一种流态混合料浇筑找平一体化装置的制作方法

未命名 08-29 阅读:105 评论:0


1.本发明数据建筑施工技术领域,尤其涉及一种流态混合料浇筑找平一体化装置。


背景技术:

2.流态混合料由于其优良的流动性,广泛地应用于高平整度基面的施工。而现场流态混合料的施工通常都是人工完成的,混合料的搅拌、浇筑及铺展工作均分开进行,操作较为繁琐,亟需一种高效便捷的施工设备完成流态混合料的施工工作。


技术实现要素:

3.本发明的目的在于:为了克服现有技术问题,公开了一种流态混合料浇筑找平一体化装置,通过本发明流态混合料浇筑找平一体化装置实现了搅拌、浇筑及铺展工作一体化进行,提升了施工效率。
4.本发明目的通过下述技术方案来实现:
5.一种流态混合料浇筑找平一体化装置,所述流态混合料浇筑找平一体化装置包括:搭载平台和搅拌罐,所述搅拌罐固定于搭载平台的底板前端,用于完成物料搅拌,且所述搅拌罐的底端设有流道,以将搅拌罐内物料导入底板底侧;所述底板(1)的底端还有两平行设置的第一平铺轮和第二平铺轮,第一平铺轮和第二平铺轮为圆柱状结构,用于将流道流出物料压匀于待铺设物料的基面之上;且所述第二平铺轮设置于底板的末端,第一平铺轮设置于流道出口与第二平铺轮之间,并紧邻流道出口;所述搭载平台的底板之上还设有手扶支架。
6.根据一个优选的实施方式,所述搅拌罐包括电机、搅拌轴、搅拌叶片、组合轴承和罐体;其中,所述电机设置于搅拌罐的顶端,并与所述搅拌轴一端连接,所述搅拌轴另一端与罐体底端上的组合轴承活动连接;所述搅拌轴上还设有搅拌叶片。
7.根据一个优选的实施方式,所述搅拌罐还包括挡板和扇叶板;所述罐体底端的流道入口处两侧分别设有挡板,所述扇叶板的一端与搅拌轴活动连接;当电机正转时,搅拌轴带动扇叶板远离流道入口处,且扇叶板被一侧挡板限位,实现流道的导通;当电机反转时,搅拌轴带动扇叶板靠近流道入口处,且扇叶板被另一侧挡板限位,实现流道的封堵。
8.根据一个优选的实施方式,所述流态混合料浇筑找平一体化装置还包括:活动支架,所述活动支架固定于所述底板之上;所述活动支架上包括若干竖直设置的从动轴,所述从动轴贯穿于底板设置,且所述从动轴的底端设有磨盘,所述磨盘设置于第一平铺轮和第二平铺轮之间;所述电机经传动机构带动所述从动轴转动,从而带动磨盘的转动,由磨盘完成相应位置处预料的打磨,以将物料浆体中的空气排出。
9.根据一个优选的实施方式,所述传动结构包括:传动皮带和传动轴,所述传动轴设置于活动支架之上,并经传动皮带与所述电机的转轴相接;所述传动轴上设有传动齿轮,所述从动轴上设有副轴齿轮,所述传动齿轮与所述副轴齿轮啮合。
10.根据一个优选的实施方式,所述活动支架能够相对于底板进行升降调节,并由锁
扣完成位置锁死。
11.根据一个优选的实施方式,所述活动支架的顶部还设有指示臂,所述搅拌罐的罐体外侧壁上设有竖向设置的刻度线;所述指示臂水平指向于刻度线,以完成活动支架的竖向位置标识。
12.根据一个优选的实施方式,所述活动支架上还设有电路桥和浮标,所述浮标贯穿底板,浮标的顶部固定有金属片;当浆体液面达到预设要求高度时,浮标在流态浆体的浮力作用下上升到电路桥的底部缺口位置,产生电路联通作用,使电机反转,浇筑工作停止;当电路桥处于断路状态时,电机正转,流道处于导通状态。
13.根据一个优选的实施方式,所述底板的底端两侧还分别设有两条与第一平铺轮垂直的滑轨。
14.根据一个优选的实施方式,所述滑轨为船型滑轨。
15.前述本发明主方案及其各进一步选择方案可以自由组合以形成多个方案,均为本发明可采用并要求保护的方案。本领域技术人员在了解本发明方案后根据现有技术和公知常识可明了有多种组合,均为本发明所要保护的技术方案,在此不做穷举。
16.本发明的有益效果:
17.本发明装置内流态混合料的搅拌工作在搅拌罐中完成,搅拌的同时混合料能从罐体底部流出到达地面。浇筑到地面的混合料先通过第一平铺轮平铺处理,再通过磨盘的打磨,将浆体中的空气排出,再利用第二平铺轮的转动对浆体进行平铺处理。保障了物料的平铺效率和质量。
18.且通过本发明流态混合料浇筑找平一体化装置实现了搅拌、浇筑及铺展工作一体化进行,提升了施工效率。
附图说明
19.图1是本发明装置的整体结构示意图;
20.图2是本发明装置的整体结构示意图;
21.图3是本发明装置的活动支架结构示意图;
22.图4是本发明装置的转轴传动示意图;
23.图5是本发明装置的转轴传动侧面视图;
24.图6是本发明装置浮标工作示意图;
25.图7是本发明装置搅拌罐体剖面图;
26.图8是本发明装置搅拌罐体底部俯视图;
27.其中,1-底板,2-搅拌罐,3-活动支架,4-浮标,5-磨盘,601-前平铺轮,602-后平铺轮,7-电机,8-传动皮带,9-滑轨,10-手扶支架,11-电路桥,12-搅拌轴,13-传动轴,14-指示臂,15-副轴齿轮,16-从动轴,17-刻度线,18-主轴齿轮,19-锁扣,20-组合轴承,21-挡板,22-扇叶板,23-流道。
具体实施方式
28.以下通过特定的具体实例说明本发明的实施方式,本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点与功效。本发明还可以通过另外不同的具体实
施方式加以实施或应用,本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用,在没有背离本发明的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是,在不冲突的情况下,以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。
29.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
30.在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.此外,术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
32.在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
33.另外,本发明要指出的是,本发明中,如未特别写出具体涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等,则本发明涉及的结构、连接关系、位置关系、动力来源关系等均为本领域技术人员在现有技术的基础上,可以不经过创造性劳动可以得知的。
34.实施例1:
35.参考图1至图8所示,图中示出了一种流态混合料浇筑找平一体化装置,所述流态混合料浇筑找平一体化装置包括:搭载平台和搅拌罐2。
36.搅拌罐2固定于搭载平台的底板1前端,用于完成物料搅拌,且所述搅拌罐2的底端设有流道23,以将搅拌罐2内物料导入底板1底侧。
37.底板1的底端还有两平行设置的第一平铺轮601和第二平铺轮602,第一平铺轮601和第二平铺轮602为圆柱状结构,用于将流道23流出物料压匀于待铺设物料的基面之上。
38.且所述第二平铺轮602设置于底板1的末端,第一平铺轮601设置于流道23出口与第二平铺轮602之间,并紧邻流道23出口。
39.搭载平台的底板1之上还设有手扶支架10。手扶支架10可以根据流态混合料的密度来调整方向,可以在底板1的四个面上切换,实现推、拉、侧移等动作。
40.优选地,所述搅拌罐2包括电机7、搅拌轴12、搅拌叶片、组合轴承20和罐体。
41.其中,所述电机7设置于搅拌罐2的顶端,并与所述搅拌轴12一端连接,所述搅拌轴12另一端与罐体底端上的组合轴承20活动连接;所述搅拌轴12上还设有搅拌叶片。
42.进一步地,所述搅拌罐2还包括挡板21和扇叶板22。
43.罐体底端的流道23入口处两侧分别设有挡板21,所述扇叶板22的一端与搅拌轴12活动连接。
44.当电机7正转时,搅拌轴12带动扇叶板22远离流道23入口处,且扇叶板22被一侧挡板21限位,实现流道23的导通。
45.当电机7反转时,搅拌轴12带动扇叶板22靠近流道23入口处,且扇叶板22被另一侧挡板21限位,实现流道23的封堵。
46.从而通过控制电机7的转动方向,即可实现自动浇筑控制。
47.优选地,所述流态混合料浇筑找平一体化装置还包括:活动支架3。活动支架3固定于所述底板1之上。
48.活动支架3上包括若干竖直设置的从动轴16,所述从动轴16贯穿于底板1设置,且所述从动轴16的底端设有磨盘5,所述磨盘5设置于第一平铺轮601和第二平铺轮602之间。
49.电机7经传动机构带动所述从动轴16转动,从而带动磨盘5的转动,由磨盘5完成相应位置处预料的打磨,以将物料浆体中的空气排出。
50.进一步地,传动结构包括:传动皮带8和传动轴13。所述传动轴13设置于活动支架3之上,并经传动皮带8与所述电机7的转轴相接;所述传动轴13上设有传动齿轮,所述从动轴16上设有副轴齿轮15,所述传动齿轮与所述副轴齿轮15啮合。
51.优选地,所述活动支架3能够相对于底板1进行升降调节,并由锁扣19完成位置锁死。
52.进一步地,所述活动支架3的顶部还设有指示臂14,所述搅拌罐2的罐体外侧壁上设有竖向设置的刻度线17。所述指示臂14水平指向于刻度线17,以完成活动支架3的竖向位置标识,也即是完成磨盘5的竖直方向的位置标识。
53.优选地,所述活动支架3上还设有电路桥11和浮标4。所述浮标4贯穿底板1,浮标4的顶部固定有金属片。
54.当浆体液面达到预设要求高度时,浮标4在流态浆体的浮力作用下上升到电路桥11的底部缺口位置,产生电路联通作用,使电机7反转,浇筑工作停止;当电路桥11处于断路状态时,电机7正转,流道23处于导通状态。
55.优选地,所述底板1的底端两侧还分别设有两条与第一平铺轮601垂直的滑轨9。进一步地,所述滑轨9为船型滑轨。以使得所述滑轨9具有更大的承载力,且不会破坏物料浆体的形态。
56.本发明装置内流态混合料的搅拌工作在搅拌罐2中完成,搅拌的同时混合料能从罐体底部流出到达地面。浇筑到地面的混合料先通过第一平铺轮601平铺处理,再通过磨盘5的打磨,将浆体中的空气排出,再利用第二平铺轮602的转动对浆体进行平铺处理。保障了物料的平铺效率和质量。
57.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征:
1.一种流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述流态混合料浇筑找平一体化装置包括:搭载平台和搅拌罐(2),所述搅拌罐(2)固定于搭载平台的底板(1)前端,用于完成物料搅拌,且所述搅拌罐(2)的底端设有流道(23),以将搅拌罐(2)内物料导入底板(1)底侧;所述底板(1)的底端还有两平行设置的第一平铺轮(601)和第二平铺轮(602),第一平铺轮(601)和第二平铺轮(602)为圆柱状结构,用于将流道(23)流出物料压匀于待铺设物料的基面之上;且所述第二平铺轮(602)设置于底板(1)的末端,第一平铺轮(601)设置于流道(23)出口与第二平铺轮(602)之间,并紧邻流道(23)出口;所述搭载平台的底板(1)之上还设有手扶支架(10)。2.如权利要求1所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述搅拌罐(2)包括电机(7)、搅拌轴(12)、搅拌叶片、组合轴承(20)和罐体;其中,所述电机(7)设置于搅拌罐(2)的顶端,并与所述搅拌轴(12)一端连接,所述搅拌轴(12)另一端与罐体底端上的组合轴承(20)活动连接;所述搅拌轴(12)上还设有搅拌叶片。3.如权利要求2所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述搅拌罐(2)还包括挡板(21)和扇叶板(22);所述罐体底端的流道(23)入口处两侧分别设有挡板(21),所述扇叶板(22)的一端与搅拌轴(12)活动连接;当电机(7)正转时,搅拌轴(12)带动扇叶板(22)远离流道(23)入口处,且扇叶板(22)被一侧挡板(21)限位,实现流道(23)的导通;当电机(7)反转时,搅拌轴(12)带动扇叶板(22)靠近流道(23)入口处,且扇叶板(22)被另一侧挡板(21)限位,实现流道(23)的封堵。4.如权利要求3所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述流态混合料浇筑找平一体化装置还包括:活动支架(3),所述活动支架(3)固定于所述底板(1)之上;所述活动支架(3)上包括若干竖直设置的从动轴(16),所述从动轴(16)贯穿于底板(1)设置,且所述从动轴(16)的底端设有磨盘(5),所述磨盘(5)设置于第一平铺轮(601)和第二平铺轮(602)之间;所述电机(7)经传动机构带动所述从动轴(16)转动,从而带动磨盘(5)的转动,由磨盘(5)完成相应位置处预料的打磨,以将物料浆体中的空气排出。5.如权利要求4所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述传动结构包括:传动皮带(8)和传动轴(13),所述传动轴(13)设置于活动支架(3)之上,并经传动皮带(8)与所述电机(7)的转轴相接;所述传动轴(13)上设有传动齿轮,所述从动轴(16)上设有副轴齿轮(15),所述传动齿轮与所述副轴齿轮(15)啮合。6.如权利要求4所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述活动支架(3)能够相对于底板(1)进行升降调节,并由锁扣(19)完成位置锁死。7.如权利要求4所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述活动支架
(3)的顶部还设有指示臂(14),所述搅拌罐(2)的罐体外侧壁上设有竖向设置的刻度线(17);所述指示臂(14)水平指向于刻度线(17),以完成活动支架(3)的竖向位置标识。8.如权利要求4所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述活动支架(3)上还设有电路桥(11)和浮标(3),所述浮标(4)贯穿底板(1),浮标(4)的顶部固定有金属片;当浆体液面达到预设要求高度时,浮标(4)在流态浆体的浮力作用下上升到电路桥(11)的底部缺口位置,产生电路联通作用,使电机(7)反转,浇筑工作停止;当电路桥(11)处于断路状态时,电机正转,流道(23)处于导通状态。9.如权利要求1所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述底板(1)的底端两侧还分别设有两条与第一平铺轮(601)垂直的滑轨(9)。10.如权利要求9所述的流态混合料浇筑找平一体化装置,其特征在于,所述滑轨(9)为船型滑轨。

技术总结
本发明公开了一种流态混合料浇筑找平一体化装置,包括:搭载平台和搅拌罐,所述搅拌罐固定于搭载平台的底板前端,用于完成物料搅拌,且所述搅拌罐的底端设有流道,以将搅拌罐内物料导入底板底侧;所述底板的底端还有两平行设置的第一平铺轮和第二平铺轮,第一平铺轮和第二平铺轮为圆柱状结构,用于将流道流出物料压匀于待铺设物料的基面之上;且所述第二平铺轮设置于底板的末端,第一平铺轮设置于流道出口与第二平铺轮之间,并紧邻流道出口;所述搭载平台的底板之上还设有手扶支架。通过本发明流态混合料浇筑找平一体化装置实现了搅拌、浇筑及铺展工作一体化进行,提升了施工效率。提升了施工效率。提升了施工效率。


技术研发人员:周坚 杨林 陈文渝 王成军 王荔川
受保护的技术使用者:中国五冶集团有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/8/28
版权声明

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