一种起重机械辅助移动装置的制作方法

1.本实用新型属于施工机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种起重机械辅助移动装置。


背景技术：

2.起重作业是将机械设备或其他物件从一个地方运送到另一个地方的一种工业过程，在公路施工的过程中，会用到起重机械，起重机械包括龙门吊和吊车等设备。
3.目前的龙门吊起重机械还存在有以下不足：
4.目前的龙门吊起重机械在运送重物的过程中，容易受到重物重量的影响，影响龙门吊行走的稳定性，而且重物在运送的过程中，存在掉落的危险，存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种起重机械辅助移动装置，以解决上述背景技术中提出的龙门吊起重机械在运送重物的过程中，容易受到重物重量的影响，影响龙门吊行走的稳定性，而且重物在运送的过程中，存在掉落的危险，存在一定的安全隐患的问题。
6.本实用新型一种起重机械辅助移动装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种起重机械辅助移动装置，包括：自行平台；所述自行平台的底部呈矩形阵列状旋转设置有四组车轮结构；自行平台的两侧均固定设置有安装块；自行平台还包括有：剪叉机构，剪叉机构旋转设置于自行平台的顶部；承重板，承重板采用矩形板结构，且承重板旋转设置于剪叉机构的顶部。
8.进一步的，所述自行平台还包括有：液压缸，液压缸旋转设置于自行平台的顶部中间，且液压缸与剪叉机构传动连接；电机，电机共设置有两组，且两组电机分别固定安装于自行平台的两侧。
9.进一步的，所述安装块采用u形块结构，安装块共设置有两组，且两组安装块分别固定设置于自行平台的两侧，安装块的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装块的内侧旋转设置有连接块；安装块还包括有：第一卡齿，第一卡齿采用圆环形结构，且第一卡齿固定设置于安装块的圆形槽孔顶部；第一气缸，第一气缸固定设置于安装块的顶部；连接环，连接环采用圆环形结构，且连接环传动连接设置于第一气缸的顶部。
10.进一步的，所述连接块采用u形块结构，连接块共设置有两组，且两组连接块分别旋转设置于两组安装块的内侧；连接块还包括有：第二气缸，第二气缸固定设置于连接块的前侧；顶板，顶板采用矩形板结构，且顶板固定设置于连接块的前端；连接轴，连接轴采用圆柱形结构，连接轴固定设置于连接块的外侧，连接轴的外侧套设有弹簧结构，且连接轴的顶端前后两侧均一体式固定设置有u形凸起结构，连接轴旋转设置于安装块的圆形槽孔内，连接轴的底端与电机传动连接；滑动环，滑动环采用圆环形结构，滑动环滑动设置于连接轴的
外侧，且滑动环的内壁两侧均开设有u形凹槽结构，滑动环的外侧开设有圆环形凹槽结构，滑动环外侧的圆环形凹槽结构与连接环卡合连接；第二卡齿，第二卡齿采用圆环形结构，第二卡齿固定设置于滑动环的底端，且第二卡齿与第一卡齿卡合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.通过设置有自行平台、承重板、第二气缸和顶板，通过使得两组顶板分别顶在龙门架的内部两侧，通过两组第二气缸和顶板的配合，能够对于龙门架起到一定的稳定作用，进一步的增加龙门架的稳定性，然后在龙门吊前进的过程中，自行平台跟随前进，通过自行平台能够负担一部分重物的重量，减轻龙门吊的负担，同时能够增加龙门架的稳定性，更好的辅助龙门吊对于重物的吊运过程，通过承重板能够对于重物进行承接，避免重物直接掉落到地上，造成损失，降低安全隐患，提高了重物运送过程中的安全性。
附图说明
13.图1是本实用新型的整体轴视结构示意图。
14.图2是本实用新型的整体前视立体结构示意图。
15.图3是本实用新型的整体俯视结构示意图。
16.图4是本实用新型的安装块与连接块拆分结构示意图。
17.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
18.1、自行平台；101、剪叉机构；102、液压缸；103、承重板；104、电机；2、安装块；201、第一卡齿；202、第一气缸；203、连接环；3、连接块；301、第二气缸；302、顶板；303、连接轴；304、滑动环；305、第二卡齿。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。
20.实施例：
21.如附图1至附图4所示：
22.本实用新型提供一种起重机械辅助移动装置，包括：自行平台1；自行平台1的底部呈矩形阵列状旋转设置有四组车轮结构；自行平台1的两侧均固定设置有安装块2；自行平台1还包括有：剪叉机构101，剪叉机构101旋转设置于自行平台1的顶部；承重板103，承重板103采用矩形板结构，且承重板103旋转设置于剪叉机构101的顶部。
23.其中，自行平台1还包括有：液压缸102，液压缸102旋转设置于自行平台1的顶部中间，且液压缸102与剪叉机构101传动连接；电机104，电机104共设置有两组，且两组电机104分别固定安装于自行平台1的两侧。
24.其中，安装块2采用u形块结构，安装块2共设置有两组，且两组安装块2分别固定设置于自行平台1的两侧，安装块2的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装块2的内侧旋转设置有连接块3；安装块2还包括有：第一卡齿201，第一卡齿201采用圆环形结构，且第一卡齿201固定设置于安装块2的圆形槽孔顶部；第一气缸202，第一气缸202固定设置于安装块2的顶部；连接环203，连接环203采用圆环形结构，且连接环203传动连接设置于第一气缸202的顶部。
25.其中，连接块3采用u形块结构，连接块3共设置有两组，且两组连接块3分别旋转设
置于两组安装块2的内侧；连接块3还包括有：第二气缸301，第二气缸301固定设置于连接块3的前侧；顶板302，顶板302采用矩形板结构，且顶板302固定设置于连接块3的前端；连接轴303，连接轴303采用圆柱形结构，连接轴303固定设置于连接块3的外侧，连接轴303的外侧套设有弹簧结构，且连接轴303的顶端前后两侧均一体式固定设置有u形凸起结构，连接轴303旋转设置于安装块2的圆形槽孔内，连接轴303的底端与电机104传动连接；滑动环304，滑动环304采用圆环形结构，滑动环304滑动设置于连接轴303的外侧，且滑动环304的内壁两侧均开设有u形凹槽结构，滑动环304的外侧开设有圆环形凹槽结构，滑动环304外侧的圆环形凹槽结构与连接环203卡合连接；第二卡齿305，第二卡齿305采用圆环形结构，第二卡齿305固定设置于滑动环304的底端，且第二卡齿305与第一卡齿201卡合连接。
26.通过采用上述技术方案，通过启动第一气缸202带动连接环203向上运动，同步带动滑动环304和第二卡齿305沿着连接轴303向上运动，使得第二卡齿305失去与第一卡齿201的卡合状态，从而失去对于连接轴303的限位作用，此时启动电机104带动连接轴303和连接块3旋转，同步带动第二气缸301进行旋转，使得第二气缸301旋转至朝向自行平台1一侧的方向，然后第一气缸202关闭，使得滑动环304和第二卡齿305向下滑动，第二卡齿305与第一卡齿201重新卡合，从而对于连接轴303和连接块3的角度重新进行定位，完成对于连接块3和第二气缸301角度的调整过程，此时启动第二气缸301，使得第二气缸301展开，进一步的使得顶板302向外侧延伸并与龙门架的内侧相接触，通过两组第二气缸301和顶板302的配合，能够对于龙门架起到一定的稳定作用，进一步的增加龙门架的稳定性。
27.本实施例的具体使用方式与作用：
28.本实用新型中，在龙门吊吊起重物后，遥控自行平台1行驶到重物下方，然后启动液压缸102带动剪叉机构101升起，并同步带动承重板103升起至重物下方，并对于重物进行承托，一定程度上减轻龙门吊自身的负担，然后通过启动第一气缸202带动连接环203向上运动，同步带动滑动环304和第二卡齿305沿着连接轴303向上运动，使得第二卡齿305失去与第一卡齿201的卡合状态，从而失去对于连接轴303的限位作用，此时启动电机104带动连接轴303和连接块3旋转，同步带动第二气缸301进行旋转，使得第二气缸301旋转至朝向自行平台1一侧的方向，然后第一气缸202关闭，使得滑动环304和第二卡齿305向下滑动，第二卡齿305与第一卡齿201重新卡合，从而对于连接轴303和连接块3的角度重新进行定位，完成对于连接块3和第二气缸301角度的调整过程，此时启动第二气缸301，使得第二气缸301展开，进一步的使得顶板302向外侧延伸并与龙门架的内侧相接触，通过两组第二气缸301和顶板302的配合，能够对于龙门架起到一定的稳定作用，进一步的增加龙门架的稳定性，然后在龙门吊前进的过程中，自行平台1跟随前进，通过自行平台1能够负担一部分重物的重量，减轻龙门吊的负担，同时能够增加龙门架的稳定性，更好的辅助龙门吊对于重物的吊运过程，通过承重板103能够对于重物进行承接，避免重物直接掉落到地上，造成损失，降低安全隐患。

技术特征：
1.一种起重机械辅助移动装置，其特征在于，包括：自行平台(1)；所述自行平台(1)的底部呈矩形阵列状旋转设置有四组车轮结构；自行平台(1)的两侧均固定设置有安装块(2)；自行平台(1)还包括有：剪叉机构(101)，剪叉机构(101)旋转设置于自行平台(1)的顶部；承重板(103)，承重板(103)采用矩形板结构，且承重板(103)旋转设置于剪叉机构(101)的顶部。2.如权利要求1所述一种起重机械辅助移动装置，其特征在于：所述自行平台(1)还包括有：液压缸(102)，液压缸(102)旋转设置于自行平台(1)的顶部中间，且液压缸(102)与剪叉机构(101)传动连接；电机(104)，电机(104)共设置有两组，且两组电机(104)分别固定安装于自行平台(1)的两侧。3.如权利要求1所述一种起重机械辅助移动装置，其特征在于：所述安装块(2)采用u形块结构，安装块(2)共设置有两组，且两组安装块(2)分别固定设置于自行平台(1)的两侧，安装块(2)的顶部开设有贯穿式的圆形槽孔结构；安装块(2)的内侧旋转设置有连接块(3)；安装块(2)还包括有：第一卡齿(201)，第一卡齿(201)采用圆环形结构，且第一卡齿(201)固定设置于安装块(2)的圆形槽孔顶部。4.如权利要求3所述一种起重机械辅助移动装置，其特征在于：所述安装块(2)还包括有：第一气缸(202)，第一气缸(202)固定设置于安装块(2)的顶部；连接环(203)，连接环(203)采用圆环形结构，且连接环(203)传动连接设置于第一气缸(202)的顶部。5.如权利要求3所述一种起重机械辅助移动装置，其特征在于：所述连接块(3)采用u形块结构，连接块(3)共设置有两组，且两组连接块(3)分别旋转设置于两组安装块(2)的内侧；连接块(3)还包括有：第二气缸(301)，第二气缸(301)固定设置于连接块(3)的前侧；顶板(302)，顶板(302)采用矩形板结构，且顶板(302)固定设置于连接块(3)的前端。6.如权利要求5所述一种起重机械辅助移动装置，其特征在于：所述连接块(3)还包括有：连接轴(303)，连接轴(303)采用圆柱形结构，连接轴(303)固定设置于连接块(3)的外侧，连接轴(303)的外侧套设有弹簧结构，且连接轴(303)的顶端前后两侧均一体式固定设置有u形凸起结构，连接轴(303)旋转设置于安装块(2)的圆形槽孔内，连接轴(303)的底端与电机(104)传动连接；滑动环(304)，滑动环(304)采用圆环形结构，滑动环(304)滑动设置于连接轴(303)的外侧，且滑动环(304)的内壁两侧均开设有u形凹槽结构，滑动环(304)的外侧开设有圆环形凹槽结构，滑动环(304)外侧的圆环形凹槽结构与连接环(203)卡合连接；第二卡齿(305)，第二卡齿(305)采用圆环形结构，第二卡齿(305)固定设置于滑动环(304)的底端，且第二卡齿(305)与第一卡齿(201)卡合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种起重机械辅助移动装置，涉及施工机械技术领域，解决了龙门吊起重机械在运送重物的过程中，容易受到重物重量的影响，影响龙门吊行走的稳定性，而且重物在运送的过程中，存在掉落的危险，存在一定的安全隐患的问题。一种起重机械辅助移动装置，包括：自行平台；所述自行平台的底部呈矩形阵列状旋转设置有四组车轮结构；自行平台的两侧均固定设置有安装块；自行平台还包括有：剪叉机构，剪叉机构旋转设置于自行平台的顶部；承重板，承重板采用矩形板结构；能够增加龙门架的稳定性，更好的辅助龙门吊对于重物的吊运过程，通过承重板能够对于重物进行承接，避免重物直接掉落到地上，提高了重物运送过程中的安全性。全性。全性。


技术研发人员：李光昭
受保护的技术使用者：上海海海机械设备制造有限公司
技术研发日：2023.04.18
技术公布日：2023/8/26