一端与固定锁盒内部靠近档杆的一侧壁配合安装;
25.所述固定锁盒内壁相互对称设置有第二挡柱,所述第二挡柱与档杆配合,用于限定档杆的旋转。
26.进一步的,所述解锁装置包括:
27.转动板,转动安装于固定锁盒内部,所述转动板与所述反转板远离各自转轴一侧相向设置且反转板的底壁压在转动板的上壁;
28.转动板扭簧,设置于转动板一侧的转轴上,用于转动板的复位。
29.进一步的,所述转动板扭簧一侧与转动板顶壁接触,另一端与固定锁盒内侧壁接触。
30.进一步的,所述风道罩板本体为l型板且内部开设凹槽,所述凹槽与固定锁盒滑动安装,所述风道罩板本体与设置凹槽垂直的侧壁开设风道口,所述风道罩板本体侧壁固定安装有多个倒钩。
31.一种冰箱,包括风道、冷藏室以及冷冻室,所述固定锁盒与冷藏室远离开门的一侧壁固定,所述冰箱内部安装有风道且风道由风道罩板本体进行固定,所述固定罩板顶部固定安装有温度传感器。
32.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
33.本发明中,固定锁盒内部安装有棘轮固定装置,通过风道罩板本体插入固定锁盒,齿条与棘轮固定装置配合固定与分离,实现风道罩板本体的快速安装与拆卸,方便固定冷藏风道以及对风道罩板本体内电器元件与风道的检修;通过风道罩板本体上的齿条与棘轮固定装置配合固定,实现风道罩板本体进行固定,冷藏风道在风道罩板本体内部且被风道罩板本体固定;同时人工可通过拉动风道罩板本体,使风道罩板本体上的齿条脱离棘轮固定装置,可对风道罩板本体内部的传感器或者冷藏风道进行检修;通过上述装置可以快速进行风道罩板本体的安装与拆卸,有效的减免了安装与拆卸螺钉造成的时间和人工成本。
附图说明
34.图1为本发明整体装配结构示意图;
35.图2为本发明整体爆炸结构示意图;
36.图3为本发明固定锁盒内部结构示意图;
37.图4为本发明固定锁盒内部剖视结构示意图;
38.图5为本发明档杆结构示意图;
39.图6为本发明转动板结构示意图;
40.图7为本发明风道罩板本体结构示意图;
41.图8为本发明第一棘齿轮结构示意图;
42.图9为本发明第一锁盒结构示意图;
43.图10为本发明冰箱内部结构示意图;
44.图11为本发明风道结构示意图;
45.图12为本发明局部a放大结构示意图。
46.图中所述数字标注表示为:1、固定锁盒;11、棘轮固定装置;111、棘轮轴;112、第一棘齿轮;113、棘轮轴扭簧;114、第一档柱;12、锁定装置;121、档杆;122、第二棘齿轮;123、档杆扭簧;124、第二档柱;125、反转板;13、解锁装置;131、转动板;132、限位板;133、转动板扭簧;14、第一锁盒;15、第二锁盒;2、风道罩板本体;21、齿条;22、凹槽;23、风道口;24、倒钩;3、冷藏室;4、冷冻室;5、风道;6、温度传感器。
具体实施方式
47.为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
48.在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
49.在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
50.由于现有的风道罩板本体2安装步骤繁琐,以及需要辅助工具进行拆卸,对内部风道5或者风道罩板本体2上的电器元件检修,在对风道罩板本体2安装或者拆卸时,需要安装或者拆卸螺钉,工时损耗高而且装卸复杂,而且在工作时螺钉受到震动容易脱落,以及在螺钉锈蚀后,不方便拆卸。
51.鉴于现有技术的不足之处,本实施例提供了一种风冷冷藏风道罩板,具体可参照如下所述:
52.具体的,如附图1和附图2所示,一种风冷冷藏风道罩板,包括固定锁盒1、风道罩板本体2、棘轮固定装置11;固定锁盒1一侧开设有进口,风道罩板本体2为l型板且内部开设凹
槽22,凹槽22的形状与固定锁盒1两侧壁配合,方便风道罩板本体2与固定锁盒1滑动,且风道罩板本体2底壁与固定锁盒1底部齐平,风道罩板本体2与设置凹槽22面垂直的一面设置风道口23,用于排出冷风等;风道罩板本体2设置凹槽22的一面设置齿条21,齿条21通过固定锁盒1的进口与棘轮固定装置11进行配合,风道罩板本体2垂直设置凹槽22一侧设置有倒钩24,该风道罩板本体2与冰箱配合,且冰箱内顶壁可开设槽口,风道罩板本体2的倒钩24可与冰箱内顶壁开设的槽口配合,倒钩24与槽口卡持,同时倒钩24靠近齿条21一侧设置圆角,方便倒钩24进入槽口,较好的,风道罩板本体2开设凹槽22的一侧壁开设有若干排风口,用于排冷风。
53.具体的,如附图10和附图12所示,冰箱内部包括冷藏室3以及冷冻室4,固定锁盒1远离进口的一侧可与冷藏室3后侧壁的固定板进行固定,冷藏室3后壁开设方形孔,方形孔与固定锁盒1尺寸相同,固定锁盒1穿过方形孔,使固定锁盒1后侧的固定板与冷藏室3开设方形孔的内壁且远离冰箱内部的一侧贴合,并且可通过泡沫胶使固定板与冰箱冷藏室3外壁固定。
54.进一步的,固定锁盒1包括第一锁盒14与第二锁盒15,且第一锁盒14与第二锁盒15相互对称设置,第一锁盒14与第二锁盒15可合并固定呈固定锁盒1,设计第一锁盒14与第二锁盒15为了方便固定锁盒1内部部件的安装;同时固定锁盒1远离进口一侧的固定板,可分为两块,分别与第一锁盒14和第二锁盒15远离进口一侧固定,且两固定板可对齐合并。
55.如附图2所示,棘轮固定装置11包括棘轮轴111、第一棘齿轮112、棘轮轴扭簧113,棘轮轴111转动安装在固定锁盒1内部,第一棘齿轮112与棘轮轴111固定同轴设置且与齿条21可进行配合,第一棘齿轮112在棘轮轴111的中间位置,第一棘齿轮112只有部分棘齿且该棘齿与齿条21啮合,棘轮轴扭簧113位于棘轮轴111靠近固定锁盒1侧壁的位置。
56.如附图2和附图4所示,棘轮固定装置11还包括第二棘齿轮122、锁定装置12与解锁装置13;第二棘齿轮122与棘轮轴111同轴固定设置,且第二棘齿轮122为两个,分别设置于棘轮轴111两侧,锁定装置12与解锁装置13均安装于固定锁盒1内部,并且锁定装置12用于插入第二棘齿轮122上部的齿槽内,使第二棘齿轮122可进行顺时针转动,不可进行逆时针转动,使第一棘齿轮112与棘轮轴111不能在固定锁盒1内部转动,从而使棘轮轴111上的第一棘齿轮112与齿条21固定,同时也可通过解锁装置13对锁定装置12进行解除,锁定装置12脱离第二棘齿轮122,使棘轮轴111与第一棘齿轮112可以在固定锁盒1内部转动,方便风道罩板本体2的拆卸。
57.具体的,如附图3所示,齿条21的厚度小于第一棘齿轮112的厚度,方便齿条21与第一棘齿轮112配合,固定锁盒1的靠近棘轮轴扭簧113的侧壁设置有第一档柱114,棘轮轴扭簧113一端设置于棘轮轴111表面,与棘轮轴111固定,而另一端与第一档柱114靠近棘轮轴111的一侧相切设置,棘轮轴扭簧113是为了在棘轮轴111在齿条21的作用下,顺时针转动后,退出齿条21后,保证棘轮轴111以及第一棘齿轮112在初始位置。
58.较好的,第一档柱114靠近棘轮轴111的一侧设置滑动槽,棘轮轴扭簧113远离固定在棘轮轴111表面的一端设置滑动槽,该端的棘轮轴扭簧113可在滑动槽内部滑动,以应对棘轮轴111旋转,带动棘轮轴扭簧113而产生位移,同时,滑动槽的设置也可防止棘轮轴扭簧113离开与第一档柱114的接触,导致棘轮轴111不能在棘轮轴扭簧113的作用下恢复初始状态。
59.如附图2和附图4所示,当风道罩板本体2需要配合固定锁盒1固定时,对冷藏风道进行固定,人工可将风道罩板本体2的凹槽22配合固定锁盒1以及风道罩板本体2齿条21对着固定锁盒1的进口,齿条21与固定锁盒1内顶壁接触并且滑动,同时风道罩板本体2的倒钩24对着冰箱顶部开设的槽口,倒钩24顶端高于槽口,在倒钩24一侧开设圆角的作用下,倒钩24被挤压形变且进入槽口,同时齿条21接触第一棘齿轮112且带动第一棘齿轮112顺时针旋转,棘轮轴111随着第一棘齿轮112转动而顺时针转动,棘轮轴扭簧113也会随着棘轮轴111转动,但是棘轮轴扭簧113一侧顶触第一档柱114,在第一档柱114的作用下,棘轮轴扭簧113被挤压变形且在第一档柱114表面滑动,直至风道罩板本体2的凹槽22与固定锁盒1完全配合,棘轮轴扭簧113一直被压缩,棘轮轴扭簧113储存其形变的力,使棘轮轴111逆时针旋转,由于锁定装置12与第二棘齿轮122的存在,锁定装置12可允许棘轮轴111进行顺时针旋转,不能进行逆时针旋转,此时,第一棘齿轮112与齿条21配合,使风道罩板本体2和齿条21退出固定锁盒1需要带动第一棘齿轮112以及棘轮轴111进行逆时针旋转,但是在锁定装置12与第二棘齿轮122的作用下,棘轮轴111无法进行逆时针转动,第一棘齿轮112与齿条21配合固定风道罩板本体2,同时为了防止风道罩板本体2向冰箱开门一侧倾斜,风道罩板本体2设置倒钩24与冰箱开设的槽口固定,从而达到固定风道罩板本体2的作用;
60.当需要退出风道罩板本体2时,对风道罩板本体2后侧的风道5和风道罩板本体2内部的电子元器件进行检修时,可通过操控解锁装置13,以达到使锁定装置12对第二棘齿轮122的固定,棘轮轴111与第一棘齿轮112可以进行逆时针旋转,在人工或者棘轮轴扭簧113的作用下,风道罩板本体2可退出固定锁盒1,同时在棘轮轴扭簧113的作用下,棘轮轴111和第一棘齿轮112会恢复至初始状态,保证每次风道罩板本体2的齿条21进入固定锁盒1时,第一棘齿轮112都处于同一位置。
61.如附图2、附图4和附图5所示,锁定装置12包括档杆121与档杆扭簧123,档杆121一侧固定安装有转轴且转轴与固定锁盒1转动安装,档杆121转动安装在固定锁盒1内部,档杆121为两组,转轴靠近档杆121一侧表面固定安装有反转板125,在档杆121开启状态,反转板125与固定锁盒1底壁处于平行且接触状态,反转板125与档杆121呈一定夹角,第二棘齿轮122为两组且相互对称的设置在棘轮轴111两侧位置,两组第二棘齿轮122与两组档杆121分别相配合,第二棘齿轮122与棘轮轴111同轴设置,且第二棘齿轮122与档杆121配合,档杆121远离转轴一侧顶触在第二棘齿轮122两齿之间,在档杆121的作用下,第二棘齿轮122只能进行顺时针转动,不能进行逆时针转动,档杆扭簧123设置在档杆121的一侧,用于档杆121的复位,档杆扭簧123与档杆121固定设置。
62.具体的,档杆扭簧123的一端与档杆121表面固定,另一端与固定锁盒1内部靠近档杆121的一侧壁配合安装,在档杆扭簧123的作用下,档杆121进行顺时针转动,档杆121紧紧的挤压在第二棘齿轮122的齿表面,同时防止棘轮轴111逆时针旋转转动。
63.如附图4、附图7和附图8所示,风道罩板本体2向固定锁盒1的推入,齿条21带动第一棘齿轮112与棘轮轴111进行顺时针转动(如附图4所示),同时棘轮轴111带动第二棘齿轮122转动,第二棘齿轮122转动时,第二棘齿轮122的齿带动档杆121逆时针转动一定角度后,档杆121经过第二棘齿轮122接触的齿与下一个齿面进行配合,直至齿条21完全推入至固定锁盒1,档杆121在棘轮轴111停止转动下与第二棘齿轮122的齿面接触,且在档杆扭簧123的作用下,对该第二棘齿轮122的齿面进行挤压,同时,在档杆121的挤压以及棘轮轴扭簧113
的作用下,棘轮轴111存在逆时针转动的力,使第二棘齿轮122与档杆121相互配合,对棘轮轴111进行固定,通过档杆121防止棘轮轴111进行逆时针转动,同时通过第一棘齿轮112防止风道罩板本体2退出固定锁盒1。
64.进一步的,如附图9所示,固定锁盒1内壁相互对称设置有第二档柱124,第二档柱124与档杆121配合,当档杆121在档杆扭簧123的作用下进行旋转时,档杆121旋转一定角度后,档杆121侧壁接触第二档柱124,且阻挡档杆121旋转,此时档杆121与第二棘齿轮122配合,使第二棘齿轮122不能进行逆时针转动(如附图4所示),第二档柱124的设置可以保证在锁紧时,使第二棘齿轮122的齿牢牢压在档杆121上,固定锁紧更加牢靠。
65.如附图2和附图6所示,解锁装置13包括转动板131和转动板扭簧133,其中转动板131转动在装在固定锁盒1内部,转动板131与反转板125远离各自转轴一侧相向设置,且反转板125的底壁压在转动板131的上壁,在转动板131顺时针转动时,反转板125始终压合在转动板131上壁,固定锁盒1底部开设有放置槽且放置槽内远离转动板131转动轴一侧设置第一倾斜面,转动板131与放置槽配合且转动板131远离转动轴一侧设置与放置槽的第一倾斜面配合的第二倾斜面,第一倾斜面与第二倾斜面配合,转动板131的底壁与固定锁盒1的底壁平齐,第二倾斜面在上,第一倾斜面在下,即第一倾斜面对第二倾斜面进行限位,防止转动板131转动角度过大,转动出固定锁盒1。
66.进一步的,转动板131包括设于转动板131顶壁的限位板132,限位板132位于转动板131顶壁,且限位板132宽度大于放置槽的宽度,当转动板131向固定锁盒1底壁方向转动时,限位板132底壁接触固定锁盒1内底壁,防止转动板131再进行转动,转动出固定锁盒1;转动板扭簧133与转动板131转动轴同轴固定设置,且设置在转动板131的一侧,转动板扭簧133一端与转动板131顶壁接触且固定,转动板扭簧133的另一端与固定锁盒1内侧壁接触且抵接,提供阻力,使转动板131提供逆时针转动的力,转动板131的第二倾斜面与第一倾斜面贴合,以及限位边底壁与固定锁盒1内底壁贴合,防止转动板131晃动,同时,在转动板131远离固定锁盒1底壁旋转后,提供复位旋转的力。
67.具体的,如附图4所示,当需要使用解锁装置13解锁锁定装置12时,人工通过手动按压转动板131,使转动板131进行顺时针转动,转动板扭簧133被挤压,同时,限位板132同步旋转,直至限位板132接触反转板125,并且驱动反转板125进行逆时针转动,反转板125带动档杆121进行逆时针转动,档杆121离开与第二棘齿轮122的配合,第二棘齿轮122接触控制后,棘轮轴111与第一棘齿轮112可进行逆时针旋转,即齿条21与风道罩板本体2可退出固定锁盒1。
68.本发明具体实施方式:当需要对冷藏风道5的进行固定时,即风道罩板本体2进行固定时,固定锁盒1固定在冰箱冷藏室3内部,人工带动风道罩板本体2与固定锁盒1滑动且风道罩板本体2的齿条21滑动入固定锁盒1的进口,齿条21与第一棘齿轮112接触,并且带动第一棘齿轮112与棘轮轴111顺时针转动(如附图4所示),直至风道罩板本体2与固定锁盒1完全配合,档杆121与第二棘齿轮122持续配合,进行固定防止第二棘齿轮122与棘轮轴111反转,风道罩板本体2被固定;
69.当需要退出风道罩板本体2时,人工对风道罩板本体2后侧的风道5以及电子元器件进行检修,人工按压转动板131,转动板131表面的限位板132挤压反转板125,反转板125进行旋转,使档杆121离开第二棘齿轮122,第二棘齿轮122限位固定接触,此时棘轮轴111可
进行反转,在棘轮轴扭簧113与人工作用下,可自动推出或者拉出风道罩板本体2;而棘轮轴111在棘轮轴扭簧113的作用下恢复初始状态,转动板131在转动板扭簧133的作用下恢复初始状态,档杆121在档杆扭簧123的作用下,恢复初始状态,与第二棘齿轮122进行限位固定。
70.本发明还提供一种冰箱,具体参照图10与图11,冰箱包括冷藏室3、冷冻室4、风道5以及外壳,冰箱门未在图中展示,冷藏室3内顶部固定安装有固定锁盒1与风道罩板本体2,固定锁盒1与冷藏室3远离开门侧的侧壁固定,冰箱内部的风道5安装在风道罩板本体2内部,通过风道罩板本体2与固定锁盒1以及风道罩板本体2的倒钩24与冰箱内顶部的槽口配合,使风道罩板本体2固定在冷藏室3内上部,从而固定冷藏风道。
71.风道罩板本体2内顶部开设安装孔,安装孔内部安装有温度传感器6,用于检测冷藏室3室内温度。
72.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的方案后,将容易想到本发明的其它实施方案。本发明旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化,这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本方案未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的,本发明的真正范围和精神由权利要求指出。
技术特征:
1.一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,包括:固定锁盒,用于装配至冰箱内壁,所述固定锁盒一侧开设有进口;风道罩板本体,所述风道罩板本体顶壁安装有齿条;棘轮固定装置,设置于固定锁盒内部且与固定锁盒转动连接,所述齿条通过所述进口插入所述固定锁盒内,并与所述棘轮固定装置啮合。2.根据权利要求1所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述棘轮固定装置包括:棘轮轴,转动安装于固定锁盒内部;第一棘齿轮,与棘轮轴同轴设置,所述第一棘齿轮与齿条可啮合;棘轮轴扭簧,设置于棘轮轴一侧,用于棘轮轴与第一棘齿轮的复位。3.根据权利要求2所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述棘轮固定装置还包括:第二棘齿轮,与棘轮轴同轴设置;锁定装置,设置于固定锁盒内部,并用于插入所述第二棘齿轮的齿槽内,以阻止所述第一棘齿轮转动;解锁装置,设置于固定锁盒内部,并与所述锁定装置相接触;所述解锁装置用于驱动所述锁定装置脱离所述第二棘齿轮。4.根据权利要求3所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述固定锁盒内靠近棘轮轴扭簧一侧设置有第一挡柱,所述棘轮轴扭簧一端设置于棘轮轴表面,另一端与第一挡柱靠近棘轮轴的一侧相切设置。5.根据权利要求3所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述锁定装置包括:档杆,转动安装在固定锁盒内部,所述档杆远离转轴一侧顶触在第二棘齿轮两齿之间;档杆扭簧,同轴设置在档杆的一侧,用于档杆的复位;所述档杆一侧固定安装有转轴且转轴与固定锁盒转动安装,所述转轴表面固定安装有反转板,解锁装置可使反转板转动,反转板带动档杆转动,从而使档杆脱离第二棘齿轮两齿之间的位置,棘轮轴可进行转动。6.根据权利要求5所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述档杆扭簧的一端与档杆表面固定,另一端与固定锁盒内部靠近档杆的一侧壁配合安装;所述固定锁盒内壁相互对称设置有第二挡柱,所述第二挡柱与档杆配合,用于限定档杆的旋转。7.根据权利要求5所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述解锁装置包括:转动板,转动安装于固定锁盒内部,所述转动板与所述反转板远离各自转轴一侧相向设置且所述反转板的底壁压在转动板的上壁;转动板扭簧,设置于转动板一侧的转轴上,用于转动板的复位。8.根据权利要求7所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述转动板扭簧一侧与转动板顶壁接触,另一端与固定锁盒内侧壁接触。9.根据权利要求1所述的一种风冷冷藏风道罩板,其特征在于,所述风道罩板本体为l型板且内部开设凹槽,所述凹槽与固定锁盒滑动安装,所述风道罩板本体与设置凹槽垂直的侧壁开设风道口,所述风道罩板本体侧壁固定安装有多个倒钩。
10.一种冰箱,包括风道、冷藏室以及冷冻室,其特征在于,包括如权利要求1-9任一项所述的一种风冷冷藏风道罩板,所述固定锁盒与冷藏室远离开门的一侧壁固定,所述冰箱内部安装有风道且风道由风道罩板本体进行固定,所述固定罩板顶部固定安装有温度传感器。
技术总结
本发明公开了一种风冷冷藏风道罩板,包括固定锁盒、风道罩板本体以及棘轮固定装置,固定锁盒一侧开设进口,风道罩板本体顶部安装有齿条,齿条通过进口与安装在固定锁盒内部的棘轮固定装置相配合,使风道罩板本体进行固定;通过拉动风道罩板本体,棘轮固定装置可进行反向转动,使齿条可脱离棘轮固定装置,从而风道罩板本体的齿条离开固定锁盒,人工可快速拉出风道罩板本体;通过上述装置可以快速进行风道罩板本体的安装与拆卸,有效的减免了安装与拆卸螺钉造成的时间和人工成本。卸螺钉造成的时间和人工成本。卸螺钉造成的时间和人工成本。
技术研发人员:孙利军 卜高扬 高平
受保护的技术使用者:安徽康佳同创电器有限公司
技术研发日:2023.05.09
技术公布日:2023/8/28
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