一种纯化水超滤制备装置的制作方法

1.本发明涉及纯化水制备领域，具体涉及一种纯化水超滤制备装置。


背景技术：

2.在药品生产、处理和配方中，纯化水是使用最广泛的物质、原料或起始物料。水具有溶解、吸收、吸附许多不同化合物的特点。纯化水制备系统的配置方式包括去离子、蒸、离子交换、反渗透、过滤或其他适当的纯化程序来制得。作为关键的物料，其品质是药物质量的先决条件，在各国的药典中对纯化水都制定了严格的质量标准，以保证药品生产过程中用到的水质符合要求。
3.在纯化水制备过程中需要用到超滤装置，超滤装置即采用超滤膜进行超滤的装置，在纯化水的实际生产过程中，由于原水中难免会夹杂较大的颗粒，经高压泵加速后极易划伤超滤膜表面的脱盐表皮层，甚至可能击穿超滤膜。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种纯化水超滤制备装置，解决以上技术问题。
5.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种纯化水超滤制备装置，包括支架，所述支架上依次设置有原水箱、预处理箱、超滤箱和储水箱，并通过水管进行连通；
7.所述预处理箱包括罐体，所述罐体内安装有过滤机构，所述过滤机构用于对所述原水箱供应的原水进行预处理；
8.所述过滤机构包括：
9.驱动电机，所述驱动电机安装在所述罐体顶部；
10.丝杆，所述丝杆顶部与所述驱动电机传动连接，所述丝杆位于所述罐体内部中心处，并与所述罐体顶部转动连接；
11.过滤网，所述过滤网中部设置有滑套，所述滑套与丝杆螺旋传动连接；
12.滑槽，所述滑槽开设在所述所述罐体内侧壁上；
13.滑块部，所述滑块部设置在所述过滤网的外侧壁上，并滑动连接在所述滑槽内。
14.通过在超滤箱之前安装预处理箱，在原水从罐体顶部进入到罐体内后，经过内部的过滤网过滤后可去除原水中大颗粒悬浮物，从而有效预防原水中夹杂大颗粒悬浮物划伤超滤膜的情况，有效保护超滤膜工作时的安全，提高超滤膜的使用寿命。
15.进一步的，所述过滤网包括边框和过滤层板，所述过滤层板可拆卸固定在所述边框的内侧壁上，所述边框和所述过滤层板均为圆形结构。通将过滤层板和边框进行组合，从而能够将过滤层板进行单独拆卸维修和更换，方便了后续使用过程中过滤网堵塞后的紧急处理。
16.进一步的，所述过滤层板上还设置有孔径调节组件，所述孔径调节组件用于调节所述过滤层板上网孔的大小。
17.进一步的，所述孔径调节组件包括：
18.配孔板，所述配孔板由多个分网板组合而成，且配孔板上的配孔与所述过滤层板上的网孔一一对应；
19.调节弹簧，所述分网板的外侧壁与所述边框之间通过切向分布的调节弹簧弹性连接；
20.挡圈，所述挡圈固定设置在所述滑套上下两端面上，且所述挡圈的外径大于所述滑套，所述挡圈上贯穿开设有多个开口；
21.钢丝绳，所述钢丝绳一端固定在所述分网板上，另一端切向穿过所述开口后共同固定在拉环上；
22.拉环，所述拉环位于所述过滤层板的下方，且所述拉环的内径大于所述丝杆的外径；
23.伸缩杆，所述伸缩杆一端固定在所述挡圈底面上，另一端与所述拉环活动连接。
24.通过设置孔径调节组件对过滤层板的网孔进行调节，从而适应不同原水的预处理需求。
25.进一步的，所述边框上表面上可拆卸固定有多个刷杆，多个所述刷杆沿所述罐体周向等距分布。
26.进一步的，所述边框对应所述滑块部的位置处开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有挤压弹簧；
27.所述滑块部一端设置成t型，并滑动连接在所述凹槽内，所述滑块部的t型端与所述挤压弹簧相抵触；
28.所述滑块部的t型端嵌入有永磁铁，所述凹槽的底壁上对应位置处安装有电磁铁。通过设置的电磁铁与永磁铁配合，可实现刷杆在罐体内上下移动和圆周运动的过程，从而对罐体内侧进行全面的理刷除动作，进一步提高罐体内壁的光滑状态。
29.进一步的，所述罐体侧壁上设置有导流机构，所述导流机构用于对进入的原水进行导流。
30.进一步的，所述导流机构包括：
31.导流板，所述导流板通过扭簧铰接在所述罐体侧壁上，且所述导流板设置成弧形结构；
32.波动层，所述波动层设置在所述导流板上表面靠近端部的区域。通过增设导流机构对进入原水的出水端进行姿态的改变，当原水喷出时会冲击到下方正对的导流板，从而使得水柱撞击到导流板上进行分散，从而冲击到已有的原水中，进一步增加原水的流动性，降低悬浮物承载在过滤网上的几率，起到防止过滤网堵塞的作用。
33.本发明的有益效果：
34.(1)本发明通过在超滤箱之前安装预处理箱，在原水从罐体顶部进入到罐体内后，经过内部的过滤网过滤后可去除原水中大颗粒悬浮物，从而有效预防原水中夹杂大颗粒悬浮物划伤超滤膜的情况，有效保护超滤膜工作时的安全，提高超滤膜的使用寿命；
35.(2)本发明通过启动电动伸缩杆向下伸长，推动下方的拉环相背离滑套移动，于是产生对钢丝绳的牵引力，钢丝绳在牵引力作用下可拉动对应的分网板切向偏转，从而克服调节弹簧的拉力同步偏移，使原本对应状态下的配孔板和过滤层板发生错位，从而局部遮
挡过滤层板上网孔，实质上缩小了网孔的大小，从而可适应于不同过滤需求的原水，达到更加的使用体验；
36.(3)本发明通过设置的电磁铁，在通电状态下电磁铁通电得磁，从而对永磁铁产生磁性吸力，将永磁铁及滑块部强行向凹槽内牵引，使得滑块部从滑槽内脱离，继而使得边框脱离滑槽的限位，于是过滤层板随丝杆进行圆周转动，当转动固定圈数后，电磁铁改变磁性与永磁铁磁性相斥，推动永磁铁及滑块部重新伸出，从而重新卡入滑槽内，随丝杆传动而继续上移或下移，当移动一个单位距离后，电磁铁重新恢复磁性与永磁铁磁性相吸，重新使得滑块部脱离滑槽进行周向转动，如此往复，可实现刷杆在罐体内上下移动和圆周运动的过程，从而对罐体内侧进行全面的理刷除动作，进一步提高罐体内壁的光滑状态。
附图说明
37.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
38.图1为本发明的位置示意图；
39.图2为本发明中预处理箱的结构示意图；
40.图3为图2中a处局部放大示意图；
41.图4为本发明中孔径调节组件的状态示意图。
42.附图说明：1、支架；2、原水箱；3、预处理箱；4、超滤箱；5、储水箱；6、过滤机构；61、驱动电机；62、丝杆；63、过滤网；631、边框；632、过滤层板；64、滑套；65、滑槽；7、孔径调节组件；71、配孔板；72、调节弹簧；73、挡圈；74、开口；75、钢丝绳；76、拉环；77、伸缩杆；8、刷杆；9、凹槽；10、挤压弹簧；11、永磁铁；12、电磁铁；13、导流机构；131、导流板；132、扭簧；133、波动层。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
44.请参阅图1-4所示，本发明为一种纯化水超滤制备装置，
45.包括支架1，所述支架1上依次设置有原水箱2、预处理箱3、超滤箱4和储水箱5，并通过水管进行连通；
46.所述预处理箱3包括罐体，所述罐体内安装有过滤机构6，所述过滤机构6用于对所述原水箱2供应的原水进行预处理；
47.所述过滤机构6包括：
48.驱动电机61，所述驱动电机61安装在所述罐体顶部；
49.丝杆62，所述丝杆62顶部与所述驱动电机61传动连接，所述丝杆62位于所述罐体内部中心处，并与所述罐体顶部转动连接；
50.过滤网63，所述过滤网63中部设置有滑套64，所述滑套64与丝杆62螺旋传动连接；
51.滑槽65，所述滑槽65开设在所述所述罐体内侧壁上；
52.滑块部，所述滑块部设置在所述过滤网63的外侧壁上，并滑动连接在所述滑槽65
内。
53.为了解决原水箱2内输送的原水中海油大颗粒悬浮物，导致在超滤箱4内进行超滤过程中划伤超滤膜，影响超滤膜使用寿命的问题；本实施例中，通过在超滤箱4之前安装预处理箱3，在原水从罐体顶部进入到罐体内后，经过内部的过滤网63过滤后可去除原水中大颗粒悬浮物，从而有效预防原水中夹杂大颗粒悬浮物划伤超滤膜的情况，有效保护超滤膜工作时的安全，提高超滤膜的使用寿命；并且，还可通过驱动电机61驱动丝杆62转动，由于丝杆62与滑套64螺旋传动，滑套64、过滤网63和滑块部形成一个整体，并被与滑块部相配合的滑槽65所限位，使得过滤网63只能够沿滑槽65进行升降运动，而无法进行转动动作，因此在往复丝杆62和滑套64的螺旋传动下，滑套64、过滤网63和滑块部同步进行周期性升降运动，一方面，过滤网63能够进行上下升降运动，在清洗时，可先关闭罐体底部设有的出水口，让罐体底部充满存储水，当过滤网63下降时，可利用过滤网63下降时压迫底部空间内的存储水，被动对过滤网63进行反向冲刷，从而降低过滤网63堵塞的几率；另一方面，在过滤大颗粒悬浮物时，周期性升降可对原水进行扰动，使得原水在过滤过程中始终处于运动状态，可降低大颗粒悬浮物在过滤网63上的沉积现象，降低过滤网63堵塞的几率，从而降低过滤网63更换或维修的频率，继而提高对原水的预处理效率。
54.所述过滤网63包括边框631和过滤层板632，所述过滤层板632可拆卸固定在所述边框631的内侧壁上，所述边框631和所述过滤层板632均为圆形结构。通将过滤层板632和边框631进行组合，从而能够将过滤层板632进行单独拆卸维修和更换，方便了后续使用过程中过滤网63堵塞后的紧急处理。
55.所述过滤层板632上还设置有孔径调节组件7，所述孔径调节组件7用于调节所述过滤层板632上网孔的大小。
56.所述孔径调节组件7包括：
57.配孔板71，所述配孔板71由多个分网板组合而成，且配孔板71上的配孔与所述过滤层板632上的网孔一一对应；
58.调节弹簧72，所述分网板的外侧壁与所述边框631之间通过切向分布的调节弹簧72弹性连接；
59.挡圈73，所述挡圈73固定设置在所述滑套64上下两端面上，且所述挡圈73的外径大于所述滑套64，所述挡圈73上贯穿开设有多个开口74；
60.钢丝绳75，所述钢丝绳75一端固定在所述分网板上，另一端切向穿过所述开口74后共同固定在拉环76上；
61.拉环76，所述拉环76位于所述过滤层板632的下方，且所述拉环76的内径大于所述丝杆62的外径；
62.伸缩杆77，所述伸缩杆77一端固定在所述挡圈73底面上，另一端与所述拉环76活动连接。
63.由于原水的来源不同，原水中含有的大颗粒悬浮物不同，故而本实施例中通过设置孔径调节组件7对过滤层板632的网孔进行调节，从而适应不同原水的预处理需求；具体的，通过启动电动伸缩杆77向下伸长，推动下方的拉环76相背离滑套64移动，于是产生对钢丝绳75的牵引力，钢丝绳75在牵引力作用下可拉动对应的分网板切向偏转，从而克服调节弹簧72的拉力同步偏移，使原本对应状态下的配孔板71和过滤层板632发生错位，从而局部
遮挡过滤层板632上网孔，实质上缩小了网孔的大小，从而可适应于不同过滤需求的原水，达到更加的使用体验；且相对于现有技术中每一种过滤需求都需要更换对应的过滤网63而言，本发明的使用相对便利；
64.在分网板偏转过程中会与过滤层板632产生相对摩擦的运动，从而起到对过滤层板632顶面进行刮动的作用，进而刮除网孔顶部沉积的杂质，缓解过滤层板632的堵塞情况；
65.并且，通过电动伸缩杆77的伸长作用力与调节弹簧72的拉力相配合，可保持分网板在初始对齐状态下的平衡，保证网孔在最大化时的正常工作。
66.所述边框631上表面上可拆卸固定有多个刷杆8，多个所述刷杆8沿所述罐体周向等距分布。通过在边框631上设置的刷杆8，可在边框631上下移动升降时带动刷杆8对罐体的侧壁进行强行的摩擦，实现对罐体侧壁的清理作用，保证罐体侧壁处于光滑状态，免去了在使用时间长后，因罐体内壁附着物较多而需要进行人工清洗的过程。
67.所述边框631对应所述滑块部的位置处开设有凹槽9，所述凹槽9内固定连接有挤压弹簧10；
68.所述滑块部一端设置成t型，并滑动连接在所述凹槽9内，所述滑块部的t型端与所述挤压弹簧10相抵触；
69.所述滑块部的t型端嵌入有永磁铁11，所述凹槽9的底壁上对应位置处安装有电磁铁12。通过设置的电磁铁12，在通电状态下电磁铁12通电得磁，从而对永磁铁11产生磁性吸力，将永磁铁11及滑块部强行向凹槽9内牵引，使得滑块部从滑槽65内脱离，继而使得边框631脱离滑槽65的限位，于是过滤层板632随丝杆62进行圆周转动，当转动固定圈数后，电磁铁12改变磁性与永磁铁11磁性相斥，推动永磁铁11及滑块部重新伸出，从而重新卡入滑槽65内，随丝杆62传动而继续上移或下移，当移动一个单位距离后，电磁铁12重新恢复磁性与永磁铁11磁性相吸，重新使得滑块部脱离滑槽65进行周向转动，如此往复，可实现刷杆8在罐体内上下移动和圆周运动的过程，从而对罐体内侧进行全面的理刷除动作，进一步提高罐体内壁的光滑状态。
70.所述罐体侧壁上设置有导流机构13，所述导流机构13用于对进入的原水进行导流。
71.所述导流机构13包括：
72.导流板131，所述导流板131通过扭簧132铰接在所述罐体侧壁上，且所述导流板131设置成弧形结构；
73.波动层133，所述波动层133设置在所述导流板131上表面靠近端部的区域。本实施例中，通过增设导流机构13对进入原水的出水端进行姿态的改变，当原水喷出时会冲击到下方正对的导流板131，从而使得水柱撞击到导流板131上进行分散，从而冲击到已有的原水中，进一步增加原水的流动性，降低悬浮物承载在过滤网63上的几率，起到防止过滤网63堵塞的作用；
74.并且在导流板131上设置波动层133，让导流板131的表面变得更加崎岖不平，进一步增强导流板131对水柱的分散作用；同时还可利用过滤网63上移的距离不同，在与导流板131接触后可推动导流板131向上摆动，以调节导流板131的姿态，缩小导流板131与原水出水端的间距，起到对水柱进行加压的作用，让水柱的冲击力更强。
75.本发明的工作原理：
76.通过在超滤箱4之前安装预处理箱3，在原水从罐体顶部进入到罐体内后，经过内部的过滤网63过滤后可去除原水中大颗粒悬浮物，从而有效预防原水中夹杂大颗粒悬浮物划伤超滤膜的情况，有效保护超滤膜工作时的安全，提高超滤膜的使用寿命；并且，还可通过驱动电机61驱动丝杆62转动，由于丝杆62与滑套64螺旋传动，滑套64、过滤网63和滑块部形成一个整体，并被与滑块部相配合的滑槽65所限位，使得过滤网63只能够沿滑槽65进行升降运动，而无法进行转动动作，因此在往复丝杆62和滑套64的螺旋传动下，滑套64、过滤网63和滑块部同步进行周期性升降运动，一方面，过滤网63能够进行上下升降运动，在清洗时，可先关闭罐体底部设有的出水口，让罐体底部充满存储水，当过滤网63下降时，可利用过滤网63下降时压迫底部空间内的存储水，被动对过滤网63进行反向冲刷，从而降低过滤网63堵塞的几率；另一方面，在过滤大颗粒悬浮物时，周期性升降可对原水进行扰动，使得原水在过滤过程中始终处于运动状态，可降低大颗粒悬浮物在过滤网63上的沉积现象，降低过滤网63堵塞的几率，从而降低过滤网63更换或维修的频率，继而提高对原水的预处理效率。
77.还通过启动电动伸缩杆77向下伸长，推动下方的拉环76相背离滑套64移动，于是产生对钢丝绳75的牵引力，钢丝绳75在牵引力作用下可拉动对应的分网板切向偏转，从而克服调节弹簧72的拉力同步偏移，使原本对应状态下的配孔板71和过滤层板632发生错位，从而局部遮挡过滤层板632上网孔，实质上缩小了网孔的大小，从而可适应于不同过滤需求的原水，达到更加的使用体验；且相对于现有技术中每一种过滤需求都需要更换对应的过滤网63而言，本发明的使用相对便利；在分网板偏转过程中会与过滤层板632产生相对摩擦的运动，从而起到对过滤层板632顶面进行刮动的作用，进而刮除网孔顶部沉积的杂质，缓解过滤层板632的堵塞情况；
78.通过设置的电磁铁12，在通电状态下电磁铁12通电得磁，从而对永磁铁11产生磁性吸力，将永磁铁11及滑块部强行向凹槽9内牵引，使得滑块部从滑槽65内脱离，继而使得边框631脱离滑槽65的限位，于是过滤层板632随丝杆62进行圆周转动，当转动固定圈数后，电磁铁12改变磁性与永磁铁11磁性相斥，推动永磁铁11及滑块部重新伸出，从而重新卡入滑槽65内，随丝杆62传动而继续上移或下移，当移动一个单位距离后，电磁铁12重新恢复磁性与永磁铁11磁性相吸，重新使得滑块部脱离滑槽65进行周向转动，如此往复，可实现刷杆8在罐体内上下移动和圆周运动的过程，从而对罐体内侧进行全面的理刷除动作，进一步提高罐体内壁的光滑状态。
79.通过增设导流机构13对进入原水的出水端进行姿态的改变，当原水喷出时会冲击到下方正对的导流板131，从而使得水柱撞击到导流板131上进行分散，从而冲击到已有的原水中，进一步增加原水的流动性，降低悬浮物承载在过滤网63上的几率，起到防止过滤网63堵塞的作用；
80.并且在导流板131上设置波动层133，让导流板131的表面变得更加崎岖不平，进一步增强导流板131对水柱的分散作用；同时还可利用过滤网63上移的距离不同，在与导流板131接触后可推动导流板131向上摆动，以调节导流板131的姿态，缩小导流板131与原水出水端的间距，起到对水柱进行加压的作用，让水柱的冲击力更强。
81.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进
等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

技术特征：
1.一种纯化水超滤制备装置，包括支架(1)，所述支架(1)上依次设置有原水箱(2)、预处理箱(3)、超滤箱(4)和储水箱(5)，并通过水管进行连通；其特征在于，所述预处理箱(3)包括罐体，所述罐体内安装有过滤机构(6)，所述过滤机构(6)用于对所述原水箱(2)供应的原水进行预处理；所述过滤机构(6)包括：驱动电机(61)，所述驱动电机(61)安装在所述罐体顶部；丝杆(62)，所述丝杆(62)顶部与所述驱动电机(61)传动连接，所述丝杆(62)位于所述罐体内部中心处，并与所述罐体顶部转动连接；过滤网(63)，所述过滤网(63)中部设置有滑套(64)，所述滑套(64)与丝杆(62)螺旋传动连接；滑槽(65)，所述滑槽(65)开设在所述所述罐体内侧壁上；滑块部，所述滑块部设置在所述过滤网(63)的外侧壁上，并滑动连接在所述滑槽(65)内。2.根据权利要求1所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述过滤网(63)包括边框(631)和过滤层板(632)，所述过滤层板(632)可拆卸固定在所述边框(631)的内侧壁上，所述边框(631)和所述过滤层板(632)均为圆形结构。3.根据权利要求2所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述过滤层板(632)上还设置有孔径调节组件(7)，所述孔径调节组件(7)用于调节所述过滤层板(632)上网孔的大小。4.根据权利要求3所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述孔径调节组件(7)包括：配孔板(71)，所述配孔板(71)由多个分网板组合而成，且配孔板(71)上的配孔与所述过滤层板(632)上的网孔一一对应；调节弹簧(72)，所述分网板的外侧壁与所述边框(631)之间通过切向分布的调节弹簧(72)弹性连接；挡圈(73)，所述挡圈(73)固定设置在所述滑套(64)上下两端面上，且所述挡圈(73)的外径大于所述滑套(64)，所述挡圈(73)上贯穿开设有多个开口(74)；钢丝绳(75)，所述钢丝绳(75)一端固定在所述分网板上，另一端切向穿过所述开口(74)后共同固定在拉环(76)上；拉环(76)，所述拉环(76)位于所述过滤层板(632)的下方，且所述拉环(76)的内径大于所述丝杆(62)的外径；伸缩杆(77)，所述伸缩杆(77)一端固定在所述挡圈(73)底面上，另一端与所述拉环(76)活动连接。5.根据权利要求4所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述边框(631)上表面上可拆卸固定有多个刷杆(8)，多个所述刷杆(8)沿所述罐体周向等距分布。6.根据权利要求5所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述边框(631)对应滑块部的位置处开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)内固定连接有挤压弹簧(10)；所述滑块部一端设置成t型，并滑动连接在所述凹槽(9)内，所述滑块部的t型端与所述挤压弹簧(10)相抵触；
所述滑块部的t型端嵌入有永磁铁(11)，所述凹槽(9)的底壁上对应位置处安装有电磁铁(12)。7.根据权利要求1或2所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述罐体侧壁上设置有导流机构(13)，所述导流机构(13)用于对进入的原水进行导流。8.根据权利要求7所述的纯化水超滤制备装置，其特征在于，所述导流机构(13)包括：导流板(131)，所述导流板(131)通过扭簧(132)铰接在所述罐体侧壁上，且所述导流板(131)设置成弧形结构；波动层(133)，所述波动层(133)设置在所述导流板(131)上表面靠近端部的区域。

技术总结
本发明涉及纯化水制备领域，公开了一种纯化水超滤制备装置，包括支架，所述支架上依次设置有原水箱、预处理箱、超滤箱和储水箱，并通过水管进行连通；所述预处理箱包括罐体，所述罐体内安装有过滤机构，所述过滤机构用于对所述原水箱供应的原水进行预处理；所述过滤机构包括：驱动电机、丝杆；过滤网、滑槽和滑块部。本发明通过在超滤箱之前安装预处理箱，在原水从罐体顶部进入到罐体内后，经过内部的过滤网过滤后可去除原水中大颗粒悬浮物，从而有效预防原水中夹杂大颗粒悬浮物划伤超滤膜的情况，有效保护超滤膜工作时的安全，提高超滤膜的使用寿命。寿命。寿命。


技术研发人员：陈晓生 曾宪江 倪学明
受保护的技术使用者：珠海宏诚净化科技有限公司
技术研发日：2023.05.31
技术公布日：2023/8/28