一种中药颗粒加工设备的制作方法

1.本发明涉及中药颗粒加工领域，具体为一种中药颗粒加工设备。


背景技术：

2.冲剂系指药材的提取物加适量赋形剂或部分药材细粉制成干燥颗粒状或块状的内服药剂。用时加开水冲服，冲剂既保持了汤剂作用迅速的特点，又克服了汤剂临用时煎煮不便的缺点，且味道可口、体积小，服用、贮藏及运输均较方便，深受患者欢迎，在颗粒造粒的过程中，需要使用到医药制粒机设备，现有的设备是利用原料经过转动架与一种带有孔洞的网格结构之间的加压得到冲剂颗粒，但是现有的中药饮片颗粒在搓粒造粒时，根据药材发挥效用以及易溶程度的不同需要合适孔洞的网格，因此制造不同的颗粒便需要更换滤网，并且在拆装时需要将设备顶端拆解，操作过程比较法麻烦，鉴于以上问题，特提出一种能够自动化更换造粒滤网的中药颗粒加工设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种中药颗粒加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种中药颗粒加工设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内部装配有颗粒网，在颗粒网的滤孔的正下方装配有倾斜的出料机构，所述设备外壳的顶端装配有清洗装置；
5.所述设备外壳包括壳体，所述壳体的内部装配有第一固定件和第二固定件；
6.所述颗粒网包括四根传动辊，所述传动辊装配在第一固定件和第二固定件，所述传动辊的外部套接有滤网，在滤网的总部上方向下凹陷，且第一固定件和第二固定件的中部装配有搓粒架，所述搓粒架的轴心出与两侧的传动辊的轴心处于同一水平线；
7.所述出料机构包括出料槽，所述出料槽的内部装配有能够平行于出料槽内壁旋转的抖网；
8.所述清洗装置包括进水管，所述进水管的内测装配有能够翻转的旋转管，所述旋转管的外侧装配有喷嘴。
9.优选的，所述壳体的内部底端装配有加固条，所述出料槽通过延长杆装配在加固条的上方。
10.优选的，所述第一固定件和第二固定件的中部开设有第一轴孔，所述搓粒架装配在第一轴孔的内部，所述第一固定件和第二固定件的外侧开设有第二轴孔，所述第二轴孔装配在传动辊的外侧。
11.优选的，所述滤网包括第一成型网、第二成型网、第三成型网、第四成型网、第五成型网、第六成型网和第七成型网，所述第一成型网、第二成型网、第三成型网、第四成型网、第五成型网、第六成型网和第七成型网的长度相同，且每段单独的滤网长度等于传动辊截面周长的一半。
12.优选的，所述出料槽的外壁装配有轮转架，所述轮转架的内侧装配在抖网的外侧，所述轮转架的外侧贯穿出料槽的外壁装配有驱动电机。
13.优选的，所述进水管的外部装配有固定架，所述固定架装配在壳体的顶部。
14.优选的，所述旋转管的外侧焊接固定有延伸管，所述延伸管的外侧螺接装配在喷嘴的内侧。
15.优选的，所述壳体的顶端装配有托架，所述托架的使用数量至少为4个。
16.优选的，所述托架的支撑高度与固定架的支撑高度相同。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设置了一种中药的造粒机构，在使用时，将原料从壳体顶端的开口投入，外部旋转机构带动搓粒架转动，从而带动原料从滤网向下搓出颗粒，颗粒下落到抖网的上方，驱动电机启动带动抖网翻转，将颗粒抖散并从出料槽将颗粒传送出设备，在运行前根据需要驱动传动辊转动一定角度，带动单段的成型网运行到搓粒架的下方外部，进而实现直接制造合适大小的颗粒，有效的解决了现有的中药饮片颗粒在搓粒造粒时，根据药材发挥效用以及易溶程度的不同需要合适孔洞的网格，因此在更换时比较麻烦的问题。
附图说明
18.图1为本发明的结构示意图；
19.图2为本发明的外壳拆解状态示意图；
20.图3为本发明的整体装配示意图；
21.图4为本发明的成型机构装配示意图；
22.图5为本发明的成型机构结构示意图；
23.图6为本发明的成型机构剖切装配示意图；
24.图7为本发明的抖粒装置装配示意图；
25.图8为本发明的清洗装置结构示意意图。
26.图中：1、设备外壳，11、壳体，12、加固条，13、第一固定件，14、第二固定件，15、第一轴孔，16、第二轴孔，2、颗粒网，21、传动辊，22、滤网，23、搓粒架，24、第一成型网，25、第二成型网，26、第三成型网，27、第四成型网，28、第五成型网，29、第六成型网，210、第七成型网，3、出料机构，31、出料槽，32、轮转架，33、抖网，34、驱动电机，4、清洗装置，41、进水管，42、旋转管，43、延伸管，44、喷嘴，45、托架，46、固定架。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种中药颗粒加工设备，包括设备外壳1，设备外壳1的内部装配有颗粒网2，在颗粒网2的滤孔的正下方装配有倾斜的出料机构3，设备外壳1的顶端装配有清洗装置4。
29.在本实施例中，设备外壳1包括壳体11，壳体11的内部装配有第一固定件13和第二
固定件14。
30.进一步地，颗粒网2包括四根传动辊21，传动辊21装配在第一固定件13和第二固定件14，传动辊21的外部套接有滤网22。在滤网22的总部上方向下凹陷，且第一固定件13和第二固定件14的中部装配有搓粒架23，搓粒架23的轴心出与两侧的传动辊21的轴心处于同一水平线。
31.需要说明的是，出料机构3包括出料槽31，出料槽31的内部装配有能够平行于出料槽31内壁旋转的抖网33。
32.进一步地，清洗装置4包括进水管41，进水管41的内测装配有能够翻转的旋转管42，旋转管42的外侧装配有喷嘴44。
33.本发明设置了一种中药的造粒机构，在使用时，将原料从壳体11顶端的开口投入，外部旋转机构带动搓粒架23转动，从而带动原料从滤网22向下搓出颗粒，颗粒下落到抖网33的上方，驱动电机34启动带动抖网33翻转，将颗粒抖散并从出料槽31将颗粒传送出设备，在运行前根据需要驱动传动辊21转动一定角度，带动单段的成型网运行到搓粒架23的下方外部，进而实现直接制造合适大小的颗粒，有效的解决了现有的中药饮片颗粒在搓粒造粒时，根据药材发挥效用以及易溶程度的不同需要合适孔洞的网格，因此在更换时比较麻烦的问题。
34.具体而言，壳体11的内部底端装配有加固条12，出料槽31通过延长杆装配在加固条12的上方，加固条12用于加固定位出料机构3。
35.具体而言，第一固定件13和第二固定件14的中部开设有第一轴孔15，搓粒架23装配在第一轴孔15的内部，第一固定件13和第二固定件14的外侧开设有第二轴孔16，第二轴孔16装配在传动辊21的外侧，第一固定件13和第二固定件14分为两部分固定在壳体11的内部，用于定位传动辊21和搓粒架23，并且稳定传动，在传动辊21的外侧装配有电机结构，该电机结构在转动时能够带动滤网22运转一段距离，实现合适的成型网的替换。
36.具体而言，滤网22包括第一成型网24、第二成型网25、第三成型网26、第四成型网27、第五成型网28、第六成型网29和第七成型网210，第一成型网24、第二成型网25、第三成型网26、第四成型网27、第五成型网28、第六成型网29和第七成型网210的长度相同，且每段单独的滤网长度等于传动辊21截面周长的一半。
37.需要说明的是，滤网22包括第一成型网24、第二成型网25、第三成型网26、第四成型网27、第五成型网28、第六成型网29和第七成型网210的外部均匀开设有孔洞，并且孔洞的目数均匀变大，为了便于观察在图例中简单示意，并未全部示出。
38.具体而言，出料槽31的外壁装配有轮转架32，轮转架32的内侧装配在抖网33的外侧，轮转架32的外侧贯穿出料槽31的外壁装配有驱动电机34，由于驱动电机34为两部，因此抖网33有两种运行方式，其中一种时平行旋转运行，驱动电机34同步平行旋转，也可以延时异步旋转，形成抖网33左右高低旋转的颠簸状态运行，使用抖网33的主要目的在于将刚刚成型的颗粒抖散，便于后续的烘烤步骤。
39.具体而言，进水管41的外部装配有固定架46，固定架46装配在壳体11的顶部，在使用时，延伸管43能够绕着进水管41旋转，从而可以实现左右方向的翻转，在不使用时，喷嘴44向左翻转折叠为收起状态，在需要清洗滤网22时，将延伸管43翻转到入料口的上方，启动输入水流从喷嘴44喷出，对设备内部进行清洗，清洗后的污水从出料槽31排出。
40.具体而言，旋转管42的外侧焊接固定有延伸管43，延伸管43的外侧螺接装配在喷嘴44的内侧。
41.具体而言，壳体11的顶端装配有托架45，托架45的使用数量至少为4个，托架45两两成对，在左右翻转时能够平整的放置在托架45的上方。
42.具体而言，托架45的支撑高度与固定架46的支撑高度相同。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种中药颗粒加工设备，包括设备外壳(1)，其特征在于：所述设备外壳(1)的内部装配有颗粒网(2)，在颗粒网(2)的滤孔的正下方装配有倾斜的出料机构(3)，所述设备外壳(1)的顶端装配有清洗装置(4)；所述设备外壳(1)包括壳体(11)，所述壳体(11)的内部装配有第一固定件(13)和第二固定件(14)；所述颗粒网(2)包括四根传动辊(21)，所述传动辊(21)装配在第一固定件(13)和第二固定件(14)，所述传动辊(21)的外部套接有滤网(22)，在滤网(22)的总部上方向下凹陷，且第一固定件(13)和第二固定件(14)的中部装配有搓粒架(23)，所述搓粒架(23)的轴心出与两侧的传动辊(21)的轴心处于同一水平线；所述出料机构(3)包括出料槽(31)，所述出料槽(31)的内部装配有能够平行于出料槽(31)内壁旋转的抖网(33)；所述清洗装置(4)包括进水管(41)，所述进水管(41)的内测装配有能够翻转的旋转管(42)，所述旋转管(42)的外侧装配有喷嘴(44)。2.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述壳体(11)的内部底端装配有加固条(12)，所述出料槽(31)通过延长杆装配在加固条(12)的上方。3.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述第一固定件(13)和第二固定件(14)的中部开设有第一轴孔(15)，所述搓粒架(23)装配在第一轴孔(15)的内部，所述第一固定件(13)和第二固定件(14)的外侧开设有第二轴孔(16)，所述第二轴孔(16)装配在传动辊(21)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述滤网(22)包括第一成型网(24)、第二成型网(25)、第三成型网(26)、第四成型网(27)、第五成型网(28)、第六成型网(29)和第七成型网(210)，所述第一成型网(24)、第二成型网(25)、第三成型网(26)、第四成型网(27)、第五成型网(28)、第六成型网(29)和第七成型网(210)的长度相同，且每段单独的滤网长度等于传动辊(21)截面周长的一半。5.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述出料槽(31)的外壁装配有轮转架(32)，所述轮转架(32)的内侧装配在抖网(33)的外侧，所述轮转架(32)的外侧贯穿出料槽(31)的外壁装配有驱动电机(34)。6.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述进水管(41)的外部装配有固定架(46)，所述固定架(46)装配在壳体(11)的顶部。7.根据权利要求1所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述旋转管(42)的外侧焊接固定有延伸管(43)，所述延伸管(43)的外侧螺接装配在喷嘴(44)的内侧。8.根据权利要求7所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述壳体(11)的顶端装配有托架(45)，所述托架(45)的使用数量至少为4个。9.根据权利要求8所述的一种中药颗粒加工设备，其特征在于：所述托架(45)的支撑高度与固定架(46)的支撑高度相同。

技术总结
本发明公开了一种中药颗粒加工设备，包括设备外壳，设备外壳的内部装配有颗粒网，在颗粒网的滤孔的正下方装配有倾斜的出料机构，设备外壳的顶端装配有清洗装置，本发明设置了一种中药的造粒机构，在使用时，将原料从壳体顶端的开口投入，搓粒架转动，从而带动原料从滤网向下搓出颗粒，颗粒下落到抖网的上方，驱动电机启动带动抖网翻转，将颗粒抖散并从出料槽将颗粒传送出设备，在运行前根据需要驱动传动辊转动一定角度，带动单段的成型网运行到搓粒架的下方外部，进而实现直接制造合适大小的颗粒，有效的解决了现有的中药饮片颗粒在搓粒造粒时，根据药材发挥效用以及易溶程度的不同需要合适孔洞的网格，因此在更换时比较麻烦的问题。题。题。


技术研发人员：杨丰泽 杨毛志 杨涛
受保护的技术使用者：湖北金龙药业有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/28