一种高速冲床的油路冷却机构的制作方法

1.本实用新型涉及暖气片加工技术领域，具体为一种高速冲床的油路冷却机构。


背景技术：

2.暖气片在生产制造环节中需要利用焊接、冲切、打磨以及漆面喷涂等设备对着暖气片内的零部件进行加工处理，而暖气片内最主要的部件为半片零件，因此当半片零件焊接后便需要进行冲切处理，而冲切组件便是冲床内重要的组件，而为了提高冲切设备持续使用的安全性，因此对冲切油路进行冷却是极为必要的。
3.目前焊接后半片处于冲切设备处理时，由于焊接半片表面温度极高，冲切端头对焊接半片边缘板块进行持续性冲切会产生大量的热能，而得不到降温冲切端头的端口很容易在作业期间发生卷曲，进而造成后续半片冲切出现大量毛刺的问题。
4.针对暖气片内经过焊接处理的半片进行加工，如何避免焊接后半片在冲切过程中不会对冲切端头造成持续升温，即为本发明需要解决的技术难点。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
6.为此，本实用新型所采用的技术方案为：
7.一种高速冲床的油路冷却机构，包括承重传动机构以及冷却冲压机构，所述承重传动机构包括底座、安装在底座上的主托板、安装在底座上的支架、连接在支架内的伺服电机、连接在伺服电机上的拉杆、连接在拉杆底部的偏心转盘、安装在底座顶面一端的立柱以及安装在立柱顶端的模压底座，所述冷却冲压机构包括活动安装在底座上的加强斜架、连接在加强斜架内的套管、安装在加强斜架底端的竖杆、安装在竖杆上的副托板、安装在竖杆底部的冷却仓、连接在冷却仓外部的导管、连通于导管上的回流管以及安装在竖杆底部端头外的喷淋管。
8.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底座顶部的一端开设有杆体，且杆体顶部的端头内开设有横孔。
9.通过采用上述技术方案，利用在杆体的顶部开设约束于伺服电机轴杆的端头，当伺服电机运行时，此时伺服电机内端轴杆便会在杆体顶部端头的束缚下进行转动，此时伺服电机外端的转盘便可带动拉杆以及偏心转盘进行转动，此时加强斜架便会沿着杆体进行往复性伸展。
10.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主托板和副托板均是由漏斗形端件以及压簧组成。
11.通过采用上述技术方案，利用主托板和副托板分别对加强斜架两端的弹性支撑，当加强斜架受到偏心转盘牵引进行升降时，一旦竖杆底端与半片进行冲切挤压时，此时主托板和副托板便可确保加强斜架整体的稳定性，避免了其在升降过程中发生抖动。
12.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述伺服电机外部轴杆的端头上
开设有转盘，所述偏心转盘的外壁以及转盘的外壁上均开设有插杆。
13.通过采用上述技术方案，利用转盘及其外壁插杆对拉杆顶部的约束，并结合偏心转盘及其外壁插杆对拉杆底端的连接，此时的加强斜架会随着伺服电机的运行进行往复性升降，并对焊接后半片进行冲切施压。
14.本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷淋管是由多组矩形管路以及z字形导管组成而成，且靠近竖杆底端冲切端头的一个矩形管路上开设有均匀分布的喷淋端口。
15.通过采用上述技术方案，当经过回流管转输至导管内的冷却液进入冷却仓后，分别通过多个z字形导管输送至多个矩形导管内的冷却液在对竖杆底部冲切端头进行全面降温的同时，又可以结合其喷淋的冷却液对着冲切后的半片进行降温处理。
16.通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：
17.1.本实用新型通过设置可对焊接后半片进行束位支撑的模压底座，且在底座顶部杆体上安装主托板，并在杆体的外部活动安装加强斜架，配合加强斜架底端对竖杆的固定，当加强斜架整体被拉杆往复性牵引传动时，此时竖杆底部的冲切端头便可对着焊接后的半片进行冲切处理，而安装在竖杆底部端头外壁上的喷淋管便会对着其底端的冲切端头以及焊接的半片进行持续喷淋，从而避免了竖杆底部端头因冲切升温而发生端口卷曲的问题。
18.2.本实用新型通过在加强斜架的两端分别连接可弹性支撑的主托板和副托板，当竖杆向下降落并对着半片进行施压冲切时，主托板和副托板便可将加强斜架维持重心稳定，以避免加强斜架往复性升降过程中出现抖动的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型的示意图；
20.图2为本实用新型的承重传动机构示意图；
21.图3为本实用新型图2的局部剖面示意图；
22.图4为本实用新型的冷却冲压机构示意图。
23.附图标记：
24.100、承重传动机构；110、底座；120、主托板；130、支架；140、伺服电机；150、拉杆；160、偏心转盘；170、立柱；180、模压底座；
25.200、冷却冲压机构；210、加强斜架；220、套管；230、竖杆；240、副托板；250、冷却仓；260、导管；270、回流管；280、喷淋管。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
27.该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
28.下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种高速冲床的油路冷却机构。
29.实施例一：
30.结合图1-图4所示，本实用新型提供的一种高速冲床的油路冷却机构，包括承重传动机构100以及冷却冲压机构200，冷却冲压机构200安装在承重传动机构100上。
31.承重传动机构100包括底座110、主托板120、支架130、伺服电机140、拉杆150、偏心转盘160、立柱170以及模压底座180，冷却冲压机构200包括加强斜架210、套管220、竖杆230、副托板240、冷却仓250、导管260、回流管270以及喷淋管280。
32.具体的，主托板120安装在底座110上，支架130安装在底座110上，伺服电机140连接在支架130内，拉杆150连接在伺服电机140上，偏心转盘160连接在拉杆150的底部，立柱170安装在底座110顶面的一端，模压底座180安装在立柱170的顶端，加强斜架210活动安装在底座110上，套管220连接在加强斜架210内，竖杆230安装在加强斜架210的底端，副托板240安装在竖杆230上，冷却仓250安装在竖杆230的底部，导管260连接在冷却仓250的外部，回流管270连通于导管260上，喷淋管280安装在竖杆230底部的端头外。
33.利用在杆体的外部活动安装加强斜架210，配合加强斜架210底端对竖杆230的固定，当加强斜架210整体被拉杆150往复性牵引传动时，此时竖杆230底部的冲切端头便可对着焊接后的半片进行冲切处理，而安装在竖杆230底部端头外壁上的喷淋管280便会对着其底端的冲切端头以及焊接的半片进行持续喷淋，当竖杆230向下降落并对着半片进行施压冲切时，主托板120和副托板240便可将加强斜架210维持重心稳定，在避免加强斜架210往复性升降过程中出现抖动的同时，又能够对着冲切端头和半片进行降温处理。
34.实施例二：
35.结合图2和图3所示，在实施例一的基础上，底座110顶部的一端开设有杆体，且杆体顶部的端头内开设有横孔，伺服电机140外部轴杆的端头上开设有转盘，偏心转盘160的外壁以及转盘的外壁上均开设有插杆。
36.利用在杆体的顶部开设约束于伺服电机140轴杆的端头，当伺服电机140运行时，此时伺服电机140内端轴杆便会在杆体顶部端头的束缚下进行转动，伺服电机140外端的转盘便可带动拉杆150以及偏心转盘160进行转动，加强斜架210便会沿着杆体进行往复性伸展，结合转盘及其外壁插杆对拉杆150顶部的约束，并结合偏心转盘160及其外壁插杆对拉杆150底端的连接，此时的加强斜架210会随着伺服电机140的运行进行往复性升降，并对焊接后半片进行冲切施压。
37.实施例三：
38.结合图2和图4所示，在实施例一的基础上，主托板120和副托板240均是由漏斗形端件以及压簧组成，喷淋管280是由多组矩形管路以及z字形导管组成而成，且靠近竖杆230底端冲切端头的一个矩形管路上开设有均匀分布的喷淋端口。
39.利用主托板120和副托板240分别对加强斜架210两端的弹性支撑，当加强斜架210受到偏心转盘160牵引进行升降时，一旦竖杆230底端与半片进行冲切挤压时，此时主托板120和副托板240便可确保加强斜架210整体的稳定性，配合经过回流管270转输至导管260内的冷却液进入冷却仓250，此时通过多个z字形导管输送至多个矩形导管内的冷却液在对竖杆230底部冲切端头进行全面降温的同时。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先将支架130安装在底座110顶部杆体的顶端，接着将伺服电机140安装在支架130内侧的凹槽，此时伺服电机140一端的轴杆会贯穿至底座110顶部杆体的外部，然后将拉杆150活动安装在伺服电机140外端轴杆的转盘上，接着
将拉杆150的底端活动安装在偏心转盘160一侧的端杆上，而偏心转盘160内端安装在加强斜架210的顶部，此时加强斜架210会被主托板120进行弹性支撑，接着利用立柱170将模压底座180安装在底座110顶部的另一端，然后将副托板240安装在竖杆230的外部，此时竖杆230会安装在加强斜架210底部的端头内，当启动并运行伺服电机140时，此时拉杆150会带动加强斜架210沿着底座110顶部杆体进行往复性伸展，此时安装在加强斜架210底部端头内的竖杆230便可将焊接后的半片零件的边缘进行冲切处理，当竖杆230底部端头重复冲切过程中，位于竖杆230底部冲切端头上的喷淋管280便会将冷却液向着冲切端头以及焊接的半片零件进行降温处理，以避免竖杆230底部冲切端头持续作业出现端口因升温而发生卷曲的问题发生。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

技术特征：
1.一种高速冲床的油路冷却机构，其特征在于，包括承重传动机构(100)以及冷却冲压机构(200)；所述承重传动机构(100)包括底座(110)、安装在底座(110)上的主托板(120)、安装在底座(110)上的支架(130)、连接在支架(130)内的伺服电机(140)、连接在伺服电机(140)上的拉杆(150)、连接在拉杆(150)底部的偏心转盘(160)、安装在底座(110)顶面一端的立柱(170)以及安装在立柱(170)顶端的模压底座(180)；所述冷却冲压机构(200)安装在承重传动机构(100)上，包括活动安装在底座(110)上的加强斜架(210)、连接在加强斜架(210)内的套管(220)、安装在加强斜架(210)底端的竖杆(230)、安装在竖杆(230)上的副托板(240)、安装在竖杆(230)底部的冷却仓(250)、连接在冷却仓(250)外部的导管(260)、连通于导管(260)上的回流管(270)以及安装在竖杆(230)底部端头外的喷淋管(280)。2.根据权利要求1所述的一种高速冲床的油路冷却机构，其特征在于，所述底座(110)顶部的一端开设有杆体，且杆体顶部的端头内开设有横孔。3.根据权利要求1所述的一种高速冲床的油路冷却机构，其特征在于，所述主托板(120)和副托板(240)均是由漏斗形端件以及压簧组成。4.根据权利要求1所述的一种高速冲床的油路冷却机构，其特征在于，所述伺服电机(140)外部轴杆的端头上开设有转盘，所述偏心转盘(160)的外壁以及转盘的外壁上均开设有插杆。5.根据权利要求1所述的一种高速冲床的油路冷却机构，其特征在于，所述喷淋管(280)是由多组矩形管路以及z字形导管组成而成，且靠近竖杆(230)底端冲切端头的一个矩形管路上开设有均匀分布的喷淋端口。

技术总结
本实用新型涉及暖气片加工技术领域，具体为一种高速冲床的油路冷却机构，包括承重传动机构以及冷却冲压机构，所述承重传动机构包括底座、安装在底座上的主托板、安装在底座上的支架、连接在支架内的伺服电机、连接在伺服电机上的拉杆。通过设置可对焊接后半片进行束位支撑的模压底座，且在底座顶部杆体上安装主托板，并在杆体的外部活动安装加强斜架，配合加强斜架底端对竖杆的固定，当加强斜架整体被拉杆往复性牵引传动时，此时竖杆底部的冲切端头便可对着焊接后的半片进行冲切处理，而安装在竖杆底部端头外壁上的喷淋管便会对着其底端的冲切端头以及焊接的半片进行持续喷淋，从而避免了竖杆底部端头因冲切升温而发生端口卷曲的问题。曲的问题。曲的问题。


技术研发人员：李庆敏 贾绪春 刘善刚 张元军 刘敏 刘霞 李传家 刘玉芬
受保护的技术使用者：山东双泉散热器有限公司
技术研发日：2023.04.12
技术公布日：2023/8/26