一种芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法与流程

1.本发明属于蒸发器生产技术领域，更具体地说，涉及一种芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法。


背景技术：

2.汽车空调的层叠式蒸发器，由两片铝板叠在一起构成，铝板冲压成复杂形状，形成制冷剂通道，制冷剂通道中包括多组流道，每两组流道之间夹有波浪形的铝箔。为形成完整的流道，所有叠合在一起的铝板焊接后不能存在微小缝隙；为增加散热效率，铝箔也应与铝板尽量的焊接牢固。因此在进炉焊接前需要用夹具固定蒸发器，以保证焊接的可靠性。现有技术中芯体的捆绑装置，安装拆卸不便，且固定不牢靠，易造成蒸发芯体焊接不牢固，影响产品质量。
3.现有技术中，公开号cn 202780330 u，公告日2013.03.13，本发明汽车空调蒸发器焊接用衬板，包括一个不锈钢板，不锈钢板的两端分别设置有一个垫块，垫块的厚度相等，垫块与不锈钢板固定连接。两个垫块内侧壁之间的距离小于空调蒸发器边板的长度，任意一个垫块的厚度与不锈钢板的厚度之和均大于空调蒸发器中翅片的高度。不锈钢板的厚度为3～6mm。
4.该汽车空调蒸发器焊接用衬板，不便于拆卸安装，固定不牢固，不很好的满足芯体入焊炉焊接要求。


技术实现要素：

5.本发明的目的是解决现有技术存在的问题，提供一种结构简单，便于捆绑和拆卸，固定牢固，提高芯体产品焊接质量的芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法。
6.为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：所提供的这种芯体捆绑装置，其特征在于：包括垫板及压板，芯体置于所述垫板与压板之间，所述垫板与压板两侧通过连接板连接，所述压板为弹性伸缩压板，所述连接板下端连接在所述垫板上，两侧所述连接板上端通过安装压板连接，所述安装压板下端面压接在所述压板上。
7.为使上述技术方案更加详尽和具体，本发明还提供以下更进一步的优选技术方案，以获得满意的实用效果：
8.所述压板包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间设有压紧弹簧。
9.所述上压板为中空的长方体结构，在所述上压板内设有弹簧导向套，所述压紧弹簧置于所述弹簧导向套内，所述压紧弹簧下端穿过上压板底面连接在所述下压板上。
10.所述下压板上设有限位销，所述限位销上端限位在所述上压板底板上的限位销孔内，所述上压板可沿所述限位销上下移动。
11.所述垫板包括垫板本体，所述垫板本体一侧设有与芯体的进出水口相对的水口挡板。
12.所述垫板本体两侧中部设有向外侧凸起的连接钩块，所述连接钩块的钩头向下，
钩挂在设于所述连接板下端的连接孔内。
13.所述连接板上端设有沿竖直方向间隔布置的多个调节孔，所述安装压板两侧设有对应卡接安装在所述调节孔内的安装块。
14.所述连接板上端设有拖挂孔。
15.所述垫板与压板侧面上设有多个间隔布置的减重孔。
16.一种芯体捆绑装置的捆绑拆卸方法，其特征在于：将连接板下端钩挂在垫板的连接钩块上，垫板置于压缸下方，安装连接板的一侧设于内侧；将芯体进出水口向下支撑放置在所述垫板上，在芯体与进出水口相对的上端放置压板；启动压缸，压缸伸缩杆端压接在压板上，将安装压板一侧的安装块安装至离压板最近的一个调节孔内；芯体外侧采用连接板连接，外侧连接板下端钩挂在垫板外侧的连接钩块上，上端连接在安装压板上的外侧安装块上；压缸伸缩杆抬起，完成芯体打捆；焊接完成后，将压板稍向下压，下方连接钩块从连接孔内脱钩，取下连接板，取出焊接完成的芯体。
17.本发明与现有技术相比，具有以下优点：本发明芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法，结构简单，便于捆绑和拆卸，固定牢固，提高芯体产品焊接质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。
附图说明
18.下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
19.图1为本发明芯体捆绑装置捆绑使用结构示意图；
20.图2为本发明中芯体捆绑装置结构示意图；
21.图3为本发明中压板结构示意图；
22.图中标记为：1、压板；11、上压板；12、下压板；13、限位销；14、压紧弹簧；2、垫板；21、垫板本体；22、水口挡板；23、连接钩块；3、连接板；31、连接板本体；32、连接孔，33、调节孔；34、拖挂孔；4、安装压板。
具体实施方式
23.下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
25.本发明这种芯体捆绑装置，如图1、2中所示，包括垫板2及压板1，芯体置于所述垫板2与压板1之间，所述垫板2与压板1两侧通过连接板3连接，所述压板1为弹性伸缩压板，所述连接板3下端连接在所述垫板2上，两侧所述连接板3上端通过安装压板4连接，所述安装压板4下端面压接在所述压板1上。本发明这种芯体捆绑装置，采用弹性压板压接芯体，两侧通过连接板连接，压板1上方设置安装压板4，安装压板4连接两侧的连接板3，同时通过控制安装压板4在连接板3上的安装位置，以控制压板1对芯体的压合力，确保芯体捆绑力度，减小芯体管板之间的缝隙，保证焊接质量。
26.本发明中，如图3中所示，压板1包括上压板11和下压板12，所述上压板11和下压板12之间设有压紧弹簧14。芯体捆扎后压紧弹簧14对下压板12提供适度向下的压紧力，压紧芯体，减小芯体叠层间的缝隙，确保焊接质量。
27.本发明中，上压板11为中空的长方体结构，在所述上压板11内设有弹簧导向套，所述压紧弹簧14置于所述弹簧导向套内，所述压紧弹簧14下端穿过上压板11底面连接在所述下压板12上，上端连接在弹簧导向套内，弹簧导向套确保弹簧保持直线方向压缩，确保其正常使用。
28.本发明中，如图2、3中所示，下压板12上设有限位销13，所述限位销13上端限位在上压板11底板上的限位销孔内，所述上压板11可沿所述限位销13上下移动，限位销13限制上下压板上下移动的范围。在上压板11和下压板12之间可设置多个连接限位销13。
29.本发明中，如图1、2中所示，垫板2包括垫板本体21，所述垫板本体21一侧设有与芯体的进出水口相对的水口挡板22。水口挡板22与垫板本体21连接为一体，芯体的一侧与垫板本体21上表面支撑贴合，水口挡板22遮挡在进出水口前端，避免焊接过程中焊渣等由水口进入，导致水口变黑，影响产品品质。
30.本发明中，垫板本体21两侧中部设有向外侧凸起的连接钩块23，所述连接钩块23的钩头向下，钩挂在设于所述连接板3下端的连接孔32内。安装时，连接钩块23穿过连接孔，由上向下钩挂卡接在连接孔32的下端边缘，拆卸时连接板3向下稍移动一定距离，连接钩块23脱离钩挂，即可将连接板3拆除。
31.本发明中，如图1、2中所示，连接板3包括连接板本体31，上端设有沿竖直方向间隔布置的多个调节孔33，所述安装压板4两侧设有对应卡接安装在所述调节孔33内的安装块。多个调节孔33的设置可适配捆绑多个高度规格的芯体，捆绑时，连接杆3下端钩挂固定，上端选择合适的调节孔33位置，进行安装固定，确保捆绑稳定，保证压板1内的压缩弹簧14处于压缩状态，以对芯体提供一定的压缩里，保证焊接稳定性。
32.本发明中，连接板3上端设有拖挂孔34。便于进炉焊接时，连接使用，且便于连接板3收纳存放。
33.本发明中，垫板2与压板1侧面上设有多个间隔布置的减重孔。此种结构设置可在一定程度上减轻装置重量，减小电力气力的浪费；在垫板2与压板1上也设有多个孔状结构，可提高散热性，防止芯体过烧的情况，提高焊接质量。
34.一种芯体捆绑装置的捆绑拆卸方法，将连接板3下端钩挂在垫板2的连接钩块23上，垫板2置于压缸下方，安装连接板3的一侧设于内侧放置；将芯体进出水口向下支撑放置在所述垫板2上，在芯体与进出水口相对的上端放置压板1；启动压缸，压缸伸缩杆端压接在压板1上，将安装压板4一侧的安装块安装至离压板1上端边缘最近的一个调节孔33内；芯体外侧采用连接板3连接，外侧连接板3下端的连接孔32钩挂在垫板2外侧的连接钩块23上，上端连接在安装压板4上的外侧安装块上；压缸伸缩杆抬起，完成芯体打捆；焊接完成后，将压板1稍向下压，下方连接钩块23从连接孔32内脱钩，取下连接板3，取出焊接完成的芯体即可。
35.本发明芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法，其结构简单，采用压板1、垫板2、连接板3及安装压板4完成芯体的捆绑，便于捆绑和拆卸，且捆绑受弹簧缓冲力压紧作用，柔性压紧力，在不损坏芯体的情况下，固定牢固，减小芯体部件间缝隙，提高芯体产品焊接质量，具有较
强的实用性和较好的应用前景。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.上面结合附图对本发明进行了示例性描述，但是本发明并不受限于上述方式，只要采用本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进或直接应用于其它场合的，均落在本发明的保护范围内。

技术特征：
1.一种芯体捆绑装置，其特征在于：包括垫板及压板，芯体置于所述垫板与压板之间，所述垫板与压板两侧通过连接板连接，所述压板为弹性伸缩压板，所述连接板下端连接在所述垫板上，两侧所述连接板上端通过安装压板连接，所述安装压板下端面压接在所述压板上。2.按照权利要求1所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述压板包括上压板和下压板，所述上压板和下压板之间设有压紧弹簧。3.按照权利要求2所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述上压板为中空的长方体结构，在所述上压板内设有弹簧导向套，所述压紧弹簧置于所述弹簧导向套内，所述压紧弹簧下端穿过上压板底面连接在所述下压板上。4.按照权利要求3所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述下压板上设有限位销，所述限位销上端限位在所述上压板底板上的限位销孔内，所述上压板可沿所述限位销上下移动。5.按照权利要求1至4任一项所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述垫板包括垫板本体，所述垫板本体一侧设有与芯体的进出水口相对的水口挡板。6.按照权利要求5所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述垫板本体两侧中部设有向外侧凸起的连接钩块，所述连接钩块的钩头向下，钩挂在设于所述连接板下端的连接孔内。7.按照权利要求6所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述连接板上端设有沿竖直方向间隔布置的多个调节孔，所述安装压板两侧设有对应卡接安装在所述调节孔内的安装块。8.按照权利要求7所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述连接板上端设有拖挂孔。9.按照权利要求8所述的芯体捆绑装置，其特征在于：所述垫板与压板侧面上设有多个间隔布置的减重孔。10.一种如权利要求1至9任一项所述的芯体捆绑装置的捆绑拆卸方法，其特征在于：将连接板下端钩挂在垫板的连接钩块上，垫板置于压缸下方，安装连接板的一侧设于内侧；将芯体进出水口向下支撑放置在所述垫板上，在芯体与进出水口相对的上端放置压板；启动压缸，压缸伸缩杆端压接在压板上，将安装压板一侧的安装块安装至离压板最近的一个调节孔内；芯体外侧采用连接板连接，外侧连接板下端钩挂在垫板外侧的连接钩块上，上端连接在安装压板上的外侧安装块上；压缸伸缩杆抬起，完成芯体打捆；焊接完成后，将压板稍向下压，下方连接钩块从连接孔内脱钩，取下连接板，取出焊接完成的芯体。

技术总结
本发明公开了一种芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法，其特征在于：包括垫板及压板，芯体置于所述垫板与压板之间，所述垫板与压板两侧通过连接板连接，所述压板为弹性伸缩压板，所述连接板下端连接在所述垫板上，两侧所述连接板上端通过安装压板连接，所述安装压板下端面压接在所述压板上。本发明芯体捆绑装置及捆绑拆卸方法，其结构简单，便于捆绑和拆卸，且捆绑受弹簧缓冲力压紧作用，柔性压紧力，在不损坏芯体的情况下，固定牢固，减小芯体部件间缝隙，提高芯体产品焊接质量，具有较强的实用性和较好的应用前景。应用前景。应用前景。


技术研发人员：姚新宇 崔庆程 吴辉 董庭鹤
受保护的技术使用者：芜湖海立马瑞利汽车热管理系统有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/28