一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构的制作方法

1.本发明涉及机械提升技术领域，更具体的说，尤其涉及一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构。


背景技术：

2.吊装是吊车或起升机构或机械提升机构，对设备的进行安装、摆放、运载等就位方式的统称；吊装一般需要提升吊具或吊索具进行配合的一种机械运行动作。
3.就其提升与吊装方式应用广泛，如本发明中提供的一种通过吊装方式实现的蒸汽多连锅的设计，为了提高蒸制效率，将多个笼屉叠放在一起，装于蒸汽锅内共同进行蒸制，蒸汽多连锅的笼屉的取放，大多依靠人工来完成，不仅效率低，而且操作时存在一定的安全隐患，如操作者极易被笼屉烫伤或被热蒸汽烫伤等。
4.同时，采用吊装结构与装置蒸汽多连锅，由于单纯的使用架杆或横梁或支架进行吊装，吊装与移动笼屉过程中，笼屉较易产生晃动、歪斜等。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，由以下具体技术手段所达成：一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，包括：蒸汽锅、导轨、支腿、底座、轮轴、滑轮、第一驱动电机、车架、链条、吊架、第二驱动电机、侧支架、支架、侧压板、固定螺栓、弹簧、压板、吊钩、支座、挂钩、笼屉；所述蒸汽锅均布有多处，所述导轨通过连接件固定安装在蒸汽锅的两侧，所述支腿固定安装在导轨的底部，所述底座通过底部的滑轮滑动安装在导轨上，所述底座两端的底部通过轴承座固定安装有轮轴，所述滑轮固定安装在轮轴的两端，所述第一驱动电机通过螺栓固定安装在底座一侧的外壁上，所述第一驱动电机的输出端与底座一端底部的轮轴固定连接，所述车架固定安装在底座的上方，所述车架两侧的内部安装有链条，所述链条的两端通过链轮固定，所述吊架安装在车架的内侧，所述吊架与链条固定连接，所述第二驱动电机通过螺栓固定安装在车架顶端的侧壁上，所述第二驱动电机的输出端与链条顶部的链轮固定连接，所述侧支架安装在车架的两侧，所述支架固定安装在侧支架上部的外壁上，所述车架的两侧安装有侧压板，所述侧压板的两端通过固定螺栓穿接安装在支架上，所述笼屉放置在蒸汽锅的内部，所述笼屉通过压板及挂钩夹紧固定，所述压板的两端通过固定螺栓穿接安装在吊钩的下部，所述吊钩的底部焊接安装有支座，所述支座的两端焊接安装有挂钩。
8.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构所述
吊架的上部及下部均为圆管，所述下部圆管通过两端的矩形板状挂架悬挂在所述上部圆管的下方，所述吊架上部圆管的两端与链条通过连接件固定连接。
9.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构所述吊钩的上部开设有用于安装吊架的凹槽，所述吊钩通过所述凹槽悬挂在吊架上。
10.作为本技术方案的进一步优化，本发明一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构所述固定螺栓的外部套接安装有弹簧，所述弹簧的顶端与固定螺栓抵接，所述支架上的弹簧的底部与侧压板抵接，所述吊钩上的弹簧的底部与压板抵接。
11.由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：1、本发明底座通过底部的滑轮滑动安装在导轨上，车架两侧的内部安装有链条，吊架与链条通过连接件固定连接的设置，第二驱动电机通过链条带动吊架升降，便于笼屉的取放，而第一驱动电机通过轮轴带动滑轮转动，使底座能沿导轨横向滑动，便于笼屉的输送，使工作人员无需与笼屉接触，自动化程度高，安全性强。
12.2、本发明固定螺栓的外部套接安装有弹簧，所述弹簧的顶端与固定螺栓抵接，所述支架上弹簧的底部与侧压板抵接，所述吊钩上弹簧的底部与压板抵接的设置，弹簧对侧压板及压板起到弹性支撑的作用，使侧压板及压板能压紧笼屉，压板压紧笼屉的顶端实现了笼屉的固定，侧压板压紧笼屉顶端的两侧防止在移动过程中笼屉发生歪斜导致脱落。
13.3、本发明通过对改进型导轨吊装出料蒸汽多连锅的改进，具有结构设计合理，便于笼屉的取放及输送，使工作人员无需与笼屉接触，自动化程度高，安全性强，且固定牢固性强，不易脱落，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
14.构成本技术的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的车架结构示意图；图3为图2中a处放大结构示意图；图4为本发明的车架内部结构示意图；图5为本发明的笼屉吊装示意图；图6为本发明的挂钩结构示意图；图7为图6中b处放大结构示意图。
15.图中：蒸汽锅1、导轨2、支腿3、底座4、轮轴5、滑轮6、第一驱动电机7、车架8、链条9、吊架10、第二驱动电机11、侧支架12、支架13、侧压板14、固定螺栓15、弹簧16、压板17、吊钩18、支座19、挂钩20、笼屉21。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位
或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.同时，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
20.请参见图1至图7，本发明提供一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构的具体技术实施方案：一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，包括：蒸汽锅1、导轨2、支腿3、底座4、轮轴5、滑轮6、第一驱动电机7、车架8、链条9、吊架10、第二驱动电机11、侧支架12、支架13、侧压板14、固定螺栓15、弹簧16、压板17、吊钩18、支座19、挂钩20、笼屉21；蒸汽锅1均布有多处，导轨2通过连接件固定安装在蒸汽锅1的两侧，支腿3固定安装在导轨2的底部，底座4通过底部的滑轮6滑动安装在导轨2上，底座4两端的底部通过轴承座固定安装有轮轴5，滑轮6固定安装在轮轴5的两端，第一驱动电机7通过螺栓固定安装在底座4一侧的外壁上，第一驱动电机7的输出端与底座4一端底部的轮轴5固定连接，第一驱动电机7通过轮轴5带动滑轮6转动，使底座4能沿导轨2横向滑动，便于笼屉21的输送。
21.车架8固定安装在底座4的上方，车架8两侧的内部安装有链条9，链条9的两端通过链轮固定，吊架10安装在车架8的内侧，吊架10的上部及下部均为圆管，下部圆管通过两端的矩形板状挂架悬挂在上部圆管的下方，吊架10上部圆管的两端与链条9通过连接件固定连接，第二驱动电机11通过螺栓固定安装在车架8顶端的侧壁上，第二驱动电机11的输出端与链条9顶部的链轮固定连接，第二驱动电机11通过链条9带动吊架10升降，便于笼屉21的取放，使工作人员无需与笼屉21接触，自动化程度高，安全性强。
22.侧支架12安装在车架8的两侧，支架13固定安装在侧支架12上部的外壁上，车架8的两侧安装有侧压板14，侧压板14的两端通过固定螺栓15穿接安装在支架13上，笼屉21放置在蒸汽锅1的内部，笼屉21通过压板17及挂钩20夹紧固定，压板17的两端通过固定螺栓15穿接安装在吊钩18的下部，吊钩18的上部开设有用于安装吊架10的凹槽，吊钩18通过凹槽悬挂在吊架10上，吊钩18的底部焊接安装有支座19，支座19的两端焊接安装有挂钩20，通过挂钩20挂住笼屉21的底部，且能同时固定多个笼屉21，提高蒸制效率。
23.固定螺栓15的外部套接安装有弹簧16，弹簧16的顶端与固定螺栓15抵接，支架13上弹簧16的底部与侧压板14抵接，吊钩18上弹簧16的底部与压板17抵接，弹簧16对侧压板14及压板17起到弹性支撑的作用，使侧压板14及压板17能压紧笼屉21，压板17压紧笼屉21的顶端实现了笼屉21的固定，侧压板14压紧笼屉21顶端的两侧防止在移动过程中笼屉21发生歪斜导致脱落。
具体实施步骤
24.使用时，通过第二驱动电机11转动链条9，使吊架10下降，然后通过吊架10将吊钩
18吊起，直至笼屉21与侧压板14抵接，第一驱动电机7带动滑轮6转动，使底座4沿导轨2横向移动，将笼屉21移动至蒸汽锅1的上方，然后下放笼屉21，将笼屉21放置到蒸汽锅1内，通过蒸汽锅1进行蒸制，蒸制完毕后，再通过吊架10将笼屉21起吊，并输送至蒸汽锅1外。
25.综上所述：该一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，通过底座通过底部的滑轮滑动安装在导轨上，车架两侧的内部安装有链条，吊架与链条固定连接的设置，第二驱动电机通过链条带动吊架升降，便于笼屉的取放，而第一驱动电机通过轮轴带动滑轮转动，使底座能沿导轨横向滑动，便于笼屉的输送，使工作人员无需与笼屉接触，自动化程度高，安全性强；通过固定螺栓的外部套接安装有弹簧，所述弹簧的顶端与固定螺栓抵接，所述支架上弹簧的底部与侧压板抵接，所述吊钩上弹簧的底部与压板抵接的设置，弹簧对侧压板及压板起到弹性支撑的作用，使侧压板及压板能压紧笼屉，压板压紧笼屉的顶端实现了笼屉的固定，侧压板压紧笼屉顶端的两侧防止在移动过程中笼屉发生歪斜导致脱落；通过对改进型导轨吊装出料蒸汽多连锅的改进，具有结构设计合理，便于笼屉的取放及输送，使工作人员无需与笼屉接触，自动化程度高，安全性强，且固定牢固性强，不易脱落，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，包括：蒸汽锅（1）、导轨（2）、支腿（3）、底座（4）、轮轴（5）、滑轮（6）、第一驱动电机（7）、车架（8）、链条（9）、吊架（10）、第二驱动电机（11）、侧支架（12）、支架（13）、侧压板（14）、固定螺栓（15）、弹簧（16）、压板（17）、吊钩（18）、支座（19）、挂钩（20）、笼屉（21）；其特征在于：所述蒸汽锅（1）均布有多处，所述导轨（2）通过连接件固定安装在蒸汽锅（1）的两侧，所述支腿（3）固定安装在导轨（2）的底部，所述底座（4）通过底部的滑轮（6）滑动安装在导轨（2）上，所述底座（4）两端的底部通过轴承座固定安装有轮轴（5），所述滑轮（6）固定安装在轮轴（5）的两端，所述第一驱动电机（7）通过螺栓固定安装在底座（4）一侧的外壁上，所述第一驱动电机（7）的输出端与底座（4）一端底部的轮轴（5）固定连接，所述车架（8）固定安装在底座（4）的上方，所述车架（8）两侧的内部安装有链条（9），所述链条（9）的两端通过链轮固定，所述吊架（10）安装在车架（8）的内侧，所述吊架（10）与链条（9）固定连接，所述第二驱动电机（11）通过螺栓固定安装在车架（8）顶端的侧壁上，所述第二驱动电机（11）的输出端与链条（9）顶部的链轮固定连接，所述侧支架（12）安装在车架（8）的两侧，所述支架（13）固定安装在侧支架（12）上部的外壁上，所述车架（8）的两侧安装有侧压板（14），所述侧压板（14）的两端通过固定螺栓（15）穿接安装在支架（13）上，所述笼屉（21）放置在蒸汽锅（1）的内部，所述笼屉（21）通过压板（17）及挂钩（20）夹紧固定，所述压板（17）的两端通过固定螺栓（15）穿接安装在吊钩（18）的下部，所述吊钩（18）的底部焊接安装有支座（19），所述支座（19）的两端焊接安装有挂钩（20）。2.根据权利要求1所述的一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，其特征在于：所述吊架（10）的上部及下部均为圆管，所述下部圆管通过两端的矩形板状挂架悬挂在所述上部圆管的下方，所述吊架（10）上部圆管的两端与链条（9）通过连接件固定连接。3.根据权利要求2所述的一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，其特征在于：所述吊钩（18）的上部开设有用于安装吊架（10）的凹槽，所述吊钩（18）通过所述凹槽悬挂在吊架（10）上。4.根据权利要求1所述的一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，其特征在于：所述固定螺栓（15）的外部套接安装有弹簧（16），所述弹簧（16）的顶端与固定螺栓（15）抵接，所述支架（13）上的弹簧（16）的底部与侧压板（14）抵接，所述吊钩（18）上的弹簧（16）的底部与压板（17）抵接。

技术总结
本发明涉及机械提升技术领域，更具体的说，尤其涉及一种导轨吊装出料蒸汽多连锅的结构，包括：蒸汽锅、导轨、支腿；所述蒸汽锅均布有多处，所述导轨通过连接件固定安装在蒸汽锅的两侧，所述支腿固定安装在导轨的底部，所述底座通过底部的滑轮滑动安装在导轨上，所述底座两端的底部通过轴承座固定安装有轮轴，所述滑轮固定安装在轮轴的两端，所述第一驱动电机通过螺栓固定安装在底座一侧的外壁上；本发明通过对改进型导轨吊装出料蒸汽多连锅的改进，具有结构设计合理，便于笼屉的取放及输送，使工作人员无需与笼屉接触，自动化程度高，安全性强，且固定牢固性强，不易脱落，实用性强的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。不足。不足。


技术研发人员：刘季国
受保护的技术使用者：山东广晟环保科技有限公司
技术研发日：2023.06.08
技术公布日：2023/8/28