一种电机转子上料托盘的制作方法

1.本发明属于电机转子运输技术领域，涉及一种电机转子上料托盘。


背景技术：

2.电机转子的加工过程，包括绕线和打磨等工序，一般情况下会将电机转子集中放入托盘内，将电机转子运输至传送机构或其他设备附近，以便于操作人员进行取用。
3.现有技术中，电机转子的上料装置为托盘，按转子放置方式分为侧躺式以及竖立式，竖立式的电机转子上料托盘往往只露出上部的电机轴，较难取放，空间利用率较低；而侧躺式的电机转子上料托盘往往会直接露出半个转子，空间利用率较高，较为普遍。为了保证一定空间内放下足够多的托盘，往往会将纵向布置的电机转子上料托盘做的间距较小，由于转子芯体具有磁性，上下相邻的两层电机转子上料托盘距离较近的情况下可能会导致上层托盘会吸住下层托盘里的转子，具有较大的改进空间。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种电机转子上料托盘。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种电机转子上料托盘，包括：
6.基座，其设置有用于容纳转子芯体的容纳槽、用于容纳转子转轴的定位槽以及安装孔，所述定位槽与所述容纳槽连通，所述安装孔与所述容纳槽连通并位于所述容纳槽底部；
7.磁吸件，其设置于所述安装孔并用于吸住转子芯体。
8.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述安装孔设置有第一连接部，所述磁吸件设置有第二连接部，所述第二连接部可拆卸地与所述第一连接部连接。
9.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述第一连接部为内螺纹部，所述第二连接部为外螺纹部，所述外螺纹部可与所述内螺纹部螺纹连接。
10.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述定位槽包括短轴部以及长轴部，所述短轴部以及所述长轴部分别位于所述容纳槽的两侧并均与所述所述容纳槽连通。
11.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述容纳槽的数量为至少两个，各个所述容纳槽线性排列，所述容纳槽的所述长轴部与相邻的所述容纳槽的所述短轴部连通。
12.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述基座的上部设置有定位柱，所述定位柱的上部设置有定位销，所述基座的下部设置有与所述定位销形状相适配的定位孔。
13.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述定位柱以及所述定位孔的数量均为两个，两个所述定位柱分别位于所述基座上部的相对两角，两个所述定位孔分别位于所述基座下部的相对两角并与两个所述定位柱的所述定位销一一上下对应。
14.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述基座的上部还设置有支撑块，所述支撑块的顶面高度高于或者等于所述定位柱的顶面高度并且低于所述定位销的顶部高度。
15.在上述的一种电机转子上料托盘中，所述基座还设置有用于光电感应检测的防错
柱。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
17.1、转子相对于基座侧躺的情况下定位槽定位转子转轴，容纳槽容纳体积较大的转子芯体，并通过安装孔内的磁吸件非接触式地从容纳槽底部吸住转子芯体，使转子芯体不易被上层的该电机转子上料托盘内的转子芯体吸走。
18.2、第二连接部可拆卸地与第一连接部连接，因此可根据装载转子的不同或者不同磁吸力需求拆卸更换适合的磁吸件，使该电机转子上料托盘使用更加灵活。
19.3、外螺纹部可与内螺纹部螺纹连接，因此可将磁吸件位于基座的相对高度位置进行微调，从而实现磁吸件对转子芯体磁吸强度的调节，从而使转子既不易被上层的该电机转子上料托盘内的转子芯体吸走，也不难被人工取走。
20.4、位于最边缘两侧的容纳槽则分别单独具有不连通的短轴部以及长轴部，从最边缘即可看出整体的转子放置方向，而容纳槽的长轴部与相邻的容纳槽的短轴部连通则大大降低了该电机转子上料托盘的加工难度。
21.5、上层的该电机转子上料托盘的定位孔可被下层的该电机转子上料托盘的定位柱上的定位销插入以保证相邻上下两层的该电机转子上料托盘发生相对滑移。
22.6、两个位于基座相对两角的定位柱的定位销可分别插入两个位于基座相对两角的定位孔，从而限制相邻上下两层的该电机转子上料托盘发生相对转动。
附图说明
23.图1为本发明的电机转子上料托盘的堆叠状态示意图。
24.图2为本发明的电机转子上料托盘的结构示意图。
25.图3为本发明的电机转子上料托盘另一视角的结构示意图。
26.图4为本发明的电机转子上料托盘的俯视图。
27.图5为图4的a-a视角的剖视图。
28.图中，100、基座；110、容纳槽；120、定位槽；121、短轴部；122、长轴部；130、安装孔；131、内螺纹部；140、定位柱；141、定位销；150、定位孔；160、支撑块；170、防错柱；200、磁吸件；210、外螺纹部；300、转子。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
30.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
31.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
32.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，
例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.另外，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
34.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
35.如图1-图5所示，一种电机转子300上料托盘，包括：基座100以及磁吸件200。
36.其中，基座100设置有用于容纳转子300芯体的容纳槽110、用于容纳转子300转轴的定位槽120以及安装孔130，所述定位槽120与所述容纳槽110连通，所述安装孔130与所述容纳槽110连通并位于所述容纳槽110底部。
37.其中，磁吸件200设置于所述安装孔130并用于吸住转子300芯体。
38.在本实施方式中，转子300相对于基座100侧躺的情况下定位槽120定位转子300转轴，容纳槽110容纳体积较大的转子300芯体，并通过安装孔130内的磁吸件200非接触式地从容纳槽110底部吸住转子300芯体，使转子300芯体不易被上层的该电机转子300上料托盘内的转子300芯体吸走。
39.如图1、图2、图3、图5所示，在上述实施方式的基础上，所述安装孔130设置有第一连接部，所述磁吸件200设置有第二连接部，所述第二连接部可拆卸地与所述第一连接部连接。
40.具体地，第一连接部可以为卡接凸起(卡接凹陷)，第二连接部可以为卡接凹陷(卡接凸起)，第二连接部可与第一连接部卡接；或者第一连接部可以为内螺纹部131，第二连接部可以为外螺纹部210，外螺纹部210可与内螺纹部131螺纹连接。
41.在本实施方式中，第二连接部可拆卸地与第一连接部连接，因此可根据装载转子300的不同或者不同磁吸力需求拆卸更换适合的磁吸件200，使该电机转子300上料托盘使用更加灵活。
42.如图5所示，在上述实施方式的基础上，所述第一连接部为内螺纹部131，所述第二连接部为外螺纹部210，所述外螺纹部210可与所述内螺纹部131螺纹连接。
43.在本实施方式中，外螺纹部210可与内螺纹部131螺纹连接，因此可将磁吸件200位于基座100的相对高度位置进行微调，从而实现磁吸件200对转子300芯体磁吸强度的调节，从而使转子300既不易被上层的该电机转子300上料托盘内的转子300芯体吸走，也不难被人工取走。
44.如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述定位槽120包括短轴部121以及长轴部122，所述短轴部121以及所述长轴部122分别位于所述容纳槽110的两侧并均与所述所述容纳槽110连通。
45.在本实施方式中，将定位槽120设为短轴部121以及长轴部122的设计可有效统一转子300的放置方向以防放反。
46.如图1、图2、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述容纳槽110的数量为至少两个，各个所述容纳槽110线性排列，所述容纳槽110的所述长轴部122与相邻的所述容纳槽110的所述短轴部121连通。
47.在本实施方式中，位于最边缘两侧的容纳槽110则分别单独具有不连通的短轴部121以及长轴部122，从最边缘即可看出整体的转子300放置方向，而容纳槽110的长轴部122与相邻的容纳槽110的短轴部121连通则大大降低了该电机转子300上料托盘的加工难度。
48.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100的上部设置有定位柱140，所述定位柱140的上部设置有定位销141，所述基座100的下部设置有与所述定位销141形状相适配的定位孔150。
49.在本实施方式中，上层的该电机转子300上料托盘的定位孔150可被下层的该电机转子300上料托盘的定位柱140上的定位销141插入以保证相邻上下两层的该电机转子300上料托盘发生相对滑移。
50.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，所述定位柱140以及所述定位孔150的数量均为两个，两个所述定位柱140分别位于所述基座100上部的相对两角，两个所述定位孔150分别位于所述基座100下部的相对两角并与两个所述定位柱140的所述定位销141一一上下对应。
51.在本实施方式中，两个位于基座100相对两角的定位柱140的定位销141可分别插入两个位于基座100相对两角的定位孔150，从而限制相邻上下两层的该电机转子300上料托盘发生相对转动。
52.具体地，两个定位柱140上的定位销141可分别设置为圆形销以及菱形销，从而起到更好的定位作用，同时也可避免上下叠放该电机转子300上料托盘方向错误。
53.如图1-图5所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100的上部还设置有支撑块160，所述支撑块160的顶面高度高于或者等于所述定位柱140的顶面高度并且低于所述定位销141的顶部高度。
54.在本实施方式中，支撑块160用于架高并分摊或者代替定位柱140受力，上层的该电机转子300上料托盘通过支撑块160与下层的该电机转子300上料托盘接触。
55.如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述基座100还设置有用于光电感应检测的防错柱170。
56.在本实施方式中，防错柱170用于光电感应检测并防止放反。

技术特征：
1.一种电机转子上料托盘，其特征在于，包括：基座，其设置有用于容纳转子芯体的容纳槽、用于容纳转子转轴的定位槽以及安装孔，所述定位槽与所述容纳槽连通，所述安装孔与所述容纳槽连通并位于所述容纳槽底部；磁吸件，其设置于所述安装孔并用于吸住转子芯体。2.如权利要求1所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述安装孔设置有第一连接部，所述磁吸件设置有第二连接部，所述第二连接部可拆卸地与所述第一连接部连接。3.如权利要求2所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述第一连接部为内螺纹部，所述第二连接部为外螺纹部，所述外螺纹部可与所述内螺纹部螺纹连接。4.如权利要求1所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述定位槽包括短轴部以及长轴部，所述短轴部以及所述长轴部分别位于所述容纳槽的两侧并均与所述所述容纳槽连通。5.如权利要求1所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述容纳槽的数量为至少两个，各个所述容纳槽线性排列，所述容纳槽的所述长轴部与相邻的所述容纳槽的所述短轴部连通。6.如权利要求1所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述基座的上部设置有定位柱，所述定位柱的上部设置有定位销，所述基座的下部设置有与所述定位销形状相适配的定位孔。7.如权利要求6所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述定位柱以及所述定位孔的数量均为两个，两个所述定位柱分别位于所述基座上部的相对两角，两个所述定位孔分别位于所述基座下部的相对两角并与两个所述定位柱的所述定位销一一上下对应。8.如权利要求7所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述基座的上部还设置有支撑块，所述支撑块的顶面高度高于或者等于所述定位柱的顶面高度并低于所述定位销的顶部高度。9.如权利要求7所述的一种电机转子上料托盘，其特征在于：所述基座还设置有用于光电感应检测的防错柱。

技术总结
本发明提供了一种电机转子上料托盘，属于电机转子运输技术领域，包括：基座，其设置有用于容纳转子芯体的容纳槽、用于容纳转子转轴的定位槽以及安装孔，所述定位槽与所述容纳槽连通，所述安装孔与所述容纳槽连通并位于所述容纳槽底部；磁吸件，其设置于所述安装孔并用于吸住转子芯体。本发明的有益效果为：转子相对于基座侧躺的情况下定位槽定位转子转轴，容纳槽容纳体积较大的转子芯体，并通过安装孔内的磁吸件非接触式地从容纳槽底部吸住转子芯体，使转子芯体不易被上层的该电机转子上料托盘内的转子芯体吸走。内的转子芯体吸走。内的转子芯体吸走。


技术研发人员：张炜 王汉钧
受保护的技术使用者：威晟汽车科技（宁波）有限公司
技术研发日：2023.05.25
技术公布日：2023/8/28