固体废物回收管理系统及方法与流程

1.本发明涉及固体废物回收管理领域，尤其涉及一种固体废物回收管理系统及方法。


背景技术：

2.随着电气和电子设备普及的增加，随着旨在改进和强制回收方法的法规的出台，可回收材料的数量趋于增加。目前，大部分电器和电子固体废物被扔进垃圾填埋场，预计几年后产生的垃圾量将增加20%。电子垃圾已被列为优先回收垃圾，因此考虑适当的电子固体废物回收系统尤为重要。
3.中国专利公开号：cn103302078b公开一种垃圾回收管理系统及垃圾回收方法，垃圾回收管理系统包括主机和条码读取装置，主机包括数据库和管理模块，数据库和管理模块分别与条码读取装置通过网络连接；垃圾回收管理系统还包括客户端，客户端与主机、条码读取装置通过网络连接。收集住宅区内的住户信息并录入，将住户信息做成独立二维码，条形码分拣系统与垃圾回收管理系统连接，垃圾回收机构向住宅区内的每位住户派发载有其独立二维码的二维码胶贴纸，住户在盛装废弃铝箔制品的包装上粘贴二维码胶贴纸并将其送交至回收连锁点，垃圾回收机构定期装运废弃铝箔制品，住户在回收连锁点换取奖品。
4.电子垃圾中含有大量对人体有害的的重金属，垃圾处理不当，会对大气、水、土壤环境造成严重的危害。同时，电子垃圾中也富含金、银、铜等贵重金属，处理不当也是资源的极大浪费，提高电子固体废物回收率，方便、快捷且精准的回收电子垃圾尤为重要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种固体废物回收管理系统及方法，用以克服现有技术中电子废物回收率低、污染严重的问题。
6.为实现上述目的，一方面，本发明提供一种固体废物回收管理系统，包括：回收模块，包括用于破碎电子固体废物、筛分出铁金属材料并筛分出塑料的破碎筛分单元、用于提炼铜、铝和锌金属材料的第一回收单元和用于提炼金、银、铂和钯金属材料的第二回收单元；所述破碎筛分单元包括第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机、滚筒式磁选机、锤式破碎机和涡电流分选机；数据采集识别模块，其与所述回收模块相连，包括用于对电子固体废物进行取样并测定样本硬度的硬度分析单元、用于测定破碎后电子固体废物平均破碎粒度的粒度分析单元和用于分析破碎筛分后电子固体废物的金属元素含量的金属元素分析单元；数据处理模块，其分别与所述数据采集识别模块和所述回收模块相连，用于根据所述数据采集识别模块测定的数据判定电子固体废物的回收方式；所述数据处理模块根据所述硬度分析单元测定的样本硬度确定电子固体废物的平均硬度水平，并根据平均硬度水平确定剪切式破碎机选型；
所述数据处理模块根据所述粒度分析单元测定的平均破碎粒度确定电子固体废物的平均破碎粒度水平，并根据平均破碎粒度水平确定所述锤式破碎机的工作模式；所述数据处理模块根据所述金属元素分析单元分析的电子固体废物的金属元素含量计算电子固体废物贵重度水平并根据贵重度水平确定有色金属回收方式。
7.进一步地，所述第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机用于对电子固体废物进行破碎，所述滚筒式磁选机用于筛分出含铁材料，所述锤式破碎机用于对筛分后的电子固体废物进行二次破碎，所述涡电流分选机用于将有色金属与塑料进行筛分;第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机和第三剪切式破碎机为功率、刀片强度不同的三台剪切式破碎机，第一剪切式破碎机功率小于第二剪切式破碎机功率小于第三剪切式破碎机功率，第一剪切式破碎机刀片强度小于第二剪切式破碎机刀片强度小于第三剪切式破碎机刀片强度；所述第一回收单元包括组合式熔炼炉装置、组合式转炉装置和组合式电解装置；所述组合式熔炼炉装置用于将所述有色金属加热至融化，并初步提炼铜和铝金属材料，所述组合式转炉装置用于对有色金属进行精炼并提炼锌金属材料，所述组合式电解装置用于对精炼后的有色金属进行电解，提炼出高纯度的铜金属材料；所述第二回收单元包括溶剂萃取装置，所述溶剂萃取装置用于将金、银、铂和钯金属材料通过溶解和萃取工艺析出。
8.进一步地，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，将测定的样本的硬度值数据发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块计算电子固体废物的平均硬度，设定电子固体废物的平均硬度b=（b1+b2+...+bi）/i，其中，b为电子固体废物的平均硬度，b1为第一样本的硬度值，b2为第二样本的硬度值，bi为第i样本的硬度值。
9.进一步地，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均硬度确定剪切式破碎机的选型；若平均硬度处于第一平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第二平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第三平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；所述第一平均硬度水平满足平均硬度小于等于第一预设平均硬度，所述第二平均硬度水平满足平均硬度大于第一预设平均硬度且小于等于第二预设平均硬度，所述第三平均硬度水平满足平均硬度大于第二预设平均硬度。
10.进一步地，所述锤式破碎机设有三种工作模式，第一工作模式为选用第一工作时长对电子固体废物进行破碎；第二工作模式为选用第二工作时长对电子固体废物进行破碎；第三工作模式为选用第三工作时长对电子固体废物进行破碎；所述第一工作时长小于所述第二工作时长小于所述第三工作时长。
11.进一步地，所述粒度分析单元对电子固体废物破碎粒度进行测定，将测定的平均
破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；若平均破碎粒度处于第一平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一工作模式；若平均破碎粒度处于第二平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二工作模式；若平均破碎粒度处于第三平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三工作模式；所述第一平均粒度水平满足平均破碎粒度小于等于第一预设粒度，所述第二平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第一预设粒度且小于等于第二预设粒度，所述第三平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第二预设粒度。
12.进一步地，所述数据处理模块设有第一有色金属回收方式和第二有色金属回收方式，所述第一有色金属回收方式为选取所述第一回收单元对有色金属进行回收；所述第二有色金属回收方式为选取所述第一回收单元和所述第二回收单元共同对有色金属进行回收。
13.进一步地，所述金属元素分析单元对所述涡电流分选机分选出的有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；所述数据处理模块将金、银、铂以及钯设置为第一贵重度金属并将第一贵重度金属的贵重度值设为a，将铜、铝以及锌设置为第二贵重度金属并将第二贵重度金属的贵重度值设为b，将铁设置为第三贵重度金属并将第三贵重度金属的贵重度值设为c，a＞b＞c，设定贵重度n=a
×
ma+b
×
mb+c
×
mc；其中，ma为第一贵重度金属元素含量占比，mb为第二贵重度金属元素含量占比，mc为第三贵重度金属元素含量占比。
14.进一步地，所述数据处理模块根据贵重度确定有色金属的贵重度水平；若贵重度处于第一贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一有色金属回收方式；若贵重度处于第二贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二有色金属回收方式；所述第一贵重度水平满足贵重度小于预设贵重度，所述第二贵重度水平满足贵重度大于等于预设贵重度。
15.另一方面，本发明提供一种固体废物回收管理方法，包括：步骤s1，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，所述数据处理模块计算其平均硬度，并根据平均硬度确定所述剪切式破碎机的选型；步骤s2，电子固体废物经所述剪切式破碎机破碎后，经所述滚筒式磁选机筛分出含铁材料，再经锤式破碎机进行二次破碎，所述粒度分析单元对电子固体废物的平均破碎粒度进行测定，将测定的平均破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；
步骤s3，二次破碎后的电子固体废物经涡电流分选机筛分出塑料以得到有色金属，所述金属元素分析单元对有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；步骤s4，所述数据处理模块通过贵重度判定有色金属的贵重度水平，并根据贵重度水平确定有色金属的回收方式。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果在于，对于不同硬度的电子废物选择与其对应的剪切式破碎机，并根据破碎粒度选择不同的锤式破碎机工作模式，通过预设贵重度对回收方式进行选择，实现了对电子固体废物进行细化回收，提高了回收设备使用寿命，有效的提高了资源回收率，减少环境污染。
17.进一步地，本发明通过数据处理模块预设的第一预设硬度和第二预设硬度，判定电子固体废物平均硬度水平，并根据平均硬度水平选择剪切式破碎机，可有效提高剪切式破碎机可靠性，减少进料卡顿，刀片磨损等问题，提高了剪切式破碎机的使用寿命，提高了对电子固体废物的破碎效率。
18.进一步地，本发明通过数据处理模块预设的第一预设粒度和第二预设粒度，判定破碎后电子固体废物平均粒度水平，并根平均粒度水平选择锤式破碎机工作模式，减少设备功耗，提高了破碎效率，进而有效提升了回收率。
19.进一步地，本发明通过数据处理模块预设的贵重度对有色金属回收方式进行判定，可以更加细化、精确地对有色金属进行回收，极大的提高了回收率，减少了在贵金属含量极低情况下不必要的回收工艺，减少了能源消耗。
20.进一步地，所述滚筒式磁选机对含铁材料进行筛分，减少了含铁材料在后续进程中对回收工艺的影响，提高了回收效率。
附图说明
21.图1为本发明实施例固体废物回收管理系统的结构框图；图2为本发明实施例固体废物回收管理方法的流程图。
具体实施方式
22.为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。
23.下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。
24.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在
本发明中的具体含义。
26.请参阅图1所示，其为本发明实施例固体废物回收管理系统的结构框图，本发明实施例固体废物回收管理系统包括：回收模块，包括用于破碎电子固体废物、筛分出铁金属材料并筛分出塑料的破碎筛分单元、用于提炼铜、铝和锌金属材料的第一回收单元和用于提炼金、银、铂和钯金属材料的第二回收单元；所述破碎筛分单元包括第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机、滚筒式磁选机、锤式破碎机和涡电流分选机；数据采集识别模块，其与所述回收模块相连，包括用于对电子固体废物进行取样并测定样本硬度的硬度分析单元、用于测定破碎后电子固体废物平均破碎粒度的粒度分析单元和用于分析破碎筛分后电子固体废物的金属元素含量的金属元素分析单元；数据处理模块，其分别与所述数据采集识别模块和所述回收模块相连，用于根据所述数据采集识别模块测定的数据判定电子固体废物的回收方式；所述数据处理模块根据所述硬度分析单元测定的样本硬度确定电子固体废物的平均硬度水平，并根据平均硬度水平确定剪切式破碎机选型；所述数据处理模块根据所述粒度分析单元测定的平均破碎粒度确定电子固体废物的平均破碎粒度水平，并根据平均破碎粒度水平确定所述锤式破碎机的工作模式；所述数据处理模块根据所述金属元素分析单元分析的电子固体废物的金属元素含量计算电子固体废物贵重度水平并根据贵重度水平确定有色金属回收方式。
27.具体而言，所述第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机用于对电子固体废物进行破碎，所述滚筒式磁选机用于筛分出含铁材料，所述锤式破碎机用于对筛分后的电子固体废物进行二次破碎，所述涡电流分选机用于将有色金属与塑料进行筛分;第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机和第三剪切式破碎机为功率、刀片强度不同的三台剪切式破碎机，第一剪切式破碎机功率小于第二剪切式破碎机功率小于第三剪切式破碎机功率，第一剪切式破碎机刀片强度小于第二剪切式破碎机刀片强度小于第三剪切式破碎机刀片强度；所述第一回收单元包括组合式熔炼炉装置、组合式转炉装置和组合式电解装置；所述组合式熔炼炉装置用于将所述有色金属加热至融化，并初步提炼铜和铝金属材料，所述组合式转炉装置用于对有色金属进行精炼并提炼锌金属材料，所述组合式电解装置用于对精炼后的有色金属进行电解，提炼出高纯度的铜金属材料；所述第二回收单元包括溶剂萃取装置，所述溶剂萃取装置用于将金、银、铂和钯金属材料通过溶解和萃取工艺析出。
28.本实施方式中，所述滚筒式磁选机对含铁材料进行筛分，减少了含铁材料在后续进程中对回收工艺的影响，提高了回收效率。
29.具体而言，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，将测定的样本的硬度值数据发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块计算电子固体废物的平均硬度，设定电子固体废物的平均硬度b=（b1+b2+...+bi）/i，其中，b为电子固体废物的平均硬度，b1为第一样本的硬度值，b2为第二样本的硬度值，bi为第i样本的硬度值。
30.本实施方式设定20＜i＜50，优选设定i=30。
31.本实施方式中硬度分析单元由多个布氏硬度计构成。
32.具体而言，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均硬度确定剪切式破碎机的选型；若平均硬度处于第一平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第二平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第三平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；所述第一平均硬度水平满足平均硬度小于等于第一预设平均硬度，所述第二平均硬度水平满足平均硬度大于第一预设平均硬度且小于等于第二预设平均硬度，所述第三平均硬度水平满足平均硬度大于第二预设平均硬度。
33.本实施方式设定第一预设硬度为150hbw，第二预设硬度为250hbw。
34.本实施方式中，通过设置多台破碎机，根据平均硬度水平选择剪切式破碎机，可有效提高剪切式破碎机可靠性，减少进料卡顿，刀片磨损等问题，提高了剪切式破碎机的使用寿命，提高了对电子固体废物的破碎效率。
35.具体而言，所述锤式破碎机设有三种工作模式，第一工作模式为选用第一工作时长对电子固体废物进行二次破碎；第二工作模式为选用第二工作时长对电子固体废物进行二次破碎；第三工作模式为选用第三工作时长对电子固体废物进行二次破碎；所述第一工作时长小于所述第二工作时长小于所述第三工作时长；本实施方式设定第一工作时长为10min，第二工作时长为15min，第三工作时长为18min。
36.具体而言，所述粒度分析单元对电子固体废物破碎粒度进行测定，将测定的平均破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；若平均破碎粒度处于第一平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一工作模式；若平均破碎粒度处于第二平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二工作模式；若平均破碎粒度处于第三平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三工作模式；所述第一平均粒度水平满足平均破碎粒度小于等于第一预设粒度，所述第二平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第一预设粒度且小于等于第二预设粒度，所述第三平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第二预设粒度。
37.本实施方式中，粒度分析单元由激光扫描仪和计算机组成，激光扫描仪可通过颗粒对电磁波的散射测定粒度，计算机用以计算平均粒度。
38.本实施方式设定第一预设粒度为2.2mm，第二预设粒度为5.0mm。
39.通过数据处理模块预设的第一预设粒度水平和第二预设粒度水平，判定电子固体废物平均粒度水平，并根平均硬粒水平选择锤式破碎机工作模式，减少设备功耗，提高了破碎效率，进而有效提升了回收率。
40.具体而言，所述数据处理模块设有第一有色金属回收方式和第二有色金属回收方式，所述第一有色金属回收方式为选取所述第一回收单元对有色金属进行回收；所述第二有色金属回收方式为选取所述第一回收单元和所述第二回收单元共同对有色金属进行回收。
41.具体而言，所述金属元素分析单元对所述涡电流分选机分选出的有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；所述数据处理模块将金、银、铂以及钯设置为第一贵重度金属并将第一贵重度金属的贵重度值设为a，将铜、铝以及锌设置为第二贵重度金属并将第二贵重度金属的贵重度值设为b，将铁设置为第三贵重度金属并将第三贵重度金属的贵重度值设为c，a＞b＞c，设定贵重度n=a
×
ma+b
×
mb+c
×
mc；其中，ma为第一贵重度金属元素含量占比，mb为第二贵重度金属元素含量占比，mc为第三贵重度金属元素含量占比。
42.本实施方式中，金属元素分析单元由光谱分析仪和计算机组成，光谱分析仪对有色金属在x射线照射下形成的光谱进行测定，计算机将光谱谱线与标准谱线进行比对以确定对应元素的含量。
43.本实施方式设定a=8000,b=60,c=4。
44.具体而言，所述数据处理模块根据贵重度确定有色金属的贵重度水平，若贵重度水平处于第一贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一有色金属回收方式；若贵重度水平处于第二贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二有色金属回收方式；所述第一贵重度水平满足贵重度小于预设贵重度，所述第二贵重度水平满足贵重度大于等于预设贵重度。
45.通过设置贵重度这一参数对有色金属回收方式进行判定，可以更加细化、精确地对有色金属进行回收，极大的提高了回收率，减少了在贵金属含量极低情况下不必要的回收工艺。
46.请参阅图2所示，其为本发明实施例固体废物回收管理方法的流程图，本发明所述固体废物回收管理方法包括:步骤s1，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，所述数据处理模块计算其平均硬度，并根据平均硬度确定所述剪切式破碎机的选型；步骤s2，电子固体废物经所述剪切式破碎机破碎后，经所述滚筒式磁选机筛分出含铁材料，再经锤式破碎机进行二次破碎，所述粒度分析单元对电子固体废物的平均破碎粒度进行测定，将测定的平均破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；
步骤s3，二次破碎后的电子固体废物经涡电流分选机筛分出塑料以得到有色金属，所述金属元素分析单元对有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；步骤s4，所述数据处理模块通过贵重度判定有色金属的贵重度水平，并根据贵重度水平确定有色金属的回收方式。
47.至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。
48.以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：
1.一种固体废物回收管理系统，其特征在于，包括：回收模块，包括用于破碎电子固体废物、筛分出铁金属材料并筛分出塑料的破碎筛分单元、用于提炼铜、铝和锌金属材料的第一回收单元和用于提炼金、银、铂和钯金属材料的第二回收单元；所述破碎筛分单元包括第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机、滚筒式磁选机、锤式破碎机和涡电流分选机；数据采集识别模块，其与所述回收模块相连，包括用于对电子固体废物进行取样并测定样本硬度的硬度分析单元、用于测定破碎后电子固体废物平均破碎粒度的粒度分析单元和用于分析破碎筛分后电子固体废物的金属元素含量的金属元素分析单元；数据处理模块，其分别与所述数据采集识别模块和所述回收模块相连，用于根据所述数据采集识别模块测定的数据判定电子固体废物的回收方式；所述数据处理模块根据所述硬度分析单元测定的样本硬度确定电子固体废物的平均硬度水平，并根据平均硬度水平确定剪切式破碎机选型；所述数据处理模块根据所述粒度分析单元测定的平均破碎粒度确定电子固体废物的平均破碎粒度水平，并根据平均破碎粒度水平确定所述锤式破碎机的工作模式；所述数据处理模块根据所述金属元素分析单元分析的电子固体废物的金属元素含量计算电子固体废物贵重度水平并根据贵重度水平确定有色金属回收方式。2.根据权利要求1所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机、第三剪切式破碎机用于对电子固体废物进行破碎，所述滚筒式磁选机用于筛分出含铁材料，所述锤式破碎机用于对筛分后的电子固体废物进行二次破碎，所述涡电流分选机用于将有色金属与塑料进行筛分;所述第一剪切式破碎机、第二剪切式破碎机和第三剪切式破碎机为功率、刀片强度不同的三台剪切式破碎机，第一剪切式破碎机功率小于第二剪切式破碎机功率小于第三剪切式破碎机功率，第一剪切式破碎机刀片强度小于第二剪切式破碎机刀片强度小于第三剪切式破碎机刀片强度；所述第一回收单元包括组合式熔炼炉装置、组合式转炉装置和组合式电解装置；所述组合式熔炼炉装置用于将所述有色金属加热至融化，并初步提炼铜和铝金属材料，所述组合式转炉装置用于对有色金属进行精炼并提炼锌金属材料，所述组合式电解装置用于对精炼后的有色金属进行电解，提炼出高纯度的铜金属材料；所述第二回收单元包括溶剂萃取装置，所述溶剂萃取装置用于将金、银、铂和钯金属材料通过溶解和萃取工艺析出。3.根据权利要求2所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，将测定的样本的硬度值数据发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块计算电子固体废物的平均硬度，设定电子固体废物的平均硬度b=（b1+b2+...+bi）/i，其中，b为电子固体废物的平均硬度，b1为第一样本的硬度值，b2为第二样本的硬度值，bi为第i样本的硬度值。4.根据权利要求3所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均硬度确定剪切式破碎机的选型；若平均硬度处于第一平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一剪切式破碎
机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第二平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；若平均硬度处于第三平均硬度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三剪切式破碎机对电子固体废物进行破碎；所述第一平均硬度水平满足平均硬度小于等于第一预设平均硬度，所述第二平均硬度水平满足平均硬度大于第一预设平均硬度且小于等于第二预设平均硬度，所述第三平均硬度水平满足平均硬度大于第二预设平均硬度。5.根据权利要求4所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述锤式破碎机设有三种工作模式；第一工作模式为选用第一工作时长对电子固体废物进行破碎；第二工作模式为选用第二工作时长对电子固体废物进行破碎；第三工作模式为选用第三工作时长对电子固体废物进行破碎；所述第一工作时长小于所述第二工作时长小于所述第三工作时长。6.根据根据权利要求5所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述粒度分析单元对电子固体废物破碎粒度进行测定，将测定的平均破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；若平均破碎粒度处于第一平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一工作模式；若平均破碎粒度处于第二平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二工作模式；若平均破碎粒度处于第三平均粒度水平，所述数据处理模块判定选用所述第三工作模式；所述第一平均粒度水平满足平均破碎粒度小于等于第一预设粒度，所述第二平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第一预设粒度且小于等于第二预设粒度，所述第三平均粒度水平满足平均破碎粒度大于第二预设粒度。7.根据权利要求6所述的固体废物回收管理系统及方法，其特征在于，所述数据处理模块设有第一有色金属回收方式和第二有色金属回收方式；所述第一有色金属回收方式为选取所述第一回收单元对有色金属进行回收；所述第二有色金属回收方式为选取所述第一回收单元和所述第二回收单元共同对有色金属进行回收。8.根据权利要求7所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述金属元素分析单元对所述涡电流分选机分选出的有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；所述数据处理模块将金、银、铂以及钯设置为第一贵重度金属并将第一贵重度金属的贵重度值设为a，将铜、铝以及锌设置为第二贵重度金属并将第二贵重度金属的贵重度值设为b，将铁设置为第三贵重度金属并将第三贵重度金属的贵重度值设为c，a＞b＞c，设定贵重度n=a
×
ma+b
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mb+c
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mc；其中，ma为第一贵重度金属元素含量占比，mb为第二贵重度金属元素含量占比，mc为第
三贵重度金属元素含量占比。9.根据权利要求8所述的固体废物回收管理系统，其特征在于，所述数据处理模块根据贵重度确定有色金属的贵重度水平；若贵重度处于第一贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第一有色金属回收方式；若贵重度处于第二贵重度水平，所述数据处理模块判定选用所述第二有色金属回收方式；所述第一贵重度水平满足贵重度小于预设贵重度，所述第二贵重度水平满足贵重度大于等于预设贵重度。10.一种应用权利要求1-9所述系统的方法，其特征在于，包括：步骤s1，所述硬度分析单元对电子固体废物进行采样并测定样本硬度，所述数据处理模块计算其平均硬度，并根据平均硬度确定所述剪切式破碎机的选型；步骤s2，电子固体废物经所述剪切式破碎机破碎后，经所述滚筒式磁选机筛分出含铁材料，再经锤式破碎机进行二次破碎，所述粒度分析单元对电子固体废物的平均破碎粒度进行测定，将测定的平均破碎粒度发送至所述数据处理模块，所述数据处理模块根据电子固体废物的平均破碎粒度确定所述锤式破碎机的工作模式；步骤s3，二次破碎后的电子固体废物经涡电流分选机筛分出塑料以得到有色金属，所述金属元素分析单元对有色金属进行元素分析以获取金属元素含量占比，所述数据处理模块根据金属元素含量占比计算筛分出的有色金属的贵重度；步骤s4，所述数据处理模块通过所述贵重度判定有色金属的贵重度水平，并根据贵重度水平确定有色金属的回收方式。

技术总结
本发明涉及固体废物回收管理领域，尤其涉及一种固体废物回收管理系统及方法，包括用于破碎电子固体废物、提炼金属材料并筛分出塑料的回收模块，用于分析电子固体废物的金属元素含量、对电子固体废物进行取样并测定样本硬度和测定电子固体废物平均破碎粒度的数据采集识别模块，用于根据数据采集识别模块测定的数据判定电子固体废料回收方式的数据处理模块。本发明根据通过平均硬度水平选择剪切式破碎机，可有效提高可靠性，减少进料卡顿，刀片磨损等问题，通过平均粒度水平选择锤式破碎机的工作模式可提高对电子固体废物的破碎效率，通过设置贵重度这一参数对有色金属回收方式进行判定，减少了回收过程中的能源消耗，提高了回收率。收率。收率。


技术研发人员：何亚东 刘吉庆 郑房良 刘晓寒
受保护的技术使用者：济宁明德环保科技有限公司
技术研发日：2023.05.12
技术公布日：2023/8/28