一种机电安装的机电管道调直装置的制作方法

未命名 08-29 阅读:105 评论:0


1.本发明涉及机电安装设备技术领域,特别涉及一种机电安装的机电管道调直装置。


背景技术:

2.在建筑施工安装时,常会涉及到机电管道的安装,常见的,通过在天花板安装支架,将机电管道固定于支架上,通过支架来承载机电管道,且机电管道与天花板之间具有一定的间距,以提供给机电管道安装和后期检修的空间。其中,机电管道通常设置为多段,在施工时将两个管道调直对准连接。
3.现有技术中,如公开号为cn218491357u的一种机电安装工程施工用管段调直装置,本实用新型涉及机电安装技术领域,活动块分别通过螺纹旋接设置在螺纹杆外环壁的左右两侧,活动块上部前后两侧均固定设置有调节块,调节块活动抵触设置在调节开口内,调节块上铰接设置有连杆,相邻的两个连杆中间通过轴杆旋接,伸缩杆分别固定设置在底座上部四个角,伸缩杆的上端固定设置有支撑板,底座下部的四个角均固定设置有万向轮,一号滑块分别铰接设置在数个连杆的上端,支撑板上部左侧开设的弧形滑槽内滑动设置有二号滑块,旋转座和二号滑块上均固定设置有支撑杆,可以根据室内高度将机电管道调节至合适的安装高度,且能够适配多种管径的机电管道,不需要使用人工托举,减少工作人员的工作负担。
4.然而如果机电管道较重,上述装置在使用前,需要采用吊装设备才能够将机电管道放置该设备上,使得该装置存在一定的局限性。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于,提供一种机电安装的机电管道调直装置,以解决上述背景技术中提出需要采用吊装设备才能够将机电管道放置该设备上,使得该装置存在一定的局限性的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种机电安装的机电管道调直装置,包括固定板盒、伸缩机构、夹持架和调节机构,伸缩机构位于固定板盒上,伸缩机构包括伸缩架、第一伺服电机、螺纹杆和螺纹升降块,伸缩架铰接安装于固定板盒的底部外壁,第一伺服电机固定安装于固定板盒的顶部外壁,螺纹杆转动安装于固定板盒的顶部与底部,螺纹升降块螺纹安装于螺纹杆的外壁,螺纹杆的前侧与伸缩架的后侧活动安装,第一伺服电机的输出轴与螺纹杆的顶端固定安装,可以驱使伸缩架进行上升与下降,能够使夹持架能够位于第一机盒的上方,从而方便夹持架对机电管道进行夹持固定,便于对机电管道进行调直安装,面对较重的机电管道,也无需采用吊装设备将机电管道放置该设备上,提高机电管道调直便捷性,夹持架位于固定板盒的底部,夹持架包括第一机盒、第二机盒、转动杆、第一夹持杆和第二夹持杆,第二机盒固定安装于第一机盒的底部,转动杆转动安装于第二机盒的两侧,第一夹持杆固定安装于转动杆的外壁,第二夹持杆铰接安装于第一夹持杆的一
端,调节机构位于夹持架上,调节机构包括第二伺服电机、双向蜗杆、蜗轮、第一联动板、第二联动板和电动伸缩杆,第二伺服电机固定安装于第一机盒的后侧外壁,双向蜗杆转动安装于第一机盒的前后侧内内壁,蜗轮固定安装于转动杆的外壁,第二伺服电机的输出轴与双向蜗杆的一端固定安装,第一联动板固定安装于第一夹持杆的外壁,第二联动板固定安装于第二夹持杆的外壁,电动伸缩杆铰接安装于第一联动板的外壁,电动伸缩杆的自由端与第二联动板的外壁铰接安装,可以驱使转动杆、第一夹持杆和第二夹持杆进行转动,改变两组第一夹持杆和第二夹持杆之间的距离。
7.优选的,所述第一夹持杆和第二夹持杆均有八组且呈对称设置,第一联动板、第二联动板和电动伸缩杆均有两组且呈对称设置,伸缩架、螺纹杆和螺纹升降块均有四组且呈矩形对称设置,可以改变第一夹持杆与第二夹持杆之间的夹角角度,从而使第二机盒、第一夹持杆和第二夹持杆能够对任意尺寸的机电管道进行夹持固定,方便对大多数尺寸的机电管道进行调直安装。
8.优选的,所述伸缩机构还包括传动链轮和传动齿链,传动链轮有四组分别固定安装于四组螺纹杆的外壁,传动齿链套设于四组传动链轮的外壁,传动齿链均与四组传动链轮相啮合,用于同时带动四组螺纹杆进行转动,使四组伸缩架同步上升或者是下降。
9.优选的,所述伸缩机构的底部铰接安装有两组固定底板,每组固定底板的底部均活动安装有两组万向轮,便于对该装置进行移动,便于该装置使用。
10.优选的,所述第二机盒前后侧均开设有八组活动口,八组第一夹持杆分别位于八组活动口内,第二机盒的顶部开设有连通口,蜗轮的顶部贯穿连通口与双向蜗杆相啮合,双向蜗杆与蜗轮具备自锁,能够避免夹持架松弛,提高管道调直的稳定性。
11.优选的,所述固定板盒的顶部与底部转动安装有传动轴,传动轴的底端与第一机盒的顶部外壁固定安装,第一机盒的顶部与固定板盒的底部相接触。
12.优选的,所述固定板盒的顶部外壁固定安装有第三伺服电机,第三伺服电机的输出轴固定安装有旋转轴,旋转轴的外壁固定安装有第一伞形齿轮,传动轴的外壁固定安装有第二伞形齿轮,第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合,可以驱使夹持架和机电管道进行转动,在对机电管道进行调直的过程中,能够使机电管道与机电设备相平齐,提高机电管道连接效率。
13.优选的,所述夹持架的内侧设置有机电管道,机电管道均与第二机盒、第一夹持杆和第二夹持杆相接触。
14.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
15.(1)、该机电安装的机电管道调直装置,通过第二伺服电机、双向蜗杆和蜗轮的配合使用,可以驱使转动杆、第一夹持杆和第二夹持杆进行转动,改变两组第一夹持杆和第二夹持杆之间的距离,通过第一联动板、第二联动板和电动伸缩杆的配合使用,可以改变第一夹持杆与第二夹持杆之间的夹角角度,从而使第二机盒、第一夹持杆和第二夹持杆能够对任意尺寸的机电管道进行夹持固定,方便对大多数尺寸的机电管道进行调直安装。
16.(2)、该机电安装的机电管道调直装置,通过第一伺服电机、螺纹杆和螺纹升降块的配合使用,可以驱使伸缩架进行上升与下降,能够使夹持架能够位于第一机盒的上方,从而方便夹持架对机电管道进行夹持固定,便于对机电管道进行调直安装,面对较重的机电管道,也无需采用吊装设备将机电管道放置该设备上,提高机电管道调直便捷性,通过传动
链轮与传动齿链,可以同时带动四组螺纹杆进行转动,使四组伸缩架同步上升或者是下降。
17.(3)、该机电安装的机电管道调直装置,通过传动轴、第三伺服电机、旋转轴、第一伞形齿轮和第二伞形齿轮的配合使用,可以驱使夹持架和机电管道进行转动,在对机电管道进行调直的过程中,能够使机电管道与机电设备相平齐,提高机电管道连接效率。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明:
19.图1为本发明的结构示意图;
20.图2为本发明的a部放大图;
21.图3为本发明的夹持架结构示意图;
22.图4为本发明的主视图;
23.图5为本发明的左视图;
24.图6为本发明的夹持架左视剖视图。
25.附图标记:1、固定板盒;2、伸缩架;3、固定底板;4、万向轮;5、第一伺服电机;6、螺纹杆;7、螺纹升降块;8、传动链轮;9、传动齿链;10、第一机盒;11、第二机盒;12、转动杆;13、第一夹持杆;14、第二夹持杆;15、第二伺服电机;16、双向蜗杆;17、蜗轮;18、第一联动板;19、第二联动板;20、电动伸缩杆;21、传动轴;22、第三伺服电机;23、旋转轴;24、第一伞形齿轮;25、第二伞形齿轮;26、机电管道。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本发明的具体实施例,本发明之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种机电安装的机电管道调直装置,包括固定板盒1、伸缩机构、夹持架和调节机构,伸缩机构位于固定板盒1上,伸缩机构包括伸缩架2、第一伺服电机5、螺纹杆6和螺纹升降块7,伸缩架2铰接安装于固定板盒1的底部外壁,第一伺服电机5固定安装于固定板盒1的顶部外壁,螺纹杆6转动安装于固定板盒1的顶部与底部,螺纹升降块7螺纹安装于螺纹杆6的外壁,螺纹杆6的前侧与伸缩架2的后侧活动安装,第一伺服电机5的输出轴与螺纹杆6的顶端固定安装,启动第一伺服电机5,使第一伺服电机5的输出轴驱使螺纹杆6和传动链轮8进行转动,传动链轮8的转动驱使传动齿链9进行转动,从而使传动齿链9驱使四组传动链轮8进行同步转动,而传动链轮8的转动还驱使传动齿链9和连接杆交叉位置进行移动,进而使改变伸缩架2的长度,调节夹持架的高度,夹持架位于固定板盒1的底部,夹持架包括第一机盒10、第二机盒11、转动杆12、第一夹持杆13和第二夹持杆14,第二机盒11固定安装于第一机盒10的底部,转动杆12转动安装于第二机盒11的两侧,第一夹持杆13固定安装于转动杆12的外壁,第二夹持杆14铰接安装于第一夹持杆13的一端,调节机构位于夹持架上,调节机构包括第二伺服电机15、双向蜗杆16、蜗轮17、第一联动板18、第二联动板19和电动伸缩杆20,第二伺服电机15固定安装于第一机盒10的后侧外壁,双向蜗杆16转动安装于第一机盒10的前后侧内内壁,蜗轮17固定安装于转动杆12的外壁,第二伺服电机15的输出轴与双向蜗杆16的一端固定安装,第一联动板18固定安
装于第一夹持杆13的外壁,第二联动板19固定安装于第二夹持杆14的外壁,电动伸缩杆20铰接安装于第一联动板18的外壁,电动伸缩杆20的自由端与第二联动板19的外壁铰接安装,启动第二伺服电机15,使第二伺服电机15的输出轴驱使双向蜗杆16进行转动,双向蜗杆16的转动驱使蜗轮17、转动杆12、第一夹持杆13和第二夹持杆14进行转动,使第一夹持杆13与机电管道26的外壁相接触,通过启动电动伸缩杆20,使电动伸缩杆20的自由端对第二联动板19和第二夹持杆14进行推动,从而改变第一夹持杆13和第二夹持杆14之间的夹角角度,使第二夹持杆14与机电管道26的外壁相接触,能够使第一机盒10、第一夹持杆13和第二夹持杆14对机电管道26夹持固定,并使使机电管道26调直,面对较重的机电管道,也无需采用吊装设备将机电管道放置该设备上,提高机电管道调直便捷性。
28.第一夹持杆13和第二夹持杆14均有八组且呈对称设置,第一联动板18、第二联动板19和电动伸缩杆20均有两组且呈对称设置,伸缩架2、螺纹杆6和螺纹升降块7均有四组且呈矩形对称设置。
29.伸缩机构还包括传动链轮8和传动齿链9,传动链轮8有四组分别固定安装于四组螺纹杆6的外壁,传动齿链9套设于四组传动链轮8的外壁,传动齿链9均与四组传动链轮8相啮合。
30.伸缩机构的底部铰接安装有两组固定底板3,每组固定底板3的底部均活动安装有两组万向轮4。
31.第二机盒11前后侧均开设有八组活动口,八组第一夹持杆13分别位于八组活动口内,第二机盒11的顶部开设有连通口,蜗轮17的顶部贯穿连通口与双向蜗杆16相啮合。
32.固定板盒1的顶部与底部转动安装有传动轴21,传动轴21的底端与第一机盒10的顶部外壁固定安装,第一机盒10的顶部与固定板盒1的底部相接触。
33.固定板盒1的顶部外壁固定安装有第三伺服电机22,第三伺服电机22的输出轴固定安装有旋转轴23,旋转轴23的外壁固定安装有第一伞形齿轮24,传动轴21的外壁固定安装有第二伞形齿轮25,第一伞形齿轮24与第二伞形齿轮25相啮合,启动第三伺服电机22,使第三伺服电机22的输出轴驱使旋转轴23和第一伞形齿轮24进行转动,第一伞形齿轮24的转动驱使第二伞形齿轮25、传动轴21、夹持架和机电管道26进行转动,使机电管道26的一端与机电设备相平齐,便于将机电管道26安装与机电设备上。
34.夹持架的内侧设置有机电管道26,机电管道26均与第二机盒11、第一夹持杆13和第二夹持杆14相接触。
35.工作原理:将该装置手动推动至机电管道26的上方,通过启动第一伺服电机5,使第一伺服电机5的输出轴驱使螺纹杆6和传动链轮8进行转动,传动链轮8的转动驱使传动齿链9进行转动,从而使传动齿链9驱使四组传动链轮8进行同步转动,而传动链轮8的转动还驱使传动齿链9和连接杆交叉位置进行移动,进而使改变伸缩架2的长度,调节夹持架的高度,使夹持架能够移动至机电管道26的顶部,通过启动第二伺服电机15,使第二伺服电机15的输出轴驱使双向蜗杆16进行转动,双向蜗杆16的转动驱使蜗轮17、转动杆12、第一夹持杆13和第二夹持杆14进行转动,使第一夹持杆13与机电管道26的外壁相接触,通过启动电动伸缩杆20,使电动伸缩杆20的自由端对第二联动板19和第二夹持杆14进行推动,从而改变第一夹持杆13和第二夹持杆14之间的夹角角度,使第二夹持杆14与机电管道26的外壁相接触,能够使第一机盒10、第一夹持杆13和第二夹持杆14对机电管道26夹持固定,并使使机电
管道26调直,通过再次启动第一伺服电机5,从而使夹持架与机电管道26进行上升,使夹持架与机电管道26移动指定的安装高度,通过启动第三伺服电机22,使第三伺服电机22的输出轴驱使旋转轴23和第一伞形齿轮24进行转动,第一伞形齿轮24的转动驱使第二伞形齿轮25、传动轴21、夹持架和机电管道26进行转动,使机电管道26的一端与机电设备相平齐,便于将机电管道26安装与机电设备上。
36.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

技术特征:
1.一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于,包括:固定板盒;伸缩机构,位于固定板盒上,伸缩机构包括伸缩架、第一伺服电机、螺纹杆和螺纹升降块,伸缩架铰接安装于固定板盒的底部外壁,第一伺服电机固定安装于固定板盒的顶部外壁,螺纹杆转动安装于固定板盒的顶部与底部,螺纹升降块螺纹安装于螺纹杆的外壁,螺纹杆的前侧与伸缩架的后侧活动安装,第一伺服电机的输出轴与螺纹杆的顶端固定安装;夹持架,位于固定板盒的底部,夹持架包括第一机盒、第二机盒、转动杆、第一夹持杆和第二夹持杆,第二机盒固定安装于第一机盒的底部,转动杆转动安装于第二机盒的两侧,第一夹持杆固定安装于转动杆的外壁,第二夹持杆铰接安装于第一夹持杆的一端;调节机构,位于夹持架上,调节机构包括第二伺服电机、双向蜗杆、蜗轮、第一联动板、第二联动板和电动伸缩杆,第二伺服电机固定安装于第一机盒的后侧外壁,双向蜗杆转动安装于第一机盒的前后侧内内壁,蜗轮固定安装于转动杆的外壁,第二伺服电机的输出轴与双向蜗杆的一端固定安装,第一联动板固定安装于第一夹持杆的外壁,第二联动板固定安装于第二夹持杆的外壁,电动伸缩杆铰接安装于第一联动板的外壁,电动伸缩杆的自由端与第二联动板的外壁铰接安装。2.根据权利要求1所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述第一夹持杆和第二夹持杆均有八组且呈对称设置,第一联动板、第二联动板和电动伸缩杆均有两组且呈对称设置,伸缩架、螺纹杆和螺纹升降块均有四组且呈矩形对称设置。3.根据权利要求2所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述伸缩机构还包括传动链轮和传动齿链,传动链轮有四组分别固定安装于四组螺纹杆的外壁,传动齿链套设于四组传动链轮的外壁,传动齿链均与四组传动链轮相啮合。4.根据权利要求3所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述伸缩机构的底部铰接安装有两组固定底板,每组固定底板的底部均活动安装有两组万向轮。5.根据权利要求4所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述第二机盒前后侧均开设有八组活动口,八组第一夹持杆分别位于八组活动口内,第二机盒的顶部开设有连通口,蜗轮的顶部贯穿连通口与双向蜗杆相啮合。6.根据权利要求5所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述固定板盒的顶部与底部转动安装有传动轴,传动轴的底端与第一机盒的顶部外壁固定安装,第一机盒的顶部与固定板盒的底部相接触。7.根据权利要求6所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述固定板盒的顶部外壁固定安装有第三伺服电机,第三伺服电机的输出轴固定安装有旋转轴,旋转轴的外壁固定安装有第一伞形齿轮,传动轴的外壁固定安装有第二伞形齿轮,第一伞形齿轮与第二伞形齿轮相啮合。8.根据权利要求7所述的一种机电安装的机电管道调直装置,其特征在于:所述夹持架的内侧设置有机电管道,机电管道均与第二机盒、第一夹持杆和第二夹持杆相接触。

技术总结
本发明公开了一种机电安装的机电管道调直装置,涉及机电安装设备技术领域。该机电安装的机电管道调直装置,包括固定板盒、伸缩机构、夹持架和调节机构,伸缩机构位于固定板盒上。该机电安装的机电管道调直装置,可以改变两组第一夹持杆和第二夹持杆之间的距离,可以改变第一夹持杆与第二夹持杆之间的夹角角度,从而使第二机盒、第一夹持杆和第二夹持杆能够对任意尺寸的机电管道进行夹持固定,方便对大多数尺寸的机电管道进行调直安装,还可以驱使伸缩架进行上升与下降,方便夹持架对机电管道进行夹持固定,便于对机电管道进行调直安装,面对较重的机电管道,也无需采用吊装设备将机电管道放置该设备上,提高机电管道调直便捷性。性。性。


技术研发人员:卜华达 支华锋
受保护的技术使用者:重庆凯进建筑安装工程有限公司
技术研发日:2023.05.31
技术公布日:2023/8/28
版权声明

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