一种坐底平台的安装结构及其安装方法与流程

1.本发明涉及海上平台技术领域，尤其是一种坐底平台的安装结构及其安装方法。


背景技术：

2.坐底平台是海洋平台的一种，根据构型和搭载装备的不同，可用于长期海上施工保障、旅游、应急救援、观测、通信和科研等。坐底平台在营运时长期经受风、浪、流载荷，坐底平台的稳定性直接关系其上层建筑的安全性。
3.现有坐底平台若采用桁架式结构，则因其重量过轻，抗滑移和抗倾覆能力极大程度上依赖于定位桩，在无法适用定位桩的海域难以布设；若采用非桁架实心结构，则因其水线面过大，受到的风、浪、流载荷影响也较大，存在一定安全隐患。


技术实现要素：

4.本技术人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种坐底平台的安装结构及其安装方法，从而使平台适用多种海域布设，增强平台的抗滑移能力，减小风浪载荷的影响，安装过程中便捷安全，同时保证安装后的坐底平台稳固。
5.本发明所采用的技术方案如下：
6.一种坐底平台的安装结构，包括平台主体，所述平台主体为柱状，所述平台主体底部设置有平台基座，所述平台基座沿垂直于平台主体轴线方向向外侧延伸，所述平台基座用于与海底接触并支撑所述平台主体；
7.所述平台主体的水线面处为颈缩结构；
8.所述平台基座上部可拆卸安装有多个稳性水箱，多个稳性水箱以平台主体的中轴线为中心阵列均布；
9.所述平台主体、平台基座和稳性水箱内均可以通过压载系统进行注水和排水，在湿拖平台和平台沉浮过程中每个稳性水箱对平台基座施加压力。
10.其进一步技术方案在于：
11.所述平台主体的水平截面在全部高度范围内为同心圆形，且截面半径由平台主体的顶部向下逐渐减小，在水线面处达到最小值后继续向下逐渐增大。
12.所述平台基座上部安装有多个与稳性水箱一一对应的滑道，每个滑道的滑动方向均以所述平台主体的中心向外发散，每个滑道的一端位于平台主体外侧的平台基座上并配合设置有挡板，每个滑道的另一端位于平台基座外沿；
13.稳性水箱的下部与滑道滑动配合；
14.还包括连接件，所述连接件用于保持挡板与稳性水箱接触并使稳性水箱相对于平台基座的位置不变。
15.所述水线面以上的平台主体上设置有绞车舱，所述绞车舱内设置有绞车，所述连接件为系泊缆，所述连接件的一端与绞车连接，所述连接件的另一端与所述稳性水箱上的吊耳可拆卸连接。
16.单个滑道的结构为：包括对称设置于所述平台基座上表面的截面为倒l形的侧挡件，所述侧挡件的长度方向与滑道的滑动方向一致，侧挡件的上部为水平设置的限位板，侧挡件的下部与所述平台基座连接；
17.所述稳性水箱底部两侧设置有开口向外侧的凹槽，所述凹槽的截面为矩形，所述凹槽的长度方向与水平方向一致；
18.所述侧挡件与所述凹槽以及凹槽下部的稳性水箱侧面配合；
19.所述凹槽的上槽面与所述限位板的上表面配合，所述凹槽的下槽面与所述限位板下表面配合；
20.所述凹槽的垂直方向的高度大于所述限位板的厚度。
21.所述平台基座外沿处的两个侧挡件的间距大于所述平台基座内侧的两个侧挡件的间距。
22.所述稳性水箱底部和所述平台基座之间设置有压力传感器。
23.所述平台基座的结构包括多个向外延伸的基座块，多个基座块形成了多爪状，每个基座块与单个稳性水箱对应。
24.一种坐底平台安装方法，包括以下步骤：
25.s1：组装好的平台主体和平台基座整体结构与多个稳性水箱可拆卸连接并保持多个稳性水箱相对平台主体中心的距离相等且固定，并将平台主体、平台基座和稳性水箱整体置于海上；
26.s2：通过压载系统向平台主体、平台基座和稳性水箱内注水，使平台主体、平台基座和稳性水箱整体下沉，海面位于平台主体的水线面以下，根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱对平台基座的压力，调节平台的姿态，使平台主体的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输；
27.s3：步骤s2完成后通过湿拖方式将平台主体和平台基座运输到目的海域；
28.s4：继续通过压载系统将平台主体、平台基座和稳性水箱内注水，注水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱对平台基座的压力，调节平台的姿态，使平台主体的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台基座下沉并坐底，坐底后海平面位于水线面处；
29.s5：通过压载系统将稳性水箱的水向外排出，当压力传感器的压力值接近零时，解除稳性水箱与平台基座的配合关系，此时平台安装完成。
30.其进一步技术方案在于：
31.解除坐底平台的安装时，包括以下步骤：
32.s6：利用运输船将稳性水箱运输至平台作业地点；
33.s7：通过压载系统向稳性水箱内注水，使稳性水箱下沉，将稳性水箱底部与平台基座可拆卸连接并保持多个稳性水箱相对平台主体中心的距离相等且固定；
34.s8：通过压载系统将平台主体、平台基座和稳性水箱一齐排水，排水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱对平台基座的压力，调节平台的姿态，使平台主体的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台主体上浮后水线面位于海平面以上；
35.s9：步骤s8完成后通过湿拖方式将平台主体和平台基座运输到下一海域。
36.本发明的有益效果如下：
37.本发明结构紧凑、合理，操作方便，通过采用直接坐底结构的平台，使平台适用于硬质海底及普通海底，通过在平台主体底部设置平台基座，增强平台的抗滑移能力，设计平台主体水线面处为颈缩结构减小风浪载荷的影响，通过调整压载改变多个稳性水箱对平台基座的压力，矫正平台安装过程中的姿态，保证平台安装过程中便捷安全，同时保证安装后的坐底平台稳固。
38.同时，本发明还存在如下优势：
39.(1)通过设置中部纤细结构的平台主体，且纤细结构位于水线面处，可抑制波浪爬升，减小海水腐蚀高度，同时水线向上体积变大有利于布置更多设备。
40.(2)稳性水箱与平台基座连接设计为滑道结合系泊缆的固定形式，使得施工更加便捷，无需大型浮吊来辅助，从而降低施工成本。
41.(3)凹槽的垂直方向的高度大于限位板的厚度，一方面将使稳性水箱在滑道上滑动时更加顺畅，降低侧挡件的制作和安装精度，另一方面，保证了在稳性水箱的重力大于浮力时，稳性水箱与平台基座的上表面均匀接触，保证了稳性水箱对平台基座施加的压力的均匀性。
附图说明
42.图1为本发明的结构示意图(主视图)。
43.图2为本发明的结构示意图(侧视图)。
44.图3为本发明稳性水箱和平台主体的连接结构示意图。
45.图4为本发明的结构示意图(俯视图)。
46.图5为本发明平台主体的水线面作用示意图。
47.图6为本发明稳性水箱和平台基座的滑动连接结构示意图。
48.图7为本发明侧挡件与凹槽的配合结构示意图。
49.图8为本发明侧挡件间距变化的示意图。
50.图9为本发明稳性水箱的结构示意图(主视图)。
51.图10为本发明稳性水箱的结构示意图(侧视图)。
52.图11为本发明坐底平台的安装过程图(s1)。
53.图12为本发明坐底平台的安装过程图(s2)。
54.图13为本发明坐底平台的安装过程图(s4)。
55.图14为本发明坐底平台的安装过程图(s5)。
56.图15为本发明解除稳性水箱与平台基座的配合关系过程图一。
57.图16为本发明解除稳性水箱与平台基座的配合关系过程图二。
58.图17为本发明解除稳性水箱与平台基座的配合关系过程图三。
59.其中：1、平台主体；2、平台基座；21、基座块；3、稳性水箱；31、凹槽；4、滑道；41、侧挡件；411、限位板；5、挡板；6、连接件；7、绞车舱；8、吊耳；s、水线面。
具体实施方式
60.下面结合附图，说明本发明的具体实施方式。
61.实施例一:
62.如图1-图4所示，本实施例的坐底平台的安装结构，包括平台主体1，平台主体1为柱状，平台主体1底部设置有平台基座2，平台基座2沿垂直于平台主体1轴线方向向外侧延伸，平台基座2用于与海底接触并支撑平台主体1。通过在平台主体1底部设置向外侧延伸的平台基座2，用于增强平台主体1底部与海床的摩擦面积，使平台主体1的抗滑移性能增强，平台主体1的上部用于布置设备以及其它用途。
63.平台主体1的水线面s处为颈缩结构；具体来说颈缩结构使水线面s处的平台主体1截面尺寸小于水线面s下方的平台主体1的截面尺寸，并平滑过渡，水线面s上方的平台主体1的尺寸可以和水线面s处的截面尺寸一致，也可以大于或小于水线面s处的截面尺寸。减小水线面s处的平台主体1的尺寸可大大减小波浪力，有助于结构安全，使平台受到的风、浪、流作用力较小。
64.平台基座2上部可拆卸安装有多个稳性水箱3，多个稳性水箱3以平台主体1的中轴线为中心阵列均布。
65.平台主体1、平台基座2和稳性水箱3内均可以通过压载系统进行注水和排水,在湿拖平台和平台沉浮过程中每个稳性水箱3对平台基座2施加压力。
66.平台主体1和平台基座2均设有多个压载舱，稳性水箱3为中空结构。需要说明的是平台主体1和平台基座2自身的压载系统足以支持其下沉或上浮，稳性水箱3主要起到增大水线面从而增加稳性的作用，无需为平台提供浮力。
67.具体来说，平台运营时仅由平台主体1和平台基座2组成。当平台安装或解除安装时，将稳性水箱3和平台基座2可拆卸连接，安装完成后将稳性水箱3拆除。利用稳性水箱3增大平台水线面面积，增强在湿拖平台和平台沉浮过程中稳性；另外，由于施工过程中海域的海况一般比较稳定，海流方向和风向是固定的，在湿拖平台和平台沉浮过程中，通过调整单个稳性水箱3对平台基座2的压力，调节平台的姿态，使平台主体1的轴线保持竖直状态，保障平台在湿拖和沉浮过程中的稳定性和安全性，使平台基座2在平台坐底过程中与海床可均匀接触，提高安装效率的同时使坐底后的平台更加稳固。通常平台上安装有姿态传感器，如陀螺仪。另外需要说明的是“使平台主体1的轴线保持竖直状态”并不一定是完全处于铅锤状态，稍微偏离铅锤线也是允许的。
68.通过采用直接坐底结构的平台，使平台适用于硬质海底及普通海底，通过在平台主体1底部设置平台基座2，增强平台的抗滑移能力，设计平台主体水线面s处为颈缩结构减小风浪载荷的影响，通过调整压载改变多个稳性水箱对平台基座2的压力，矫正平台安装过程中的姿态，保证平台安装过程中便捷安全，同时保证安装后的坐底平台稳固。
69.进一步，如图1、图5所示，平台主体1的水平截面在全部高度范围内为同心圆形，且截面半径由平台主体1的顶部向下逐渐减小，在水线面s处达到最小值后继续向下逐渐增大。
70.通过设置中部纤细结构的平台主体1，且纤细结构位于水线面s处，可抑制波浪爬升，减小海水腐蚀高度，同时水线向上体积变大有利于布置更多设备。大尺寸的平台主体1上部可用于直升机停靠、补给、检修，直升机可直接停靠在平台主体1顶部，不设额外直升机甲板；平台主体1内部空间大可根据搭载装备的不同，实现长期海上施工保障、旅游、应急救援、观测、通信和科研等功能。
71.如图5所示，平台主体1受到到迎面而来的海浪冲击，海浪在水线面s处的平台主体后向上爬升，因为水线面s以上的平台主体1的弧形面向外侧变化，对海浪的爬升形成了压制。
72.进一步，如图1-图6所示，平台基座2上部安装有多个与稳性水箱3一一对应的滑道4，每个滑道4的滑动方向均以平台主体1的中心向外发散，每个滑道4的一端位于平台主体1外侧的平台基座2上并配合设置有挡板5，每个滑道4的另一端位于平台基座2外沿；稳性水箱3的下部与滑道4滑动配合；还包括连接件6，连接件6用于保持挡板5与稳性水箱3接触并使稳性水箱3相对于平台基座2的位置不变。滑道4末端设挡板5，用于阻止稳性水箱3向平台基座2中心的运动，以保护平台主体1，同时作为安装稳性水箱3时的定位结构；连接件6与挡板5组合使用用于稳性水箱3的位置固定，连接件6可以是连接在平台主体1和稳性水箱3的部件，也可以是连接稳性水箱3与平台基座2的部件。
73.设置稳性水箱3通过滑道4与平台基座2滑动连接的结构，便于稳性水箱3与平台基座2的可拆卸安装。
74.当解除坐底平台的安装时，需要安装稳性水箱3，通过压载系统将稳性水箱3内注水并调节稳性水箱3的重力和浮力平衡后，将稳性水箱3从平台基座2的外沿与滑道4配合后滑动，使稳性水箱3与挡板5接触，并通过连接件6将稳性水箱3的位置固定。
75.当安装坐底平台过程中平台坐底时，解除稳性水箱3安装，通过压载系统使稳性水箱3向外排水并调节稳性水箱3的重力和浮力平衡后，解除连接件6对稳性水箱3的固定，将稳性水箱3沿滑道4向平台基座2的外沿滑动，并与滑道4脱离。
76.进一步，如图1-图4所示，水线面s以上的平台主体1上设置有绞车舱7，绞车舱7内设置有绞车，连接件6为系泊缆，连接件6的一端与绞车连接，连接件6的另一端与稳性水箱3上的吊耳8可拆卸连接。
77.具体设置连接件6固定稳性水箱3的结构在水线面s以上，且为绞车操作的系泊缆，一方面通过绞车将系泊缆收紧，便于稳性水箱3的固定，一方面还便于稳性水箱3从平台基座2的外沿向平台主体1滑动时提供动力。
78.稳性水箱3与平台基座2连接设计为滑道结合系泊缆的固定形式，使得施工更加便捷，无需大型浮吊来辅助，从而降低施工成本。
79.进一步，如图7、图9、图10所示，单个滑道4的结构为：包括对称设置于平台基座2上表面的截面为倒l形的侧挡件41，侧挡件41的长度方向与滑道4的滑动方向一致，侧挡件41的上部为水平设置的限位板411，侧挡件41的下部与平台基座2连接。
80.稳性水箱3底部两侧设置有开口向外侧的凹槽31，凹槽31的截面为矩形，凹槽31的长度方向与水平方向一致。稳性水箱3呈箱形，仅在下部挖有两个凹槽31，位于左右两侧并对称。
81.侧挡件41与凹槽31以及凹槽31下部的稳性水箱3侧面配合。
82.具体来说，凹槽31用于嵌入滑道4，以阻止稳性水箱3向两侧的运动，从而可较为牢固地将稳性水箱3固定。
83.凹槽31的上槽面与限位板411的上表面配合，凹槽31的下槽面与限位板411下表面配合；凹槽31的垂直方向的高度h大于限位板411的厚度d。
84.具体来说，当侧挡件41与凹槽31配合后，限位板411可以在凹槽31内上下浮动，一
方面将使稳性水箱3在滑道4上滑动时更加顺畅，降低侧挡件41的制作和安装精度，另一方面，保证了在稳性水箱3的重力大于浮力时，稳性水箱3与平台基座2的上表面均匀接触，保证了稳性水箱3对平台基座2施加的压力的均匀性。
85.进一步，如图8所示，平台基座2外沿处的两个侧挡件41的间距大于平台基座2内侧的两个侧挡件41的间距。
86.具体来说，两个侧挡件41的间距大于平台基座2内侧的两个侧挡件41的间距使平台基座2外沿处的滑道4呈喇叭口形状，便于稳性水箱3滑入，起导向作用。
87.实施例二：
88.在实施例一的基础上，在稳性水箱3底部和平台基座2之间设置有压力传感器。
89.具体来说，压力传感器用于检测稳性水箱3对平台基座2的压力。压力传感器为压力盒形式的传感器，受到压力时会显示数值，不受压力时则显示数值为零。该压力传感器可以安装在稳性水箱3底部，也可以安装在平台基座2上，且位于稳性水箱3的固定位置处，并与稳性水箱3的压载系统电连接，用于监控压力大小。
90.实施例三：
91.在实施例一的基础上，如图4所示，平台基座2的结构包括多个向外延伸的基座块21，多个基座块21形成了多爪状，每个基座块21与单个稳性水箱3对应。
92.具体来说，基座块21的数量可以为三个，如图4所示，平台基座2为三爪型，每只爪上均设有一个滑道4，稳性水箱3底部形式可与滑道4进行配合以完成水箱的滑入安装和滑出解脱。
93.实施例四：
94.如图11-图17所示，在实施例二基础上的坐底平台安装方法，包括以下步骤：
95.s1：组装好的平台主体1和平台基座2整体结构与多个稳性水箱3可拆卸连接并保持多个稳性水箱3相对平台主体1中心的距离相等且固定，并将平台主体1、平台基座2和稳性水箱3整体置于海上。
96.s2：通过压载系统向平台主体1、平台基座2和稳性水箱3内注水，使平台主体1、平台基座2和稳性水箱3整体下沉，海面位于平台主体1的水线面s以下，根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱3对平台基座2的压力，调节平台的姿态，使平台主体1的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输。
97.具体来说，步骤s2中平台主体1、平台基座2和稳性水箱3整体下沉后，稳性水箱3的下部分浸入海水中，增大平台整体的水线面面积，增强稳性；通过压力传感器检测每个稳性水箱3对平台基座2均施加有压力，保证稳定性及便于压载系统的监控；通过压载系统注水过程中调节稳性水箱3对平台2的压力，进而调整包括稳性水箱3的平台重心位置，使其整体平衡来自风或海流的作用力，使平台主体1的轴线保持竖直状态，同时也使平台重心沿平台主体1的轴线下移，增强平台在湿拖过程抵抗波浪能力，保证平台姿态的稳定。
98.s3：步骤s2完成后通过湿拖方式将平台主体1和平台基座2运输到目的海域。
99.s4：继续通过压载系统将平台主体1、平台基座2和稳性水箱3内注水，注水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱3对平台基座2的压力，调节平台的姿态，使平台主体1的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台基座2下沉并坐底，坐底后海平面位于水线面s处。
100.具体来说，步骤s4中通过压力传感器检测每个稳性水箱3对平台基座2均施加有压力，保证稳定性及便于压载系统的监控；通过压载系统注水过程中调节稳性水箱3对平台2的压力，进而调整包括稳性水箱3的平台重心位置，使其整体平衡来自风或海流的作用力，使平台主体1的轴线保持竖直状态，保证平台姿态的稳定，并且平台基座2在平台坐底过程中与海床可均匀接触，提高安装效率的同时使坐底后的平台更加稳固，另一方面结合增大平台整体水线面面积的稳性水箱3，防止平台下沉过程中倾覆，提高平台下沉过程中的安全性。
101.在注水过程中稳性水箱3对平台基座2产生压力，可通过稳性水箱3的注水速度相对与平台主体1和平台基座2的注水速度快来保证，同时可以避免稳性水箱3受到浮力对滑道4的结构造成过大拉力从而破坏。
102.s5：通过压载系统将稳性水箱3的水向外排出，当压力传感器的压力值接近零时，解除稳性水箱3与平台基座2的配合关系，此时平台安装完成。
103.如图13-图17所示，稳性水箱3与平台基座2的可拆卸结构为稳性水箱3通过滑道4与平台基座2滑动连接时，除稳性水箱3安装过程中，通过压载系统使稳性水箱3向外排水，并调节稳性水箱3的重力和浮力平衡后，施工人员搭乘小艇，解脱吊耳8上系固的连接件6即系泊缆，并利用绞车收回；解除连接件6对稳性水箱3的固定后，利用拖轮拉动稳性水箱3，使稳性水箱3沿滑道4向平台基座2的外沿滑动，并与滑道4脱离。
104.实施例五：
105.坐底平台安装方法，包括解除坐底平台的安装方法，包括以下步骤：
106.s6：利用运输船将稳性水箱3运输至平台作业地点。
107.s7：通过压载系统向稳性水箱3内注水，使稳性水箱3下沉，将稳性水箱3底部与平台基座2可拆卸连接并保持多个稳性水箱3相对平台主体1中心的距离相等且固定。
108.具体来说，步骤s7中安装稳性水箱3时，通过压载系统将稳性水箱3内注水并调节稳性水箱3的重力和浮力平衡后，将稳性水箱3从平台基座2的外沿与滑道4配合后滑动，使稳性水箱3与挡板5接触，并通过连接件6将稳性水箱3的位置固定。
109.s8：通过压载系统将平台主体1、平台基座2和稳性水箱3一齐排水，排水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱3对平台基座2的压力，调节平台的姿态，使平台主体1的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台主体1上浮后水线面s位于海平面以上；
110.具体来说，步骤s8中通过压力传感器检测每个稳性水箱3对平台基座2均施加有压力，保证稳定性及便于压载系统的监控；通过压载系统排水过程中调节稳性水箱3对平台2的压力，进而调整包括稳性水箱3的平台重心位置，使其整体平衡来自风或海流的作用力，使平台主体1的轴线保持竖直状态，保证平台姿态的稳定，并且平台上浮过程中，稳性水箱3，增大平台整体水线面面积，防止平台上浮过程中倾覆，提高平台接触安装过程中的安全性。
111.在排水过程中稳性水箱3对平台基座2产生压力，可通过稳性水箱3的排水速度相对与平台主体1和平台基座2的注水速度慢来保证，同时可以避免稳性水箱3受到浮力对滑道4的结构造成过大拉力从而破坏。
112.s9：步骤s8完成后通过湿拖方式将平台主体1和平台基座2运输到下一海域。
113.实施例四、五的坐底平台安装方法，在湿拖平台和平台沉浮过程中，通过调整单个稳性水箱3对平台基座2的压力，调节平台的姿态，使安装过程中平台主体1的轴线保持竖直状态，保证平台安装过程中便捷安全，同时保证安装后的坐底平台稳固。
114.以上描述是对本发明的解释，不是对发明的限定，本发明所限定的范围参见权利要求，在本发明的保护范围之内，可以作任何形式的修改。

技术特征：
1.一种坐底平台的安装结构，其特征在于：包括平台主体(1)，所述平台主体(1)为柱状，所述平台主体(1)底部设置有平台基座(2)，所述平台基座(2)沿垂直于平台主体(1)轴线方向向外侧延伸，所述平台基座(2)用于与海底接触并支撑所述平台主体(1)；所述平台主体(1)的水线面(s)处为颈缩结构；所述平台基座(2)上部可拆卸安装有多个稳性水箱(3)，多个稳性水箱(3)以平台主体(1)的中轴线为中心阵列均布；所述平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)内均可以通过压载系统进行注水和排水,在湿拖平台和平台沉浮过程中每个稳性水箱(3)对平台基座(2)施加压力。2.如权利要求1所述的一种坐底平台的安装结构，其特征在于：所述平台主体(1)的水平截面在全部高度范围内为同心圆形，且截面半径由平台主体(1)的顶部向下逐渐减小，在水线面(s)处达到最小值后继续向下逐渐增大。3.如权利要求1所述的一种坐底平台的安装结构，其特征在于：所述平台基座(2)上部安装有多个与稳性水箱(3)一一对应的滑道(4)，每个滑道(4)的滑动方向均以所述平台主体(1)的中心向外发散，每个滑道(4)的一端位于平台主体(1)外侧的平台基座(2)上并配合设置有挡板(5)，每个滑道(4)的另一端位于平台基座(2)外沿；稳性水箱(3)的下部与滑道(4)滑动配合；还包括连接件(6)，所述连接件(6)用于保持挡板(5)与稳性水箱(3)接触并使稳性水箱(3)相对于平台基座(2)的位置不变。4.如权利要求3所述的一种坐底平台的安装结构，其特征在于：所述水线面(s)以上的平台主体(1)上设置有绞车舱(7)，所述绞车舱(7)内设置有绞车，所述连接件(6)为系泊缆，所述连接件(6)的一端与绞车连接，所述连接件(6)的另一端与所述稳性水箱(3)上的吊耳(8)可拆卸连接。5.如权利要求3所述的一种坐底平台的安装结构，其特征在于：单个滑道(4)的结构为：包括对称设置于所述平台基座(2)上表面的截面为倒l形的侧挡件(41)，所述侧挡件(41)的长度方向与滑道(4)的滑动方向一致，侧挡件(41)的上部为水平设置的限位板(411)，侧挡件(41)的下部与所述平台基座(2)连接；所述稳性水箱(3)底部两侧设置有开口向外侧的凹槽(31)，所述凹槽(31)的截面为矩形，所述凹槽(31)的长度方向与水平方向一致；所述侧挡件(41)与所述凹槽(31)以及凹槽(31)下部的稳性水箱(3)侧面配合；所述凹槽(31)的上槽面与所述限位板(411)的上表面配合，所述凹槽(31)的下槽面与所述限位板(411)下表面配合；所述凹槽(31)的垂直方向的高度(h)大于所述限位板(411)的厚度(d)。6.如权利要求5所述的一种坐底平台的安装结构，其特征在于：所述平台基座(2)外沿处的两个侧挡件(41)的间距大于所述平台基座(2)内侧的两个侧挡件(41)的间距。7.如权利要求1-6任一一项所述的坐底平台的安装结构，其特征在于：所述稳性水箱(3)底部和所述平台基座(2)之间设置有压力传感器。8.如权利要求1-6任一一项所述的坐底平台的安装结构，其特征在于：所述平台基座(2)的结构包括多个向外延伸的基座块(21)，多个基座块(21)形成了多爪状，每个基座块(21)与单个稳性水箱(3)对应。
9.一种利用权利要求7所述的坐底平台的安装结构的坐底平台安装方法，其特征在于：包括以下步骤：s1：组装好的平台主体(1)和平台基座(2)整体结构与多个稳性水箱(3)可拆卸连接并保持多个稳性水箱(3)相对平台主体(1)中心的距离相等且固定，并将平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)整体置于海上；s2：通过压载系统向平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)内注水，使平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)整体下沉，海面位于平台主体(1)的水线面(s)以下，根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱(3)对平台基座(2)的压力，调节平台的姿态，使平台主体(1)的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输；s3：步骤s2完成后通过湿拖方式将平台主体(1)和平台基座(2)运输到目的海域；s4：继续通过压载系统将平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)内注水，注水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱(3)对平台基座(2)的压力，调节平台的姿态，使平台主体(1)的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台基座(2)下沉并坐底，坐底后海平面位于水线面(s)处；s5：通过压载系统将稳性水箱(3)的水向外排出，当压力传感器的压力值接近零时，解除稳性水箱(3)与平台基座(2)的配合关系，此时平台安装完成。10.一种利用权利要求9所述的坐底平台安装方法，其特征在于：解除坐底平台的安装时，包括以下步骤：s6：利用运输船将稳性水箱(3)运输至平台作业地点；s7：通过压载系统向稳性水箱(3)内注水，使稳性水箱(3)下沉，将稳性水箱(3)底部与平台基座(2)可拆卸连接并保持多个稳性水箱(3)相对平台主体(1)中心的距离相等且固定；s8：通过压载系统将平台主体(1)、平台基座(2)和稳性水箱(3)一齐排水，排水过程中根据当前海况下平台的姿态，通过调整单个稳性水箱(3)对平台基座(2)的压力，调节平台的姿态，使平台主体(1)的轴线保持竖直状态，同时保证压力传感器有压力数值输，使平台主体(1)上浮后水线面(s)位于海平面以上；s9：步骤s8完成后通过湿拖方式将平台主体(1)和平台基座(2)运输到下一海域。

技术总结
本发明涉及一种坐底平台的安装结构及其安装方法，一种坐底平台的安装结构，包括平台主体，平台主体为柱状，平台主体底部设置有平台基座，平台基座沿垂直于平台主体轴线方向向外侧延伸，平台基座用于与海底接触并支撑平台主体；平台主体的水线面处为颈缩结构；平台基座上部可拆卸安装有多个稳性水箱，多个稳性水箱以平台主体的中轴线为中心阵列均布；平台主体、平台基座和稳性水箱内均可以通过压载系统进行注水和排水，在湿拖平台和平台沉浮过程中每个稳性水箱对平台基座施加压力，从而使平台适用多种海域布设，增强平台的抗滑移能力，减小风浪载荷的影响，安装过程中便捷安全，同时保证安装后的坐底平台稳固。保证安装后的坐底平台稳固。保证安装后的坐底平台稳固。


技术研发人员：张弛 张欣玉 郑文慧 路振 王子渊 许心愿 汤明刚
受保护的技术使用者：深海技术科学太湖实验室
技术研发日：2023.05.30
技术公布日：2023/8/28