一种筛分装置及筛分系统的制作方法

1.本文涉及石膏生产技术，尤指一种筛分装置及筛分系统。


背景技术：

2.面石膏板是以建筑石膏为原料，掺入适量添加剂、纤维与用水稀释数倍后的发泡剂，进入搅拌机混合均匀，以特制的板纸护面，经加工制成的板材。
3.在石膏板生产过程中，纸面石膏板主要用料为熟石膏，想要得到合格的熟石膏，需要将脱硫石膏煅烧得到质量稳定的熟石膏。由于脱硫石膏为电厂脱硫产物，其中有很多杂质包括石子、木块、塑料片、纸屑、金属物质等，现有的筛分系统筛分率低，另外以上杂质进入系统后都会给系统带来不可预估的故障。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种筛分装置及筛分系统，筛分率高。
5.本技术提供了一种筛分装置，包括：壳体，设于所述壳体内的筛分组件，所述筛分组件包括设于所述壳体内的旋转筛和振动筛；
6.所述旋转筛包括旋转筛体，所述旋转筛体包括相对的收缩端和扩口端，所述旋转筛体还包括设于所述收缩端并与所述旋转筛体的内腔连通的进口和设于所述扩口端并与所述旋转筛体的内腔连通的出口；
7.所述振动筛包括振动筛体，所述振动筛体设于所述旋转筛体的扩口端并位于所述旋转筛体的出口处。
8.在一个示例性实施例中，所述旋转筛体呈锥形。
9.在一个示例性实施例中，筛分装置还包括安装于所述壳体内壁上的清理刷，所述清理刷的刷头伸入所述旋转筛体的网孔。
10.在一个示例性实施例中，所述旋转筛还包括带动所述旋转筛体转动的第一动力装置，所述第一动力装置包括安装在所述壳体上的旋转轴、及带动所述旋转轴转动的第一电机。
11.在一个示例性实施例中，所述壳体设有进料口，所述筛分装置还包括自所述进料口和所述旋转筛体的进口伸入所述旋转筛体内腔内的进料管。
12.在一个示例性实施例中，所述壳体设有除尘口，所述筛分装置还包括吸尘袋。
13.在一个示例性实施例中，所述振动筛还包括带动所述振动筛体往复运动的第二动力装置，所述第二动力装置包括连杆结构、及带动所述连杆结构运动的第二电机。
14.本技术提供了一种筛分机构，包括：分料装置、及设于所述分料装置上端并与所述分料装置配合安装的如上述任意实施例所述筛分装置；
15.所述分料装置包括与所述筛分装置的壳体配合安装并形成密闭腔体的壳罩体，所述壳罩体包括设于所述筛分装置的振动筛体出料端的第一出料腔以及设于所述筛分装置的旋转筛体下方的第二出料腔，所述第二出料腔沿所述旋转筛体的轴向延伸。
16.在一个示例性实施例中，筛分机构还包括设于所述第二出料腔内的输送装置，所述输送装置为输送铰刀，设置成将所述第二出料腔内收集的物料向外输送。
17.在一个示例性实施例中，筛分机构还包括支撑所述分料装置的支撑架。
18.与相关技术相比，本技术筛分装置包括旋转筛和振动筛。振动筛体设于旋转筛体的扩口端并位于旋转筛体的出口处，能够在旋转筛筛分后，二次进行筛分，提高物料的筛分率。
19.本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的其他优点可通过在说明书以及附图中所描述的方案来实现和获得。
附图说明
20.附图用来提供对本技术技术方案的理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术的技术方案，并不构成对本技术技术方案的限制。
21.图1为本技术实施例筛分装置的示意图；
22.图2为本技术实施例筛分装置的旋转筛示意图；
23.图3为本技术实施例筛分系统的示意图。
具体实施方式
24.本技术描述了多个实施例，但是该描述是示例性的，而不是限制性的，并且对于本领域的普通技术人员来说显而易见的是，在本技术所描述的实施例包含的范围内可以有更多的实施例和实现方案。尽管在附图中示出了许多可能的特征组合，并在具体实施方式中进行了讨论，但是所公开的特征的许多其它组合方式也是可能的。除非特意加以限制的情况以外，任何实施例的任何特征或元件可以与任何其它实施例中的任何其他特征或元件结合使用，或可以替代任何其它实施例中的任何其他特征或元件。
25.本技术包括并设想了与本领域普通技术人员已知的特征和元件的组合。本技术已经公开的实施例、特征和元件也可以与任何常规特征或元件组合，以形成由权利要求限定的独特的发明方案。任何实施例的任何特征或元件也可以与来自其它发明方案的特征或元件组合，以形成另一个由权利要求限定的独特的发明方案。因此，应当理解，在本技术中示出和/或讨论的任何特征可以单独地或以任何适当的组合来实现。因此，除了根据所附权利要求及其等同替换所做的限制以外，实施例不受其它限制。此外，可以在所附权利要求的保护范围内进行各种修改和改变。
26.此外，在描述具有代表性的实施例时，说明书可能已经将方法和/或过程呈现为特定的步骤序列。然而，在该方法或过程不依赖于本文所述步骤的特定顺序的程度上，该方法或过程不应限于所述的特定顺序的步骤。如本领域普通技术人员将理解的，其它的步骤顺序也是可能的。因此，说明书中阐述的步骤的特定顺序不应被解释为对权利要求的限制。此外，针对该方法和/或过程的权利要求不应限于按照所写顺序执行它们的步骤，本领域技术人员可以容易地理解，这些顺序可以变化，并且仍然保持在本技术实施例的精神和范围内。
27.如图1所示，本技术实施例提供一种筛分装置100，包括：壳体1，壳体1内具有空腔10。筛分装置100还包括设于壳体1的空腔10内的筛分组件2。筛分组件2包括设于壳体1的空
腔10内的旋转筛21和振动筛22。
28.壳体1包括顶壁1a、自顶壁1a四侧向下延伸并与顶壁1a共同围设成空腔10的四个侧壁1b，壳体1下部留有敞口，用于与分料装置7(参图3)配合安装形成分料空间，分料空间一般为密闭的。
29.如图2所示，旋转筛21包括旋转筛体210，旋转筛体210包括相对的收缩端210a和扩口端210b，旋转筛体20还包括设于收缩端210a并与旋转筛体210的内腔连通的进口2101和设于扩口端210b并与旋转筛体210的内腔连通的出口2102。
30.如图1所示，振动筛22包括振动筛体220，振动筛体220由具有网孔的钢丝网制成，包括输入端和输出端，输入端设于旋转筛体210的扩口端210b并位于旋转筛体210的出口2102处的下方，以便于承接旋转筛体210筛出的物料。
31.当需要筛分的物料为熟石膏时，则首先将物料输入旋转筛21的旋转筛体210内，旋转筛体210旋转，旋转筛体210具有一层孔径合适生产需求的不锈钢钢丝网，旋转筛体210运转就会将熟石膏和杂质分离。由于旋转筛体210具有收缩端210a和扩口端210b，较大的杂质则会由螺旋力的作用自扩口端210b排出，较细的石膏粉料则自旋转筛体210筒身上的小孔筛出。
32.经过旋转筛体210筛出的杂质，例如纸屑内仍会夹杂着一些石膏粉料，故，特在旋转筛体210的出口2102处添加往复式的振动筛22，二次将纸屑里夹杂的石膏粉料筛分清除，筛分出的杂质排除，以此来达到熟石膏粉料杂质再次筛分的作用，提高了熟石膏的利用率。
33.本技术实施例的旋转筛体210呈锥形筒状，一端直径较大，另一端直径较小，能够产生螺旋力，将杂质排出。旋转筛体21也可为其他能够产生螺旋力自动排出杂质的形状，在此不做限定。
34.如图1所示，筛分装置100还包括安装于壳体1内壁上的清理刷3，清理刷3的刷头伸入旋转筛体210的网孔内。由于旋转筛21长时间运转网孔就会被纸屑等杂物堵塞，达不到筛分作用，特在筛网侧边安装清理刷3，清理刷3与旋转筛体210相对同步运转。清理刷3旋转时刷毛就会扎入旋转筛体210的网孔内将堵塞卡在筛网上的纸屑杂物清理干净，实现旋转筛网正常工作。
35.如图1所示，旋转筛21还包括带动旋转筛体210转动的第一动力装置，第一动力装置包括安装在壳体1上的旋转轴211、及带动旋转轴211转动的第一电机(未示出)。旋转筛体210通过支撑杆(未示出)支撑，支撑杆连接旋转轴4和旋转筛体210。
36.如图1所示，壳体1设有进料口4，筛分装置100还包括自进料口4和旋转筛体210的进口2101伸入旋转筛体210内腔内的进料管5。进料管5用于输送待分离的物料，例如熟石膏。
37.如图1所示，壳体1设有除尘口6，筛分装置100还包括吸尘袋(未示出)。壳体1的顶部设有除尘口6，通过与吸尘袋配合安装，吸尘袋抽吸使内部形成负压将扬起的粉料收集，以达到环保的目的。
38.如图2所示，振动筛22还包括带动振动筛体往复运动的第二动力装置，第二动力装置包括连杆结构(未示出)、及带动连杆结构运动的第二电机221。
39.如图3所示，本技术实施例提供一种筛分机构200，包括分料装置7、及设于分料装置7上端并与分料装置7配合安装的如上述任意实施例筛分装置100。分料装置7和筛分装置
100通过法兰连接。
40.如图3所示，分料装置7包括与筛分装置100的壳体1配合安装并形成密闭腔体的壳罩体70，壳罩体70包括设于筛分装置100的振动筛体220的出料端210b的第一出料腔701以及设于筛分装置100的振动筛体220和旋转筛体210下方的第二出料腔702，第二出料腔702沿旋转筛体210的轴向延伸。
41.如图3所示，筛分机构200还包括设于第二出料腔702内的输送装置703。输送装置703为输送铰刀，设置成将第二出料腔702内收集的物料向外输送。筛分机构200还包括支撑分料装置7的支撑架(未示出)。
42.本技术实施例提供一种筛分机构200筛分利用率高，同时系统稳定，不易堵塞。
43.在本发明中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、
““
口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
44.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

技术特征：
1.一种筛分装置，其特征在于，包括：壳体，设于所述壳体内的筛分组件，所述筛分组件包括设于所述壳体内的旋转筛和振动筛；所述旋转筛包括旋转筛体，所述旋转筛体包括相对的收缩端和扩口端，所述旋转筛体还包括设于所述收缩端并与所述旋转筛体的内腔连通的进口和设于所述扩口端并与所述旋转筛体的内腔连通的出口；所述振动筛包括振动筛体，所述振动筛体设于所述旋转筛体的扩口端并位于所述旋转筛体的出口处。2.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述旋转筛体呈锥形。3.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，还包括安装于所述壳体内壁上的清理刷，所述清理刷的刷头伸入所述旋转筛体的网孔。4.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述旋转筛还包括带动所述旋转筛体转动的第一动力装置，所述第一动力装置包括安装在所述壳体上的旋转轴、及带动所述旋转轴转动的第一电机。5.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述壳体设有进料口，所述筛分装置还包括自所述进料口和所述旋转筛体的进口伸入所述旋转筛体内腔内的进料管。6.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述壳体设有除尘口，所述筛分装置还包括吸尘袋。7.根据权利要求1所述的筛分装置，其特征在于，所述振动筛还包括带动所述振动筛体往复运动的第二动力装置，所述第二动力装置包括连杆结构、及带动所述连杆结构运动的第二电机。8.一种筛分机构，其特征在于，包括：分料装置、及设于所述分料装置上端并与所述分料装置配合安装的如权利要求1-7任意一项所述筛分装置；所述分料装置包括与所述筛分装置的壳体配合安装并形成密闭腔体的壳罩体，所述壳罩体包括设于所述筛分装置的振动筛体出料端的第一出料腔以及设于所述筛分装置的旋转筛体下方的第二出料腔，所述第二出料腔沿所述旋转筛体的轴向延伸。9.根据权利要求8所述的筛分机构，其特征在于，还包括设于所述第二出料腔内的输送装置，所述输送装置为输送铰刀，设置成将所述第二出料腔内收集的物料向外输送。10.根据权利要求8所述的筛分机构，其特征在于，还包括支撑所述分料装置的支撑架。

技术总结
一种筛分装置及筛分系统，包括：壳体，设于壳体内的筛分组件，所述筛分组件包括设于所述壳体内的旋转筛和振动筛；旋转筛包括旋转筛体，旋转筛体包括相对的收缩端和扩口端，旋转筛体还包括设于收缩端并与旋转筛体的内腔连通的进口和设于所述扩口端并与旋转筛体的内腔连通的出口；振动筛包括振动筛体，振动筛体设于旋转筛体的扩口端并位于旋转筛体的出口处。处。处。


技术研发人员：景磊 张贺 朱冬冬 吴金龙
受保护的技术使用者：淮南北新建材有限公司
技术研发日：2023.05.24
技术公布日：2023/8/28