一种汽车生产过程质量缺陷记录方法与流程

1.本发明涉及汽车生产质量管理的
技术领域：
：，具体为一种汽车生产过程质量缺陷记录方法。
背景技术：
：：2.汽车生产主要经过冲压、焊装、涂装和总装四大工艺。汽车的质量是否满足要求又受制于生产过程中的各种因素，如人员、设备、物料、作业、环境等。为了确保产品能保质交付到客户手里，需要在生产过程中设置若干检验岗位来识别和记录生产过程中的因素异常导致的质量缺陷，同时设置一定的返修岗位(在线返修、集中返修)来对记录的质量缺陷进行返修，以使产品能够满足质量要求。现阶段大部分工厂针对过程异常导致的质量缺陷的记录和返修记录仍然采用纸质记录的方式进行，这种纸质记录方式存在问题如下：对缺陷位置的记录通过文字描述，存在不准确的问题，易造成其余人员对缺陷识别不清楚；缺陷记录是由不同的人执行，同时员工写字水平参差不齐，可能存在记录字迹潦草，无法快速被返修人员识别；定期的缺陷统计分析需要把纸质记录再次录入到电子表格，消耗大量人力。在管理层对现场生产过程信息需求透明化和实时化的驱动下，纸质记录方式已然捉襟见肘，通过数字化工具寻求更有效的质量缺陷记录方式已然迫在眉睫。因此，如何对实现数字化的质量缺陷记录及跟踪，以提高汽车生产自动化水平和工作效率，具有重要的意义。技术实现要素：3.本发明提供一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，解决现有汽车生产中质量缺陷采用纸笔记录存在问题，能提高汽车生产的自动化水平和工作效率。4.为实现以上目的，本发明提供以下技术方案：5.一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，包括：6.在各个质检工位配置相应的移动终端，并将每一个车身上设置相对应的vin条码；7.在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录；8.返修人员通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app,并根据在所述移动终端的显示界面上显示对应车身被记录的缺陷，进行返修处理。9.优选的，还包括：10.通过编码方式对零件名称、具体方位和缺陷类型进行编码，使其一一对应，并建立编码对应表；11.在利用车辆质量缺陷app进行缺陷记录时，根据所述编码对应表对零件缺陷按对应的编码进行记录。12.优选的，还包括：13.建立质量缺陷数据库和车型外观图库，并设置在数据服务器中，所述数据服务器运行有车辆质量缺陷app；14.在进行缺陷记录时，根据识别的缺陷在车辆质量缺陷app点选所述质量缺陷数据库和所述车型外观图库中对应的缺陷及缺陷所在位置的图片，并存入所述vin条码所对应缺陷记录中。15.优选的，还包括：16.在车身进入返修区后，返修人员使用所述移动终端扫描车身上的所述vin条码，界面自动显示缺陷以及缺陷所在位置的图片，以快速和精准进行缺陷定位。17.优选的，还包括：18.按照零件名称、具体方位和缺陷类型进行缺陷问题描述，并将缺陷问题描述进行编码化，使质检人员在所述移动终端的界面上直接进行缺陷的点选，进而按照零部件、方位、缺陷类型和缺陷详细描述形成点选记录。19.优选的，还包括：20.在返修区对缺陷完成返修后，通过所述车辆质量缺陷app对缺陷处理情况进行反馈，并更新该车辆的返修记录；21.在车辆出厂前，通过扫描所述vin条码进行缺陷记录和返修记录查询，以确保车辆的缺陷记录得到处理。22.优选的，所述通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录，包括：23.步骤1：配置缺陷组件；24.步骤2：配置缺陷位置；25.步骤3：配置缺陷类型；26.步骤4：配置缺陷及缺陷问题描述；27.步骤5：配置关联及触发缺陷。28.优选的，所述移动终端至少包括以下任意一种：平板电脑、掌上电脑和智能手机。29.本发明提供一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，在各个质检工位配置移动终端，并将每一个车身上设置相对应的vin条码，在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录，返修人员根据缺陷记录进行返修处理。解决现有汽车生产中质量缺陷采用纸笔记录存在问题，能提高汽车生产的自动化水平和工作效率。附图说明30.为了更清楚地说明本发明的具体实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。31.图1为本发明提供的一种汽车生产过程质量缺陷记录方法的示意图。具体实施方式32.为了使本
技术领域：
：的人员更好地理解本发明实施例的方案，下面结合附图和实施方式对本发明实施例作进一步的详细说明。33.针对当前汽车生产时采用纸笔记录质量缺陷存在的问题，本发明提供一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，解决现有汽车生产中质量缺陷采用纸笔记录存在问题，能提高汽车生产的自动化水平和工作效率。34.如图1所示，一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，包括：35.s1：在各个质检工位配置相应的移动终端，并将每一个车身上设置相对应的vin条码。36.s2：在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录；37.s3：返修人员通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app,并根据在所述移动终端的显示界面上显示对应车身被记录的缺陷，进行返修处理。38.在实际应用中，为了解决纸质记录的浪费纸张、字迹潦草难以识别和统计效率问题。具体为每个质检员配备一个pad移动终端，用移动终端扫描车身vin条码信息后，在软件界面采用手工打字的方式录入发现的问题。为每个质检员配备一个pad移动终端，车辆进入返修区时，返修员通过pda(pda终端，尺寸比pad小，主要是显示缺陷问题)扫描车身vin条码后，直接在界面显示车辆被记录的缺陷，然后逐个返修，返修结束将缺陷是否闭环在界面进行确认回复。39.该方法还包括：40.通过编码方式对零件名称、具体方位和缺陷类型进行编码，使其一一对应，并建立编码对应表。41.在利用车辆质量缺陷app进行缺陷记录时使，根据所述编码对应表对零件缺陷按对应的编码进行记录。42.在实际应用中，缺陷编码的标准化，可按照零件名称、具体方位和缺陷类型进行对应编码，如表1所示。43.表144.零件零件代码反检查完整零件代码前底护板总成001001be01001左中部底护板002002be01002右中部底护板003003be01003后底护板总成004004be01004保险杠活动格栅005005be0100545.方位编码标准化，如表2所示：46.表2[0047][0048]该方法还包括：[0049]建立质量缺陷数据库和车型外观图库，并设置在数据服务器中，所述数据服务器运行有车辆质量缺陷app。[0050]在进行缺陷记录时，根据识别的缺陷在车辆质量缺陷app点选所述质量缺陷数据库和所述车型外观图库中对应的缺陷及缺陷所在位置的图片，并存入所述vin条码所对应缺陷记录中。[0051]具体地，在缺陷记录完整数据库和标准化编码的基础上，质检人员可在终端界面上直接进行缺陷的点选，点选按照零部件、方位、缺陷大类和缺陷详细描述进行点选记录。充分利用系统数据库及上位开发软件，采用现场终端扫描条码后直接带出对应车型的外观数据和缺陷分类数据，质检员根据识别的缺陷，点击车辆图片对应的位置直接进行缺陷的点选(如轮胎、轮毂、划伤)，确认后系统自动记录缺陷。车辆进入返修区后，返修人员使用移动终端扫描车身条码，界面自动显示缺陷以及缺陷所在位置的图片，让返修人员做到秒级缺陷定位，大幅提高效率。在对缺陷进行统计时，由于所有缺陷均在缺陷数据库中进行点选，而缺陷数据库对应的每条缺陷在系统中有特定的代码。[0052]该方法还包括：在车身进入返修区后，返修人员使用所述移动终端扫描车身上的所述vin条码，界面自动显示缺陷以及缺陷所在位置的图片，以快速和精准进行缺陷定位。[0053]该方法还包括：按照零件名称、具体方位和缺陷类型进行缺陷问题描述，并将缺陷问题描述进行编码化，使质检人员在所述移动终端的界面上直接进行缺陷的点选，进而按照零部件、方位、缺陷类型和缺陷详细描述形成点选记录。[0054]该方法还包括：[0055]在返修区对缺陷完成返修后，通过所述车辆质量缺陷app对缺陷处理情况进行反馈，并更新该车辆的返修记录。[0056]在车辆出厂前，通过扫描所述vin条码进行缺陷记录和返修记录查询，以确保车辆的缺陷记录得到处理。[0057]进一步，所述通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录，包括：[0058]步骤1：配置缺陷组件；[0059]步骤2：配置缺陷位置；[0060]步骤3：配置缺陷类型；[0061]步骤4：配置缺陷及缺陷问题描述；[0062]步骤5：配置关联及触发缺陷。[0063]进一步，所述移动终端至少包括以下任意一种：平板电脑(portableandroiddevice，pad)、掌上电脑(personaldigitalassistant，pda)pad和智能手机。[0064]可见，本发明提供一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，在各个质检工位配置移动终端，并将每一个车身上设置相对应的vin条码，在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录，返修人员根据缺陷记录进行返修处理。解决现有汽车生产中质量缺陷采用纸张记录存在问题，能提高汽车生产的自动化水平和工作效率。[0065]以上依据图示所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。当前第1页12当前第1页12
技术特征：
1.一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，包括：在各个质检工位配置相应的移动终端，并将每一个车身上设置相对应的vin条码；在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录；返修人员通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app,并根据在所述移动终端的显示界面上显示对应车身被记录的缺陷，进行返修处理。2.根据权利要求1所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，还包括：通过编码方式对零件名称、具体方位和缺陷类型进行编码，使其一一对应，并建立编码对应表；在利用车辆质量缺陷app进行缺陷记录时，根据所述编码对应表对零件缺陷按对应的编码进行记录。3.根据权利要求2所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，还包括：建立质量缺陷数据库和车型外观图库，并设置在数据服务器中，所述数据服务器运行有车辆质量缺陷app；在进行缺陷记录时，根据识别的缺陷在车辆质量缺陷app点选所述质量缺陷数据库和所述车型外观图库中对应的缺陷及缺陷所在位置的图片，并存入所述vin条码所对应缺陷记录中。4.根据权利要求3所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，还包括：在车身进入返修区后，返修人员使用所述移动终端扫描车身上的所述vin条码，界面自动显示缺陷以及缺陷所在位置的图片，以快速和精准进行缺陷定位。5.根据权利要求4所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，还包括：按照零件名称、具体方位和缺陷类型进行缺陷问题描述，并将缺陷问题描述进行编码化，使质检人员在所述移动终端的界面上直接进行缺陷的点选，进而按照零部件、方位、缺陷类型和缺陷详细描述形成点选记录。6.根据权利要求5所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，还包括：在返修区对缺陷完成返修后，通过所述车辆质量缺陷app对缺陷处理情况进行反馈，并更新该车辆的返修记录；在车辆出厂前，通过扫描所述vin条码进行缺陷记录和返修记录查询，以确保车辆的缺陷记录得到处理。7.根据权利要求6所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，所述通过所述移动终端扫描所述vin条码进入车辆质量缺陷app，以进行缺陷记录，包括：步骤1：配置缺陷组件；步骤2：配置缺陷位置；步骤3：配置缺陷类型；步骤4：配置缺陷及缺陷问题描述；步骤5：配置关联及触发缺陷。8.根据权利要求7所述的汽车生产过程质量缺陷记录方法，其特征在于，所述移动终端至少包括以下任意一种：平板电脑、掌上电脑和智能手机。

技术总结
本发明提供一种汽车生产过程质量缺陷记录方法，包括：在各个质检工位配置相应的移动终端，并将每一个车身上设置相对应的VIN条码。在车身经过每道质检工位时，通过所述移动终端扫描所述VIN条码进入车辆质量缺陷APP，以进行缺陷记录。返修人员通过所述移动终端扫描所述VIN条码进入车辆质量缺陷APP,并根据在所述移动终端的显示界面上显示对应车身被记录的缺陷，进行返修处理。本发明能提高汽车生产的自动化水平和工作效率。动化水平和工作效率。动化水平和工作效率。


技术研发人员：王志恒 李定意 石玉磬 杨林伟 伍小平
受保护的技术使用者：安徽江淮汽车集团股份有限公司
技术研发日：2023.05.29
技术公布日：2023/8/28