一种电泳涂装系统的制作方法

1.本技术涉及电泳涂装的领域，尤其是涉及一种电泳涂装系统。


背景技术：

2.电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
3.电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳(工件是阳极，涂料是阴离子型)和阴极电泳(工件是阴极，涂料是阳离子型)；按电源可分为直流电泳和交流电泳；按工艺方法又有定电压和定电流法。在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。现有电泳涂装企业，多是根据用户需求选取固定配方进行配料，进行工件电容涂装加工，往往无法考虑工厂设备实际生产情况，生产设备的生产能力普遍较小，自动化程度较低，不利于大规模、连续化生产，容易出现产品生产成本高，生产效率低，企业营收效益差的现象。
4.针对上述中的相关技术，现有电泳涂装加工的生产效率较低且生产成本高。


技术实现要素：

5.为了解决现有电泳涂装加工的生产效率较低且生产成本高的问题，本技术提供一种电泳涂装系统。
6.第一方面，本技术提供一种电泳涂装系统，采用如下的技术方案：
7.一种电泳涂装系统，包括：
8.需求获取模块，用于获取用户所需电泳漆膜的性能需求信息，并生成漆膜性能需求指令，所述性能需求指令包括膜厚、硬度、杯突、附着力、柔韧性、冲击轻度、柔韧性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾中的至少一种；
9.配方匹配模块，用于根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方，所述目标配方包括至少一种原料成分及用量和工艺流程信息；
10.原料调度模块，用于根据目标配方生成原料调度指令，生产人员基于原料调度指令将原料输送至电泳涂装设备处；
11.电泳加工模块，用于基于工艺流程信息生成电泳工艺控制指令，将电泳工艺控制指令发送至各个电泳涂装设备处，所述电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜。
12.优选的，所述配方匹配模块根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方包括以下步骤：
13.将漆膜性能需求指令输入预设置的配方匹配模型匹配确定至少一个满足漆膜性能需求的备选配方；所述配方匹配模型为机器学习模型通过历史数据训练获得；
14.通过预设置的配方评分计算公式计算各个备选配方的方案评分；
15.实时获取现有各个电泳涂装设备的工作状态，所述工作状态包括工作状态、维护状态和空闲状态；
16.基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分；
17.基于实际评分对各个备选配方进行排序，选取实际评分最高的备选配方作为目标配方。
18.优选的，所述配方评分计算公式具体为：
[0019][0020]
其中，yi为第i个备选配方的方案评分，x1为生产成本评分系数，pi为第i个备选配方单个工件电泳加工成本，p为预设置的工件电泳加工成本基准，o为第i个备选配方历史生产良品率；x2为生产效率评分系数，qi为第i个备选配方对应生产线生产加工时单位时间产量，q为预设置的配方单位时间产量基准。
[0021]
优选的，所述第i个备选配方单个工件电泳加工成本pi通过预设置的成本计算公式计算，所述成本计算公式具体为：
[0022][0023]
其中，l为第i个备选配方生产单位时间内消耗的原料成本，w为备选配方生产单位时间内的设备总维护成本，z为第i个备选配方生产单位时间的设备折旧成本，r为第i个备选配方对应的生产线单位时间内的生产人员总工资。
[0024]
优选的，所述基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分具体包括以下步骤：
[0025]
获取各个备选配方对应的生产线总数a和生产线类型，所述生产线类型包括阳极电泳生产线和阴极电泳生产线；
[0026]
获取各个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量b；
[0027]
获取各个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量c；
[0028]
通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分。
[0029]
优选的，所述修正计算公式具体为：
[0030][0031]
其中，e为产能留存参考值，由管理人员设置，ai为第i个备选配方对应的生产线总数，bi为第i个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量，ci为第i个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量，d为维系修正系数，由管理人员设置且0《d《1，fi为第i个备选配方对应的生产线类型修正系数，由管理人员设置且阳极电泳生产线类型修正系数小于阴极电
泳生产线类型修正系数，且1≤fi≤1.5。
[0032]
优选的，所述电泳加工模块还包括修正系数调节建议单元，用于基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处。
[0033]
优选的，所述修正系数调节建议单元基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处具体包括以下步骤：
[0034]
修正系数调节建议单元基于历史订单信息统计获取各个客户的订单量；
[0035]
基于各个客户的订单量确定预设标准周期内用户返单量；
[0036]
将预设标准周期内用户返单量大于预设的质量提升阈值的客户标记为高价值客户，在高价值客户的备选配方进行修正计算时，生成阴极电泳生产线类型修正系数上升建议；
[0037]
将预设标准周期内用户返单量小于预设的维护阈值的客户标记为待维护客户，在待维护客户的备选配方进行修正计算时，生成阳极电泳生产线类型修正系数下降建议。
[0038]
优选的，所述阴极电泳生产线类型修正系数上升建议的上升建议值由预设置上升建议公式计算得出，所述上升建议公式具体为：其中，s为客户标准周期内用户返单量，t为预设的质量提升阈值，由管理人员设置；
[0039]
所述阳极电泳生产线类型修正系数下降建议的下降建议值由由预设置下降建议公式计算得出，所述下降建议公式具体为：其中，g为预设的维护阈值，由管理人员设置。
[0040]
优选的，所述电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜具体包括以下步骤：
[0041]
基于工艺控制指令将基材进行前处理；
[0042]
基于工艺控制指令将进行前处理后的基材进行电泳得到镀膜工件；
[0043]
基于工艺控制指令将电泳后的镀膜工件进行水洗；
[0044]
基于艺控制指令将水洗后的镀膜工件进行烘干固化。
[0045]
综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0046]
1.通过建立配方匹配模型，实现基于用户需求精准高效匹配出多个满足用户需求的备选配方，进而从生产成本、生产效率两方面计算生成各个备选配方的方案评分，在基于工厂现有设备的产能情况以及使用情况，对各个备用配方的方案评分进行修正计算，在在满足用户性能需求的同时，充分匹配用户工厂设备的实际使用情况，尽可能充分利用工厂空闲产能的前提下，尽可能保证企业生产效率和生产利润率，达到有效提高配方匹配精准度的效果；
[0047]
2.从生产成本、生产效率两方面计算生成各个备选配方的方案评分，结合各个备选配方因生产操作难度不同导致的良率差异，有助于精确计算各个备选方案的方案评分；
[0048]
3.通过生产线类型修正系数的设置，基于阳极电泳生产线生产成本低但是涂装漆膜性能较差，阴极电泳生产线生产成本较高但涂装漆膜性能强耐用性好的特点，基于各个备选配方对应的生产线类型，在考虑现有产能的基础上，从生产线类型方向进行修正，弥补部分阴极电泳生产线因生产成本略高导致方案评分较低的现象，在保证企业生产利润和生
产效率前提下，尽可能提升电泳涂装加工质量，有助于企业积攒口碑招揽回头客，促进企业良性高速发展。
附图说明
[0049]
图1是本技术实施例中电泳涂装系统的系统框图；
[0050]
图2是本技术实施例中匹配确定目标配方的方法流程图；
[0051]
图3是本技术实施例中对各个备选配方的方案评分基于工厂实际产能情况进行修正的方法流程图；
[0052]
图4是本技术实施例中生成生产线类型修正系数的方法流程图；
[0053]
图5是本技术实施例中电泳涂装的工艺流程图。
[0054]
附图标记说明：1、需求获取模块；2、配方匹配模块；3、原料调度模块；4、电泳加工模块；41、修正系数调节建议单元。
具体实施方式
[0055]
以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
[0056]
本技术实施例公开一种电泳涂装系统。参照图1，一种电泳涂装系统，包括：
[0057]
需求获取模块1，用于获取用户所需电泳漆膜的性能需求信息，并生成漆膜性能需求指令，性能需求指令包括膜厚、硬度、杯突、附着力、柔韧性、冲击轻度、柔韧性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾中的至少一种；
[0058]
配方匹配模块2，用于根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方，目标配方包括至少一种原料成分及用量和工艺流程信息；
[0059]
原料调度模块3，用于根据目标配方生成原料调度指令，生产人员基于原料调度指令将原料输送至电泳涂装设备处；
[0060]
电泳加工模块4，用于基于工艺流程信息生成电泳工艺控制指令，将电泳工艺控制指令发送至各个电泳涂装设备处，电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜。通过配方匹配模块2和需求获取模块1的设置，基于用户对工件电泳漆膜的性能需求，为用户匹配确定符合其需求的目标配方，在基于目标配方完成原料输送和工件电泳涂装加工，实现了基于用户需求精确匹配电泳配方，有助于精确高效实现电泳漆液调配，促进多种原料有机结合，达到有效提高电泳涂装加工的生产效率以及降低生产成本的效果。
[0061]
参照图2，配方匹配模块根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方包括以下步骤：
[0062]
a1、匹配确定至少一个备选配方：将漆膜性能需求指令输入预设置的配方匹配模型匹配确定至少一个满足漆膜性能需求的备选配方；配方匹配模型为机器学习模型通过历史数据训练获得；
[0063]
a2、计算各个备选配方的方案评分：通过预设置的配方评分计算公式计算各个备选配方的方案评分；
[0064]
a3、实时获取现有各个电泳涂装设备的工作状态，工作状态包括工作状态、维护状态和空闲状态；
[0065]
a4、对各个备选配方的方案评分进行修正计算：基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分；
[0066]
a5、选取目标配方：基于实际评分对各个备选配方进行排序，选取实际评分最高的备选配方作为目标配方。通过建立配方匹配模型，实现基于用户需求精准高效匹配出多个满足用户需求的备选配方，进而从生产成本、生产效率两方面计算生成各个备选配方的方案评分，在基于工厂现有设备的产能情况以及使用情况，对各个备用配方的方案评分进行修正计算，在在满足用户性能需求的同时，充分匹配用户工厂设备的实际使用情况，尽可能充分利用工厂空闲产能的前提下，尽可能保证企业生产效率和生产利润率，达到有效提高配方匹配精准度的效果。
[0067]
上述配方评分计算公式具体为：
[0068][0069]
其中，yi为第i个备选配方的方案评分，x1为生产成本评分系数，pi为第i个备选配方单个工件电泳加工成本，p为预设置的工件电泳加工成本基准，o为第i个备选配方历史生产良品率；x2为生产效率评分系数，qi为第i个备选配方对应生产线生产加工时单位时间产量，p为预设置的配方单位时间产量基准。从生产成本、生产效率两方面计算生成各个备选配方的方案评分，结合各个备选配方因生产操作难度不同导致的良率差异，有助于精确计算各个备选方案的方案评分。
[0070]
上述第i个备选配方单个工件电泳加工成本pi通过预设置的成本计算公式计算，成本计算公式具体为：
[0071][0072]
其中，l为第i个备选配方生产单位时间内消耗的原料成本，w为备选配方生产单位时间内的设备总维护成本，z为第i个备选配方生产单位时间的设备折旧成本，r为第i个备选配方对应的生产线单位时间内的生产人员总工资。从原料成本、设备维护成本、设备折旧成本以及人员工资等方面计算单一工件电泳加工成本，有助于提高数据精确性，便于高效精准计算出各个备选配方的方案评分。
[0073]
参照图3，基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分具体包括以下步骤：
[0074]
b1、获取各个备选配方对应的生产线总数a和生产线类型，生产线类型包括阳极电泳生产线和阴极电泳生产线；
[0075]
b2、获取各个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量b；
[0076]
b3、获取各个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量c；
[0077]
b4、对各个备选配方的方案评分进行修正计算：通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分。基于现有各个电泳涂装设备的工作状态获取各个备选配方对应的生产线总数a和生产线类型，以及各个工作状态生产线数量，实现充分匹配用户工厂设备的实际使用情况，尽可能充分利用工
厂空闲产能，保证企业生产效率和生产利润率，达到有效提高配方匹配精准度的效果。
[0078]
上述修正计算公式具体为：
[0079][0080]
其中，e为产能留存参考值，由管理人员设置，ai为第i个备选配方对应的生产线总数，bi为第i个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量，ci为第i个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量，d为维系修正系数，由管理人员设置且0《d《1，fi为第i个备选配方对应的生产线类型修正系数，由管理人员设置且阳极电泳生产线类型修正系数小于阴极电泳生产线类型修正系数，且1≤fi≤1.5。通过生产线类型修正系数的设置，基于阳极电泳生产线生产成本低但是涂装漆膜性能较差，阴极电泳生产线生产成本较高但涂装漆膜性能强耐用性好的特点，基于各个备选配方对应的生产线类型，在考虑现有产能的基础上，从生产线类型方向进行修正，弥补部分阴极电泳生产线因生产成本略高导致方案评分较低的现象，在保证企业生产利润和生产效率前提下，尽可能提升电泳涂装加工质量，有助于企业积攒口碑招揽回头客，提升企业品牌号召力。
[0081]
参照图1，电泳加工模块4还包括修正系数调节建议单元41，用于基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处。
[0082]
参照图4，修正系数调节建议单元基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处具体包括以下步骤：
[0083]
c1、获取各个客户的订单量：修正系数调节建议单元基于历史订单信息统计获取各个客户的订单量；
[0084]
c2、确定预设标准周期内用户返单量：基于各个客户的订单量确定预设标准周期内用户返单量；
[0085]
c3、生成阴极电泳生产线类型修正系数上升建议：将预设标准周期内用户返单量大于预设的质量提升阈值的客户标记为高价值客户，在高价值客户的备选配方进行修正计算时，生成阴极电泳生产线类型修正系数上升建议；
[0086]
c4、生成阳极电泳生产线类型修正系数下降建议：将预设标准周期内用户返单量小于预设的维护阈值的客户标记为待维护客户，在待维护客户的备选配方进行修正计算时，生成阳极电泳生产线类型修正系数下降建议。需要说明的是预设的质量提升阈值和维护阈值均由管理人员设置，且质量提升阈值须大于维护阈值。通过修正系数调节建议单元的设置，基于历史订单信息统计各个客户标准周期内用户返单量，进而基于用户返单量，对于用户返单量较高的高价值客户，生成阴极电泳生产线类型修正系数上升建议，以进一步提高配方匹配时匹配到对应阴极电泳生产线配方的概率，以提高加工质量为基础维系客户，提高客户满意度。而对于用户返单量较低的待维护客户，生成阳极电泳生产线类型修正系数下降建议，实现略微降低配方匹配时匹配到对应阳极电泳生产线配方的概率，在保持生产利润的基础上，尽可能提高提高加工质量，以挽回客户。实现了动态生成生产线类型修正系数调整建议，使得用户面对各个客户订单时能够高效精准设置生产线类型修正系数，在保证企业生产利润的基础上，实现智能维护客户，有助于企业平稳发展。
[0087]
上述阴极电泳生产线类型修正系数上升建议的上升建议值由预设置上升建议公式计算得出，上升建议公式具体为：u＝*10％；其中，s为客户标准周期内用户返单量，t为预
设的质量提升阈值，由管理人员设置。阳极电泳生产线类型修正系数下降建议的下降建议值由由预设置下降建议公式计算得出，下降建议公式具体为：j＝*10％；其中，g为预设的维护阈值，由管理人员设置。
[0088]
参照图5，电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜具体包括以下步骤：
[0089]
s1、前处理：基于工艺控制指令将基材进行前处理；
[0090]
s2、电泳：基于工艺控制指令将进行前处理后的基材进行电泳得到镀膜工件；
[0091]
s3、水洗：基于工艺控制指令将电泳后的镀膜工件进行水洗；
[0092]
s4、烘干固化：基于艺控制指令将水洗后的镀膜工件进行烘干固化。基于上述工艺电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜，实现自动高效对工件进行电泳涂装加工，达到有效提高电泳涂装加工效率和加工质量的效果。
[0093]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对发明的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

技术特征：
1.一种电泳涂装系统，其特征在于，包括：需求获取模块(1)，用于获取用户所需电泳漆膜的性能需求信息，并生成漆膜性能需求指令，所述性能需求指令包括膜厚、硬度、杯突、附着力、柔韧性、冲击轻度、柔韧性、耐水性、耐酸性、耐碱性、耐盐雾中的至少一种；配方匹配模块(2)，用于根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方，所述目标配方包括至少一种原料成分及用量和工艺流程信息；原料调度模块(3)，用于根据目标配方生成原料调度指令，生产人员基于原料调度指令将原料输送至电泳涂装设备处；电泳加工模块(4)，用于基于工艺流程信息生成电泳工艺控制指令，将电泳工艺控制指令发送至各个电泳涂装设备处，所述电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜。2.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于，所述配方匹配模块根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方包括以下步骤：将漆膜性能需求指令输入预设置的配方匹配模型匹配确定至少一个满足漆膜性能需求的备选配方；所述配方匹配模型为机器学习模型通过历史数据训练获得；通过预设置的配方评分计算公式计算各个备选配方的方案评分；实时获取现有各个电泳涂装设备的工作状态，所述工作状态包括工作状态、维护状态和空闲状态；基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分；基于实际评分对各个备选配方进行排序，选取实际评分最高的备选配方作为目标配方。3.根据权利要求2所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述配方评分计算公式具体为：其中，y
i
为第i个备选配方的方案评分，x1为生产成本评分系数，p
i
为第i个备选配方单个工件电泳加工成本，p为预设置的工件电泳加工成本基准，o为第i个备选配方历史生产良品率；x2为生产效率评分系数，q
i
为第i个备选配方对应生产线生产加工时单位时间产量，q为预设置的配方单位时间产量基准。4.根据权利要求3所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述第i个备选配方单个工件电泳加工成本p
i
通过预设置的成本计算公式计算，所述成本计算公式具体为：其中，l为第i个备选配方生产单位时间内消耗的原料成本，w为备选配方生产单位时间内的设备总维护成本，z为第i个备选配方生产单位时间的设备折旧成本，r为第i个备选配方对应的生产线单位时间内的生产人员总工资。5.根据权利要求2所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述基于现有各个电泳涂装设备的工作状态，通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，
得到各个备选配方修正后的实际评分具体包括以下步骤：获取各个备选配方对应的生产线总数a和生产线类型，所述生产线类型包括阳极电泳生产线和阴极电泳生产线；获取各个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量b；获取各个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量c；通过预设置的修正计算公式对各个备选配方的方案评分进行修正计算，得到各个备选配方修正后的实际评分。6.根据权利要求5所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述修正计算公式具体为：其中，e为产能留存参考值，由管理人员设置，a
i
为第i个备选配方对应的生产线总数，b
i
为第i个备选配方对应的处于空闲状态的生产线数量，c
i
为第i个备选配方对应的处于维护状态的生产线数量，d为维系修正系数，由管理人员设置且0<d<1，f
i
为第i个备选配方对应的生产线类型修正系数，由管理人员设置且阳极电泳生产线类型修正系数小于阴极电泳生产线类型修正系数，且1≤f
i
≤1.5。7.根据权利要求6所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述电泳加工模块(4)还包括修正系数调节建议单元(41)，用于基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处。8.根据权利要求7所述的一种电泳涂装系统，其特征在于：所述修正系数调节建议单元(41)基于历史订单信息生成生产线类型修正系数调整建议发送至管理人员处具体包括以下步骤：修正系数调节建议单元基于历史订单信息统计获取各个客户的订单量；基于各个客户的订单量确定预设标准周期内用户返单量；将预设标准周期内用户返单量大于预设的质量提升阈值的客户标记为高价值客户，在高价值客户的备选配方进行修正计算时，生成阴极电泳生产线类型修正系数上升建议；将预设标准周期内用户返单量小于预设的维护阈值的客户标记为待维护客户，在待维护客户的备选配方进行修正计算时，生成阳极电泳生产线类型修正系数下降建议。9.根据权利要求8所述的一种电泳涂装系统，其特征在于，所述阴极电泳生产线类型修正系数上升建议的上升建议值由预设置上升建议公式计算得出，所述上升建议公式具体为：其中，s为客户标准周期内用户返单量，t为预设的质量提升阈值，由管理人员设置；所述阳极电泳生产线类型修正系数下降建议的下降建议值由由预设置下降建议公式计算得出，所述下降建议公式具体为：其中，g为预设的维护阈值，由管理人员设置。10.根据权利要求1所述的一种电泳涂装系统，其特征在于，所述电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜具体包括以下步骤：基于工艺控制指令将基材进行前处理；
基于工艺控制指令将进行前处理后的基材进行电泳得到镀膜工件；基于工艺控制指令将电泳后的镀膜工件进行水洗；基于艺控制指令将水洗后的镀膜工件进行烘干固化。

技术总结
本申请涉及一种电泳涂装系统，其包括需求获取模块，用于获取用户所需电泳漆膜的性能需求信息，并生成漆膜性能需求指令；配方匹配模块，用于根据漆膜性能需求指令匹配确定所需电泳漆膜的目标配方；原料调度模块，用于根据目标配方生成原料调度指令，生产人员基于原料调度指令将原料输送至电泳涂装设备处；电泳加工模块，用于基于工艺流程信息生成电泳工艺控制指令，将电泳工艺控制指令发送至各个电泳涂装设备处，所述电泳涂装设备基于接收到的电泳工艺控制指令按照工艺流程信息对工件进行电泳涂装加工制出用户所需电泳漆膜。本申请具有有效提高电泳涂装加工的生产效率以及降低生产成本的效果。成本的效果。成本的效果。


技术研发人员：朱鹏 施大为 施爱慧
受保护的技术使用者：喜科金属（昆山）有限公司
技术研发日：2023.05.15
技术公布日：2023/8/28