一种密封用丁基胶机自动对胶装置的制作方法

1.本发明涉及丁基胶机技术领域，具体为一种密封用丁基胶机自动对胶装置。


背景技术：

2.目前，建筑能耗已达到社会能源消耗量的27.6％，而建筑能耗的50％与门窗有关。中空玻璃具有良好的隔热隔音作用，用中空玻璃制造的门窗在技能建筑中得到广泛应用，丁基橡胶涂布机是对铝合金门窗进行喷涂丁基橡胶的一种加工机械，基胶涂布机由三部分组成：注射部分，涂层部分和出口部分。
3.现有技术中的丁基胶涂布机所使用原料规格都是：直径157mm*长度205mm的小包装，其工作原理是：由液压缸驱动活塞杆推挤原料，同时加热盘加热至120度左右。靠近加热盘的固态原料在高温下具有可流动，在活塞的推力下从出胶口挤出；其工作原理是：由缸筒挤出的可流动丁基胶由进胶孔进入，从两个通胶孔分别挤入两个胶嘴。胶嘴由球阀控制开闭，实现对间隔条的涂布。
4.公开号为cn202021781715.2的中国专利公开了一种丁基橡胶涂布机，该种丁基橡胶涂布机，具有将防水卷材的涂抹丁基橡胶操作和粘合密封胶膜的操作整合在一起，集成度高，节省了时间，大大提高了丁基橡胶涂布机的工作效率的优点；
5.该一种丁基橡胶涂布机在面对不同厚度与宽度的窗框进行加工的时候，无法针对于不同的窗框进行适应性调节，使得该设备的实用性较低，当需要对不同尺寸的窗框进行加工的时候，需要进行人工更换不同的喷胶设备，大大减少了设备的加工效率。
6.为此，提出一种密封用丁基胶机自动对胶装置。


技术实现要素：

7.本发明涉及丁基胶机技术领域，目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种密封用丁基胶机自动对胶装置。
8.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
9.一种密封用丁基胶机自动对胶装置，包括加工台，所述加工台的下端面四角处均固定安装有支撑腿，所述加工台的下端面中部前侧与后侧均固定安装有支撑件，所述加工台的上侧设置有宽度调节机构与高度调节机构，所述宽度调节机构包括两组支撑件之间的右侧转动连接的螺纹杆一，所述螺纹杆一位双向螺纹杆，所述螺纹杆一的外表面左侧与右侧均螺旋传动连接有螺纹套管，所述螺纹套管的外表面上侧固定安装有轴承，所述轴承的上端固定安装有螺纹杆二，所述螺纹杆二为单向螺纹杆。
10.进一步的，首先需要说明的时候，在喷胶设备的左侧与右侧设置有夹持设备，与传统丁基胶机设备相同，本设备并未标出。
11.优选的，所述加工台的上端面前侧与右侧对应两组螺纹套管开设有两组对称的滑槽，所述滑槽的上侧设置有喷胶设备，所述喷胶设备的下端固定安装有螺纹套筒，所述螺纹套筒与螺纹杆二螺旋传动连接。
12.进一步的，当需要使用本设备的时候，首先通过转动把手一，使得转盘一携带螺纹杆一进行转动，螺纹杆一为双向螺纹杆，因此，螺纹杆一外表面前侧与右侧螺旋传动连接的螺纹套管会随着螺纹杆一的转动进行相向运动。
13.优选的，两组所述喷胶设备之间设置有传送装置，所述传送装置嵌入式连接在加工台的上端面，所述喷胶设备的对应传送装置固定安装有喷头。
14.进一步的，螺纹套管外表面上端通过轴承转动连接的螺纹杆二则会同步位移，螺纹杆二上设置的喷胶设备同步进行位移，两组喷胶设备同步进行相向运动，从而调节喷胶设备上的喷头与传送装置之间的距离。
15.优选的，所述宽度调节机构还包括螺纹杆一的前端固定安装的转盘一，所述转盘一的前端面偏心安装有把手一。
16.进一步的，可通过转动把手二，使转盘二携带传动长齿轮进行转动，而蜗杆上的齿轮二则与传动长齿轮处于啮合传动的状态，因此会驱动齿轮二携带蜗杆进行转动。
17.优选的，所述高度调节机构包括螺纹套管的外表面后侧固定安装的连接件，所述连接件的前侧转动连接有蜗杆。
18.进一步的，螺纹杆二外表面下端固定安装的齿轮一则与蜗杆进行啮合传动，因此会随着蜗杆的转动同步转动，进行使得螺纹杆二进行转动。
19.优选的，所述蜗杆的前端固定安装有齿轮二，所述螺纹杆二的外表面下侧固定安装有齿轮一，所述齿轮一与蜗杆相互啮合。
20.进一步的，螺纹杆二外表面上侧螺旋传动连接的螺纹套筒则会随着螺纹杆二的转动进行上升，从而推动螺纹套筒上端固定安装的喷胶设备进行高度调节。
21.优选的，两组所述支撑件之间左侧转动连接的传动长齿轮，所述传动长齿轮与齿轮二相互啮合，所述连接件、蜗杆、齿轮一与齿轮二均对应设置有两组，两组所述齿轮二均与传动长齿轮啮合传动。
22.进一步的，当调节完毕后，启动传送装置，将窗框放置在传送装置上，随着传送装置的运转，传送至两组喷胶设备之间，并夹持设备夹持固定，随后喷胶设备从喷头喷出丁基胶对窗框进行加工。
23.优选的，所述传动长齿轮的前端固定安装有转盘二，所述转盘二的前端面偏心安装有把手二。
24.本发明的有益效果：
25.1、本技术通过设置高度调节机构，可通过转动把手二，使转盘二携带传动长齿轮进行转动，而蜗杆上的齿轮二则与传动长齿轮处于啮合传动的状态，因此会驱动齿轮二携带蜗杆进行转动，螺纹杆二外表面下端固定安装的齿轮一则与蜗杆进行啮合传动，因此会随着蜗杆的转动同步转动，进行使得螺纹杆二进行转动，螺纹杆二外表面上侧螺旋传动连接的螺纹套筒则会随着螺纹杆二的转动进行上升，从而推动螺纹套筒上端固定安装的喷胶设备进行高度调节，当调节完毕后，启动传送装置，将窗框放置在传送装置上，随着传送装置的运转，传送至两组喷胶设备之间，并夹持设备夹持固定，随后喷胶设备从喷头喷出丁基胶对窗框进行加工。
26.2、本技术通过设置宽度调节机构，首先需要说明的时候，在喷胶设备的左侧与右侧设置有夹持设备，与传统丁基胶机设备相同，本设备并未标出，当需要使用本设备的时
候，首先通过转动把手一，使得转盘一携带螺纹杆一进行转动，螺纹杆一为双向螺纹杆，因此，螺纹杆一外表面前侧与右侧螺旋传动连接的螺纹套管会随着螺纹杆一的转动进行相向运动，螺纹套管外表面上端通过轴承转动连接的螺纹杆二则会同步位移，螺纹杆二上设置的喷胶设备同步进行位移，两组喷胶设备同步进行相向运动，从而调节喷胶设备上的喷头与传送装置之间的距离。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的图2中的a处结构放大示意图；
29.图3为本发明的整体结构剖面示意图；
30.图4为本发明的图3中的b处结构放大示意图；
31.图5为本发明的整体结构宽度调节机构的剖面示意图；
32.图6为本发明的图5中的c处结构放大示意图。
33.图中：1、加工台；2、支撑腿；3、支撑件；4、螺纹杆一；5、螺纹套管；6、轴承；7、螺纹杆二；8、螺纹套筒；9、喷胶设备；10、喷头；11、转盘一；12、把手一；13、滑槽；14、齿轮一；15、传动长齿轮；16、连接件；17、蜗杆；18、齿轮二；19、转盘二；20、把手二；21、传送装置。
具体实施方式
34.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。
35.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
36.参照图1-6，一种密封用丁基胶机自动对胶装置，包括加工台1，加工台1的下端面四角处均固定安装有支撑腿2，加工台1的下端面中部前侧与后侧均固定安装有支撑件3，加工台1的上侧设置有宽度调节机构与高度调节机构，宽度调节机构包括两组支撑件3之间的右侧转动连接的螺纹杆一4，螺纹杆一4位双向螺纹杆，螺纹杆一4的外表面左侧与右侧均螺旋传动连接有螺纹套管5，螺纹套管5的外表面上侧固定安装有轴承6，轴承6的上端固定安装有螺纹杆二7，螺纹杆二7为单向螺纹杆，加工台1的上端面前侧与右侧对应两组螺纹套管5开设有两组对称的滑槽13，滑槽13的上侧设置有喷胶设备9，喷胶设备9的下端固定安装有螺纹套筒8，螺纹套筒8与螺纹杆二7螺旋传动连接，两组喷胶设备9之间设置有传送装置21，传送装置21嵌入式连接在加工台1的上端面，喷胶设备9的对应传送装置21固定安装有喷头10，宽度调节机构还包括螺纹杆一4的前端固定安装的转盘一11，转盘一11的前端面偏心安装有把手一12。
37.具体的，首先需要说明的时候，在喷胶设备9的左侧与右侧设置有夹持设备，与传统丁基胶机设备相同，本设备并未标出，当需要使用本设备的时候，首先通过转动把手一12，使得转盘一11携带螺纹杆一4进行转动，螺纹杆一4为双向螺纹杆，因此，螺纹杆一4外表面前侧与右侧螺旋传动连接的螺纹套管5会随着螺纹杆一4的转动进行相向运动，螺纹套管5外表面上端通过轴承6转动连接的螺纹杆二7则会同步位移，螺纹杆二7上设置的喷胶设备9同步进行位移，两组喷胶设备9同步进行相向运动，从而调节喷胶设备9上的喷头10与传送装置21之间的距离。
38.如图4与图6所示，高度调节机构包括螺纹套管5的外表面后侧固定安装的连接件16，连接件16的前侧转动连接有蜗杆17，蜗杆17的前端固定安装有齿轮二18，螺纹杆二7的外表面下侧固定安装有齿轮一14，齿轮一14与蜗杆17相互啮合，两组支撑件3之间左侧转动连接的传动长齿轮15，传动长齿轮15与齿轮二18相互啮合，连接件16、蜗杆17、齿轮一14与齿轮二18均对应设置有两组，两组齿轮二18均与传动长齿轮15啮合传动，传动长齿轮15的前端固定安装有转盘二19，转盘二19的前端面偏心安装有把手二20。
39.具体的，可通过转动把手二20，使转盘二19携带传动长齿轮15进行转动，而蜗杆17上的齿轮二18则与传动长齿轮15处于啮合传动的状态，因此会驱动齿轮二18携带蜗杆17进行转动，螺纹杆二7外表面下端固定安装的齿轮一14则与蜗杆17进行啮合传动，因此会随着蜗杆17的转动同步转动，进行使得螺纹杆二7进行转动，螺纹杆二7外表面上侧螺旋传动连接的螺纹套筒8则会随着螺纹杆二7的转动进行上升，从而推动螺纹套筒8上端固定安装的喷胶设备9进行高度调节，当调节完毕后，启动传送装置21，将窗框放置在传送装置21上，随着传送装置21的运转，传送至两组喷胶设备9之间，并夹持设备夹持固定，随后喷胶设备9从喷头10喷出丁基胶对窗框进行加工。
40.本发明使用时，首先需要说明的时候，在喷胶设备9的左侧与右侧设置有夹持设备，与传统丁基胶机设备相同，本设备并未标出，当需要使用本设备的时候，首先通过转动把手一12，使得转盘一11携带螺纹杆一4进行转动，螺纹杆一4为双向螺纹杆，因此，螺纹杆一4外表面前侧与右侧螺旋传动连接的螺纹套管5会随着螺纹杆一4的转动进行相向运动，螺纹套管5外表面上端通过轴承6转动连接的螺纹杆二7则会同步位移，螺纹杆二7上设置的喷胶设备9同步进行位移，两组喷胶设备9同步进行相向运动，从而调节喷胶设备9上的喷头10与传送装置21之间的距离，其次可通过转动把手二20，使转盘二19携带传动长齿轮15进行转动，而蜗杆17上的齿轮二18则与传动长齿轮15处于啮合传动的状态，因此会驱动齿轮二18携带蜗杆17进行转动，螺纹杆二7外表面下端固定安装的齿轮一14则与蜗杆17进行啮合传动，因此会随着蜗杆17的转动同步转动，进行使得螺纹杆二7进行转动，螺纹杆二7外表面上侧螺旋传动连接的螺纹套筒8则会随着螺纹杆二7的转动进行上升，从而推动螺纹套筒8上端固定安装的喷胶设备9进行高度调节，当调节完毕后，启动传送装置21，将窗框放置在传送装置21上，随着传送装置21的运转，传送至两组喷胶设备9之间，并夹持设备夹持固定，随后喷胶设备9从喷头10喷出丁基胶对窗框进行加工。
41.对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种密封用丁基胶机自动对胶装置，包括加工台(1)，其特征在于，所述加工台(1)的下端面四角处均固定安装有支撑腿(2)，所述加工台(1)的下端面中部前侧与后侧均固定安装有支撑件(3)，所述加工台(1)的上侧设置有宽度调节机构与高度调节机构，所述宽度调节机构包括两组支撑件(3)之间的右侧转动连接的螺纹杆一(4)，所述螺纹杆一(4)位双向螺纹杆，所述螺纹杆一(4)的外表面左侧与右侧均螺旋传动连接有螺纹套管(5)，所述螺纹套管(5)的外表面上侧固定安装有轴承(6)，所述轴承(6)的上端固定安装有螺纹杆二(7)，所述螺纹杆二(7)为单向螺纹杆。2.根据权利要求1所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，所述加工台(1)的上端面前侧与右侧对应两组螺纹套管(5)开设有两组对称的滑槽(13)，所述滑槽(13)的上侧设置有喷胶设备(9)，所述喷胶设备(9)的下端固定安装有螺纹套筒(8)，所述螺纹套筒(8)与螺纹杆二(7)螺旋传动连接。3.根据权利要求2所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，两组所述喷胶设备(9)之间设置有传送装置(21)，所述传送装置(21)嵌入式连接在加工台(1)的上端面，所述喷胶设备(9)的对应传送装置(21)固定安装有喷头(10)。4.根据权利要求3所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，所述宽度调节机构还包括螺纹杆一(4)的前端固定安装的转盘一(11)，所述转盘一(11)的前端面偏心安装有把手一(12)。5.根据权利要求4所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，所述高度调节机构包括螺纹套管(5)的外表面后侧固定安装的连接件(16)，所述连接件(16)的前侧转动连接有蜗杆(17)。6.根据权利要求5所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，所述蜗杆(17)的前端固定安装有齿轮二(18)，所述螺纹杆二(7)的外表面下侧固定安装有齿轮一(14)，所述齿轮一(14)与蜗杆(17)相互啮合。7.根据权利要求6所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，两组所述支撑件(3)之间左侧转动连接的传动长齿轮(15)，所述传动长齿轮(15)与齿轮二(18)相互啮合，所述连接件(16)、蜗杆(17)、齿轮一(14)与齿轮二(18)均对应设置有两组，两组所述齿轮二(18)均与传动长齿轮(15)啮合传动。8.根据权利要求7所述的一种密封用丁基胶机自动对胶装置，其特征在于，所述传动长齿轮(15)的前端固定安装有转盘二(19)，所述转盘二(19)的前端面偏心安装有把手二(20)。

技术总结
本发明涉及丁基胶机技术领域，具体为一种密封用丁基胶机自动对胶装置，包括加工台，加工台的下端面四角处均固定安装有支撑腿，加工台的下端面中部前侧与后侧均固定安装有支撑件，加工台的上侧设置有宽度调节机构与高度调节机构，宽度调节机构包括两组支撑件之间的右侧转动连接的螺纹杆一，螺纹杆一位双向螺纹杆。本申请通过设置高度调节机构，可通过转动把手二，使转盘二携带传动长齿轮进行转动，而蜗杆上的齿轮二则与传动长齿轮处于啮合传动的状态，因此会驱动齿轮二携带蜗杆进行转动，螺纹杆二外表面下端固定安装的齿轮一则与蜗杆进行啮合传动，因此会随着蜗杆的转动同步转动，进行使得螺纹杆二进行转动。进行使得螺纹杆二进行转动。进行使得螺纹杆二进行转动。


技术研发人员：陈洋 陈来易 杨贤珍
受保护的技术使用者：武汉明日红高性能密封材料有限公司
技术研发日：2023.06.02
技术公布日：2023/8/28