一种环保型工业废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种环保型工业废气处理装置。


背景技术：

2.工业生产中产生的废气多数都是有毒有害的，光氧催化设备利用光触媒的技术优势进行高浓度大风量有害气体的处理，可以直接氧化有害气体，不会出现二次污染的问题。uv光解废气净化器利用特制的高能高臭氧uv紫外线光束照射废气，裂解工业废气，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物，如二氧化碳和水等。并且高能紫外线光束分解空气中的氧分子产生活性臭氧，因臭氧对有机物具有极强的氧化作用，对恶臭气体及其它刺激性异味有立竿见影的清除效果。
3.但由于工业废气中含有颗粒物质，而废气经光解形成水汽，水汽会使颗粒物质含有一定的粘和力，促使颗粒物质经过uv灯管时，粘附在uv灯管的表面，经长时间的使用后，颗粒杂质在uv灯管表面形成杂质层，导致uv灯管的透光性和散光性降低，进而造成对废气的光氧催化效果降低。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型工业废气处理装置，具备灯管表面自主清洁等优点，解决了颗粒杂质在uv灯管表面形成杂质层，导致uv灯管的透光性和散光性降低，进而造成对废气的光氧催化效果降低的问题。
7.(二)技术方案
8.为解决上述颗粒杂质在uv灯管表面形成杂质层，导致uv灯管的透光性和散光性降低，进而造成对废气的光氧催化效果降低的技术问题，本发明提供如下技术方案：
9.一种环保型工业废气处理装置，包括双腔筒，所述双腔筒的每个腔室内均转动设置有uv灯组，且相邻的两个所述双腔筒的腔室内的所述uv灯组异向转动，每个所述uv灯组上均设置有擦拭工装和吸附工装，所述擦拭工装沿所述uv灯组转轴方向移动，所述吸附工装固定安装在所述uv灯组的两端；
10.所述uv灯组绕其所在腔室的中轴线进行转动时，同步带动所述擦拭工装沿所述uv灯组转轴方向往复移动，以使所述擦拭工装与所述uv灯组两端的所述吸附工装交替抵触。
11.优选地，所述uv灯组包括若干uv灯管，每个所述uv灯管的两端均设置有十字安装台，所述十字安装台贯穿并滑动安装有导杆，所述导杆同轴设置有紧固弹簧，且所述紧固弹簧的两端分别固定安装在所述吸附工装和所述十字安装台上。
12.优选地，所述吸附工装包括天座和地座，所述天座和地座通过空心柱固定连接，所述天座的下表面和地座的上表面均设置有若干吸附座，且所述吸附座的内腔与所述天座和地座的内腔相连通，所述吸附座的内腔表面开设有轴向滑动槽，所述轴向滑动槽与所述十
字安装台滑动配合，且所述导杆的两端分别固定安装在所述轴向滑动槽的上表面和下表面，所述紧固弹簧的一端固定安装在所述轴向滑动槽的下表面。
13.优选地，所述天座和地座的内腔分别连通有十字交融腔，两个所述十字交融腔之间通过输送管相连通，且所述输送管与所述空心柱同轴心固定设置，所述天座的内腔转动设置有外附管，所述外附管外接负压泵。
14.优选地，所述天座和地座上均开设有若干吸附孔，所述吸附孔与所述吸附座相对应，所述吸附座的下部固定安装有若干悬挂片，所述悬挂片贯穿并滑动配合有触杆，且所述触杆贯穿所述十字安装台，所述触杆的一端固定安装有密封片，另一端用于承受所述擦拭工装的抵触，且所述触杆同轴设置有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在所述密封片和悬挂片上，所述密封片位于所述吸附孔内。
15.优选地，所述擦拭工装包括擦拭块，所述擦拭块固定安装在所述提升板上，所述提升板滑动配合有导向轨柱，且所述提升板固定安装在牵引绳上，所述牵引绳的两端分别所述贯穿天座和地座，所述天座和地座上均设置有引导轮，所述牵引绳与所述引导轮相切，且所述牵引绳的两端分别固定安装在所述上线盘和下线盘上；
16.所述上线盘转动安装在上线盒的内壁上，且所述上线盘的旋转轴贯穿所述上线盒固定安装有上驱齿，所述上驱齿啮合有上内齿环；
17.所述下线盘转动安装在下线盒的内壁上，且所述下线盘的旋转轴贯穿所述下线盒固定安装有下驱齿，所述下驱齿啮合有下内齿环。
18.优选地，所述上内齿环和下内齿环均固定安装在所述双腔筒的腔室表面上，且所述上内齿环和下内齿环上的齿为对称设置。
19.优选地，所述地座的下表面固定安装有驱动座，所述驱动座固定安装有步进电机的输出轴，且所述步进电机固定安装在设备主体上，所述双腔筒的两侧分别开设有进气法兰和出气法兰，且所述进气法兰和出气法兰分别贯穿所述设备主体的两侧。
20.(三)有益效果
21.与现有技术相比，本发明提供了一种环保型工业废气处理装置，具备以下有益效果：
22.1、本发明通过两个uv灯组的异向转动，使废气在通入双腔筒的腔室后，在两个uv灯组相靠近的位置形成对流，从而滞缓废气的流动速度，在相互靠近的位置形成废气冲击，进而造成气体乱流，以增加废气在双腔筒内的时间，使uv灯组对废气进行充分的光照，进而对废气进行充足的光解，以提高对废气的光解催化效率。
23.2、本发明利用uv灯组的旋转，使擦拭工装沿着uv灯组旋转的中轴线进行移动，以将uv灯组表面由于光解所产生水分而粘附的杂质进行擦拭，并利用擦拭工装将擦拭下来的杂质推入吸附工装内，利用吸附工装所产生的负压将杂质排出，从而避免了杂质粘附在uv灯组的表面影响uv灯组的透光性和散光性，造成uv灯组对废气的光氧催化效果降低的问题。
附图说明
24.图1为本发明的设备主体的外观结构图；
25.图2为本发明的设备主体的顶部结构图；
26.图3为本发明的双腔筒内部爆炸图；
27.图4为本发明的uv灯组、擦拭工装、吸附工装组装结构图之一；
28.图5为本发明的uv灯组、擦拭工装、吸附工装组装结构图之二；
29.图6为本发明的uv灯组、擦拭工装、吸附工装组装结构的部分爆炸图；
30.图7为本发明的uv灯组、擦拭工装、吸附工装组装结构的剖视图；
31.图8为本发明的吸附座的内部结构图；
32.图9为本发明的图7的a处放大图。
33.图中：1、双腔筒；2、uv灯组；201、uv灯管；202、十字安装台；203、导杆；204、紧固弹簧；3、擦拭工装；301、擦拭块；302、提升板；303、导向轨柱；304、牵引绳；305、引导轮；306、上线盘；307、下线盘；308、上线盒；309、上驱齿；310、上内齿环；311、下线盒；312、下驱齿；313、下内齿环；4、吸附工装；401、天座；402、地座；403、空心柱；404、吸附座；405、轴向滑动槽；406、十字交融腔；407、输送管；408、外附管；409、吸附孔；410、悬挂片；411、触杆；412、密封片；413、复位弹簧；5、驱动座；6、步进电机；7、设备主体；8、进气法兰；9、出气法兰。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
35.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在的不足，为了解决如上的技术问题，本技术提出了一种环保型工业废气处理装置。
36.请参阅图1-图9，一种环保型工业废气处理装置，包括双腔筒1，所述双腔筒1的每个腔室内均转动设置有uv灯组2，且相邻的两个所述双腔筒1的腔室内的所述uv灯组2异向转动，每个所述uv灯组2上均设置有擦拭工装3和吸附工装4，所述擦拭工装3沿所述uv灯组2转轴方向移动，所述吸附工装4固定安装在所述uv灯组2的两端；
37.所述uv灯组2绕其所在腔室的中轴线进行转动时，同步带动所述擦拭工装3沿所述uv灯组2转轴方向往复移动，以使所述擦拭工装3与所述uv灯组2两端的所述吸附工装4交替抵触。
38.在运行的过程中，两个腔室内的uv灯组2以不同的方向进行旋转，从而在两个uv灯组2相靠近的位置处形成气流对冲，使废气通入双腔筒1内后，在两个uv灯组2相互靠近的位置，利用气流对冲，滞缓废气在双腔筒1内的流动速度，从而为uv灯组2对废气进行光氧催化提供反应时间，提高对废气的光氧催化效率；
39.并且在uv灯组2旋转的过程中，擦拭工装3沿着uv灯组2的中轴线方向进行上下移动，从而对uv灯组2进行擦拭，避免uv灯组2对废气进行光氧催化时，所形成的水分将废气中的颗粒物质粘附在uv灯组2上，造成uv灯组2的透光性和散光性下降，而擦拭工装3向上移动时，将uv灯组2表面上的杂质向上推动，从而在擦拭工装3与uv灯组2上端上的吸附工装4抵触后，上端的吸附工装4将擦拭工装3上的杂质进行负压吸附，达到清洁的目的，随后，擦拭工装3向下移动时，擦拭工装3将uv灯组2表面的杂质向下推动，从而在擦拭工装3与uv灯组2下端的吸附工装4抵触后，下端的吸附工装4将擦拭工装3所擦拭下来的组织进行负压吸附，
达到清洁的目的。
40.本发明通过两个uv灯组2的异向转动，使废气在通入双腔筒1的腔室后，在两个uv灯组2相靠近的位置形成对流，从而滞缓废气的流动速度，在相互靠近的位置形成废气冲击，进而造成气体乱流，以增加废气在双腔筒1内的时间，使uv灯组2对废气进行充分的光照，进而对废气进行充足的光解，以提高对废气的光解催化效率；并且利用uv灯组2的旋转，使擦拭工装3沿着uv灯组2旋转的中轴线进行移动，以将uv灯组2表面由于光解所产生水分而粘附的杂质进行擦拭，并利用擦拭工装3将擦拭下来的杂质推入吸附工装4内，利用吸附工装4所产生的负压将杂质排出，从而避免了杂质粘附在uv灯组2的表面影响uv灯组2的透光性和散光性，造成uv灯组2对废气的光氧催化效果降低的问题。
41.进一步地，对于上述uv灯组2来说，所述uv灯组2包括若干uv灯管201，每个所述uv灯管201的两端均设置有十字安装台202，所述十字安装台202贯穿并滑动安装有导杆203，所述导杆203同轴设置有紧固弹簧204，且所述紧固弹簧204的两端分别固定安装在所述吸附工装4和所述十字安装台202上；
42.其中两个十字安装台202之间的垂直距离小于uv灯管201的长度，在对uv灯管201进行安装时，将uv灯管201的一端抵触在与其相对应的十字安装台202上，并对该十字安装台202施加压力，使该十字安装台202挤压紧固弹簧204，紧固弹簧204发生形变，而使两个十字安装台202之间的垂直距离变大，当两个十字安装台202之间的垂直距离大于或者等于uv灯管201的长度后，将uv灯管201的另一端和与其相对应的十字安装台202相抵触，随后放开uv灯管201，uv灯管201在发生形变的紧固弹簧204的弹力的作用下向下移动，直至uv灯管201两端的紧固弹簧204的发生形变的压缩量相同为止，此时完成uv灯管201的安装；
43.uv灯管201具有多个，且uv灯管201呈四组设置，四组uv灯管201呈十字分布。
44.进一步地，对于上述吸附工装4来说，所述吸附工装4包括天座401和地座402，所述天座401和地座402通过空心柱403固定连接，所述天座401的下表面和地座402的上表面均设置有若干吸附座404，且所述吸附座404的内腔与所述天座401和地座402的内腔相连通，所述吸附座404的内腔表面开设有轴向滑动槽405，所述轴向滑动槽405与所述十字安装台202滑动配合，且所述导杆203的两端分别固定安装在所述轴向滑动槽405的上表面和下表面，所述紧固弹簧204的一端固定安装在所述轴向滑动槽405的下表面；
45.每个uv灯管201的两端均对应一个吸附座404，吸附座404为筒状，且吸附座404与天座401或者地座402的内腔相连通，并且将十字安装台202安装在吸附座404内，使每个uv灯管201所对应的擦拭工装3、吸附座404均与其同轴心，从而使擦拭工装3所擦拭下来的杂质能够进入吸附座404内，随后通过向天座401和地座402内通入负压，从而使进入吸附座404内的杂质被吸附出，并且擦拭工装3进入吸附座404内，将吸附座404的内腔与双腔筒1的腔室隔开，避免废气从吸附座404排出。
46.进一步地，对于上述天座401和地座402来说，所述天座401和地座402的内腔分别连通有十字交融腔406，两个所述十字交融腔406之间通过输送管407相连通，且所述输送管407与所述空心柱403同轴心固定设置，所述天座401的内腔转动设置有外附管408，所述外附管408外接负压泵；
47.所述天座401和地座402上均开设有若干吸附孔409，所述吸附孔409与所述吸附座404相对应，所述吸附座404的下部固定安装有若干悬挂片410，所述悬挂片410贯穿并滑动
配合有触杆411，且所述触杆411贯穿所述十字安装台202，所述触杆411的一端固定安装有密封片412，另一端用于承受所述擦拭工装3的抵触，且所述触杆411同轴设置有复位弹簧413，所述复位弹簧413的两端分别固定安装在所述密封片412和悬挂片410上，所述密封片412位于所述吸附孔409内。
48.当擦拭工装3进入吸附座404内时，擦拭工装3挤压触杆411，使触杆411带动密封片412下移，以使密封片412脱离吸附孔409，从而将天座401或者地座402的内腔通过吸附孔409与吸附座404连通，从而使负压泵通过外附管408、十字交融腔406、输送管407将擦拭工装3带进吸附座404内的杂质抽离；
49.在密封片412脱离吸附孔409的过程中，复位弹簧413拉伸而产生弹力，因此在擦拭工装3脱离吸附座404时，复位弹簧413的弹力驱动密封片412再次进入吸附孔409内以封堵吸附孔409，从而利用密封片412将吸附座404与天座401或者地座402的内腔断开连通，防止双腔筒1内的废气从吸附座404内排出。
50.进一步地，对于上述擦拭工装3来说，所述擦拭工装3包括擦拭块301，所述擦拭块301固定安装在所述提升板302上，所述提升板302滑动配合有导向轨柱303，且所述提升板302固定安装在牵引绳304上，所述牵引绳304的两端分别所述贯穿天座401和地座402，所述天座401和地座402上均设置有引导轮305，所述牵引绳304与所述引导轮305相切，且所述牵引绳304的两端分别固定安装在所述上线盘306和下线盘307上；
51.所述上线盘306转动安装在上线盒308的内壁上，且所述上线盘306的旋转轴贯穿所述上线盒308固定安装有上驱齿309，所述上驱齿309啮合有上内齿环310；
52.所述下线盘307转动安装在下线盒311的内壁上，且所述下线盘307的旋转轴贯穿所述下线盒311固定安装有下驱齿312，所述下驱齿312啮合有下内齿环313。
53.由于天座401和地座402通过空心柱403固定连接，通过驱动地座402绕双腔筒1腔室的中轴线进行转动，上驱齿309与上内齿环310上的齿相啮合时，随着地座402的旋转，上驱齿309带动上线盘306进行转动，从而收卷牵引绳304，使牵引绳304带动提升板302向上移动，从而使提升板302带动擦拭块301沿着uv灯管201的表面向上移动，对uv灯管201的表面进行擦拭，并随着擦拭块301进入吸附座404，将所擦拭掉的杂质推入天座401上的吸附座404内，利用负压泵将杂质排出；
54.随着天座401、地座402和空心柱403持续同步转动，下驱齿312与下内齿环313上的齿相啮合，随着地座402的转动，下驱齿312带动下线盘307进行转动，使下线盘307收卷牵引绳304，使牵引绳304带动提升板302向下移动，使提升板302带动擦拭块301沿着uv灯管201的表面向下移动，对uv灯管201的表面进行擦拭，并随着擦拭块301进入吸附座404，将所擦拭掉的杂质推入地座402上的吸附座404内，利用负压泵将杂质排出。
55.进一步地，对于上述上内齿环310和下内齿环313来说，所述上内齿环310和下内齿环313均固定安装在所述双腔筒1的腔室表面上，且所述上内齿环310和下内齿环313上的齿为对称设置；
56.上内齿环310和下内齿环313上的齿均小于二分之一全齿，即当下驱齿312与下内齿环313相啮合时，上驱齿309与上内齿环310未啮合；上驱齿309与上内齿环310相啮合时，下驱齿312与下内齿环313未啮合，并且两种状态切换时，存在一段时间，使上驱齿309与上内齿环310和下驱齿312与下内齿环313均未啮合，避免存在运动干涉。
57.进一步地，对于上述地座402来说，所述地座402的下表面固定安装有驱动座5，所述驱动座5固定安装有步进电机6的输出轴，且所述步进电机6固定安装在设备主体7上，所述双腔筒1的两侧分别开设有进气法兰8和出气法兰9，且所述进气法兰8和出气法兰9分别贯穿所述设备主体7的两侧；
58.通过步进电机6通过驱动座5带动地座402进行转动，并且通过进气法兰8和出气法兰9分别连接废气的进气管和出气管。
59.工作原理：
60.步进电机6通过驱动座5带动天座401、地座402和空心柱403进行转动，从而使双腔筒1的中部位置处形成气流对冲，使废气通入双腔筒1内后，利用气流对冲，滞缓废气在双腔筒1内的流动速度，从而为uv灯管201对废气进行光氧催化提供反应时间，提高对废气的光氧催化效率；
61.与此同时，在双腔筒1的每个腔室内，随着步进电机6通过驱动座5带动天座401、地座402和空心柱403进行转动，上驱齿309与上内齿环310上的齿相啮合时，随着地座402的旋转，上驱齿309带动上线盘306进行转动，从而收卷牵引绳304，使牵引绳304带动提升板302向上移动，从而使提升板302带动擦拭块301沿着uv灯管201的表面向上移动，对uv灯管201的表面进行擦拭，并随着擦拭块301进入吸附座404，将所擦拭掉的杂质推入天座401上的吸附座404内，同时由于擦拭块301进入吸附座404内而挤压触杆411，使触杆411带动密封片412脱离吸附孔409，从而将天座401或者地座402的内腔通过吸附孔409与吸附座404连通，从而使负压泵通过外附管408、十字交融腔406、输送管407将擦拭工装3带进吸附座404内的杂质抽离；
62.随着天座401、地座402和空心柱403持续同步转动，下驱齿312与下内齿环313上的齿相啮合，随着地座402的转动，下驱齿312带动下线盘307进行转动，使下线盘307收卷牵引绳304，使牵引绳304带动提升板302向下移动，使提升板302带动擦拭块301沿着uv灯管201的表面向下移动，对uv灯管201的表面进行擦拭，并随着擦拭块301进入吸附座404，将所擦拭掉的杂质推入地座402上的吸附座404内，利用负压泵将杂质排出。
63.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

技术特征：
1.一种环保型工业废气处理装置，包括双腔筒(1)，其特征在于：所述双腔筒(1)的每个腔室内均转动设置有uv灯组(2)，且相邻的两个所述双腔筒(1)的腔室内的所述uv灯组(2)异向转动，每个所述uv灯组(2)上均设置有擦拭工装(3)和吸附工装(4)，所述擦拭工装(3)沿所述uv灯组(2)转轴方向移动，所述吸附工装(4)固定安装在所述uv灯组(2)的两端；所述uv灯组(2)绕其所在腔室的中轴线进行转动时，同步带动所述擦拭工装(3)沿所述uv灯组(2)转轴方向往复移动，以使所述擦拭工装(3)与所述uv灯组(2)两端的所述吸附工装(4)交替抵触。2.根据权利要求1所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述uv灯组(2)包括若干uv灯管(201)，每个所述uv灯管(201)的两端均设置有十字安装台(202)，所述十字安装台(202)贯穿并滑动安装有导杆(203)，所述导杆(203)同轴设置有紧固弹簧(204)，且所述紧固弹簧(204)的两端分别固定安装在所述吸附工装(4)和所述十字安装台(202)上。3.根据权利要求2所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述吸附工装(4)包括天座(401)和地座(402)，所述天座(401)和地座(402)通过空心柱(403)固定连接，所述天座(401)的下表面和地座(402)的上表面均设置有若干吸附座(404)，且所述吸附座(404)的内腔与所述天座(401)和地座(402)的内腔相连通，所述吸附座(404)的内腔表面开设有轴向滑动槽(405)，所述轴向滑动槽(405)与所述十字安装台(202)滑动配合，且所述导杆(203)的两端分别固定安装在所述轴向滑动槽(405)的上表面和下表面，所述紧固弹簧(204)的一端固定安装在所述轴向滑动槽(405)的下表面。4.根据权利要求3所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述天座(401)和地座(402)的内腔分别连通有十字交融腔(406)，两个所述十字交融腔(406)之间通过输送管(407)相连通，且所述输送管(407)与所述空心柱(403)同轴心固定设置，所述天座(401)的内腔转动设置有外附管(408)，所述外附管(408)外接负压泵。5.根据权利要求4所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述天座(401)和地座(402)上均开设有若干吸附孔(409)，所述吸附孔(409)与所述吸附座(404)相对应，所述吸附座(404)的下部固定安装有若干悬挂片(410)，所述悬挂片(410)贯穿并滑动配合有触杆(411)，且所述触杆(411)贯穿所述十字安装台(202)，所述触杆(411)的一端固定安装有密封片(412)，另一端用于承受所述擦拭工装(3)的抵触，且所述触杆(411)同轴设置有复位弹簧(413)，所述复位弹簧(413)的两端分别固定安装在所述密封片(412)和悬挂片(410)上，所述密封片(412)位于所述吸附孔(409)内。6.根据权利要求5所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述擦拭工装(3)包括擦拭块(301)，所述擦拭块(301)固定安装在提升板(302)上，所述提升板(302)滑动配合有导向轨柱(303)，且所述提升板(302)固定安装在牵引绳(304)上，所述牵引绳(304)的两端分别贯穿所述天座(401)和地座(402)，所述天座(401)和地座(402)上均设置有引导轮(305)，所述牵引绳(304)与所述引导轮(305)相切，且所述牵引绳(304)的两端分别固定安装在上线盘(306)和下线盘(307)上；所述上线盘(306)转动安装在上线盒(308)的内壁上，且所述上线盘(306)的旋转轴贯穿所述上线盒(308)固定安装有上驱齿(309)，所述上驱齿(309)啮合有上内齿环(310)；所述下线盘(307)转动安装在下线盒(311)的内壁上，且所述下线盘(307)的旋转轴贯穿所述下线盒(311)固定安装有下驱齿(312)，所述下驱齿(312)啮合有下内齿环(313)。
7.根据权利要求6所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述上内齿环(310)和下内齿环(313)均固定安装在所述双腔筒(1)的腔室表面上，且所述上内齿环(310)和下内齿环(313)上的齿为对称设置。8.根据权利要求3所述的一种环保型工业废气处理装置，其特征在于：所述地座(402)的下表面固定安装有驱动座(5)，所述驱动座(5)固定安装有步进电机(6)的输出轴，且所述步进电机(6)固定安装在设备主体(7)上，所述双腔筒(1)的两侧分别开设有进气法兰(8)和出气法兰(9)，且所述进气法兰(8)和出气法兰(9)分别贯穿所述设备主体(7)的两侧。

技术总结
本发明涉及废气处理技术领域，公开了一种环保型工业废气处理装置，包括双腔筒，所述双腔筒的每个腔室内均转动设置有UV灯组，且相邻的两个双腔筒的腔室内的UV灯组异向转动，每个UV灯组上均设置有擦拭工装和吸附工装，擦拭工装沿UV灯组转轴方向移动，吸附工装固定安装在UV灯组的两端。本发明利用UV灯组的旋转，使擦拭工装沿着UV灯组旋转的中轴线进行移动，以将UV灯组表面由于光解所产生水分而粘附的杂质进行擦拭，并利用擦拭工装将擦拭下来的杂质推入吸附工装内，利用吸附工装所产生的负压将杂质排出，从而避免了杂质粘附在UV灯组的表面影响UV灯组的透光性和散光性，造成UV灯组对废气的光氧催化效果降低的问题。的光氧催化效果降低的问题。的光氧催化效果降低的问题。


技术研发人员：徐曼嫚 张玉兰 秦亚南 于梦云 杜易
受保护的技术使用者：江苏洋井环保服务有限公司
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/28