一种撬装装置的制作方法

1.本发明涉及撬装技术领域，更具体地说，涉及一种撬装装置。


背景技术：

2.撬装装置是指：设备框架和设备整体组合的一种形式，指一组设备固定在底盘上，移动就可以使用了。无需在中间安装阀门、仪器，直接连接管线联通即可使用。很简单的说，就是把机组各个部分安装在一个大型的整体底座上，就叫撬装式。安装时整体一装就可以了。很多压缩机、离心机等都是撬装式的。橇装说白了就是制造成容器、管线、底橇为一个整体，这就是橇，这个橇不同与其他的设备，因为它拉到平台或者工厂是一个整体形式出现的，然后它再与其他设备进行管线连接。
3.现有的撬装装置，其中传统空压站开机需要逐步完成，依次启动水泵-空压主机-冷干机-干燥机-室内换气等；传统空压机只有靠pe接地作为漏电保护，只有一重防护。传统的空压机只有靠一个总开关作为保护，但是总开关灵敏度低，不适合各种支路的保护的撬装机，很容易烧毁线路。传统的空压机为了省成本只做了重要部位的过载保护。可见，传统的撬装装置缺乏安全保护，具有使用时出现安全事故的隐患。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题在于传统的撬装装置缺乏安全保护，具有使用时出现安全事故的隐患，针对现有技术的上述的缺陷，提供一种撬装装置，包括多个电机、多分支照明插座、pe接地，还包括：
5.控制电路，均与所述控制电路连接的过载保护电路、短路过流保护电路、防漏电保护电路、防静电保护电路、一键启停电路及多电源开关电路；
6.所述控制电路用于控制所述撬装装置，所述过载保护电路用于对多个所述电机进行过载保护，所述短路过流保护电路用于对所述多分支照明插座进行短路过流保护，所述防漏电保护电路用于对漏电保护器和所述pe接地防漏电保护，所述防静电保护电路用于对所述撬装装置进行防静电保护，所述一键启停电路用于对所述撬装装置进行一键启停，所述多电源开关电路用于当一个开关断开时，确保所述撬装装置正常运行。
7.优选地，所述装置还包括主电机保护电路。
8.优选地，所述装置还包括水塔风机调速电路。
9.优选地，所述装置还包括露点控制电路。
10.优选地，所述装置还包括防雷电路。
11.优选地，所述装置还包括仪表远程监测系统，所述仪表远程监测系统用于监测所述装置的电表、流量计、水表、露点、控制器、温控器、排气压力、环境温度、电箱温度及水温。
12.优选地，所述控制电路包括：mam6090控制器。
13.优选地：电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。
14.优选地，所述短路过流保护电路包括：电源与断路器连接。
15.优选地，所述防漏电保护电路包括：电机m13依次与热继电器fr13、接触器km13、断路器qf13连接，电机m14依次与热继电器fr14、接触器km14、断路器qf14连接，电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。
16.实施本发明的撬装装置，具有以下有益效果：通过设置一键启停电路，做了连锁控制，只需要启动主空压机，其他的空压机自动跟着主空压机启动运行，停机也是一样，简化了启停操作；通过设置防静电保护电路，增加了温度传感器和悬挂消防灭火器，进行了二重保护；通过设置防静电保护电路，进行pe接地保护和漏电断路器保护器双重保护，提升操作人员的安全性；通过设置短路过流保护电路，把照明插座和动力分开设计，包括其中的分支短路保护也独立开来了，尽量避免短路事故的发生；通过设置过载保护电路，撬装空压机把所有电机都做了过载保护，包括单相风扇等；通过设置多电源开关电路，如果其中一台出现问题或者是做保养需要停机，只需要断开其断路器就可以，其他的机器照样可以运行，确保了本发明的正常运行，避免了停工给企业带来的各种损失。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：
18.图1是本发明撬装装置的结构示意图；
19.图2是本发明撬装装置的控制电路电路图；
20.图3是本发明撬装装置的过载保护电路电路图；
21.图4是本发明撬装装置的短路过流保护电路电路图；
22.图5是本发明撬装装置的防漏电保护电路电路图；
23.图6是本发明撬装装置的防静电保护电路电路图；
24.图7是本发明撬装装置的一键启停电路电路图；
25.图8是本发明撬装装置的多电源开关电路电路图；
26.图9(a)是本发明撬装装置的主电机保护电路电路图一；
27.图9(b)是本发明撬装装置的主电机保护电路电路图二；
28.图10是本发明撬装装置的水塔风机调速电路电路图；
29.图11(a)是本发明撬装装置的露点控制电路电路图；
30.图11(b)是本发明撬装装置的露点控制电路的自定义智控逻辑示意图；
31.图12是本发明撬装装置的防雷电路电路图；
32.图13是本发明撬装装置的仪表远程监测系统的框架图；
33.图14是本发明撬装装置中仪表远程监测系统中使用的压差检测连接示意图；
34.图15(a)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图一；
35.图15(b)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图二；
36.图15(c)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图三；
37.图16(a)是本发明撬装装置中使用的火灾报警控制回路示意图一；
38.图16(b)是本发明撬装装置中使用的火灾报警控制回路示意图二。
39.图中，10-控制电路，20-过载保护电路，30-短路过流保护电路，40-防漏电保护电路，50-防静电保护电路，60-一键启停电路，70-多电源开关电路。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
41.需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
42.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
43.请参阅图1，为本发明撬装装置的结构示意图。如图1所示，在本发明一实施例提供的撬装装置中，至少包括多个电机、多分支照明插座、pe接地，还包括：
44.控制电路10，均与控制电路10连接的过载保护电路20、短路过流保护电路30、防漏电保护电路40、防静电保护电路50、一键启停电路60及多电源开关电路70；
45.控制电路10用于控制撬装装置，过载保护电路20用于对多个电机进行过载保护，短路过流保护电路30用于对多分支照明插座进行短路过流保护，防漏电保护电路40用于对漏电保护器和pe接地防漏电保护，防静电保护电路50用于对撬装装置进行防静电保护，一键启停电路60用于对撬装装置进行一键启停，多电源开关电路70用于当一个开关断开时，确保撬装装置正常运行。
46.图2是本发明撬装装置的控制电路10电路图。如图2所示，控制电路10包括mam6090控制器。
47.控制电路10的工作原理是：
48.首先上电初始化设置好参数，若控制器检测三相电源l1 l2 l3的电压异常和相序错误，则报电压高、电压低或相序故障。若电压和相序正确则进行下一步检测急停、缺水、油滤、油分和空滤指示，出现异常则报故障，正常则下一步检测各温度传感器和压力传感器接线是否正常，断线则报传感器故障，正常后会根据参数设置做故障判断。
49.初始化和参数设置完成后才能开始启动运行。当按下启动按钮，主接触器吸合，y接触器吸合，主电机进入y型启动状态，运行端子输出。延时13秒后，y接触器断开，同时
△
接触器(41)闭合，这时主电机转速达到全速运行状态。全速运行3秒后，加载阀开启，此时空压机进入加载打气运行状态，当排气气压上升到≥供气卸载压力设定时，加载阀关闭，空压机卸载运行。卸载运行时压力会逐渐下降，当气压下降到≤供气加载压力时会再次开启加载
阀，此时空压机又进入加载打气运行状态，循环往复工作。若是卸载运行时间达到空车过久延时时间2分钟，则会休眠停机，休眠停机会使排气压力减少，当排气压力减少到≤供气加载压力时会自动唤醒空压机启动。若是加载运行过程中排气压力过冲超过了供气卸载压力，达到了供气停机压力，则进行停机保护并发出报警故障。
50.运行过程中机器温度会上升，当排气温度达到85℃风机启动温度时，风机会开启，当温度下降到75℃风机停止温度时，风机则关闭，循环往复工作。当温度低于最低温度-30摄氏度时，机器无法开启报低温故障，当温度高于停机温度时，空压机停机保护并报高温故障。当前轴承温度大于前轴承预警温度时会触发预警，当前轴承温度大于前轴承停机温度时会停机保护并故障报警，当后轴承温度大于后轴承预警温度时会触发预警，当后轴承温度大于后轴承停机温度时会停机保护并故障报警，
51.运行过程中设备会产生电流，主互感器a b c分别监测主电机a相b相c相电流，副互感器a b c分别监测风机a相b相c相电流，当电流超过最大运行电流时，会触发主电机或风机的过载保护,当检测a b c三相电流，(最大相电流
╱
最小相电流)≥[1+(设定值/10)]时，不平衡保护起作用，空压机故障停机并报警。
[0052]
图3是本发明撬装装置的过载保护电路20电路图。如图3所示，过载保护电路20包括：电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。
[0053]
过载保护电路20的工作原理是：
[0054]
图3所示左侧为主电路部分，右侧为控制电路部分。电机前端配置了热过载继电器，当电路中流过的电流超过额定电流后使双金属片发热变形，由于膨胀系数不同使得金属片弯曲的方向有所变化，达到整定要求后断开常闭接点，切断电路。当常闭辅助触点断开后，这样就断开了右侧的水泵串联控制线圈，这样就起到过载时保护电路的作用。
[0055]
传统的空压机为了省成本只做了重要部位的过载保护。本发明撬装空压机把所有电机都做了过载保护，包括单相风扇等。
[0056]
图4是本发明撬装装置的短路过流保护电路30电路图。如图4所示，短路过流保护电路30包括：电源与断路器连接。这里的电源，例如有电箱散热电源、水处理电源和物联电源等。如电箱散热电源与断路器qf203连接,水处理电源与断路器qf204连接,物联电源与断路器qf205连接等。
[0057]
运用小型断路器和剩余电流保护合并使用，小型断路器具有短路保护功能，主机控制器设置了过流保护程序，当电流大于3倍额定电流时以上时1秒内保护。传统的空压机只有靠一个总开关作为保护，但是总开关灵敏度低，不适合各种支路的保护的撬装机，很容易烧毁线路。本发明把照明插座和动力分开设计，包括其中的分支短路保护也独立开来了，能尽量减少短路事故的发生。
[0058]
图5是本发明撬装装置的防漏电保护电路40电路图。如图5所示，防漏电保护电路40包括：电机m13依次与热继电器fr13、接触器km13、断路器qf13连接，电机m14依次与热继电器fr14、接触器km14、断路器qf14连接，电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。
[0059]
电机水泵始端安装漏电保护装置，检测到≥30ma剩余电流保护。传统空压机只有靠pe接地作为漏电保护，只有一重防护。本发明pe接地保护和漏电断路器保护器，双重保护，增加了人员的安全性。
[0060]
图6是本发明撬装装置的防静电保护电路50电路图。如图6所示，防静电保护电路50包括：对油气桶进行接地设置。油气桶容易产生静电，这里做了接地保护，把产生的电荷经过地线泄放出去。传统空压机油气桶采用接地方式连接，可以预防静电起火，但是在实际运用中发生好多品牌空压机还是会起火。后来分析发现是保养细节注意不到位最容易发生火灾，这是一重保护。在本发明中，增加了温度传感器和悬挂消防灭火器，此为二重保护。此处温度传感器紧贴压力维持阀出口处，持续检测排气温度，一般正常运行排出的气体温度90度左右，如果喷出带火焰的气体，普通火焰温度也能达到800℃以上。设计了110℃高温跳机保护，并消防报警灯蜂鸣报警(此处区别机头油温度传感器的温度)。如果温度传感器失效了，直接烧穿了压力阀火焰会向外冒，这时悬挂在顶部的消防灭火器玻璃感应管会感应到温度超过68℃后，灭火器阀门自动打开灭火，此为三重保护。
[0061]
图7是本发明撬装装置的一键启停电路60电路图。如图7所示，一键启停电路60包括：冷却水泵依次与接触器和rc的并联电路、热继电器、中间继电器与断路器的并联电路连接。
[0062]
一键启停电路60的工作原理是：
[0063]
首先说明ka1是1号主机运行信号，km2a是2号主机运行信号，km3a是3号主机运行信号。当开启任意主机时，ka4或kt1会得电，ka4得电会直接启动连锁控制信号，kt1得电会延时设定时间后再吸合控制连锁信号，从而达到一键启停的目的。例如，当1号主机运行,ka1闭合得到ka4直接联动闭合，kt1延时闭合联动控制。此时ka1闭合控制1#水泵运行，ka4闭合直接联动4#水泵后部冷却器运行，5#水泵运行为冷干机运行做准备就绪工作，1#组排气扇运行先少量打开流通室内空气。延时一段时间后kt1延时闭合控制冷干机启动和水塔风机的运转，给运行中的冷却水降温。当所有主机都停机后ka4和kt1会失电，ka4和kt1断开后其他附属设备也随着停机运行。
[0064]
此处启动是在触摸屏上操作，辅助设备根据各主机的运行状态跟着连锁响应运行。传统空压站开机需要逐步完成，依次启动水泵-空压主机-冷干机-干燥机-室内换气等。而本发明对撬装机做了连锁控制，只需要启动主空压机，其他的空压机可以自动地跟着主空压机启动运行，停机也是一样，简化了操作。
[0065]
图8是本发明撬装装置的多电源开关电路70电路图。如图8所示，多电源开关电路70包括：对于控制信号的隔离电源，都设计了两组一用一备的方案，为了以防不测不能影响客户生产。传统做法是一台机器一个总开关进线。虽然省成本但是维护不太方便，分闸全停机。本发明撬装机采用了多开关设计，如果其中一台出现问题或者是做保养需要停机，只需要断开其断路器就可以，其他的机器照样可以运行。
[0066]
多电源开关电路70的工作原理是：
[0067]
采用一主用一备用电路方式，t1 t2为交流控制隔离电源，v1 v2为直流控制隔离电源。隔离电源作用为控制电路部分提供安全稳定的电源，不容易误触电事故和防止电压波动导致控制部分误动作。交流控制电源主要提供给220v的交流接触器和继电器等。直流控制电源主要提供给24v控制器。因为控制部分较多又极其复杂，全部靠这两种电源提供，遇见突发状况坏了其中任意一个都会导致整机瘫痪。此处就设计了2组，一般状况下只需要投入t1和v1工作，通过熔断器fu5fu6和fu15闭合实现。t2和v2断开是通过熔断器fu7、fu8和fu16断开实现。还有一种版本用的转换开关切换选择t1或者t2,v1或v2。
[0068]
图9(a)是本发明撬装装置的主电机保护电路电路图一；图9(b)是本发明撬装装置的主电机保护电路电路图二。如图9(a)、图9(b)所示，主电机保护电路包括：主机做了两方面的保护设计，一是做了断路器配电保护，二是做了互感器及控制器组合的程序保护(当电流在3倍以内时按1-60秒反时限延时的设定保护，当电流超3倍以上1秒内瞬时保护。)变频主机的变频器自带各项保护功能，按规定设定即可。传统空压机主电机没有ptc或者没有轴承检测功能，容易烧电机。本发明撬装机的主电机采用最先进i e4标准，同时也设计的重要的保护功能，内部线圈温度检测和轴承检测功能，设计了高温停机保护，防止电机烧毁。
[0069]
图10是本发明撬装装置的水塔风机调速电路电路图。如图10所示，水塔风机调速电路运用变频器调速原理，变频器通过输入端检测机器运行数量，当运行1台主机时，风速设定60～70％，当运行2台主机时，风速设定70～80％，当运行3台主机时，风速设定100％。传统方式都是工频运行的风机，始终满载运行，电能功耗高，水汽蒸发的快。本发明采用了变频器控制，可以根据排气量的大小，自动调节风速，降低电能损耗和水汽的蒸发量，实现节能降耗。
[0070]
图11(a)是本发明撬装装置的露点控制电路电路图；图11(b)是本发明撬装装置的露点控制电路的自定义智控逻辑示意图。如图11(a)、图11(b)所示，露点传感器可以安装在主管道上任意位置；采用间接采样法，传感器需要套在采样室内部；采样室前面需要安装dn15球阀和快速接头；采样时，出气口位置需要适当的放出微弱的气体；可水平或垂直向上安装，不可倒立安装。这里通过露点传感器采集数据，控制器对压力露点做逻辑控制。如下实施例，当吸干机1运行中时,压力露点＞﹣25℃td,持续3秒钟后启动吸干机2。传统方式没有设计露点控制电路。本发明为了更好的控制露点，提升客户用气的品质，撬装机内部设计了多条管路，每条管路增加一台后处理，做好相应的露点控制逻辑，根据仪表露点检测值及时的启停对应的后处理，降低能耗，减少不必要的输出，实现能节能增效。
[0071]
图12是本发明撬装装置的防雷电路电路图。如图12所示，防雷电路正常运行时，上述路径有无穷大的阻值断开了相间电压与大地之间的联系，保证设备正常运行。当有雷电侵入电网时，浪涌保护器守着总进线断路器第一道关口，强大的雷电压首先会击穿浪涌保护器，这时相当于上述路径为一条导线把雷电流泄入大地，防止了涌入后部设备端。传统方式没有设计防雷电路。本发明电源进线位置设计了避雷器，防止雷电流流入设备内造成内部元器件损坏。
[0072]
本装置还包括仪表远程监测系统，仪表远程监测系统用于监测装置的电表、流量计、水表、露点、控制器、温控器、排气压力、环境温度、电箱温度及水温。图13是本发明撬装装置的仪表远程监测系统的框架图。如图13所示，仪表远程监测系统包括：控制器通过通信连接至网关，网关具有4g网络，可以连接后台手机或pc。传统方式没有或者只有电表、流量计。本发明加入了各种仪表(电表、流量计、水表、露点、控制器、温控器)，排气压力、环境温度温度，电箱温度，水温等远距离传输检测功能。
[0073]
图14是本发明撬装装置中仪表远程监测系统中使用的压差检测连接示意图。如图14所示，远程pc端或者手机端可以观测设备的压差信息，做预警逻辑，当前压差＞设定值时，可判断中间有堵塞，需要更换滤芯或清洗，提高节能率。
[0074]
当管路压损过大时，能耗会成倍增加，例如110kw，额定工况0.8mpa下每千瓦时可生产9m3气体，当0.7map时每千瓦时可生产10m3气体，单耗降低0.0162，如果按110kw每天生
产31680m3的气体，一天可节约511.6元。
[0075]
图15(a)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图一；图15(b)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图二；图15(c)是本发明撬装装置中使用的物联联控控制系统架构图三。如图15(a)、图15(b)、图15(c)所示，物联控制方面分为三部分，其一为服务器，其二为基站，其三为网关。边缘服务器掌管整个网络布局，是采集和发送命令的掌控者，内含控制逻辑。基站为信号接受和发送的中转站。网关(云盒)为物联信号的采集和执行者。
[0076]
整个工作原理是网关通过rs485通信连接空压机等设备，采集的信息发送给基站或者服务器，距离较近直接传输给服务器，距离较远需要先传给基站，基站再传输给服务器，服务器根据采集回来的信息做数据处理，然后再发号施令给基站，基站再传输给网关，网关执行命令控制空压机等设备的启停等逻辑。
[0077]
服务器有两种模式，一种是自控，另一种是手控。自控模式下，系统会自动根据管网压力开启适合的空压机台数，人为的干预不了，除非改写控制逻辑。手控模式下，可以在远程pc或手机端启停空压机等设备。另外监测数据不区分模式限制。
[0078]
图16(a)是本发明撬装装置中使用的火灾报警控制回路示意图一；图16(b)是本发明撬装装置中使用的火灾报警控制回路示意图二。如图16(a)、图16(b)所示，每一路主机都设计有两路温度传感器监测，然后再触摸屏和温控器上面设置好报警值，当检测温度达到设定值后，触摸屏会停机保护操作。温控器作为备用检测报警发出警示人员。初代撬装空压站运用了一个控制器、一个触摸屏、一个急停按钮，实际运用中控制系统或者紧急停机，就会出现各种问题把不能停机的给停机了，导致工厂连续生产打断，造成严重损失。在本实施例的一些可选的实现方式中，还可以在一个机箱内放置三台空压主机，分别用三套控制系统，只要不是三个同时故障，就不会出现突然断气，确保了能保证客户正常生产，减少损失。
[0079]
传统的单台采用的都是云盒物联网，只有远程查看和锁机功能，功能弱小。在本实施例的一些可选的实现方式中，本发明还可以采用物联网云智控系统，帮助企业实现数字化站房、智能化控制和整站节能，实现节能降耗的目标，助力企业降本、提质、增效。也可以实现远程控制，通过手机或pc端启动远方的设备。
[0080]
本发明通过以上实施例的设计，其有益效果是：通过设置一键启停电路，做了连锁控制，只需要启动主空压机，其他的空压机自动跟着主空压机启动运行，停机也是一样，简化了启停操作；通过设置防静电保护电路，增加了温度传感器和悬挂消防灭火器，进行了二重保护；通过设置防静电保护电路，进行pe接地保护和漏电断路器保护器双重保护，提升操作人员的安全性；通过设置短路过流保护电路，把照明插座和动力分开设计，包括其中的分支短路保护也独立开来，尽量避免短路事故的发生；通过设置过载保护电路，撬装空压机把所有电机都做了过载保护，包括单相风扇等；通过设置多电源开关电路，如果其中一台出现问题或者是做保养需要停机，只需要断开其断路器就可以了，其他的机器照样可以运行，确保了本发明的正常运行，避免了停工给企业带来的各种损失。
[0081]
本发明是根据特定实施例进行描述的，但本领域的技术人员应明白在不脱离本发明范围时，可进行各种变化和等同替换。此外，为适应本发明技术的特定场合，可对本发明进行诸多修改而不脱离其保护范围。因此，本发明并不限于在此公开的特定实施例，而包括所有落入到权利要求保护范围的实施例。

技术特征：
1.一种撬装装置，包括多个电机、多分支照明插座、pe接地，其特征在于，包括：控制电路，均与所述控制电路连接的过载保护电路、短路过流保护电路、防漏电保护电路、防静电保护电路、一键启停电路及多电源开关电路；所述控制电路用于控制所述撬装装置，所述过载保护电路用于对多个所述电机进行过载保护，所述短路过流保护电路用于对所述多分支照明插座进行短路过流保护，所述防漏电保护电路用于对漏电保护器和所述pe接地防漏电保护，所述防静电保护电路用于对所述撬装装置进行防静电保护，所述一键启停电路用于对所述撬装装置进行一键启停，所述多电源开关电路用于当一个开关断开时，确保所述撬装装置正常运行。2.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述装置还包括主电机保护电路。3.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述装置还包括水塔风机调速电路。4.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述装置还包括露点控制电路。5.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述装置还包括防雷电路。6.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述装置还包括仪表远程监测系统，所述仪表远程监测系统用于监测所述装置的电表、流量计、水表、露点、控制器、温控器、排气压力、环境温度、电箱温度及水温。7.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述控制电路包括：mam6090控制器。8.根据权利要求1所述的撬装装置，其特征在于，所述过载保护电路包括：电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。9.根据权利要求1至8任意一项所述的撬装装置，其特征在于，所述短路过流保护电路包括：电源与断路器连接。10.根据权利要求9所述的撬装装置，其特征在于，所述防漏电保护电路包括：电机m13依次与热继电器fr13、接触器km13、断路器qf13连接，电机m14依次与热继电器fr14、接触器km14、断路器qf14连接，电机m15依次与热继电器fr15、接触器km15、断路器qf15连接。

技术总结
本发明属于撬装技术领域，涉及一种撬装装置，包括多个电机、多分支照明插座、PE接地，还包括：控制电路，均与控制电路连接的过载保护电路、短路过流保护电路、防漏电保护电路、防静电保护电路、一键启停电路及多电源开关电路；控制电路用于控制撬装装置，过载保护电路用于对多个电机进行过载保护，短路过流保护电路用于对多分支照明插座进行短路过流保护，防漏电保护电路用于对漏电保护器和PE接地防漏电保护，防静电保护电路用于对撬装装置进行防静电保护，一键启停电路用于对撬装装置进行一键启停，多电源开关电路用于当一个开关断开时，确保撬装装置正常运行。可进行过载保护和防静电保护等，可确保正常运行，避免停工给企业带来的各种损失。的各种损失。的各种损失。


技术研发人员：肖晖军 蒋国庆
受保护的技术使用者：华远气体有限公司
技术研发日：2023.06.06
技术公布日：2023/8/28