一种秤重式拌料混合机的制作方法

1.本发明涉及混合机技术领域，尤其涉及一种秤重式拌料混合机。


背景技术：

2.中国授权公告号cn 213221744 u，授权公告日为2021年05月18日，公开了一种新材料用试剂初步混合装置，包括混合箱，所述混合箱的顶部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外壁分别固定连接有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述第一搅拌轴的外壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内壁活动连接有传动带，所述混合箱的顶部固定连接有支撑臂，所述支撑臂的一侧固定连接有固定环。该新材料用试剂初步混合装置，能够达到混合效率高的目的，通过双搅拌轴和双搅拌杆相互交错进行搅拌，使得混合速度更快，也就节约了混合的时间，提高了混合的效率，满足了人们的使用需求。该现有技术存在的缺陷是：虽然是双搅拌轴结构，但是，当需要添加辅料的时候，辅料仍会停留在混合箱内腔混合物的表层，设置形成分层的情况，需要较长时间的搅拌混合才可以将辅料与混合物混合均匀，导致延迟了搅拌混合的时长，降低了生产效率。鉴于这种情况，亟待改善。


技术实现要素：

3.基于此，本发明的目的在于提供一种秤重式拌料混合机,辅料直接混入混合物的内部，不会出现分层的情况，提升效率。
4.本发明提供一种秤重式拌料混合机，包括混合箱、物料定量阀、称重装置、辅料料斗，所述混合箱上部的一侧设置有主料入口，所述混合箱的底部一侧设置有主料出口，所述混合箱的顶部开设有辅料入口a，所述混合箱的上方设置有辅料料斗，所述混合箱的上方并且位于所述辅料料都的下方与所述辅料入口a对应的位置通过支架设置有称重装置，所述辅料料斗的出料口处连接有物料定量阀，所述物料定量阀与所述称重装置配合设置；所述混合箱的下部设置有支撑座；所述混合箱内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构；
5.所述第一搅拌结构包括第一旋转驱动电机、第一转轴、若干第一搅拌叶，所述第一旋转驱动电机设置在所述混合箱的下方并且通过安装板与所述支撑座连接；所述第一转轴的一端与所述第一旋转驱动电机的动力输出端连接，所述第一转轴的另一端穿入所述混合箱内腔并且延伸进所述混合箱内腔的顶部；所述第一转轴位于混合箱内的部分形成有中空辅料分散腔，所述第一转轴的顶部共轴心形成有第二旋转驱动电机让位槽，所述第二旋转驱动电机让位槽内设置有第二旋转驱动电机，所述第二旋转驱动电机延伸进所述中空辅料分散腔内的部分安装有与所述第二旋转驱动电机动力输出端连接的第二转轴，所述第二转轴沿其长度方向从上至下绕设有螺旋搅拌叶；所述第一转轴的上表面开设有与所述辅料入口a对应的辅料入口b；所述第一转轴的外侧面沿其长度方向均布设置有多个出料管；所述第一转轴的外侧面并且位于上下相邻两所述出料管之间的位置设置有若干第一搅拌叶；
6.所述第二搅拌结构包括第三旋转驱动电机、主动齿轮、从动齿轮套、u形搅拌框，所
述第三旋转驱动电机设置在所述安装板上，所述第三旋转驱动电机的动力输出端连接有主动齿轮，所述从动齿轮套套设在所述第一转轴的外侧面，所述从动齿轮套的上部延伸进所述混合箱内，所述从动齿轮套的下部位于所述混合箱的下部，位于所述混合箱下部的所述从动齿轮套的外侧面设置有与所述主动齿轮啮合的外齿轮；所述u形搅拌框设置在所述混合箱内并且与所述从动齿轮套共轴心连接，所述u形搅拌框的相对两侧沿其长度均线性阵列设置有若干第二搅拌叶。
7.优选的，各所述出料管的出口均朝下倾斜设置。
8.优选的，所述u形搅拌框的相对两侧与所述混合箱的内腔侧壁相贴接触。
9.优选的，所述u形搅拌框的底部与所述混合箱的内腔底部相贴接触。
10.优选的，所述辅料料斗周向阵列设置有多个辅料储备腔，所述辅料料斗的上方设置有第四旋转驱动电机，所述第四旋转驱动电机的动力输出端与所述辅料料斗共轴心连接。
11.优选的，居于u形搅拌框内腔底部的第二搅拌叶底部设置有弧形刮片。
12.优选的，所述第一搅拌叶的自由端靠近所述u形搅拌框的内侧壁设置。
13.优选的，所述第二搅拌叶的自由端靠近所述第一转轴的外侧面设置。
14.优选的，所述第一转轴和所述第二转轴的搅拌方向设置为相反方向。
15.优选的，所述第一转轴和所述u形搅拌框的旋转方向设置为相反方向。
16.本发明的有益效果为：各辅料通过辅料入口a穿过辅料入口b进入到中空辅料分散腔，第二旋转驱动电机促使第二转轴旋转，从而促使辅料在预搅拌混合后在由出料管进入到混合箱内，使辅料直接混入混合物的内部，不会出现分层的情况；并且，通过第一搅拌结构和第二搅拌结构的双搅拌结构，在确保混合均匀度的基础上提升了搅拌混合的效率。
附图说明
17.图1为本发明的正面剖视图。
18.附图标记为：辅料储备腔11、物料定量阀13、称重装置15、辅料料斗12、支撑座14、主料入口16、辅料入口a17、第二旋转驱动电机18、中空辅料分散腔19、第二搅拌叶20、u形搅拌框21、第二转轴22、混合箱23、螺旋搅拌叶24、出料管25、主料出口26、第三旋转驱动电机31、主动齿轮29、从动齿轮套27、第一转轴28、第四旋转驱动电机30、安装板32、第一旋转驱动电机33、弧形刮片34、第一搅拌叶35、辅料入口b36。
具体实施方式
19.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合具体实施方式和附图对本发明作进一步详细描述。
20.本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
21.请参照图1所示，本发明提供一种秤重式拌料混合机，包括混合箱23、物料定量阀
13、称重装置15、辅料料斗12，混合箱23上部的一侧设置有主料入口16，混合箱23的底部一侧设置有主料出口26，混合箱23的顶部开设有辅料入口a17，混合箱23的上方设置有辅料料斗12，混合箱23的上方并且位于辅料料都的下方与辅料入口a17对应的位置通过支架设置有称重装置15，辅料料斗12的出料口处连接有物料定量阀13，物料定量阀13与称重装置15配合设置；混合箱23的下部设置有支撑座14。混合箱23内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构。
22.第一搅拌结构包括第一旋转驱动电机33、第一转轴28、若干第一搅拌叶35，第一旋转驱动电机33设置在混合箱23的下方并且通过安装板32与支撑座14连接；第一转轴28的一端与第一旋转驱动电机33的动力输出端连接，第一转轴28的另一端穿入混合箱23内腔并且延伸进混合箱23内腔的顶部；第一转轴28位于混合箱23内的部分形成有中空辅料分散腔19，第一转轴28的顶部共轴心形成有第二旋转驱动电机让位槽，第二旋转驱动电机让位槽内设置有第二旋转驱动电机18，第二旋转驱动电机18延伸进中空辅料分散腔19内的部分安装有与第二旋转驱动电机18动力输出端连接的第二转轴22，第二转轴22沿其长度方向从上至下绕设有螺旋搅拌叶24；第一转轴28的上表面开设有与辅料入口a17对应的辅料入口b36；第一转轴28的外侧面沿其长度方向均布设置有多个出料管25；第一转轴28的外侧面并且位于上下相邻两出料管25之间的位置设置有若干第一搅拌叶35。各出料管25的出口均朝下倾斜设置。
23.第二搅拌结构包括第三旋转驱动电机31、主动齿轮29、从动齿轮套27、u形搅拌框21，第三旋转驱动电机31设置在安装板上，第三旋转驱动电机31的动力输出端连接有主动齿轮29，从动齿轮套27套设在第一转轴28的外侧面，从动齿轮套27的上部延伸进混合箱23内，从动齿轮套27的下部位于混合箱23的下部，位于混合箱23下部的从动齿轮套27的外侧面设置有与主动齿轮29啮合的外齿轮；u形搅拌框21设置在混合箱23内并且与从动齿轮套27共轴心连接，u形搅拌框21的相对两侧沿其长度均线性阵列设置有若干第二搅拌叶20。
24.u形搅拌框21的相对两侧与混合箱23的内腔侧壁相贴接触，避免物料粘附在混合箱23的内腔侧壁上。
25.u形搅拌框21的底部与混合箱23的内腔底部相贴接触，避免物料粘附在混合箱23的内腔底部。
26.辅料料斗12周向阵列设置有多个辅料储备腔11，辅料料斗12的上方设置有第四旋转驱动电机30，第四旋转驱动电机30的动力输出端与辅料料斗12共轴心连接。实际使用时，第四旋转驱动电机30固定安装在生产线上，并且位置与混合箱23对应。
27.居于u形搅拌框21内腔底部的第二搅拌叶20底部设置有弧形刮片34。
28.第一搅拌叶35的自由端靠近u形搅拌框21的内侧壁设置。
29.第二搅拌叶20的自由端靠近第一转轴28的外侧面设置。
30.第一转轴28和第二转轴22的搅拌方向设置为相反方向。
31.第一转轴28和u形搅拌框21的旋转方向设置为相反方向。
32.本实施方式的操作步骤是：
33.1、将主物料通过主料入口16注入混合箱23内；
34.2、辅料统一存放在辅料料斗12内，需要添加时，第四旋转驱动电机30促使相应位置的辅料储备腔11转动至与物料定量阀13对应的位置；
35.3、通过物料定量阀13操控辅料的落料重量至称重装置15内后关闭；
36.4、称重装置15对辅料进行称重，若在既定重量范围值的误差范围内，辅料及进入到辅料入口a17；辅料再穿过辅料入口b36进入到中空辅料分散腔19内；
37.5、辅料完成下料后，第二旋转驱动电机18促使第二转轴22带动螺旋搅拌叶24将辅料进行预搅拌，辅料在搅拌的过程中从出料管25进入到混合箱23内与主物料混合；
38.6、与此同时，第一旋转驱动电机33促使第一转轴28转动，通过第一搅拌叶35对物料进行搅拌；第三旋转驱动电机31通过主动齿轮29带动从动齿轮套27转动，从而使u形搅拌框21带动第二搅拌叶20对物料进行搅拌；
39.7、完成既定时间的搅拌混合后，物料通过主料出口26出料。
40.本发明中，各辅料通过辅料入口a穿过辅料入口b进入到中空辅料分散腔，第二旋转驱动电机促使第二转轴旋转，从而促使辅料在预搅拌混合后在由出料管进入到混合箱内，使辅料直接混入混合物的内部，不会出现分层的情况；并且，通过第一搅拌结构和第二搅拌结构的双搅拌结构，在确保混合均匀度的基础上提升了搅拌混合的效率。
41.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

技术特征：
1.一种秤重式拌料混合机，包括混合箱(23)、物料定量阀(13)、称重装置(15)、辅料料斗(12)，所述混合箱(23)上部的一侧设置有主料入口(16)，所述混合箱(23)的底部一侧设置有主料出口(26)，所述混合箱(23)的顶部开设有辅料入口a(17)，所述混合箱(23)的上方设置有辅料料斗(12)，所述混合箱(23)的上方并且位于所述辅料料都的下方与所述辅料入口a(17)对应的位置通过支架设置有称重装置(15)，所述辅料料斗(12)的出料口处连接有物料定量阀(13)，所述物料定量阀(13)与所述称重装置(15)配合设置；所述混合箱(23)的下部设置有支撑座(14)；其特征在于：所述混合箱(23)内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构；所述第一搅拌结构包括第一旋转驱动电机(33)、第一转轴(28)、若干第一搅拌叶(35)，所述第一旋转驱动电机(33)设置在所述混合箱(23)的下方并且通过安装板(32)与所述支撑座(14)连接；所述第一转轴(28)的一端与所述第一旋转驱动电机(33)的动力输出端连接，所述第一转轴(28)的另一端穿入所述混合箱(23)内腔并且延伸进所述混合箱(23)内腔的顶部；所述第一转轴(28)位于混合箱(23)内的部分形成有中空辅料分散腔(19)，所述第一转轴(28)的顶部共轴心形成有第二旋转驱动电机让位槽，所述第二旋转驱动电机让位槽内设置有第二旋转驱动电机(18)，所述第二旋转驱动电机(18)延伸进所述中空辅料分散腔(19)内的部分安装有与所述第二旋转驱动电机(18)动力输出端连接的第二转轴(22)，所述第二转轴(22)沿其长度方向从上至下绕设有螺旋搅拌叶(24)；所述第一转轴(28)的上表面开设有与所述辅料入口a(17)对应的辅料入口b(36)；所述第一转轴(28)的外侧面沿其长度方向均布设置有多个出料管(25)；所述第一转轴(28)的外侧面并且位于上下相邻两所述出料管(25)之间的位置设置有若干第一搅拌叶(35)；所述第二搅拌结构包括第三旋转驱动电机(31)、主动齿轮(29)、从动齿轮套(27)、u形搅拌框(21)，所述第三旋转驱动电机(31)设置在所述安装板上，所述第三旋转驱动电机(31)的动力输出端连接有主动齿轮(29)，所述从动齿轮套(27)套设在所述第一转轴(28)的外侧面，所述从动齿轮套(27)的上部延伸进所述混合箱(23)内，所述从动齿轮套(27)的下部位于所述混合箱(23)的下部，位于所述混合箱(23)下部的所述从动齿轮套(27)的外侧面设置有与所述主动齿轮(29)啮合的外齿轮；所述u形搅拌框(21)设置在所述混合箱(23)内并且与所述从动齿轮套(27)共轴心连接，所述u形搅拌框(21)的相对两侧沿其长度均线性阵列设置有若干第二搅拌叶(20)。2.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：各所述出料管(25)的出口均朝下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述u形搅拌框(21)的相对两侧与所述混合箱(23)的内腔侧壁相贴接触。4.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述u形搅拌框(21)的底部与所述混合箱(23)的内腔底部相贴接触。5.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述辅料料斗(12)周向阵列设置有多个辅料储备腔(11)，所述辅料料斗(12)的上方设置有第四旋转驱动电机(30)，所述第四旋转驱动电机(30)的动力输出端与所述辅料料斗(12)共轴心连接。6.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：居于所述u形搅拌框(21)内腔底部的第二搅拌叶(20)底部设置有弧形刮片(34)。
7.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述第一搅拌叶(35)的自由端靠近所述u形搅拌框(21)的内侧壁设置。8.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述第二搅拌叶(20)的自由端靠近所述第一转轴(28)的外侧面设置。9.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述第一转轴(28)和所述第二转轴(22)的搅拌方向设置为相反方向。10.根据权利要求1所述的一种秤重式拌料混合机，其特征在于：所述第一转轴(28)和所述u形搅拌框(21)的旋转方向设置为相反方向。

技术总结
本发明提供一种秤重式拌料混合机，包括混合箱、物料定量阀、称重装置、辅料料斗，所述混合箱上部的一侧设置有主料入口，所述混合箱的底部一侧设置有主料出口，所述混合箱的顶部开设有辅料入口A，所述混合箱的上方设置有辅料料斗，所述混合箱的上方并且位于所述辅料料都的下方与所述辅料入口A对应的位置通过支架设置有称重装置，所述辅料料斗的出料口处连接有物料定量阀，所述物料定量阀与所述称重装置配合设置；所述混合箱的下部设置有支撑座；所述混合箱内设置有第一搅拌结构和第二搅拌结构。辅料直接混入混合物的内部，不会出现分层的情况，提升效率。提升效率。提升效率。


技术研发人员：吴峻睿 谢仲铭 叶培华 王立斌 陈志豪 舒雨锋
受保护的技术使用者：东莞信易电热机械有限公司
技术研发日：2023.05.23
技术公布日：2023/8/28