一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法

1.本技术涉及管材检测技术领域，特别涉及一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法。


背景技术：

2.传统的、常规的海底输油管道以钢管为主，整体的建造、安装和后续保养工作周期长费用高，近年来国外兴起的钢塑复合软管由于防腐蚀性好、海底地形地貌适应性强、铺设速度快、费用低、不易结蜡并且能够重复利用等优点开始应用到海底油、气和水的输送上来，由于海底环境复杂，故需要对软管进行测试，使其符合使用标准。
3.目前，韧性和耐热是衡量海底软管的重要指标之一，在软管生产出来后，会对其韧性和耐热性进行测试，然而现有的测试装置结构简单，需要分别对软管进行韧性和耐热性测试，不仅费时费力，影响测试结果的准确性。
4.故申请人提出猜想，当对软管进行韧性和耐热性测试时，如能将两种测试装置整合在一起对软管进行同时测试，如此可有效解决现有软管测试费时费力，影响测试结果的准确性的问题。


技术实现要素：

5.本技术目的在于解决现有的测试装置结构简单，需要分别对软管进行韧性和耐热性测试，不仅费时费力，影响测试结果的准确性的问题。
6.相比现有技术提供一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，包括以下步骤：
7.s1.将软管安装：将测试软管放入测试组件中，随后，将待测试的测试软管的两端通过夹具进行固定；
8.s2.充入测试液体：往测试台中充入测试液体，使夹具完全浸泡在测试液体中，并将测试液体加热到合适温度；
9.s3.韧性测试：通过折弯柱使运动时的测试软管不断受到冲击，使测试软管发生弯折和形变对测试软管的韧性进行反复测试；
10.s4.质量判定：当测试软管发生破裂或内部温度大于阈值范围时，磁性滑动座会增大与测试台的摩擦力，将停止对测试软管的测试，并对工作人员起到提醒作用；
11.测试组件包括测试台、磁性滑动座和折弯组件，测试台顶部开设有测试槽，且磁性滑动座对称分布在测试槽中，两个磁性滑动座相邻端均安装有夹具，且两个夹具之间夹持有测试软管，测试台底部安装有与磁性滑动座对应的磁性动力座，且磁性动力座中部固定有直线模组，折弯组件包括多个间隔分布的折弯柱，且多个折弯柱与测试台滑动连接。
12.本技术将测试液体加热到合适温度，进而对测试软管实现耐热性能的测试，同时，测试软管在移动过程中会与折弯柱发生冲击并发生折弯形变，进而对测试软管实现韧性的测试，本技术将耐热和韧性测试进行整合，故能对测试软管实现耐热和韧性的同步测试，提
高测试准确性。
13.可选的，夹具内部固定连接有输送管，且输送管远离夹具的一端连接有壳体。
14.可选的，壳体内部开设有感温腔，且感温腔内部填充有感温液，感温腔与壳体连通处填充有热感应块。
15.可选的，磁性滑动座外端固定连接有阻尼层，且阻尼层与输送管连通，阻尼层内部填充有遇水膨胀橡胶颗粒。
16.可选的，输送管中固定有海绵吸水层，且壳体外端开设有多个与海绵吸水层连通的吸水孔。
17.可选的，折弯柱下方设有与测试台转动连接的转杆，且转杆表面固定有多个分别与多个折弯柱对应的凸块，转杆和齿轮之间安装有单向轴承。
18.可选的，凸块一端向外凸起，且折弯柱底部安装有与凸块接触的滚珠。
19.可选的，转杆两端均固定连接有齿轮，且齿轮底部啮合有齿条，齿条与测试台滑动连接，齿条与测试台内部之间固定有压缩弹簧。
20.可选的，测试台上滑动连接有与两个磁性滑动座对应接触的动力板，动力板远离磁性滑动座的一侧设有与测试台固定的弹性气囊，弹性气囊和齿条之间连接有驱动管。
21.可选的，测试软管顶部铰接有活动块，且活动块和夹具之间通过支撑弹簧固定连接。
22.相比于现有技术，本技术的优点在于：
23.(1)将测试液体加热到合适温度，进而对测试软管实现耐热性能的测试，同时，测试软管在移动过程中会与折弯柱发生冲击并发生折弯形变，进而对测试软管实现韧性的测试，本技术将耐热和韧性测试进行整合，故能对测试软管实现耐热和韧性的同步测试，提高测试准确性。
24.(2)当测试的测试软管耐热性或韧性不达标时，液体通过输送管会被遇水膨胀颗粒吸收，故阻尼层发生膨胀与测试台接触，增大磁性滑动座移动的摩擦力，使磁性滑动座无法在磁性动力座的磁力作用下移动，磁性滑动座会实现自锁，故使工作人员知道该批测试软管质量不符合标准，起到提醒作用。
25.(3)每次转杆转动时，凸块会将下一个折弯柱推出，其它的折弯柱则会收缩到测试台中，通过此种方式，实现对测试软管不同位置的弯折韧性测试，测试更加精准。
26.(4)齿轮和转杆之间采用单向轴承连接，故驱动管复原活动时不会带动转杆回转转动，使多个折弯柱可依次向外伸出。
27.(5)通过磁力驱动磁性滑动座运转，可有效避免加热后的测试液体对直线模组造成干扰，进而提升装置运行的稳定性。
附图说明
28.图1为本技术的流程框图；
29.图2为本技术的立体结构示意图；
30.图3为本技术的仰视结构示意图；
31.图4为本技术的测试软管弯折结构示意图；
32.图5为本技术的壳体结构示意图；
33.图6为本技术的图5正视结构示意图；
34.图7为本技术的图6中a部放大结构示意图；
35.图8为本技术的测试台俯视结构示意图；
36.图9为本技术的凸块结构示意图；
37.图10为本技术的图9侧视结构示意图。
38.图中标号说明：
39.1、测试台；2、磁性滑动座；3、夹具；4、测试软管；5、折弯柱；7、磁性动力座；8、动力板；9、输送管；10、壳体；11、热感应块；12、弹性气囊；13、阻尼层；14、转杆；15、凸块；16、齿轮；17、齿条；18、驱动管。
具体实施方式
40.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.实施例一
42.请参阅图1-3，本技术公开了一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，包括以下步骤：
43.s1.将软管安装：将测试软管4放入测试组件中，随后，将待测试的测试软管4的两端通过夹具3进行固定；
44.s2.充入测试液体：往测试台1中充入测试液体，使夹具3完全浸泡在测试液体中，并将测试液体加热到合适温度；
45.s3.韧性测试：通过折弯柱5使运动时的测试软管4不断受到冲击，使测试软管4发生弯折和形变对测试软管4的韧性进行反复测试；
46.s4.质量判定：当测试软管4发生破裂或内部温度大于阈值范围时，磁性滑动座2会增大与测试台1的摩擦力，将停止对测试软管4的测试，并对工作人员起到提醒作用；
47.请参阅图2-4，测试组件包括测试台1、磁性滑动座2和折弯组件，测试台1顶部开设有测试槽，且磁性滑动座2对称分布在测试槽中，两个磁性滑动座2相邻端均安装有夹具3，且两个夹具3之间夹持有测试软管4，测试台1底部安装有与磁性滑动座2对应的磁性动力座7，且磁性动力座7中部固定有直线模组，折弯组件包括多个间隔分布的折弯柱5，且多个折弯柱5与测试台1滑动连接。测试软管4顶部铰接有活动块，且活动块和夹具3之间通过支撑弹簧固定连接。
48.使用时，通过夹具3将测试软管4两端夹持固定，随后，往测试台1中充入测试液体，并通过现有加热设备将测试液体加热到合适温度，进而对测试软管4实现耐热性能的测试，随后，通过直线模组带动磁性动力座7往复活动，磁性动力座7与磁性滑动座2相对面均固定有磁片，且两个磁片相对端磁性相反，故磁性滑动座2在磁力作用下通过磁性滑动座2带动测试软管4往复移动，且测试软管4在移动过程中会与折弯柱5发生冲击并发生折弯形变，进而对测试软管4实现韧性的测试，且通过磁力驱动磁性滑动座2运转，可有效避免加热后的测试液体对直线模组造成干扰，进而提升装置运行的稳定性，且本技术，将耐热和韧性测试
进行整合，故能对测试软管4实现耐热和韧性的同步测试，提高测试准确性。
49.实施例二
50.请参阅图4-8，本技术实施例二相较于实施例一，夹具3内部固定连接有输送管9，且输送管9远离夹具3的一端连接有壳体10，壳体10内部开设有感温腔，且感温腔内部填充有感温液，感温腔与壳体10连通处填充有热感应块11，磁性滑动座2外端固定连接有阻尼层13，且阻尼层13与输送管9连通，阻尼层13内部填充有遇水膨胀橡胶颗粒，输送管9中固定有海绵吸水层，且壳体10外端开设有多个与海绵吸水层连通的吸水孔。
51.其次，当测试的测试软管4耐热性能不达标时，测试软管4内部的温度会超过阈值，故会导致热感应块11发生融化，其中，热感应块11采用石蜡材料制成，感温液通过输送管9会被遇水膨胀颗粒吸收，故阻尼层13发生膨胀与测试台1接触，增大磁性滑动座2移动的摩擦力，使磁性滑动座2无法在磁性动力座7的磁力作用下移动，对工作人员起到提醒作用，当测试软管4在弯折测试过程中发生破裂时，测试软管4内部会渗入测试液体，测试液体通过壳体10上的吸水孔会进入到输送管9，随后阻尼层13相应膨胀，也就是说，当测试的测试软管4耐热性能或韧性不符合时，磁性滑动座2会实现自锁，故使工作人员知道该批测试软管4质量不符合标准。
52.实施例三
53.请参阅图1和图8-10，折弯柱5下方设有与测试台1转动连接的转杆14，且转杆14表面固定有多个分别与多个折弯柱5对应的凸块15，凸块15一端向外凸起，且折弯柱5底部安装有与凸块15接触的滚珠，转杆14和齿轮16之间安装有单向轴承，转杆14两端均固定连接有齿轮16，且齿轮16底部啮合有齿条17，齿条17与测试台1滑动连接，齿条17与测试台1内部之间固定有压缩弹簧，测试台1上滑动连接有与两个磁性滑动座2对应接触的动力板8，动力板8远离磁性滑动座2的一侧设有与测试台1固定的弹性气囊12，弹性气囊12和齿条17之间连接有驱动管18。
54.其次，磁性滑动座2在活动的过程中会对动力板8造成挤压，动力板8会进一步压缩弹性气囊12，弹性气囊12中的气体会进入到驱动管18中，驱动管18发生膨胀形变从而推动齿条17活动到预定位置，齿条17活动时相应带动齿轮16转动到预定角度，故改变转杆14上多个凸块15的位置，也就是说，每次转杆14转动时，凸块15会将下一个折弯柱5推出，其它的折弯柱5则会收缩到测试台1中，通过此种方式，实现对测试软管4不同位置的弯折韧性测试，测试更加精准，且齿轮16和转杆14之间采用单向轴承连接，故驱动管18复原活动时不会带动转杆14回转转动，使多个折弯柱5可依次向外伸出。
55.以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。

技术特征：
1.一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，包括以下步骤：s1.将软管安装：将测试软管(4)放入测试组件中，随后，将待测试的测试软管(4)的两端通过夹具(3)进行固定；s2.充入测试液体：往测试台(1)中充入测试液体，使夹具(3)完全浸泡在测试液体中，并将测试液体加热到合适温度；s3.韧性测试：通过折弯柱(5)使运动时的测试软管(4)不断受到冲击，使测试软管(4)发生弯折和形变对测试软管(4)的韧性进行反复测试；s4.质量判定：当测试软管(4)发生破裂或内部温度大于阈值范围时，磁性滑动座(2)会增大与测试台(1)的摩擦力，将停止对测试软管(4)的测试，并对工作人员起到提醒作用；所述测试组件包括测试台(1)、磁性滑动座(2)和折弯组件，所述测试台(1)顶部开设有测试槽，且两个磁性滑动座(2)对称分布在测试槽中，两个所述磁性滑动座(2)相邻端均安装有夹具(3)，且两个夹具(3)之间夹持有测试软管(4)，所述测试台(1)底部安装有与磁性滑动座(2)对应的磁性动力座(7)，且磁性动力座(7)中部固定有直线模组，所述折弯组件包括多个间隔分布的折弯柱(5)，且多个折弯柱(5)与测试台(1)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述夹具(3)内部固定连接有输送管(9)，且输送管(9)远离夹具(3)的一端连接有壳体(10)。3.根据权利要求2所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述壳体(10)内部开设有感温腔，且感温腔内部填充有感温液，所述感温腔与壳体(10)连通处填充有热感应块(11)。4.根据权利要求3所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述磁性滑动座(2)外端固定连接有阻尼层(13)，且阻尼层(13)与输送管(9)连通，所述阻尼层(13)内部填充有遇水膨胀橡胶颗粒。5.根据权利要求4所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述输送管(9)中固定有海绵吸水层，且壳体(10)外端开设有多个与海绵吸水层连通的吸水孔。6.根据权利要求1所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述折弯柱(5)下方设有与测试台(1)转动连接的转杆(14)，且转杆(14)表面固定有多个分别与多个折弯柱(5)对应的凸块(15)，所述转杆(14)和齿轮(16)之间安装有单向轴承。7.根据权利要求6所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述凸块(15)一端向外凸起，且折弯柱(5)底部安装有与凸块(15)接触的滚珠。8.根据权利要求7所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述转杆(14)两端均固定连接有齿轮(16)，且齿轮(16)底部啮合有齿条(17)，所述齿条(17)与测试台(1)滑动连接，所述齿条(17)与测试台(1)内部之间固定有压缩弹簧。9.根据权利要求8所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在于，所述测试台(1)上滑动连接有与两个磁性滑动座(2)对应接触的动力板(8)，所述动力板(8)远离磁性滑动座(2)的一侧设有与测试台(1)固定的弹性气囊(12)，所述弹性气囊(12)和齿条(17)之间连接有驱动管(18)。10.根据权利要求1所述的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，其特征在
于，所述测试软管(4)顶部铰接有活动块，且活动块和夹具(3)之间通过支撑弹簧固定连接。

技术总结
本申请公开了应用于管材检测技术领域的一种高韧耐热海底柔性软管复合材料测试方法，将测试液体加热到合适温度，进而对测试软管实现耐热性能的测试，同时，测试软管在移动过程中会与折弯柱发生冲击，对测试软管实现韧性的测试，本申请将耐热和韧性测试进行整合，故能对测试软管实现耐热和韧性的同步测试，提高测试准确性，其次，当测试的测试软管耐热性或韧性不达标时，液体通过输送管会被遇水膨胀颗粒吸收，增大磁性滑动座移动的摩擦力，使磁性滑动座无法在磁性动力座的磁力作用下移动，磁性滑动座停止工作，故工作人员通过观察磁性滑动座运转状态，即可知道该批测试软管质量符不符合标准，起到提醒作用。起到提醒作用。


技术研发人员：闻敏杰 涂园 刘开富 丁盼
受保护的技术使用者：浙江理工大学
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/28